一种混凝土预制件用连接件加工台
技术领域
本发明涉及建筑加工设备领域,具体是一种混凝土预制件用连接件加工台。
背景技术
混凝土预制件是一种对工地现场制模、现场浇注和现场养护的装置,在建筑领域方面应用很广泛。
目前混凝土预制件用连接件在被生产出来后,需要借助加工台进行后续的加工如抛光和切割等。
由于传统的加工台高度无法调节,因此身高较矮和较高的人在使用加工台时,会因为身高的原因出现不方便使用加工台的情况,因此,针对上述问题提出一种混凝土预制件用连接件加工台。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决由于传统的加工台高度无法调节,因此身高较矮和较高的人在使用加工台时,会因为身高的原因出现不方便使用加工台的问题,本发明提出一种混凝土预制件用连接件加工台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种混凝土预制件用连接件加工台,包括加工台本体;所述加工台本体底端均匀固定连接有调节杆,所述调节杆的表面滑动连接有支撑架,所述调节杆的表面均匀开设有圆槽,所述支撑架的一侧固定连接有固定板,所述固定板内滑动连接有限位杆,所述限位杆与圆槽的内壁卡接,通过拉动限位杆,使得限位杆从圆槽内滑出,然后拉动加工台本体,使得加工台本体带动调节杆向上滑动,当调节杆移动到合适的位置后,推动限位杆,使得限位杆与调节杆上的圆槽卡接,此时调节杆会被固定住,起到了对加工台本体的高度进行调节的作用,提高工人对加工台本体使用的便捷性。
优选的,所述限位杆的表面固定连接有推块,所述推块的顶端呈斜面状,所述固定板相对应推块的一侧固定连接有矩形板,所述矩形板内滑动连接有滑板,所述滑板呈“L”形,且滑板的短臂端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与矩形板固定连接,通过拉动限位杆,使得推块会跟随限位杆一起进行滑动,从而使推块倾斜面推动滑板,通过松开限位杆,此时第一弹簧会因为弹力的恢复拉动滑板,从而使滑板推动推块,此时推块会带动限位杆进行滑动,从而使限位杆与调节杆上的圆槽卡接,起到了对限位杆进行复位的作用。
优选的,所述滑板的一侧开设有卡槽,所述矩形板的一侧滑动连接有插杆,所述插杆与卡槽的内壁卡接,通过拉动滑板,使得滑板向上滑动,此时滑板上的卡槽会移动到插杆处,然后推动插杆,使得插杆与滑板上的卡槽卡接,起到了对滑板进行固定的作用。
优选的,所述插杆的表面固定连接有磁块,所述磁块的一侧与矩形板磁性连接,所述矩形板为铁制成,通过推动插杆,此时磁块会跟随插杆一起进行滑动,从而使磁块与矩形板磁吸,起到了对插杆进行固定的作用。
优选的,所述限位杆的表面固定连接有定位盘,所述定位盘的一侧与固定板贴合,通过拉动限位杆,此时定位盘会跟随限位杆一起进行移动,并且定位盘会与固定板相接触,起到了对限位杆进行定位的作用。
优选的,所述加工台本体的底端固定连接有滑杆,所述滑杆的底端滑动连接有连接架,所述连接架的表面固定连接有连接杆,所述滑杆的表面固定连接有连接线,所述连接线远离滑杆的一端固定安装有圆环,所述圆环套在连接杆上,所述连接杆的表面焊接有圆盘,通过将连接线缠绕在连接杆上,此时连接线会拉住滑杆,避免滑杆向下滑动,此时滑杆会对加工台本体起到临时支撑的作用,当需要对加工台本体的高度进行调节时,将连接线从连接杆上解下来,同时用连接线拉住滑杆,然后用连接线向上拉动滑杆,使得滑杆移动到合适的位置,此时加工台本体也会跟随滑杆一起进行滑动,从而使所有的调节杆跟随加工台本一起进行移动,然后重新将连接线缠绕在连接杆上,之后再使用限位杆对调节杆进行固定,起到了方便对调节杆进行调节的作用,提高了对调节杆的调节效率。
优选的,所述连接杆远离连接架的一端固定连接有圆柱,所述圆柱远离连接杆的一侧开设有限位槽,所述圆柱的一侧滑动连接有限位板,通过将圆环放置在限位槽内,然后推动限位板,使得限位板会挡住圆环,从而使圆环被固定在限位槽内,此时连接线会被进一步限位。
优选的,所述限位板的一侧固定连接有驱动板,所述驱动板的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与圆柱固定连接,通过拉动限位板,使得限位板进行滑动,通过松开限位板,使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动驱动板,从而使驱动板带动限位板进行滑动,起到了对限位板进行复位的作用。
本发明的有益之处在于:
1.通过拉动限位杆,使得限位杆从圆槽内滑出,然后拉动加工台本体,使得加工台本体带动调节杆向上滑动,当调节杆移动到合适的位置后,推动限位杆,使得限位杆与调节杆上的圆槽卡接,此时调节杆会被固定住,起到了对加工台本体的高度进行调节的作用,提高工人对加工台本体使用的便捷性。
2.通过将连接线从连接杆上解下来,同时用连接线拉住滑杆,然后用连接线向上拉动滑杆,使得滑杆移动到合适的位置,此时加工台本体也会跟随滑杆一起进行滑动,从而使所有的调节杆跟随加工台本一起进行移动,然后重新将连接线缠绕在连接杆上,之后再使用限位杆对调节杆进行固定,起到了方便对调节杆进行调节的作用,提高了对调节杆的调节效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一加工台本体的立体结构示意图;
图2为固定板的结构示意图;
图3为图2的A处结构示意图;
图4为连接架的结构示意图;
图5为图4的B处结构示意图;
图6为实施例二废料收集盒的结构示意图。
图中:1、加工台本体;2、支撑架;3、调节杆;4、圆槽;5、固定板;6、限位杆;7、定位盘;8、推块;9、矩形板;10、第一弹簧;11、滑板;12、插杆;13、磁块;14、卡槽;15、连接架;16、滑杆;17、连接线;18、圆环;19、连接杆;20、圆盘;21、圆柱;22、限位槽;23、第二弹簧;24、限位板;25、驱动板;26、废料收集盒;27、支撑板;28、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种混凝土预制件用连接件加工台,包括加工台本体1;所述加工台本体1底端均匀固定连接有调节杆3,所述调节杆3的表面滑动连接有支撑架2,所述调节杆3的表面均匀开设有圆槽4,所述支撑架2的一侧固定连接有固定板5,所述固定板5内滑动连接有限位杆6,所述限位杆6与圆槽4的内壁卡接;工作时,通过拉动限位杆6,使得限位杆6从圆槽4内滑出,然后拉动加工台本体1,使得加工台本体1带动调节杆3向上滑动,当调节杆3移动到合适的位置后,推动限位杆6,使得限位杆6与调节杆3上的圆槽4卡接,此时调节杆3会被固定住,起到了对加工台本体1的高度进行调节的作用,提高工人对加工台本体1使用的便捷性。
所述限位杆6的表面固定连接有推块8,所述推块8的顶端呈斜面状,所述固定板5相对应推块8的一侧固定连接有矩形板9,所述矩形板9内滑动连接有滑板11,所述滑板11呈“L”形,且滑板11的短臂端固定连接有第一弹簧10,所述第一弹簧10的另一端与矩形板9固定连接;工作时,通过拉动限位杆6,使得推块8会跟随限位杆6一起进行滑动,从而使推块8倾斜面推动滑板11,通过松开限位杆6,此时第一弹簧10会因为弹力的恢复拉动滑板11,从而使滑板11推动推块8,此时推块8会带动限位杆6进行滑动,从而使限位杆6与调节杆3上的圆槽4卡接,起到了对限位杆6进行复位的作用。
所述滑板11的一侧开设有卡槽14,所述矩形板9的一侧滑动连接有插杆12,所述插杆12与卡槽14的内壁卡接;工作时,通过拉动滑板11,使得滑板11向上滑动,此时滑板11上的卡槽14会移动到插杆12处,然后推动插杆12,使得插杆12与滑板11上的卡槽14卡接,起到了对滑板11进行固定的作用。
所述插杆12的表面固定连接有磁块13,所述磁块13的一侧与矩形板9磁性连接,所述矩形板9为铁制成;工作时,通过推动插杆12,此时磁块13会跟随插杆12一起进行滑动,从而使磁块13与矩形板9磁吸,起到了对插杆12进行固定的作用。
所述限位杆6的表面固定连接有定位盘7,所述定位盘7的一侧与固定板5贴合;工作时,通过拉动限位杆6,此时定位盘7会跟随限位杆6一起进行移动,并且定位盘7会与固定板5相接触,起到了对限位杆6进行定位的作用。
所述加工台本体1的底端固定连接有滑杆16,所述滑杆16的底端滑动连接有连接架15,所述连接架15的表面固定连接有连接杆19,所述滑杆16的表面固定连接有连接线17,所述连接线17远离滑杆16的一端固定安装有圆环18,所述圆环18套在连接杆19上,所述连接杆19的表面焊接有圆盘20;工作时,通过将连接线17缠绕在连接杆19上,此时连接线17会拉住滑杆16,避免滑杆16向下滑动,此时滑杆16会对加工台本体1起到临时支撑的作用,当需要对加工台本体1的高度进行调节时,将连接线17从连接杆19上解下来,同时用连接线17拉住滑杆16,然后用连接线17向上拉动滑杆16,使得滑杆16移动到合适的位置,此时加工台本体1也会跟随滑杆16一起进行滑动,从而使所有的调节杆3跟随加工台本一起进行移动,然后重新将连接线17缠绕在连接杆19上,之后再使用限位杆6对调节杆3进行固定,起到了方便对调节杆3进行调节的作用,提高了对调节杆3的调节效率。
所述连接杆19远离连接架15的一端固定连接有圆柱21,所述圆柱21远离连接杆19的一侧开设有限位槽22,所述圆柱21的一侧滑动连接有限位板24;工作时,通过将圆环18放置在限位槽22内,然后推动限位板24,使得限位板24会挡住圆环18,从而使圆环18被固定在限位槽22内,此时连接线17会被进一步限位。
所述限位板24的一侧固定连接有驱动板25,所述驱动板25的一侧固定连接有第二弹簧23,所述第二弹簧23的另一端与圆柱21固定连接;工作时,通过拉动限位板24,使得限位板24进行滑动,通过松开限位板24,使得第二弹簧23因为弹力的恢复拉动驱动板25,从而使驱动板25带动限位板24进行滑动,起到了对限位板24进行复位的作用。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述加工台本体1的一侧螺纹连接有螺栓28,所述螺栓28的表面螺纹连接有支撑板27,所述支撑板27远离加工台本体1的一侧固定连接有废料收集盒26;工作时,通过将加工台本体1上对连接件加工产生的废料放入到废料收集盒26内,起到了连接件加工产生的废料进行回收的作用,通过转动螺栓28,使得螺栓28不再与加工台本体1螺纹连接,然后将废料收集盒26取走,并将废料收集盒26内的废料倒掉,之后重新借助螺栓28将废料收集盒26安装到加工台本体1上。
工作原理,通过拉动滑板11,使得滑板11向上滑动,此时滑板11上的卡槽14会移动到插杆12处,然后推动插杆12,使得插杆12与滑板11上的卡槽14卡接,同时磁块13会跟随插杆12一起进行滑动,从而使磁块13与矩形板9磁吸,此时插杆12会被固定住,然后拉动限位杆6,使得限位杆6从圆槽4内滑出,同时定位盘7会跟随限位杆6一起进行移动,并且定位盘7会与固定板5相接触,然后拉动加工台本体1,使得加工台本体1带动调节杆3向上滑动,当调节杆3移动到合适的位置后,拉动插杆12,使得插杆12从卡槽14内滑出,此时第一弹簧10会因为弹力的恢复拉动滑板11,从而使滑板11推动推块8,此时推块8会带动限位杆6进行滑动,从而使限位杆6与调节杆3上的圆槽4卡接,此时调节杆3会被固定住,起到了对加工台本体1的高度进行调节的作用,提高工人对加工台本体1使用的便捷性。
通过将连接线17缠绕在连接杆19上,此时连接线17会拉住滑杆16,避免滑杆16向下滑动,然后拉动限位板24,使得限位板24向远离圆柱21的一侧滑动,然后将圆环18放置在限位槽22内,接着松开限位板24,使得第二弹簧23因为弹力的恢复拉动驱动板25,从而使驱动板25带动限位板24进行滑动,此时限位板24会挡住圆环18,当需要对调节杆3的高度进行调节时,先将限位杆6从圆槽4内取出,此时滑杆16会对加工台本体1起到临时支撑的作用,当需要对加工台本体1的高度进行调节时,然后再拉动限位板24,使得限位板24不再阻挡圆环18,然后将圆环18从限位槽22内取出,并将连接线17从连接杆19上解下来,同时用连接线17拉住滑杆16,然后用连接线17向上拉动滑杆16,使得滑杆16移动到合适的位置,此时加工台本体1也会跟随滑杆16一起进行滑动,从而使所有的调节杆3跟随加工台本一起进行移动,然后重新将连接线17缠绕在连接杆19上,并将圆环18固定在限位槽22内,从而使滑杆16对加工台本体1进行临时支撑,之后再使用限位杆6对调节杆3进行固定,起到了方便对调节杆3进行调节的作用,提高了对调节杆3的调节效率,避免了一位工人在对加工台本体1进行调节时,会因为调节杆3数量过多,一个一个进行调节时,加工台本体1会出现重力失衡的情况,并且也对不方便对调节杆3进行固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。