CN108246390B - 一种增强型颚式破碎机用颚板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种增强型颚式破碎机用颚板，该颚板包括定颚板和相对于定颚板进行往复运动的动颚板，定颚板和动颚板的一侧设置有用于防止物料飞溅的第一辅助板，定颚板和动颚板的另一侧设置有用于防止物料飞溅的第二辅助板，定颚板、动颚板、第一辅助板以及第二辅助板之间围成物料破碎通道；定颚板远离动颚板的一侧从上到下依次设置有推杆Ⅰ、支撑杆和推杆Ⅱ，定颚板靠近动颚板的一侧设置有破碎板Ⅰ，动颚板靠近静颚板的一侧设置有破碎板Ⅱ；第一辅助板靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅰ，第二辅助板靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅱ；该颚板可以减少物料在定颚板和动颚板之间打滑，有效的提高物料的破碎效率。

Description

一种增强型颚式破碎机用颚板

技术领域

本发明涉及颚式破碎机破碎系统的技术领域，具体涉及一种增强型颚式破碎机用颚板。

背景技术

颚式破碎机是一种古老的碎矿设备，最早出现于1858年，由于具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工等部门获得广泛应用。颚式破碎机属于重型设备，常用来将待处理的大块原料破碎到适合于运输或给入中碎作业所需的粒度，鄂式破碎机是靠动鄂板与定鄂板的相对挤压运动来实现物料的破碎，根据生产实践，颚式破碎机在破碎物料时，物料容易在定颚板和动颚板之间打滑，导致颚式破碎机的生产效率低，无法让破碎料达到理想的破碎比，同时也缩短了安装在动颚板和定颚板上的齿板的使用寿命，增加了维修成本，进而增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种增强型颚式破碎机用颚板，该颚板可以减少物料在定颚板和动颚板之间打滑，有效的提高物料的破碎效率。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种增强型颚式破碎机用颚板，该颚板包括设置在颚式破碎机内的定颚板和相对于所述定颚板进行往复运动的动颚板，所述定颚板和所述动颚板的一侧设置有用于防止物料飞溅的第一辅助板，所述定颚板和所述动颚板的另一侧设置有用于防止物料飞溅的第二辅助板，所述定颚板、所述动颚板、所述第一辅助板以及所述第二辅助板之间围成用于物料通过的物料破碎通道；

所述定颚板远离所述动颚板的一侧从上到下依次设置有推杆Ⅰ、支撑杆和推杆Ⅱ，所述推杆Ⅰ远离所述定颚板的一端与设置在所述颚式破碎机上的伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连；所述推杆Ⅱ远离所述定颚板的一端与设置在所述颚式破碎机上的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连；所述支撑杆的一端与所述定颚板相铰接，所述支撑杆的另一端通过弹性件与支撑座相连；

所述定颚板靠近所述动颚板的一侧设置有破碎板Ⅰ，所述动颚板靠近所述静颚板的一侧设置有破碎板Ⅱ，所述破碎板Ⅰ远离所述定颚板的一侧从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅰ，每一个所述凹槽Ⅰ内均设置有用于粉碎物料的粉碎轮Ⅰ，所述破碎板Ⅱ远离所述动颚板的一侧设置从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅱ，每一个所述凹槽Ⅱ内均设置有用于粉碎物料的粉碎轮Ⅱ；

所述第一辅助板上均匀的设置有筛选孔Ⅰ，所述第二辅助板上均匀的设置有筛选孔Ⅱ，所述第一辅助板靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅰ，所述第二辅助板靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅱ；

所述辅助破碎机构Ⅰ包括伸缩驱动机构Ⅲ及与所述伸缩驱动机构Ⅲ输出端相连的移动板Ⅰ，所述移动板Ⅰ远离所述第一辅助板的一侧设置有粉碎对辊Ⅰ，所述辅助破碎机构Ⅱ包括伸缩驱动机构Ⅳ及与所述伸缩驱动机构Ⅳ输出端相连的移动板Ⅱ，所述移动板Ⅱ远离所述第二辅助板的一侧设置有粉碎对辊Ⅱ。

进一步的，所述第一辅助板靠近物料破碎通道的一侧在竖直方向设置有滑轨Ⅰ，在所述滑轨Ⅰ内设置有可沿所述滑轨Ⅰ滑动的移动块Ⅰ，所述移动块Ⅰ与所述伸缩驱动机构Ⅲ相连；所述第二辅助板靠近物料破碎通道的一侧在竖直方向设置有滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ内设置有可沿所述滑轨Ⅱ滑动的移动块Ⅱ，所述移动块Ⅱ与所述伸缩驱动机构Ⅳ相连。

进一步的，所述第一辅助板的一端在水平方向上与伸缩驱动机构Ⅴ的输出端相连；所述第二辅助板的一端在水平方向上与伸缩驱动机构Ⅵ的输出端相连。

进一步的，所述伸缩驱动机构Ⅰ和所述伸缩驱动机构Ⅱ、所述伸缩驱动机构Ⅲ、所述伸缩驱动机构Ⅳ、所述伸缩驱动机构Ⅴ和所述伸缩驱动机构Ⅵ均为液压缸、电推杆、气缸中的任一种。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述破碎板Ⅰ和所述破碎板Ⅱ均可拆卸的对应的设置在所述定颚板和所述动颚板上。

进一步的，所述破碎板Ⅰ远离所述定颚板的一侧设置有若干个凸起Ⅰ，所述破碎板Ⅱ远离所述动颚板的一侧设置有若干个凸起Ⅱ。

进一步的，所述凸起Ⅰ和所述凸起Ⅱ上均设置有激光熔覆层。

进一步的，所述激光熔覆层的厚度为0.3~0.5mm。

本发明的有益效果主要表现在以下几个方面：本发明通过设置推杆Ⅰ和推杆Ⅱ，可以通过推杆Ⅰ和推杆Ⅱ可以调整定颚板的角度，在对物料进行破碎时，在动颚板反复运动过程中可以调整定颚板的角度配合动颚板的运动，从而提高破碎效率；

将支撑板通过弹性件与支撑座相连，弹性件在动颚板与定颚板相对挤压的过程中可以起到缓冲的作用，减小动颚板对定颚板及破碎机的冲击力；

通过设置第一辅助板和第二辅助板，定颚板、所述动颚板、所述第一辅助板和所述第二辅助板之间围成用于物料通过的物料破碎通道，可以防止物料在破碎的过程中四处飞溅；第一辅助板上均匀的设置有筛选孔Ⅰ，第二辅助板上均匀的设置有筛选孔Ⅱ，这样一些粒径较小的物料在破碎的过程中可以通过筛选孔Ⅰ和筛选孔Ⅱ流出物料破碎通道，避免对物料进行多次粉碎，节约资源；

第一辅助板靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅰ，所述第二辅助板靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅱ，通过设置辅助破碎机构Ⅰ和辅助破碎机构Ⅱ，可以通过控制伸缩驱动机构Ⅲ和伸缩驱动机构Ⅳ从而对应的控制移动板Ⅰ和移动板Ⅱ在物料破碎通道内的相对距离，利用移动板Ⅰ和移动板Ⅱ上的粉碎对辊Ⅰ和粉碎对辊Ⅱ进一步对物料进行破碎，大大的提高了破碎的效率；

通过设置滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ、伸缩驱动机构Ⅴ和伸缩驱动机构Ⅵ可以调节辅助破碎机构Ⅰ、辅助破碎机构Ⅱ使其可以对应的在第一辅助板和第二辅助板上的不同的位置，方便从不同的方向对物料进行破碎；

通过设置破碎板Ⅰ和破碎板Ⅱ，所述保护板Ⅰ和保护板Ⅱ均可拆卸的对应的设置在所述定颚板和所述动颚板上，破碎板Ⅰ远离所述定颚板的一侧从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅰ，每一个所述凹槽Ⅰ内均设置有粉碎轮Ⅰ；所述破碎板Ⅱ远离所述动颚板的一侧设置从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅱ，每一个所述凹槽Ⅱ内均设置有粉碎轮Ⅱ；一方面，当破碎板Ⅰ和破碎板Ⅱ出现严重磨损后可以将其拆卸更换新的破碎板，另一方面，通过在破碎板Ⅰ上设置粉碎轮Ⅰ和凸起Ⅰ，破碎板Ⅱ上设置粉碎轮Ⅱ和凸起Ⅱ，在提高了破碎的效率的同时可以避免物料在破碎板Ⅰ和破碎板Ⅱ间打滑；

通过在凸起Ⅰ和凸起Ⅱ上均设置激光熔敷层，激光熔覆也称激光熔敷，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，使基材表面和熔覆材料一起熔凝的方法，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体呈冶金结合的表面熔覆层，从而改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化特性等的一种表面强化方法，可以明显的提高破碎板Ⅰ和破碎板Ⅱ的破碎效率，降低破碎板Ⅰ和破碎板Ⅱ的损害率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的破碎板Ⅰ的结构示意图；

图4是本发明的破碎板Ⅱ的结构示意图；

图5是本发明的第一辅助板的结构示意图；

图6是本发明的第二辅助板的结构示意图；

图7是本发明的第一辅助板的俯视结构示意图；

图8是本发明的第一辅助板的俯视结构示意图；

图中标记：1、颚式破碎机，2、定颚板，3、破碎板Ⅰ，301、凹槽Ⅰ，302、粉碎轮Ⅰ，303、凸起Ⅰ，4、动颚板，5、破碎板Ⅱ，501、凹槽Ⅱ，502、粉碎轮Ⅱ，503、凸起Ⅱ，6、推杆Ⅰ，601、伸缩驱动机构Ⅰ，7、支撑杆，701、弹性件，702、支撑座，8、推杆Ⅱ，801、伸缩驱动机构Ⅱ，9、第一辅助板，901、滑轨Ⅰ，9011、移动块Ⅰ，902、移动板Ⅰ，9021、粉碎对辊Ⅰ，903、伸缩驱动机构Ⅲ，904、筛选孔Ⅰ，10、第二辅助板，11、滑轨Ⅱ，111、移动块Ⅱ，12、移动板Ⅱ，121、粉碎对辊Ⅱ，13、伸缩驱动机构Ⅳ，14、筛选孔Ⅱ。

具体实施方式

结合附图对本发明实施例加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

根据附图可知，一种增强型颚式破碎机用颚板，该颚板包括设置在颚式破碎机内的定颚板和相对于所述定颚板进行往复运动的动颚板4，所述定颚板2和所述动颚板4的一侧设置有用于防止物料飞溅的第一辅助板9，所述定颚板2和所述动颚板4的另一侧设置有用于防止物料飞溅的第二辅助板10，所述定颚板2、所述动颚板4、所述第一辅助板9以及所述第二辅助板10之间围成用于物料通过的物料破碎通道；通过设置第一辅助板9和第二辅助板10，定颚板2、所述动颚板4、所述第一辅助板9和所述第二辅助板10之间围成用于物料通过的物料破碎通道，可以防止物料在破碎的过程中四处飞溅；第一辅助板9上均匀的设置有筛选孔Ⅰ904，第二辅助板10上均匀的设置有筛选孔Ⅱ14，这样一些粒径较小的物料在破碎的过程中可以通过筛选孔Ⅰ904和筛选孔Ⅱ14流出物料破碎通道，避免对物料进行多次粉碎，节约资源；

所述定颚板2远离所述动颚板4的一侧从上到下依次设置有推杆Ⅰ6、支撑杆7和推杆Ⅱ8，所述推杆Ⅰ6远离所述定颚板2的一端与设置在所述颚式破碎机1上的伸缩驱动机构Ⅰ601的输出端相连；所述推杆Ⅱ8远离所述定颚板2的一端与设置在所述颚式破碎机1上的伸缩驱动机构Ⅱ801的输出端相连；所述支撑杆7的一端与所述定颚板2相铰接，所述支撑杆7的另一端通过弹性件701与支撑座702相连；

本发明通过设置推杆Ⅰ7和推杆Ⅱ8，可以通过推杆Ⅰ7和推杆Ⅱ8可以调整定颚板2的角度，在对物料进行破碎时，在动颚板4反复运动过程中可以调整定颚板2的角度配合动颚板4的运动，从而提高破碎效率；将支撑杆7通过弹性件701与支撑座702相连，所述弹性件701为弹簧，弹性件701在动颚板4与定颚板2相对挤压的过程中可以起到缓冲的作用，减小动颚板4对定颚板2及破碎机的冲击力；

所述定颚板2靠近所述动颚板4的一侧设置有破碎板Ⅰ3，所述动颚板4靠近所述静颚板的一侧设置有破碎板Ⅱ5，所述破碎板Ⅰ3和所述破碎板Ⅱ5均可拆卸的对应的设置在所述定颚板2和所述动颚板4上；所述破碎板Ⅰ3远离所述定颚板2的一侧从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅰ301，每一个所述凹槽Ⅰ301内均设置有粉碎轮Ⅰ302，所述破碎板Ⅱ5远离所述动颚板4的一侧设置从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅱ501，每一个所述凹槽Ⅱ501内均设置有粉碎轮Ⅱ502；

通过设置破碎板Ⅰ3和破碎板Ⅱ5，所述保护板Ⅰ3和保护板Ⅱ5均可拆卸的对应的设置在所述定颚板2和所述动颚板4上，破碎板Ⅰ3远离所述定颚板2的一侧从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅰ301，每一个所述凹槽Ⅰ301内均设置有粉碎轮Ⅰ302；所述破碎板Ⅱ5远离所述动颚板4的一侧设置从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅱ501，每一个所述凹槽Ⅱ501内均设置有粉碎轮Ⅱ502；一方面，当破碎板Ⅰ3和破碎板Ⅱ5出现严重磨损后可以将其拆卸更换新的破碎板，另一方面，通过在破碎板Ⅰ3上设置粉碎轮Ⅰ302和凸起Ⅰ303，破碎板Ⅱ5上设置粉碎轮Ⅱ502和凸起Ⅱ503，在提高了破碎的效率的同时可以避免物料在破碎板Ⅰ3和破碎板Ⅱ5间打滑；

所述第一辅助板9上均匀的设置有筛选孔Ⅰ904，所述第二辅助板10上均匀的设置有筛选孔Ⅱ14，所述第一辅助板9靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅰ，所述第二辅助板10靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅱ；所述辅助破碎机构Ⅰ包括伸缩驱动机构Ⅲ903及与所述伸缩驱动机构Ⅲ903输出端相连的移动板Ⅰ902，所述移动板Ⅰ902远离所述第一辅助板9的一侧设置有粉碎对辊Ⅰ9021，所述辅助破碎机构Ⅱ包括伸缩驱动机构Ⅳ13及与所述伸缩驱动机构Ⅳ13输出端相连的移动板Ⅱ12，所述移动板Ⅱ12远离所述第二辅助板10的一侧设置有粉碎对辊Ⅱ121；

所述第一辅助板9靠近物料破碎通道的一侧在竖直方向设置有滑轨Ⅰ901，在所述滑轨Ⅰ901内设置有可沿所述滑轨Ⅰ901滑动的移动块Ⅰ9011，所述移动块Ⅰ9011与所述伸缩驱动机构Ⅲ903相连；所述第二辅助板10靠近物料破碎通道的一侧在竖直方向设置有滑轨Ⅱ11，在所述滑轨Ⅱ11内设置有可沿所述滑轨Ⅱ11滑动的移动块Ⅱ111，所述移动块Ⅱ111与所述伸缩驱动机构Ⅳ13相连，所述第一辅助板9的一端在水平方向上与伸缩驱动机构Ⅴ的输出端相连；所述第二辅助板10的一端在水平方向上与伸缩驱动机构Ⅵ的输出端相连；通过设置辅助破碎机构Ⅰ和辅助破碎机构Ⅱ，可以通过控制伸缩驱动机构Ⅲ903和伸缩驱动机构Ⅳ13从而对应的控制移动板Ⅰ902和移动板Ⅱ12在物料破碎通道内的相对距离，利用移动板Ⅰ902和移动板Ⅱ12上的粉碎对辊Ⅰ9021和粉碎对辊Ⅱ121进一步对物料进行破碎，大大的提高了破碎的效率；通过设置滑轨Ⅰ901、滑轨Ⅱ11、伸缩驱动机构Ⅴ和伸缩驱动机构Ⅵ可以调节辅助破碎机构Ⅰ、辅助破碎机构Ⅱ使其可以对应的在第一辅助板9和第二辅助板10上的不同的位置，方便从不同的方向对物料进行破碎；所述伸缩驱动机构Ⅰ601和所述伸缩驱动机构Ⅱ801、所述伸缩驱动机构Ⅲ903、所述伸缩驱动机构Ⅳ13、所述伸缩驱动机构Ⅴ和所述伸缩驱动机构Ⅵ均为液压缸、电推杆、气缸中的任一种；

所述破碎板Ⅰ3远离所述定颚板2的一侧设置有凸起Ⅰ303，所述破碎板Ⅱ5远离所述动颚板4的一侧设置有凸起Ⅱ503，所述凸起Ⅰ303和所述凸起Ⅱ503上均设置有激光熔覆层，所述激光熔覆层的厚度为0.3~0.5mm；通过在凸起Ⅰ303和凸起Ⅱ503上均设置激光熔敷层，激光熔覆也称激光熔敷，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，使基材表面和熔覆材料一起熔凝的方法，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体呈冶金结合的表面熔覆层，从而改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化特性等的一种表面强化方法，可以明显的提高破碎板Ⅰ3和破碎板Ⅱ5的破碎效率，降低破碎板Ⅰ3和破碎板Ⅱ5的损害率。

还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种增强型颚式破碎机用颚板，该颚板包括设置在颚式破碎机(1)内的定颚板(2)和相对于所述定颚板(2)进行往复运动的动颚板(4)，其特征在于：所述定颚板(2)和所述动颚板(4)的一侧设置有用于防止物料飞溅的第一辅助板(9)，所述定颚板(2)和所述动颚板(4)的另一侧设置有用于防止物料飞溅的第二辅助板(10)，所述定颚板(2)、所述动颚板(4)、所述第一辅助板(9)以及所述第二辅助板(10)之间围成用于物料通过的物料破碎通道；

所述定颚板(2)远离所述动颚板(4)的一侧从上到下依次设置有推杆Ⅰ(6)、支撑杆(7)和推杆Ⅱ(8)，所述推杆Ⅰ(6)远离所述定颚板(2)的一端与设置在所述颚式破碎机(1)上的伸缩驱动机构Ⅰ(601)的输出端相连；所述推杆Ⅱ(8)远离所述定颚板(2)的一端与设置在所述颚式破碎机(1)上的伸缩驱动机构Ⅱ(801)的输出端相连；所述支撑杆(7)的一端与所述定颚板(2)相铰接，所述支撑杆(7)的另一端通过弹性件(701)与支撑座(702)相连；

所述定颚板(2)靠近所述动颚板(4)的一侧设置有破碎板Ⅰ(3)，所述动颚板(4)靠近所述定颚板的一侧设置有破碎板Ⅱ(5)，所述破碎板Ⅰ(3)远离所述定颚板(2)的一侧从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅰ(301)，每一个所述凹槽Ⅰ(301)内均设置有用于粉碎物料的粉碎轮Ⅰ(302)，所述破碎板Ⅱ(5)远离所述动颚板(4)的一侧设置从上到下依次设置有若干个凹槽Ⅱ(501)，每一个所述凹槽Ⅱ(501)内均设置有用于粉碎物料的粉碎轮Ⅱ(502)；

所述第一辅助板(9)上均匀的设置有筛选孔Ⅰ(904)，所述第二辅助板(10)上均匀的设置有筛选孔Ⅱ(14)，所述第一辅助板(9)靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅰ，所述第二辅助板(10)靠近物料破碎通道的一侧设置有辅助破碎机构Ⅱ；

所述辅助破碎机构Ⅰ包括伸缩驱动机构Ⅲ(903)及与所述伸缩驱动机构Ⅲ(903)输出端相连的移动板Ⅰ(902)，所述移动板Ⅰ(902)远离所述第一辅助板(9)的一侧设置有粉碎对辊Ⅰ(9021)，所述辅助破碎机构Ⅱ包括伸缩驱动机构Ⅳ(13)及与所述伸缩驱动机构Ⅳ(13)输出端相连的移动板Ⅱ(12)，所述移动板Ⅱ(12)远离所述第二辅助板(10)的一侧设置有粉碎对辊Ⅱ(121)；

所述弹性件(701)为弹簧；所述破碎板Ⅰ(3)和所述破碎板Ⅱ(5)均可拆卸的对应的设置在所述定颚板(2)和所述动颚板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种增强型颚式破碎机用颚板，其特征在于：所述第一辅助板(9)靠近物料破碎通道的一侧在竖直方向设置有滑轨Ⅰ(901)，在所述滑轨Ⅰ(901)内设置有可沿所述滑轨Ⅰ(901)滑动的移动块Ⅰ(9011)，所述移动块Ⅰ(9011)与所述伸缩驱动机构Ⅲ(903)相连；所述第二辅助板(10)靠近物料破碎通道的一侧在竖直方向设置有滑轨Ⅱ(11)，所述滑轨Ⅱ(11)内设置有可沿所述滑轨Ⅱ(11)滑动的移动块Ⅱ(111)，所述移动块Ⅱ(111)与所述伸缩驱动机构Ⅳ(13)相连。

3.根据权利要求1所述的一种增强型颚式破碎机用颚板，其特征在于：所述第一辅助板(9)的一端在水平方向上与伸缩驱动机构Ⅴ的输出端相连；所述第二辅助板(10)的一端在水平方向上与伸缩驱动机构Ⅵ的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的一种增强型颚式破碎机用颚板，其特征在于：所述伸缩驱动机构Ⅰ(601)和所述伸缩驱动机构Ⅱ(801)、所述伸缩驱动机构Ⅲ(903)、所述伸缩驱动机构Ⅳ(13)、所述伸缩驱动机构Ⅴ和所述伸缩驱动机构Ⅵ均为液压缸、电推杆、气缸中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种增强型颚式破碎机用颚板，其特征在于：所述破碎板Ⅰ(3)远离所述定颚板(2)的一侧设置有若干个凸起Ⅰ(303)，所述破碎板Ⅱ(5)远离所述动颚板(4)的一侧设置有若干个凸起Ⅱ(503)。

6.根据权利要求5所述的一种增强型颚式破碎机用颚板，其特征在于：所述凸起Ⅰ(303)和所述凸起Ⅱ(503)上均设置有激光熔覆层。

7.根据权利要求6所述的一种增强型颚式破碎机用颚板，其特征在于：所述激光熔覆层的厚度为0.3~0.5mm。

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