CN108246010A - 滤筒封吹清灰粉尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了滤筒封吹清灰粉尘净化器，包括机体，机体从上到下包括风机腔、净化腔、除尘腔和集尘腔，风机腔和净化腔之间设置有隔板，净化腔内设置有脉冲阀、吹喷管、停吸封盖和升降驱动装置，净化腔和除尘腔之间设置有活动托板，活动托板上开设有若干通气孔，通气孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，除尘腔上端的左侧、右侧和后侧设置有支撑板，支撑板位于活动托板下方，支撑板上表面设置有电磁铁，电磁铁上表面设置有下密封垫，活动托板的下表面设置有与电磁铁对应的磁铁，磁铁的下表面设置有与下密封垫对应的上密封垫，集尘腔内设置抽拉式集灰盒。本发明除尘滤袋好拆卸、吹喷除尘效果好、可以实时监控进气风速和粉尘浓度。
Description
技术领域
本发明涉及净化设备，特别涉及滤筒封吹清灰粉尘净化器。
背景技术
现有很多的加工企业在加工生产过程中会产生很多含粉尘的气体，这些含粉尘的气体如果直接排放会产生大量的污染，对环境造成破坏，并危害人体健康，因此需要采用净化器去除其中的粉尘后再向大气排放。现有的净化器多是采用过滤筒进行除尘，使用一段时间后，需要对过滤筒上的过滤布袋拆下进行清洗或更换，但是一台净化器上布置有多个过滤筒，内层或中间的过滤布袋不好拆卸，费时费力；另外，在不停机清灰时，脉冲吹喷装置对过滤筒上的过滤布袋的进行吹喷，但是吸气风机的吸气会形成逆风，影响脉冲吹喷装置的吹喷效果；最后，现有净化器缺乏对进气风速和粉尘浓度的监控。
发明内容
本发明提出了滤筒封吹清灰粉尘净化器，解决了现有技术中净化器上的过滤布袋不好拆卸；不停机清灰时，吸气风机的吸气会形成逆风，影响脉冲吹喷装置的吹喷效果；以及缺乏对进气风速和粉尘浓度的监控的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的：
滤筒封吹清灰粉尘净化器，包括机体，机体从上到下包括风机腔、净化腔、除尘腔和集尘腔，风机腔和净化腔之间设置有隔板，风机腔内设置有风机和控制器，风机腔上开设有出气口，隔板上开设有吸气口，净化腔内设置有脉冲阀、吹喷管、停吸封盖和升降驱动装置，脉冲阀和吹喷管连接，吹喷管上设置有若干向下的吹喷支管，停吸封盖上开设有若干与吹喷支管对应的通孔，升降驱动装置与停吸封盖传动连接，升降驱动装置用于驱动停吸封盖的升降，净化腔和除尘腔之间设置有活动托板，活动托板上开设有若干通气孔，通气孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，除尘腔上端的左侧、右侧和后侧设置有支撑板，支撑板位于活动托板下方，支撑板上表面设置有电磁铁，电磁铁上表面设置有下密封垫，活动托板的下表面设置有与电磁铁对应的磁铁，磁铁的下表面设置有与下密封垫对应的上密封垫，除尘腔上开设有进气口，进气口内设置有风速传感器，除尘腔内还设置有粉尘浓度传感器，集尘腔内设置抽拉式集灰盒，风机腔、净化腔和除尘腔前端铰接有维护门。
进一步，所述除尘腔下部设置有导尘斜板。
进一步，所述活动托板上连接有把手。
进一步，所述维护门上设置有透明观察窗。
进一步，所述机体的上端连接有吊环。
进一步，所述机体的下端连接有支撑脚。
进一步，所述升降驱动装置为推拉式电磁铁或气缸。
本发明的有益效果：
1、本发明的滤袋框和除尘滤袋可以随活动托板一同拆下，方便更换除尘滤袋，拆卸时，控制器控制电磁铁的磁极与磁铁的磁极相同，使电磁铁和磁铁相互排斥，这样使活动托板略微浮起，上密封垫和下密封垫脱离，然后拉出活动托板，省时省力，简单方便，装上后，控制器控制电磁铁的磁极与磁铁的磁极相反，使电磁铁和磁铁相互吸引，上密封垫和下密封垫紧密压合，防止除尘腔中含粉尘气体跑到净化腔中。
2、本发明设置有停吸封盖，要对除尘滤袋吹喷除尘时，升降驱动装置驱动停吸封盖的下降，盖住通气孔，停止吸尘，进行喷吹，彻底吹落吸附在除尘滤袋外壁上的颗粒粉尘，效防止逆风影响，让所有的压缩空气喷吹除尘滤袋外壁上的粉尘，达到最佳清灰效果。
3、本发明设置有风速传感器和粉尘浓度传感器，可以实时监控进气风速和粉尘浓度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明滤筒封吹清灰粉尘净化器的结构示意图；
图2为滤筒封吹清灰粉尘净化器的剖视图；
图3为图2中A所示的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，滤筒封吹清灰粉尘净化器，包括机体S，机体S从上到下包括风机腔1、净化腔2、除尘腔3和集尘腔4，风机腔1和净化腔2之间设置有隔板11，风机腔1内设置有风机12和控制器13，风机腔1上开设有出气口，隔板上开设有吸气口，净化腔2内设置有脉冲阀21、吹喷管22、停吸封盖23和升降驱动装置24，脉冲阀21和吹喷管22连接，吹喷管22上设置有若干向下的吹喷支管25，停吸封盖23上开设有若干与吹喷支管25对应的通孔，升降驱动装置24与停吸封盖23传动连接，升降驱动装置24用于驱动停吸封盖23的升降，净化腔2和除尘腔3之间设置有活动托板5，活动托板5上开设有若干通气孔51，通气孔51下端连接有滤袋框52，滤袋框52外套有除尘滤袋53，除尘腔3上端的左侧、右侧和后侧设置有支撑板31，支撑板31位于活动托板5下方，支撑板31上表面设置有电磁铁32，电磁铁32上表面设置有下密封垫33，活动托板5的下表面设置有与电磁铁32对应的磁铁54，磁铁54的下表面设置有与下密封垫33对应的上密封垫55，除尘腔3上开设有进气口34，进气口34内设置有风速传感器35，除尘腔3内还设置有粉尘浓度传感器36，集尘腔4内设置抽拉式集灰盒41，风机腔1、净化腔2和除尘腔3前端铰接有维护门6。
优选的，所述除尘腔3下部设置有导尘斜板37。
优选的，所述活动托板5上连接有把手56。
优选的，所述维护门6上设置有透明观察窗61。
优选的，所述机体1的上端连接有吊环14。
优选的，所述机体1的下端连接有支撑脚15。
优选的，所述升降驱动装置24为推拉式电磁铁或气缸。
本发明的滤袋框52和除尘滤袋53可以随活动托板5一同拆下，方便更换除尘滤袋53，拆卸时，控制器13控制电磁铁32的磁极与磁铁54的磁极相同，使电磁铁32和磁铁54相互排斥，这样使活动托板5略微浮起，上密封垫55和下密封垫33脱离，然后拉出活动托板5，省时省力，简单方便，装上后，控制器13控制电磁铁32的磁极与磁铁54的磁极相反，使电磁铁32和磁铁54相互吸引，上密封垫55和下密封垫33紧密压合，防止除尘腔3中含粉尘气体跑到净化腔4中。
本发明设置有停吸封盖23，要对除尘滤袋53吹喷除尘时，升降驱动装置24驱动停吸封盖23的下降，盖住通气孔，停止吸尘，进行喷吹，彻底吹落吸附在除尘滤袋53外壁上的颗粒粉尘，效防止逆风影响，让所有的压缩空气喷吹除尘滤袋53外壁上的粉尘，达到最佳清灰效果。
本发明设置有风速传感器35和粉尘浓度传感器36，可以实时监控进气风速和粉尘浓度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：包括机体，机体从上到下包括风机腔、净化腔、除尘腔和集尘腔，风机腔和净化腔之间设置有隔板，风机腔内设置有风机和控制器，风机腔上开设有出气口，隔板上开设有吸气口，净化腔内设置有脉冲阀、吹喷管、停吸封盖和升降驱动装置，脉冲阀和吹喷管连接，吹喷管上设置有若干向下的吹喷支管，停吸封盖上开设有若干与吹喷支管对应的通孔，升降驱动装置与停吸封盖传动连接，升降驱动装置用于驱动停吸封盖的升降，净化腔和除尘腔之间设置有活动托板，活动托板上开设有若干通气孔，通气孔下端连接有滤袋框，滤袋框外套有除尘滤袋，除尘腔上端的左侧、右侧和后侧设置有支撑板，支撑板位于活动托板下方，支撑板上表面设置有电磁铁，电磁铁上表面设置有下密封垫，活动托板的下表面设置有与电磁铁对应的磁铁，磁铁的下表面设置有与下密封垫对应的上密封垫，除尘腔上开设有进气口，进气口内设置有风速传感器，除尘腔内还设置有粉尘浓度传感器，集尘腔内设置抽拉式集灰盒，风机腔、净化腔和除尘腔前端铰接有维护门。
2.如权利要求1所述的滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：所述除尘腔下部设置有导尘斜板。
3.如权利要求1所述的滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：所述活动托板上连接有把手。
4.如权利要求1所述的滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：所述维护门上设置有透明观察窗。
5.如权利要求1所述的滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：所述机体的上端连接有吊环。
6.如权利要求1所述的滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：所述机体的下端连接有支撑脚。
7.如权利要求1-6中任一项所述的滤筒封吹清灰粉尘净化器，其特征在于：所述升降驱动装置为推拉式电磁铁或气缸。
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