CN108242780B - 一种适合不同场合电缆敷设的装置及其敷设方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种适合不同场合电缆敷设的装置及其敷设方法,包括垂直线路敷设装置、高差相对较小的水平线路电缆敷设装置、有限空间和/或高空线路电缆敷设装置。本发明使得整条电缆在不同场合的敷设过程中能连续敷设，装置简单、可靠，且装置能重复利用于其它场合。

Description

一种适合不同场合电缆敷设的装置及其敷设方法

技术领域

本发明涉及电缆敷设领域，尤其涉及一种适合不同场合电缆敷设的装置及其敷设方法。

背景技术

目前，在工业设施中电缆敷设数量大，往往大量电缆敷设线路要经过多种场合，如多处高差相对较小的水平线路段、多处有限空间和/或高空线路段、多处垂直线路段，然而现有技术中，整条电缆不能在多种场合连续敷设，需要分段敷设或投入较多的人力进行敷设，效率相对较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适合不同场合电缆敷设的装置及其敷设方法，从而缓解现有技术存在的不能连续敷设电缆或连续敷设电缆效率低下的问题。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提供了一种适合不同场合电缆敷设的装置,包括垂直线路敷设装置、和/或高差相对较小的水平线路电缆敷设装置、和/或有限空间和/或高空线路电缆敷设装置,其特征在于:所述垂直线路敷设装置包括:拉动防扭钢索11的吊装机械15，连接在吊装机械15上的作为承重滚动轨道的防扭钢索11，套在防扭钢索11上带拉链的钢索网套12，套在所敷设电缆上带拉链的电缆网套13，分别与带拉链的钢索网套12及带拉链的电缆网套13连接的一对拉链14，分别连接在钢索网套12和电缆网套13拉链拉头上的一段短绳16，设置于所述钢索和电缆需要分离处的钢索电缆分离装置17，所述钢索电缆分离装置17能压开拉链14并拉动所述一段短绳16使钢索网套12和电缆网套13的拉链同时拉开，以及在敷设线路上间隔布置的电缆敷设滚轮4。

进一步地，所述高差相对较小的水平线路电缆敷设装置包括：在敷设线路上间隔串联设置的电缆敷设机21，以及沿敷设线路间隔布设的电缆敷设滚轮4，电缆弧度缓冲设施22和电缆弧度调节装置23，电缆敷设机21带有短时停机功能；在高差相对较小的水平线路上敷设电缆，通过电缆弧度缓冲设施22和电缆弧度调节装置23调节敷设电缆的弧度，电缆敷设机21和电缆敷设滚轮4敷设线路。

进一步地，所述电缆弧度调节装置23包括支架232，支架上设置中间滚轮231，在支架上设置贯穿支架232的滑道2321，支架上部设置上部限位开关233，下部设置下部限位开关234；电缆穿过一对中间滚轮231，中间滚轮231在电缆的作用力下在滑道2321滑行，触发滑道2321上下部限位开关；所述电缆弧度调节装置23的电缆最大限位信号能使敷设线路后方的电缆敷设机21短时停机，所述电缆弧度调节装置23的最小弧度限位信号能使敷设线路前方的电缆敷设机21短时停机，电缆弧度调节装置23可独立设置或在电缆敷设机21的一侧或两侧倾斜安装，其倾斜度可调。

进一步地，所述中间滚轮231在没有穿过电缆时可以用限位螺钉235限定在中部，在正常运行时，所述中间滚轮231则不受限位螺钉限定，上下部限位开关位置也可用限位螺钉235限定，以便所预设电缆弧度可根据需要调节。

进一步地，所述有限空间和/或高空线路电缆敷设装置包括：承重钢索的吊挂线夹32，用于吊挂承重钢索31，固定在吊挂线夹32的架设在电缆敷设线路上方并在两端拉紧固定的承重钢索31，间隔布置的上方依靠滚轮吊挂在承重钢索31上且下方依靠滚轮承托电缆的电缆吊挂线夹33，作为电缆运输和滚动的通道；固定在电缆吊挂线夹33上及敷设线路开始端支架上的牵拉绳34，作为拉动电缆前行和固定电缆吊挂线夹滚动通道的工具；设置于转弯段的转弯段垂直滚轮35，所述电缆吊挂线夹33可在牵拉绳34拉动下沿承重钢索通过承重钢索的吊挂线夹32。

进一步地，所述钢索吊挂线夹32包括吊挂板321和设置在吊挂板上的齿形钳口322，弧形滑道323，弹簧压紧装置324；所述电缆吊挂线夹33包括吊挂架334，固定在吊挂架上部的可沿承重钢索滚动的上部滚轮331，设置于上部滚轮331位置处的专用于滚轮拆卸的拆卸口3341，位于牵拉绳34位置处设置在吊挂架334上的中部双滚轮332，用于沿所述弧形滑道323撑开所述齿形钳口322，使得所述电缆吊挂线夹33通过钢索吊挂线夹32，以及位于吊挂架334下部的下部滚轮333，用于承托所敷设电缆。

进一步地，所述电缆网套13和电缆网套拉链131采用可分开式连接，电缆网套拉链131的链带1311的链齿1312对侧上有一排间距相等的开口，所述开口两侧是一排间距相等的间隔套孔1313，电缆网套13的边缘网套钢丝的回形口1314依次放置在间隔套孔1313之间的开口内并与间隔套孔1313开口同向，钢丝或圆钢1315从间隔套孔1313和回形口1314中穿过，一对拉链14的一侧与电缆网套拉链131的链带1311连接。

进一步地，所述钢索网套12和钢索网套拉链1215是为固定连接，钢索网套拉链1215的链带1211为具有弹性且其上有横条的钢片，链带1211的链齿1212对侧上有一排间距相等的长方形或椭圆形孔1213，钢索网套12的边缘网套钢丝的回形口1214依次与长方形或椭圆形孔1213连接，一对拉链14的另一侧与钢索网套拉链1215的链带1211连接。

进一步地，所述钢索电缆分离装置17包括可活动连接在防扭钢索11上的支架173和滚轮171，以及连接在支架173上的拉链拉头压杆172。

本发明还提供了一种适合不同场合电缆敷设的方法，包括垂直线路敷设方法，和/或高差相对较小的水平线路电缆敷设方法，和/或有限空间和/或高空线路电缆敷设方法，其特征在于：

(一)：当所敷设电缆需经过垂直线路段时，先在垂直线路段开始处选择一处安全合适的位置，将带拉链的钢索网套12、带拉链的电缆网套13分别间隔均匀套入通过此处的防扭钢索11和所敷设的电缆上，并使所敷设的电缆比防扭钢索11多出余量后将一对拉链14拉合，同时让吊装机械15启动，拉动防扭钢索11垂直上升；

在电缆垂直吊装至所需高度，需要钢索和电缆分离处设置钢索与电缆分离装置17，当电缆垂直吊装上升至钢索与电缆分离装置17时，拉住套在电缆端头网套上的一段短绳将电缆头拉向水平段或其他需要敷设的方向，钢索与电缆分离装置17上的压杆随上升的钢索与电缆压住所述一对拉链14的拉头，将所述一对拉链14压开，钢索与电缆分开后，钢索与电缆分离装置17上的压杆随后阻挡分别连接在钢索网套12和电缆网套13拉链拉头上的一段短绳16，将钢索网套12、电缆网套13上的拉链分别拉开，监控分开过程，出现异常及时处理；

随防扭钢索11和电缆的不断上升，每处防扭钢索11和电缆联结处均按以上方法由钢索与电缆分离装置17分离；

(二)：当所敷设电缆经过高差相对较小的水平线路时，牵引所敷设电缆，依次通过敷设线路上间隔布置的电缆敷设滚轮4，电缆弧度调节装置23，到位启动的电缆敷设机21，并布设完成电缆弧度缓冲设施22；

所述电缆弧度调节装置23的中间滚轮231受到所述敷设电缆向上托力，当电缆拉力增加到所设定的限值时，所述中间滚轮231由敷设电缆向上托至触动电缆弧度调节装置23的上部限位开关233，当电缆弧度增加到所设定的限值时，所述中间滚轮231的本身重力就可触动电缆弧度调节装置23的下部限位开关234，所述电缆弧度调节装置23上部开关动作，说明电缆拉力过大，敷设线路前方的电缆敷设机停止运行，以适当增加此段内的电缆敷设弧度；所述电缆弧度调节装置23下部开关动作，说明电缆弧度过大，敷设线路后方的电缆敷设机停止运行，以适当减少此段的电缆弧度；通过电缆弧度缓冲设施22和电缆弧度调节装置23调节敷设电缆的弧度，电缆敷设机21和电缆敷设滚轮4完成线路敷设；

(三)：当所敷设电缆经过有限空间和/或高空线路段时，将所敷设电缆穿过一段承重钢索31上已设置的电缆吊挂线夹33，拉动牵拉绳34将电缆吊挂线夹33沿承重钢索31、转弯段垂直滚轮35依次展开输送电缆，并使电缆吊挂线夹33沿承重钢索31通过承重钢索吊挂线夹32，当将所敷设电缆输送至该段承重钢索31的终端时，将该段电缆吊挂线夹33依靠牵拉绳34固定且将电缆吊挂线夹33的下部滚轮作为下段或另一种敷设方式时继续敷设电缆的通道，然后再开始下一线路段的敷设；

(四)：根据不同场合的路段采用不同的敷设方式，直至一条电缆全部敷设到位，停止吊装机械15运行、停止拉动牵拉绳34、停止电缆敷设机21运行或依靠电缆弧度限位信号停止电缆敷设机21，然后在不同的敷设段采取不同的方法将所敷设的电缆放置到位；

在高差相对较小的水平线路段，通过手动操作电缆敷设机21向前或后运转，调整合适电缆蛇形敷设余量后，将电缆分别从电缆敷设机21、电缆弧度调节装置23中拿出后，将电缆敷设到位；

在垂直线路段，由作业人员将垂直敷设段电缆固定后，依次拉开钢索网套12和电缆网套13的拉链，以及分别与钢索网套和电缆网套连接的拉链14，拆除钢索网套4、电缆网套3，再敷设下一条电缆；

在有限空间和/或高空线路段，从该段电缆敷设线路开始端拉动牵拉绳34，电缆吊挂线夹33沿承重钢索31反方向移动，通过电缆吊挂线夹33的下部滚轮将电缆直接放置在电缆敷设线路上，如电缆桥架内，在该段电缆敷设线路开始端将电缆从电缆吊挂线夹33取出后，同样放置在电缆敷设线路上。

其中，当电缆敷设方法改变时，两种敷设方法的敷设线路改变处需布设电缆弧度缓冲设施22，或进一步设置电缆弧度调节装置23，为动力机械提供电缆弧度限位信号。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点及有益效果：整条电缆在不同场合的敷设过程中能连续敷设，装置简单、可靠，且装置能重复利用于其它场合。

附图说明

图1是本发明一种适合不同场合电缆敷设的电缆敷设示意图。

图2是本发明中电缆网套拉链，及其与钢索网套拉链连接的拉链的示意图。

图3是本发明中钢索网套拉链,及其与电缆网套拉链连接的结构示意图。

图4是本发明电缆敷设机电路图。

图5是本发明电缆弧度调节装置的横向剖视图图。

图6是本发明电缆弧度调节装置的纵向剖视图。

图7是本发明称重钢索电缆吊挂线夹的平视图和剖面图。

图8是本发明承重钢索电缆吊挂线夹的齿形钳口和弧形滑道的局部放大图。

图9是本发明转弯段垂直滚轮图。

【主要组件符号说明】

11 防扭钢索 12 带拉链的钢索网套

1215 钢索网套的拉链 1211 钢索网套的拉链链带

1212 钢索网套的拉链的链齿 1213 钢索网套的拉链上一排间距

相等的长方形或椭圆形孔

1214 钢索网套的边缘的钢丝 13 带拉链的电缆网套

回形口

131 电缆网套的拉链 1311 电缆网套的拉链的链带

1312 电缆网套的拉链的链齿 1313 电缆网套的拉链上的一排

间距相等的间隔套孔

1314 电缆网套的边缘的钢丝 1315 钢丝或圆钢

回形口

14 分别与钢索网套12及电

缆网套13连接的拉链

15 吊装机械 16 短绳

17 钢索电缆分离装置

171 装置滚轮 172 拉链拉头压杆

173 支架

21 电缆敷设机 22 电缆弧度缓冲设施

23 电缆弧度调节装置

231 中间滚轮 232 支架

2321 滑道 233 上部限位开关

234 下部限位开关 235 限位螺钉

31 承重钢索 32 钢索吊挂线夹

321 吊挂板 322 齿形钳口

323 弧形滑道 324 弹簧压紧装置

33 电缆吊挂线夹

331 沿承重钢索滚动的上部 332 用于沿弧形滑道撑开齿形钳

滚轮 口的中部双滚轮

333 用于承托所敷设电缆的 334 吊挂架

下部滚轮

3341 专用于滚轮拆卸的拆卸口

34 牵拉绳

35 转弯段垂直滚轮 4 电缆滚轮

51 安装或吊挂架 52 垂直滚轮

53 中间轴

5 转弯段

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

本实施例提供了一种适合不同场合的电缆敷设,尤其涉及包括垂直线路的敷设、高差相对较小的水平线路的电缆敷设、有限空间和/或高空线路的电缆敷设。

首先敷设垂直线路电缆。垂直线路敷设装置包括:拉动防扭钢索11的吊装机械15，连接在吊装机械15上的作为承重滚动轨道的防扭钢索11，套在防扭钢索11上带拉链的钢索网套12，套在所敷设电缆上带拉链的电缆网套13，分别与带拉链的钢索网套12及带拉链的电缆网套13连接的一对拉链14，分别连接在钢索网套12和电缆网套13拉链拉头上的一段短绳16，设置于钢索和电缆需要分离处的钢索电缆分离装置17，电缆分离装置17包括可活动连接在防扭钢索11上的支架173和滚轮171，以及连接在支架173上的拉链拉头压杆172。钢索电缆分离装置17能压开拉链14并拉动所述一段短绳16使钢索网套12和电缆网套13的拉链同时拉开，以及在敷设线路上间隔布置的电缆敷设滚轮4。

电缆网套13和电缆网套拉链131采用可分开式连接，电缆网套拉链131的链带1311的链齿1312对侧上有一排间距相等的开口，所述开口两侧是一排间距相等的间隔套孔1313，电缆网套13的边缘网套钢丝的回形口1314依次放置在间隔套孔1313之间的开口内并与间隔套孔1313开口同向，20mm(说明：20mm左右均可)的钢丝或圆钢1315从间隔套孔1313和回形口1314中穿过，一对拉链14的一侧与电缆网套拉链131的链带1311连接。

钢索网套12和钢索网套拉链1215为固定连接，钢索网套拉链1215的链带1211为具有弹性且其上有横条的钢片，链带1211的链齿1212对侧上有一排间距相等的长方形或椭圆形孔1213，钢索网套12的边缘网套钢丝的回形口1214依次与长方形或椭圆形孔1213连接，一对拉链14的另一侧与钢索网套拉链1215的链带1211连接。

垂直线路的敷设方法：

先在垂直线路段开始处选择一处安全合适的位置，将带拉链的钢索网套12、带拉链的电缆网套13分别间隔均匀套入通过此处的防扭钢索11和所敷设的电缆上，并使所敷设的电缆比防扭钢索11多出200mm

(说明：200mm左右均可)余量后将所述一对拉链14拉合，同时让吊装机械15启动，拉动防扭钢索11垂直上升；

在电缆垂直吊装至所需高度，需要钢索和电缆分离处设置钢索与电缆分离装置17，当电缆垂直吊装上升至钢索与电缆分离装置17时，拉住套在电缆端头网套上的一段短绳将电缆头拉向水平段或其他需要敷设的方向，钢索与电缆分离装置17上的压杆随上升的钢索与电缆压住所述一对拉链14的拉头，将所述一对拉链14压开，钢索与电缆分开后，钢索与电缆分离装置17上的压杆随后阻挡分别连接在钢索网套12和电缆网套13拉链拉头上的一段短绳16，将钢索网套12、电缆网套13上的拉链分别拉开，监控分开过程，出现异常及时处理；

随防扭钢索11和电缆的不断上升，每处防扭钢索11和电缆联结处均按以上方法由钢索与电缆分离装置17分离，直至敷设完成，停止吊装机械15运行，由作业人员将垂直敷设段电缆固定后，依次手动拉开钢索网套12和电缆网套13的拉链、以及拉链14，拆除钢索网套4、电缆网套3。整个过程作业工人监控，出现异常及时处理。

完成垂直线路的敷设后，对高差相对较小的水平线路电缆进行敷设，其装置包括：在敷设线路上间隔串联设置的电缆敷设机21，以及沿敷设线路间隔布设的电缆敷设滚轮4，电缆弧度缓冲设施22和电缆弧度调节装置23。

电缆敷设机21带有短时停机功能。电缆弧度调节装置23包括支架232，支架上设置中间滚轮231，在支架上设置贯穿支架232的滑道2321，支架上部设置上部限位开关233，下部设置下部限位开关234。

高差相对较小的水平线路电缆敷设方法：

牵引所敷设电缆，依次通过敷设线路上间隔布置的电缆敷设滚轮4，电缆弧度调节装置23，到位启动的电缆敷设机21，并布设完成电缆弧度缓冲设施22；

中间滚轮231在没有穿过电缆时可以用限位螺钉235限定在中部，在正常运行时，所述中间滚轮231则不受限位螺钉限定，根据敷设需要调节上下部限位开关的螺钉位置使上下部限位开关位于合适位置。

电缆穿过电缆弧度调节装置23的一对中间滚轮231，中间滚轮231在支架232垂直滑道2321滑行，中间滚轮231受到所述敷设电缆向上托力，当电缆拉力增加到所设定的限值时，所述中间滚轮231由敷设电缆向上托至触动电缆弧度调节装置23的上部限位开关233，当电缆弧度增加到所设定的限值时，所述中间滚轮231的本身重力就可触动电缆弧度调节装置23的下部限位开关234，所述电缆弧度调节装置23上部开关动作，说明电缆拉力过大，敷设线路前方的电缆敷设机停止运行，以适当增加此段内的电缆敷设弧度；所述电缆弧度调节装置23下部开关动作，说明电缆弧度过大，敷设线路后方的电缆敷设机停止运行，以适当减少此段的电缆弧度。如此，通过电缆弧度缓冲设施22和电缆弧度调节装置23调节敷设电缆的弧度，电缆敷设机21和电缆敷设滚轮4完成高差相对较小的水平线路敷设。

敷设完成后停止电缆敷设机21运行或依靠电缆弧度限位信号停止电缆敷设机21，通过手动操作电缆敷设机21向前或后运转，调整合适电缆蛇形敷设余量后，将电缆分别从电缆敷设机21、电缆弧度调节装置23中拿出后，将电缆敷设固定到位。

之后进入有限空间和/或高空线路电缆敷设，其装置包括：承重钢索的吊挂线夹32，用于吊挂承重钢索31，固定在吊挂线夹32的架设在电缆敷设线路上方并在两端拉紧固定的承重钢索31，间隔布置的上方依靠滚轮吊挂在承重钢索31上且下方依靠滚轮承托电缆的电缆吊挂线夹33，作为电缆运输和滚动的通道；固定在电缆吊挂线夹33上及敷设线路开始端支架上的牵拉绳34，作为拉动电缆前行和固定电缆吊挂线夹滚动通道的工具；设置于转弯段的转弯段垂直滚轮35，所述电缆吊挂线夹33可在牵拉绳34拉动下沿承重钢索通过承重钢索的吊挂线夹32。

其中，钢索吊挂线夹32包括吊挂板321和设置在吊挂板上的齿形钳口322，弧形滑道323，弹簧压紧装置324；电缆吊挂线夹33包括吊挂架334，固定在吊挂架上部的可沿承重钢索滚动的上部滚轮331，设置于上部滚轮331位置处的专用于滚轮拆卸的拆卸口3341，位于牵拉绳34位置处设置在吊挂架334上的中部双滚轮332，用于沿所述弧形滑道323撑开所述齿形钳口322，使得所述电缆吊挂线夹33通过钢索吊挂线夹32，以及位于吊挂架334下部的下部滚轮333，用于承托所敷设电缆。

其敷设方法包括：将所敷设电缆穿过一段承重钢索31上已设置的电缆吊挂线夹33，拉动牵拉绳34将电缆吊挂线夹33沿承重钢索31、转弯段垂直滚轮35依次展开输送电缆，并使电缆吊挂线夹33沿承重钢索31通过承重钢索吊挂线夹32，电缆吊挂线夹33临近钢索吊挂线夹32时，中部双滚轮332首先沿弧形滑道323撑开齿形钳口322，为电缆吊挂线夹33通过钢索吊挂线夹32提供通路，同时钢索也与吊挂线夹32分离，这时承托钢索的力通过吊挂线夹32的弧形滑道323传递到中部双滚轮332上，这时中部双滚轮332再通过电缆吊挂线夹33承托钢索，完成了电缆吊挂线夹33通过钢索吊挂线夹32时承托力的转换，当中部双滚轮332通过弧形滑道323后，齿形钳口322闭合，重新承托钢索，恢复原有状态。当将所敷设电缆输送至该段承重钢索31的终端时，将该段电缆吊挂线夹33依靠牵拉绳34固定且将电缆吊挂线夹33的下部滚轮作为下段或另一种敷设方式时继续敷设电缆的通道，然后再开始下一线路段的敷设，直至敷设完成后，停止拉动牵拉绳34，从该段电缆敷设线路开始端拉动牵拉绳34，电缆吊挂线夹33沿承重钢索31反方向移动，通过电缆吊挂线夹33的下部滚轮将电缆直接放置在电缆敷设线路上，如电缆桥架内，在该段电缆敷设线路开始端将电缆从电缆吊挂线夹33取出后，同样放置在电缆敷设线路上，将所敷设的电缆放置到位。

需要说明的是，当电缆敷设方法改变时，两种敷设方法的敷设线路改变处需布设电缆弧度缓冲设施22，必要时也设置电缆弧度调节装置23为前后方吊装或动力机械提供电缆弧度限位信号。

为了解决电缆敷设机敷设电缆过程中的同步问题，本实施例采用了在电缆敷设机前后适当位置增设电缆缓冲弧度、电缆弧度监测接点，通过电缆敷设机短时间停止运行，以调节电缆缓冲弧度的方式进行解决。

即：在两个电缆敷设滚轮或电缆敷设机与一个电缆敷设滚轮之间预设一段电缆弧度，这段电缆弧度有可调节的范围，这个范围可控制在电缆敷设机停机、延时、起动运行所能调节的范围内，由于一般电缆敷设机敷设速度较低，实际所需的电缆弧度可以设置的较小。

为了解决有限空间和/或高空线路段电缆敷设存在的低效率问题，本实施例采用在电缆敷设线路上方架设专用通路的办法解决重复敷设数量较多，且有分支线路的电缆敷设问题，以提高总体敷设效率，主要办法是以钢索作为承重滚动轨道，电缆吊挂线夹作为电缆运输和滚动的通道，牵引绳作为拉动电缆前行和固定电缆吊挂线夹滚动通道的工具，用转弯段垂直滚轮解决转弯段的难题，钢索吊挂线夹用于吊挂承重钢索及与转弯段垂直滚轮满足承重钢索1在转弯段的弯曲度。

为了解决电缆吊挂线夹与钢索吊挂线夹相遇时通过的问题，在钢索吊挂线夹上增设了齿形钳口、弧形滑道、弹簧压紧装置，电缆吊挂线夹增设了中部双滚轮，中部双滚轮可以沿弧形滑道撑开齿形钳口使得电缆吊挂线夹通过钢索吊挂线夹。

一般情况下可以将承重钢索的两端设置在人员方便操作的地面或平台上，线路分支处也可以设置在人员方便操作的位置，所建立的承重钢索电缆通道，可以完成在电缆吊挂线夹上运输电缆和电缆在电缆吊挂线夹上滚动前行的两种功能，电缆敷设到位后，可以通过抽回牵引绳，使得电缆吊挂线夹回到电缆施放首端并拆出电缆，将电缆直接敷设在线路上，不用人工到狭窄场合和/或高处作业，电缆通道能与多种敷设方式对接，可多次重复利用，减少人工作业量，提高电缆敷设效率。

垂直线路段主要是电缆和钢索网套、电缆和钢索自动分开的方式敷设。

电缆和钢索的自动分开方式，采用对电缆和钢索间拉链的拉头压开的方式，电缆和钢索本身的拉链的拉头拉开的方式，由于电缆敷设过程有较多的不确定性，对于电缆和钢索的自动分开装置不宜投入过多，整个过程采用少量作业人员监控的方式，确保电缆施放过程的安全、可靠。

由于电缆施放过程中电缆和钢索基本固定在一起，电缆敷设线路上有与其它物体相摩擦的情况时，可增加电缆敷设滚轮解决，本发明不将此问题作为主要问题考虑。

为了协调各段之间的敷设速度，主要需要控制的是垂直线路段的吊装机械的速度，吊装机械的速度要控制在电缆敷设机运行速度可调节的范围内，这样通过电缆敷设机本身对电缆敷设速度的调节，可能满足整条电缆连续敷设的要求，有限空间和/或高空线路段的敷设阻力相对较小，不管是电缆敷设机，还是吊装机械，其容量均可满足附属负荷的要求，必要时可在两种敷设段间布设电缆弧度调节设施以满足敷设过程要求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种适合不同场合电缆敷设的装置,包括垂直线路敷设装置、和/或高差相对较小的水平线路电缆敷设装置、和/或有限空间和/或高空线路电缆敷设装置,其特征在于:所述垂直线路敷设装置包括:拉动防扭钢索(11)的吊装机械(15)，连接在吊装机械(15)上的作为承重滚动轨道的防扭钢索(11)，套在防扭钢索(11)上带拉链的钢索网套(12)，套在所敷设电缆上带拉链的电缆网套(13)，分别与带拉链的钢索网套(12)及带拉链的电缆网套(13)连接的一对拉链(14)，分别连接在钢索网套(12)和电缆网套(13)拉链拉头上的一段短绳(16)，设置于所述钢索和电缆需要分离处的钢索电缆分离装置(17)，所述钢索电缆分离装置(17)能压开拉链(14)并拉动所述一段短绳(16)使钢索网套(12)和电缆网套(13)的拉链同时拉开，以及在敷设线路上间隔布置的电缆敷设滚轮(4)；

所述高差相对较小的水平线路电缆敷设装置包括：在敷设线路上间隔串联设置的电缆敷设机(21)，以及沿敷设线路间隔布设的电缆敷设滚轮(4)，电缆弧度缓冲设施(22)和电缆弧度调节装置(23)，电缆敷设机(21)带有短时停机功能；在高差相对较小的水平线路上敷设电缆，通过电缆弧度缓冲设施(22)和电缆弧度调节装置(23)调节敷设电缆的弧度，电缆敷设机(21)和电缆敷设滚轮(4)敷设线路；

所述有限空间和/或高空线路电缆敷设装置包括：承重钢索的吊挂线夹(32)，用于吊挂承重钢索(31)，固定在吊挂线夹(32)的架设在电缆敷设线路上方并在两端拉紧固定的承重钢索(31)，间隔布置的上方依靠滚轮吊挂在承重钢索(31)上且下方依靠滚轮承托电缆的电缆吊挂线夹(33)，作为电缆运输和滚动的通道；固定在电缆吊挂线夹(33)上及敷设线路开始端支架上的牵拉绳(34)，作为拉动电缆前行和固定电缆吊挂线夹滚动通道的工具；设置于转弯段的转弯段垂直滚轮(35)，所述电缆吊挂线夹(33)可在牵拉绳(34)拉动下沿承重钢索通过承重钢索的吊挂线夹(32)。

2.根据权利要求1所述的一种适合不同场合电缆敷设的装置，其特征在于：所述电缆弧度调节装置(23)包括支架(232)，支架上设置中间滚轮(231)，在支架上设置贯穿支架(232)的滑道(2321)，支架上部设置上部限位开关(233)，下部设置下部限位开关(234)；电缆穿过一对中间滚轮(231)，中间滚轮(231)在电缆的作用力下在滑道(2321)滑行，触发滑道(2321)上下部限位开关；所述电缆弧度调节装置(23)的电缆最大限位信号能使敷设线路后方的电缆敷设机(21)短时停机，所述电缆弧度调节装置(23)的最小弧度限位信号能使敷设线路前方的电缆敷设机(21)短时停机，电缆弧度调节装置(23)可独立设置或在电缆敷设机(21)的一侧或两侧倾斜安装，其倾斜度可调。

3.根据权利要求2所述的一种适合不同场合电缆敷设装置，其特征在于：所述中间滚轮(231)在没有穿过电缆时可以用限位螺钉(235)限定在中部，在正常运行时，所述中间滚轮(231)则不受限位螺钉限定，上下部限位开关位置也可用限位螺钉(235)限定，以便所预设电缆弧度可根据需要调节。

4.根据权利要求1所述的一种适合不同场合电缆敷设装置，其特征在于：所述钢索吊挂线夹(32)包括吊挂板(321)和设置在吊挂板上的齿形钳口(322)，弧形滑道(323)，弹簧压紧装置(324)；所述电缆吊挂线夹(33)包括吊挂架(334)，固定在吊挂架上部的可沿承重钢索滚动的上部滚轮(331)，设置于上部滚轮(331)位置处的专用于滚轮拆卸的拆卸口(3341)，位于牵拉绳(34)位置处设置在吊挂架(334)上的中部双滚轮(332)，用于沿所述弧形滑道(323)撑开所述齿形钳口(322)，使得所述电缆吊挂线夹(33)通过钢索吊挂线夹(32)，以及位于吊挂架(334)下部的下部滚轮(333)，用于承托所敷设电缆。

5.根据权利要求1所述的一种适合不同场合电缆敷设的装置，其特征在于：所述电缆网套(13)和电缆网套拉链(131)采用可分开式连接，电缆网套拉链(131)的链带(1311)的链齿(1312)对侧上有一排间距相等的开口，所述开口两侧是一排间距相等的间隔套孔(1313)，电缆网套(13)的边缘网套钢丝的回形口(1314)依次放置在间隔套孔(1313)之间的开口内并与间隔套孔(1313)开口同向，钢丝或圆钢(1315)从间隔套孔(1313)和回形口(1314)中穿过，一对拉链(14)的一侧与电缆网套拉链(131)的链带(1311)连接。

6.根据权利要求1所述的一种适合不同场合电缆敷设的装置，其特征在于：所述钢索网套(12)和钢索网套拉链(1215)是为固定连接，钢索网套拉链(1215)的链带(1211)为具有弹性且其上有横条的钢片，链带(1211)的链齿(1212)对侧上有一排间距相等的长方形或椭圆形孔(1213)，钢索网套(12)的边缘网套钢丝的回形口(1214)依次与长方形或椭圆形孔(1213)连接，一对拉链(14)的另一侧与钢索网套拉链(1215)的链带(1211)连接。

7.根据权利要求1所述的一种适合不同场合电缆敷设的装置，其特征在于：所述钢索电缆分离装置(17)包括可活动连接在防扭钢索(11)上的支架(173)和滚轮(171)，以及连接在支架(173)上的拉链拉头压杆(172)。

8.一种适合不同场合电缆敷设的方法，包括垂直线路敷设方法，和/或高差相对较小的水平线路电缆敷设方法，和/或有限空间和/或高空线路电缆敷设方法，其特征在于：

(一)：当所敷设电缆需经过垂直线路段时，先在垂直线路段开始处选择一处安全合适的位置，将带拉链的钢索网套(12)、带拉链的电缆网套(13)分别间隔均匀套入通过此处的防扭钢索(11)和所敷设的电缆上，并使所敷设的电缆比防扭钢索(11)多出余量后将一对拉链(14)拉合，同时让吊装机械(15)启动，拉动防扭钢索(11)垂直上升；

在电缆垂直吊装至所需高度，需要钢索和电缆分离处设置钢索与电缆分离装置(17)，当电缆垂直吊装上升至钢索与电缆分离装置(17)时，拉住套在电缆端头网套上的一段短绳将电缆头拉向水平段或其他需要敷设的方向，钢索与电缆分离装置(17)上的压杆随上升的钢索与电缆压住所述一对拉链(14)的拉头，将所述一对拉链(14)压开，钢索与电缆分开后，钢索与电缆分离装置(17)上的压杆随后阻挡分别连接在钢索网套(12)和电缆网套(13)拉链拉头上的一段短绳(16)，将钢索网套(12)、电缆网套(13)上的拉链分别拉开，监控分开过程，出现异常及时处理；

随防扭钢索(11)和电缆的不断上升，每处防扭钢索(11)和电缆联结处均按以上方法由钢索与电缆分离装置(17)分离；

(二)：当所敷设电缆经过高差相对较小的水平线路时，牵引所敷设电缆，依次通过敷设线路上间隔布置的电缆敷设滚轮(4)，电缆弧度调节装置(23)，到位启动的电缆敷设机(21)，并布设完成电缆弧度缓冲设施(22)；

所述电缆弧度调节装置(23)的中间滚轮(231)受到所述敷设电缆向上托力，当电缆拉力增加到所设定的限值时，所述中间滚轮(231)由敷设电缆向上托至触动电缆弧度调节装置(23)的上部限位开关(233)，当电缆弧度增加到所设定的限值时，所述中间滚轮(231)的本身重力就可触动电缆弧度调节装置(23)的下部限位开关(234)，所述电缆弧度调节装置(23)上部开关动作，说明电缆拉力过大，敷设线路前方的电缆敷设机停止运行，以适当增加此段内的电缆敷设弧度；所述电缆弧度调节装置(23)下部开关动作，说明电缆弧度过大，敷设线路后方的电缆敷设机停止运行，以适当减少此段的电缆弧度；通过电缆弧度缓冲设施(22)和电缆弧度调节装置(23)调节敷设电缆的弧度，电缆敷设机(21)和电缆敷设滚轮(4)完成线路敷设；

(三)：当所敷设电缆经过有限空间和/或高空线路段时，将所敷设电缆穿过一段承重钢索(31)上已设置的电缆吊挂线夹(33)，拉动牵拉绳(34)将电缆吊挂线夹(33)沿承重钢索(31)、转弯段垂直滚轮(35)依次展开输送电缆，并使电缆吊挂线夹(33)沿承重钢索(31)通过承重钢索吊挂线夹(32)，当将所敷设电缆输送至该段承重钢索(31)的终端时，将该段电缆吊挂线夹(33)依靠牵拉绳(34)固定且将电缆吊挂线夹(33)的下部滚轮作为下段或另一种敷设方式时继续敷设电缆的通道，然后再开始下一线路段的敷设；

(四)：根据不同场合的路段采用不同的敷设方式，直至一条电缆全部敷设到位，停止吊装机械(15)运行、停止拉动牵拉绳(34)、停止电缆敷设机(21)运行或依靠电缆弧度限位信号停止电缆敷设机(21)，然后在不同的敷设段采取不同的方法将所敷设的电缆放置到位；

在高差相对较小的水平线路段，通过手动操作电缆敷设机(21)向前或后运转，调整合适电缆蛇形敷设余量后，将电缆分别从电缆敷设机(21)、电缆弧度调节装置(23)中拿出后，将电缆敷设到位；

在垂直线路段，由作业人员将垂直敷设段电缆固定后，依次拉开钢索网套(12)和电缆网套(13)的拉链，以及分别与钢索网套和电缆网套连接的拉链(14)，拆除钢索网套(4)、电缆网套(3)，再敷设下一条电缆；

在有限空间和/或高空线路段，从该段电缆敷设线路开始端拉动牵拉绳(34)，电缆吊挂线夹(33)沿承重钢索(31)反方向移动，通过电缆吊挂线夹(33)的下部滚轮将电缆直接放置在电缆敷设线路上。

9.根据权利要求8所述的一种适合不同场合电缆敷设的方法，其特征在于当电缆敷设方法改变时，两种敷设方法的敷设线路改变处需布设电缆弧度缓冲设施(22)，或进一步设置电缆弧度调节装置(23)，为动力机械提供电缆弧度限位信号。

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