CN108237740A - 一种双面复合竖丝岩棉板及连续高压复合制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面复合竖丝岩棉板，上、下面层是具有防水防火作用的无机材料层，上、下面层中间为岩棉层，岩棉丝的摆放方式为竖向摆放，上、下面层与竖丝岩棉层之间是阻燃型胶粘剂层，上、下面层分别与竖丝岩棉层通过阻燃型胶粘剂层经连续高压复合为一体。其四个侧面滚涂或喷涂防水涂层。发明在不改变岩棉保温与防火性能的前提下通过阻燃型胶粘剂层的引入提高了竖丝岩棉板的防水性能以及竖丝岩棉板整体强度，阻燃型胶粘剂与上、下面层自身有着很好的防水性，上、下面层与水泥基有着良好的亲和性，不需要界面层，降低了成本。产品质量稳定可控，性能安全可靠，制备工艺简便易行，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑结构用复合板，特别是一种双面复合竖丝岩棉板及连续高压复合方法，属于建筑保温材料技术领域。
背景技术
岩棉是一种传统的、具有A级防火性能的保温材料，广泛应用于外墙外保温领域。普通岩棉保温板的岩棉材料完全裸露在外面，产品的防水性能和整体强度不高。目前的岩棉复合板的复合方式是岩棉纤维平丝层与上、下面层平行复合结构，安装后的受力方向相对应，在使用过程中长期的外力拉拔很容易造成岩棉层与复合层分离、脱落、复合结构失效，导致出现严重安全事故，产品质量得不到保障。在外墙施工中，普通岩棉保温板粘接时，虽然所有的普通岩棉保温板外部整体包覆玻璃纤维布，玻璃纤维布表面均布插装多个锚固件，每个锚固件穿出最内侧的玻璃纤维布表面的端部所制的膨胀部内均嵌装化学锚栓。现有不同形式的岩棉保温板，考虑到价格因素与水泥的粘接性，前述岩棉复合板很难应用于外墙外保温领域，后者虽然价格低廉，但生产工艺过于复杂，生产效率低，品质难以控制，改进空间有限。
发明内容
本发明的目的在于利用岩棉材料的保温防火性能的自身优势，提供一种双
面复合竖丝岩棉板及连续高压复合制备方法，以克服现有技术存在的成本高、生产工艺复杂、生产效率低的缺陷和不足。
为实现本发明的目的，本发明采取以下技术方案：
一种双面复合竖丝岩棉板，上、下面层是具有防水防火作用的无机材料层，上、下面层中间为岩棉层，岩棉丝的摆放方式为竖向摆放，上、下面层与竖丝岩棉层之间是阻燃型胶粘剂层，上、下面层分别与竖丝岩棉层通过阻燃型胶粘剂层经连续高压复合为一体，其四个侧面滚涂或喷涂防水涂层。
上、下面层均分为软面层和硬面层两种中的任意一种形式。其中，软面层是由无机防火聚合物浆体刮涂高强度阻燃玻璃纤维形成；硬面层是纤维水泥板、硅酸钙纤维板、铝塑板、硬质PVC、瓷砖、大理石中的一种，但瓷砖和大理石只适用于下面层。
竖丝岩棉纤维的长度与成品双面复合竖丝岩棉板所制成的厚度相同。
本发明的双面复合竖丝岩棉板连续高压复合制备方法，包括以下步骤：
（1）将阻燃型胶粘剂加入喷胶设备罐体6内，备用；
（2）将上面层3和下面层4分别放置在上开卷机7与下开卷机8设备上并输送至喷胶设备9喷涂区域；
（3）将阻燃型胶粘剂层2经过计量泵按设定的重量比传送至混合室，经过喷胶设备9连续均匀地喷涂在上面层3与下面层4需要复合的部位；
（4）将竖丝岩棉层1由输送设备10传送到已经喷胶完成的上面层3和下面层4复合面进行初步复合，同步联动进入连续高压复合设备11，完成对这三种材料的连续高压复合，制成双面复合竖丝岩棉板。
本发明的制备方法，所述阻燃型胶粘剂为无机改性聚氨酯胶粘剂，温度控制在20-28℃，用量控制在200-300g/平米，压力控制在2-4MPa。
本发明的制备方法，所述输送设备10，连续高压复合设备11的同步联动速度控制为3-25m/s，连续高压复合设备11的钢板温度控制在40-60℃。
本发明的制备方法，所述防水涂层5包括以下质量份的原料：水乳型沥青 26-40份，聚氧化丙烯二醇 0.3-1份，三聚氰胺 3-8份， 水 30-40份，PH调节剂 0.5-1份，主要作用是防止外墙保温施工完成后有水蒸汽或液态水进入后置式保温结构一体化板内部，导致保温层进水，造成保温层起鼓脱落。
本发明取得以下有益效果：
在不改变岩棉保温与防火性能的前提下通过阻燃型胶粘剂层的引入提高了竖丝岩棉板的防水性能以及竖丝岩棉板整体强度，阻燃型胶粘剂与上、下面层自身有着很好的防水性，上、下面层与水泥基有着良好的亲和性，不需要界面层，极大地降低了成本只需对生产的岩棉复合板所有四周横切面裸露岩棉纤维竖丝的部位做防水处理；产品质量稳定可控，性能安全可靠，工艺简便易行，极大地提升了生产效率。
附图说明
图1：双面复合竖丝岩棉板的结构示意图。
图2：双面复合竖丝岩棉板连续高压复合制备设备的安装示意图。
图1、图2中的标号含义是：
1、竖丝岩棉层 2、阻燃型胶粘剂层 3、上面层 4、下面层 5、防水涂层 6、喷胶设备罐体 7、上开卷机 8、下开卷机 9、喷胶设备 10、输送设备 11、连续高压复合设备。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明。
实施例1
一种双面复合竖丝岩棉板，如图1所示，其中间层是用起保温防火隔热作用的厚度为6cm的竖丝岩棉层1，竖丝岩棉层1的两个外表面分别是上、下面层3、4，上、下面层3、4与竖丝岩棉层1之间是阻燃型胶粘剂层2，上面层3、下面层4与竖丝岩棉层1分别通过阻燃型胶粘剂层2经连续高压复合为一体，其四个侧面滚涂或喷涂防水涂层5。所制成的双面复合竖丝岩棉板成品厚度为6cm，上面层3、下面层4由中国廊坊科翔保温建材有限公司提供。其他材料均可通过公开市场购得。
参见图2，双面复合竖丝岩棉板的连续高压复合制备方法，包括以下步骤：
将输送设备10、连续高压复合设备11同步联动速度为5m/min，上链板与下链板厚度空间高度差为6cm，链板温度为50℃，阻燃型胶粘剂层2流量设定为220g/平米，温度控制在25℃左右，压力控制为2.5MPa；
将阻燃型胶粘剂层2经过精密计量泵按设定的重量比传送至喷胶设备9混合室，经由喷胶设备9同时连续均匀喷涂在上面层3与下面层4需要复合面的部位，再经输送设备10将已经摆布好的竖丝岩棉层1输送到上面层3和下面层4已经完成喷胶部位进行初步复合，进一步将上面层3与下面层4和竖丝岩棉层1三种材料同步联动送到已经设定好厚度空间的连续高压复合设备11的上下链板内，继续高压复合，经过对竖丝岩棉层1与上面层3和下面层4的连续高压复合后，所制成的双面复合竖丝岩棉板厚度为6cm，再将防水涂层5用滚涂或喷涂的方式涂于产品四个侧面横切面裸露岩棉纤维竖丝的部位，制备过程结束。
Claims (6)
1.一种双面复合竖丝岩棉板，包括中间的岩棉层（1），其特征在于岩棉层的岩棉丝竖向摆放，上面层（3）、下面层（4）是具有防水防火作用的无机材料层，上、下面层与岩棉层之间是阻燃型胶粘剂层（2），上、下面层分别与岩棉层（1）通过阻燃型胶粘剂层（2）经连续高压复合为一体，其四个侧面滚涂或喷涂防水涂层（5）。
2.根据权利要求（1）所述的双面复合竖丝岩棉板，其特征在于上、下面层分为软面层和硬面层两种中的任意一种形式，其中，软面层是由无机防火聚合物浆体刮涂高强度阻燃玻璃纤维形成；硬面层是纤维水泥板、硅酸钙纤维板、铝塑板、硬质PVC、瓷砖、大理石中的一种，瓷砖和大理石只适用于下面层。
3.根据权利要求（1）所述的双面复合竖丝岩棉板，其特征在于竖丝岩棉纤维的长度与成品双面复合竖丝岩棉板所制成的厚度相同。
4.一种双面复合竖丝岩棉板连续高压复合制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将阻燃型胶粘剂加入喷胶设备罐体（6）内，备用；
（2）将上面层（3）和下面层（4）分别放置在上开卷机（7）与下开卷机（8）设备上并输送至喷胶设备（9）喷涂区域；
（3）将阻燃型胶粘剂层（2）经过计量泵按设定的重量比传送至混合室，经过喷胶设备（9）连续均匀地喷涂在上面层（3）与下面层（4）需要复合的部位；
（4）将竖丝岩棉层（1）由输送设备（10）传送到已喷胶完成的上面层（3）和下面层（4）复合面进行初步复合，同步联动进入连续高压复合设备（11），完成对这三种材料的连续高压复合，制成双面复合竖丝岩棉板。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述阻燃型胶粘剂为无机改性聚氨酯胶粘剂，温度控制在20-28℃，用量控制在200-300g/平米，压力控制在2-4MPa。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所述输送设备（10）、连续高压复合设备（11）的同步联动速度控制为3-25m/s，连续高压复合设备（11）的钢板温度控制在40-60℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180703 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |