CN108231637A - 一种自动贴附机的连续进料装置 - Google Patents

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CN108231637A CN201711378237.3A CN201711378237A CN108231637A CN 108231637 A CN108231637 A CN 108231637A CN 201711378237 A CN201711378237 A CN 201711378237A CN 108231637 A CN108231637 A CN 108231637A
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田成哲
刘勇虎
刘海香
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Nanjing Lianxin Automation Technology Co Ltd
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Nanjing Lianxin Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及自动贴附技术领域,尤其是一种自动贴附机的连续进料装置;包括自动贴附装置,所述自动贴附装置的前端连接有输送台,输送台的两侧分别连接有进料器,输送台的下方有固定架,进料器安装在固定架上,所述进料器包括固定杆,固定杆的底端与固定架连接,固定杆的顶端活动连接有薄膜吸附器,所述薄膜吸附器包括吸盘,所述吸盘内安装有抽气管路,所述抽气管路与负压装置连接;本发明的自动贴附机的连续进料装置,进料速度快,进料过程中,不会对薄膜造成磨损,而且可以确保连续进料,大大提高了进料效率,进料器在输送台和薄膜堆之间来回转动,将薄膜吸附在吸盘上,从而将薄膜输送到贴附装置上,进行贴膜操作,操作方便,效率高。

Description

一种自动贴附机的连续进料装置
技术领域
本发明涉及自动贴附技术领域,尤其是一种自动贴附机的连续进料装置。
背景技术
在手机、电脑、平板等生产中,需要将PBA柔性软板贴附到背光模组上,现有的生产方式为人工贴附的作业方式,即人工使用镊子将柔性软板夹持后,贴附到背光模组上指定的贴附位置,需要使用治具定位后才能进行贴附,工序繁琐,贴附速度慢,难以满足组自动化生产需求;且人工贴附的贴附方式容易出现贴偏或者错位的现象,影响产品的良品率。而且现有的贴附机的进料装置都难以实现连续化进料,影响了贴附的效率。
发明内容
本发明的目的是:提供一种贴附效率高的自动贴附机的连续进料装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种自动贴附机的连续进料装置,包括自动贴附装置,所述自动贴附装置的前端连接有输送台,输送台的两侧分别连接有进料器,输送台的下方有固定架,进料器安装在固定架上,所述进料器包括固定杆,固定杆的底端与固定架连接,固定杆的顶端活动连接有薄膜吸附器,所述薄膜吸附器包括吸盘,所述吸盘内安装有抽气管路,所述抽气管路与负压装置连接。
优选的,所述固定杆的底端焊接有固定块,固定块与固定架之间通过螺栓连接。
优选的,所述固定杆与固定架之间通过螺纹连接,固定杆上有螺纹段,固定架上开有与固定杆的直径相匹配的连接孔,连接孔内有内螺纹。
优选的,所述固定杆上有一段升降杆,升降杆与固定杆之间通过升降气缸连接。
优选的,所述薄膜吸附器与升降杆连接,所述薄膜吸附器与升降杆之间通过旋转座连接,所述旋转座通过电机驱动装置驱动旋转。
优选的,所述吸盘与薄膜的接触面上有一层柔性介质层。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明的自动贴附机的连续进料装置,进料速度快,进料过程中,不会对薄膜造成磨损,而且可以确保连续进料,大大提高了进料效率,进料器在输送台和薄膜堆之间来回转动,将薄膜吸附在吸盘上,从而将薄膜输送到贴附装置上,进行贴膜操作,操作方便,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1输送台,2固定架,3固定杆,4薄膜吸附器,5吸盘,6负压装置,7固定块,8升降杆,9旋转座。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种自动贴附机的连续进料装置,包括自动贴附装置,自动贴附装置的前端连接有输送台1,输送台1的两侧分别连接有进料器,输送台1的下方有固定架2,进料器安装在固定架2上,进料器包括固定杆3,固定杆3的底端与固定架2连接,固定杆3的顶端活动连接有薄膜吸附器4,薄膜吸附器4包括吸盘5,吸盘5内安装有抽气管路,抽气管路与负压装置6连接;进料器在输送台1和薄膜堆之间来回转动,将薄膜吸附在吸盘上,从而将薄膜输送到贴附装置上,进行贴膜操作,操作方便,效率高。
本实施例中的固定杆3的底端焊接有固定块7,固定块7与固定架2之间通过螺栓连接,采用螺栓连接,安装拆卸方便。
本实施例中的固定杆3与固定架2之间通过螺纹连接,固定杆3上有螺纹段,固定架2上开有与固定杆3的直径相匹配的连接孔,连接孔内有内螺纹,采用此结构,拆卸安装方便。
本实施例中的固定杆3上有一段升降杆8,升降杆8与固定杆3之间通过升降气缸连接,采用此结构,可以根据实际需要调节固定杆的高度,从而调节吸附盘的高度,操作更方便。
本实施例中薄膜吸附器4与升降杆8连接,薄膜吸附器4与升降杆8之间通过旋转座9连接,旋转座9通过电机驱动装置驱动旋转,采用此结构,使用更方便。
本实施例中吸盘5与薄膜的接触面上有一层柔性介质层,采用此结构,可以对薄膜进行有效的保护,避免薄膜被刮花。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种自动贴附机的连续进料装置,其特征在于:包括自动贴附装置,所述自动贴附装置的前端连接有输送台,输送台的两侧分别连接有进料器,输送台的下方有固定架,进料器安装在固定架上,所述进料器包括固定杆,固定杆的底端与固定架连接,固定杆的顶端活动连接有薄膜吸附器,所述薄膜吸附器包括吸盘,所述吸盘内安装有抽气管路,所述抽气管路与负压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴附机的连续进料装置,其特征在于:所述固定杆的底端焊接有固定块,固定块与固定架之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴附机的连续进料装置,其特征在于:所述固定杆与固定架之间通过螺纹连接,固定杆上有螺纹段,固定架上开有与固定杆的直径相匹配的连接孔,连接孔内有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴附机的连续进料装置,其特征在于:所述固定杆上有一段升降杆,升降杆与固定杆之间通过升降气缸连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动贴附机的连续进料装置,其特征在于:所述薄膜吸附器与升降杆连接,所述薄膜吸附器与升降杆之间通过旋转座连接,所述旋转座通过电机驱动装置驱动旋转。
6.根据权利要求1所述的一种自动贴附机的连续进料装置,其特征在于:所述吸盘与薄膜的接触面上有一层柔性介质层。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007106531A (ja) * 2005-10-12 2007-04-26 Nippon Mektron Ltd 薄板状フィルムの貼付装置および貼付方法
CN205366183U (zh) * 2016-01-18 2016-07-06 苏州日川精密仪器有限公司 一种薄膜贴附装置
CN205525169U (zh) * 2016-04-29 2016-08-31 巢湖学院 一种适于贴膜机的机械手装置
CN106428746A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 江苏比微曼智能科技有限公司 一种自动贴膜机

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