CN108224749A - 一种锅炉的调压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉的调压装置,包括炉体,所述炉体的内部固定连接有导热板,所述导热板的顶部固定连接有锅体,所述锅体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的左侧设置有调压筒,所述调压筒的底部固定连接有气嘴,所述调压筒内部设置有活塞。本发明通过设置有活塞、调节杆、第二支杆和第一支杆,气嘴引导气流来回流动,随着加热水沸腾,锅体内部气压增大,挤压活塞向上滑动,带动调节杆与第二支杆进行上升,经第一支杆的调节后拉动盖板进行转动,从而打开开槽,气体迅速排出,消除气压,当内部气压减小时,活塞下滑,调节槽与开槽连通均匀有序鼓入气流,防止锅体内部瞬间鼓入大量气流,导致温差及气压变化过大造成设备损坏。

Description

一种锅炉的调压装置
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种锅炉的调压装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
其按用途可分为电站锅炉、工业锅炉和生活锅炉等,按压力可分为常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉及高压锅炉等。
而在锅炉设备运作过程中,随着热水沸腾,锅炉内部气压急剧增大,加水时骤冷气压小,导致设备易发生压力挤压破坏,造成设备受损故障及使用安全得不到保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉的调压装置,解决了锅炉设备运作过程中气压变化大,设备易发生压力挤压破坏,造成设备受损故障及使用安全得不到保障的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锅炉的调压装置,包括炉体,所述炉体的内部固定连接有导热板,所述导热板的顶部固定连接有锅体,所述锅体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的左侧设置有调压筒,所述调压筒的底部固定连接有气嘴,所述调压筒内部设置有活塞,所述活塞的内部设置有调节槽,所述调压筒的左侧开设有与调节槽相对应的开槽,所述调压筒的顶端固定连接有卡套,所述调压筒的内部套设有调节杆,所述调节杆与活塞之间固定连接有卡块,所述调节杆的顶端贯穿卡套的内部且延伸至调压筒的上方,所述调压筒的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有固定板,所述固定板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧铰接有第一支杆,所述第一支杆的外表面通过销轴铰接有第二支杆,所述第二支杆的右端套设于调节杆的外侧,所述第一支杆的底端铰接有盖板,所述盖板的顶端与调压筒铰接,且盖板的外表面固定连接有密封圈。
优选的,所述炉体内腔的底部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有燃烧炉。
优选的,所述炉体的左侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口处固定连接有吹气管,所述吹气管的右端延伸至炉体的内部且与燃烧炉的一侧固定连接。
优选的,所述导热板的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有挡板,所述挡板与连接板的外表面均开设有条槽。
优选的,所述炉体的右侧固定连接有排气管,所述排气管内腔的底部固定连接有水管,所述排气管的内部固定连接有限制套。
优选的,所述导热板底部且位于连接板的内侧固定连接有环热油管,所述环热油管的右端贯穿炉体的右侧且延伸至排气管的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置有活塞、调节杆、第二支杆和第一支杆,气嘴引导气流来回流动,随着加热水沸腾,锅体内部气压增大,挤压活塞向上滑动,带动调节杆与第二支杆进行上升,经第一支杆的调节后拉动盖板进行转动,从而打开开槽,气体迅速排出,消除气压,当内部气压减小时,活塞下滑,调节槽与开槽连通均匀有序鼓入气流,防止锅体内部瞬间鼓入大量气流,导致温差及气压变化过大造成设备损坏。
2、本发明通过设置有鼓风机、吹气管和燃烧炉,利用鼓风机运作鼓入大量空气,提高燃烧炉的燃烧效率,通过设置有连接板、挡板、条槽和环热油管,环热油管吸收存储余热,挡板与条槽延长高温气体的存留时间,提高余热利用率,通过设置有水管、排气管和限制套,排气管排出废气,限制套延缓气体的排出,水管内的水吸收废气中的余热。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明调压筒结构示意图。
图中:1炉体、2锅体、3导热板、4鼓风机、5吹气管、6连接板、7挡板、8环热油管、9燃烧炉、10固定座、11水管、12排气管、13限制套、14出气管、15调压筒、16气嘴、17活塞、18调节槽、19卡块、20卡套、21调节杆、22第二支杆、23固定板、24滑块、25滑槽、26第一支杆、27固定杆、28盖板、29开槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明实施例提供一种锅炉的调压装置,包括炉体1,炉体1内腔的底部固定连接有固定座10,固定座10的顶部固定连接有燃烧炉9,炉体1的左侧固定安装有鼓风机4,鼓风机4的出风口处固定连接有吹气管5,吹气管5的右端延伸至炉体1的内部且与燃烧炉9的一侧固定连接,通过设置有鼓风机4、吹气管5和燃烧炉9,利用鼓风机4运作鼓入大量空气,经吹气管5的引导后,供给燃烧炉9充足的氧气,提高燃烧炉9的燃烧效率,从而减小废气的生成及提高加热效果,炉体1的右侧固定连接有排气管12,排气管12内腔的底部固定连接有水管11,排气管12的内部固定连接有限制套13,通过设置有水管11、排气管12和限制套13,排气管12排出废气,限制套13延缓气体的排出,便于充分吸收利用热量,水管11内的水吸收废气中的余热,炉体1的内部固定连接有导热板3,导热板3的底部固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有挡板7,挡板7与连接板6的外表面均开设有条槽,导热板3底部且位于连接板6的内侧固定连接有环热油管8,通过设置有连接板6、挡板7、条槽和环热油管8,环热油管8吸收存储余热,辅助进行加热,挡板7与条槽延长高温气体的存留时间,使吸收更加充分,从而提高余热利用率,环热油管8的右端贯穿炉体1的右侧且延伸至排气管12的内部,导热板3的顶部固定连接有锅体2,锅体2的顶部固定连接有出气管14,出气管14的左侧设置有调压筒15,调压筒15提供进行气压调节的空间,调压筒15的底部固定连接有气嘴16,气嘴16便于引出气流,进行气压调节,调压筒15内部设置有活塞17,活塞17的内部设置有调节槽18,调压筒15的左侧开设有与调节槽18相对应的开槽29,通过设置有调节槽18、活塞17和开槽29,利用活塞17在调压筒15的上下滑动,使开槽29与调节槽18相连通,从而使气流能够快速通过进行调压,调压筒15的顶端固定连接有卡套20,调压筒15的内部套设有调节杆21,调节杆21与活塞17之间固定连接有卡块19,卡块19与卡套20卡接,限制调节杆21的位移,防止调节杆21脱出调压筒15,调节杆21的顶端贯穿卡套20的内部且延伸至调压筒15的上方,调压筒15的左侧固定连接有固定杆27,固定杆27的左端固定连接有固定板23,固定板23的外表面开设有滑槽25,滑槽25的内部设置有滑块24,滑块24的一侧铰接有第一支杆26,滑块24与滑槽25的相对滑动,使第一支杆26的上下运动更加平顺快速,第一支杆26的外表面通过销轴铰接有第二支杆22,第二支杆22的右端套设于调节杆21的外侧,第一支杆26的底端铰接有盖板28,盖板28的顶端与调压筒15铰接,且盖板28的外表面固定连接有密封圈,通过设置有活塞17、调节杆21、第二支杆22和第一支杆26,气嘴16引导气流来回流动,随着加热水沸腾,锅体2内部气压增大,挤压活塞17向上滑动,带动调节杆21与第二支杆22进行上升,经第一支杆26的调节后拉动盖板28进行转动,从而打开开槽29,气体迅速排出,消除气压,当内部气压减小时,活塞17下滑,调节槽18与开槽29连通均匀有序鼓入气流,防止锅体2内部瞬间鼓入大量气流,导致温差及气压变化过大造成设备损坏。
工作原理:利用鼓风机4运作鼓入大量空气,经吹气管5的引导后,供给燃烧炉9充足的氧气,排气管12排出废气,限制套13延缓气体的排出,水管11内的水吸收废气中的余热,环热油管8吸收存储余热,辅助进行加热,挡板7与条槽延长高温气体的存留时间,利用活塞17在调压筒15的上下滑动,使开槽29与调节槽18相连通,从而使气流能够快速通过进行调压,卡块19与卡套20卡接,限制调节杆21的位移,防止调节杆21脱出调压筒15,滑块24与滑槽25的相对滑动,使第一支杆26的上下运动更加平顺快速,气嘴16引导气流来回流动,随着加热水沸腾,锅体2内部气压增大,挤压活塞17向上滑动,带动调节杆21与第二支杆22进行上升,经第一支杆26的调节后拉动盖板28进行转动,从而打开开槽29,气体迅速排出,消除气压,当内部气压减小时,活塞17下滑,调节槽18与开槽29连通均匀有序鼓入气流。
综上所述:该锅炉的调压装置,通过设置有鼓风机4、吹气管5和燃烧炉9,利用鼓风机4运作鼓入大量空气,经吹气管5的引导后,供给燃烧炉9充足的氧气,提高燃烧炉9的燃烧效率,从而减小废气的生成及提高加热效果,通过设置有水管11、排气管12和限制套13,排气管12排出废气,限制套13延缓气体的排出,便于充分吸收利用热量,水管11内的水吸收废气中的余热,通过设置有连接板6、挡板7、条槽和环热油管8,环热油管8吸收存储余热,辅助进行加热,挡板7与条槽延长高温气体的存留时间,使吸收更加充分,从而提高余热利用率,通过设置有调节槽18、活塞17和开槽29,利用活塞17在调压筒15的上下滑动,使开槽29与调节槽18相连通,从而使气流能够快速通过进行调压,卡块19与卡套20卡接,限制调节杆21的位移,防止调节杆21脱出调压筒15,滑块24与滑槽25的相对滑动,使第一支杆26的上下运动更加平顺快速,通过设置有活塞17、调节杆21、第二支杆22和第一支杆26,气嘴16引导气流来回流动,随着加热水沸腾,锅体2内部气压增大,挤压活塞17向上滑动,带动调节杆21与第二支杆22进行上升,经第一支杆26的调节后拉动盖板28进行转动,从而打开开槽29,气体迅速排出,消除气压,当内部气压减小时,活塞17下滑,调节槽18与开槽29连通均匀有序鼓入气流,防止锅体2内部瞬间鼓入大量气流,导致温差及气压变化过大造成设备损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉的调压装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部固定连接有导热板(3),所述导热板(3)的顶部固定连接有锅体(2),所述锅体(2)的顶部固定连接有出气管(14),所述出气管(14)的左侧设置有调压筒(15),所述调压筒(15)的底部固定连接有气嘴(16),所述调压筒(15)内部设置有活塞(17),所述活塞(17)的内部设置有调节槽(18),所述调压筒(15)的左侧开设有与调节槽(18)相对应的开槽(29),所述调压筒(15)的顶端固定连接有卡套(20),所述调压筒(15)的内部套设有调节杆(21),所述调节杆(21)与活塞(17)之间固定连接有卡块(19),所述调节杆(21)的顶端贯穿卡套(20)的内部且延伸至调压筒(15)的上方,所述调压筒(15)的左侧固定连接有固定杆(27),所述固定杆(27)的左端固定连接有固定板(23),所述固定板(23)的外表面开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内部设置有滑块(24),所述滑块(24)的一侧铰接有第一支杆(26),所述第一支杆(26)的外表面通过销轴铰接有第二支杆(22),所述第二支杆(22)的右端套设于调节杆(21)的外侧,所述第一支杆(26)的底端铰接有盖板(28),所述盖板(28)的顶端与调压筒(15)铰接,且盖板(28)的外表面固定连接有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉的调压装置,其特征在于:所述炉体(1)内腔的底部固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的顶部固定连接有燃烧炉(9)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉的调压装置,其特征在于:所述炉体(1)的左侧固定安装有鼓风机(4),所述鼓风机(4)的出风口处固定连接有吹气管(5),所述吹气管(5)的右端延伸至炉体(1)的内部且与燃烧炉(9)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉的调压装置,其特征在于:所述导热板(3)的底部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有挡板(7),所述挡板(7)与连接板(6)的外表面均开设有条槽。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉的调压装置,其特征在于:所述炉体(1)的右侧固定连接有排气管(12),所述排气管(12)内腔的底部固定连接有水管(11),所述排气管(12)的内部固定连接有限制套(13)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉的调压装置,其特征在于:所述导热板(3)底部且位于连接板(6)的内侧固定连接有环热油管(8),所述环热油管(8)的右端贯穿炉体(1)的右侧且延伸至排气管(12)的内部。
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