CN108224460A

CN108224460A - 一种用于工业废气处理的热量转换锅炉

Info

Publication number: CN108224460A
Application number: CN201810019097.9A
Authority: CN
Inventors: 李明科
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-09
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明涉及锅炉技术领域，且公开了一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，包括锅炉本体，所述安装管内腔的中部连接有挡板，所述挡板的两侧均连接有通管，所述通管的内腔通过第一活塞连接有支管，所述支管的内腔通过第二活塞连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有支板，所述支板的一侧连接有刷毛。本发明通过安装管、电动伸缩杆、通管、支管、支板、刷毛、第一伸缩管、第二伸缩管和转动杆的配合使用，使得电动伸缩杆将安装管在锅炉内进行上下移动时，转动时产生的离心力将安装管内支板上的刷毛通过通管和支管进行甩出，从而让转动的刷毛能够清理掉沉积在锅炉内壁上的烟尘，从而防止烟尘会影响到热量的转换效果。

Description

一种用于工业废气处理的热量转换锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种用于工业废气处理的热量转换锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

目前废气在处理的过程中，为了对废气中热量进行回收使用，锅炉能够将废气中的热量进行转换使用，但是废气在锅炉内进行热量转换时，废气中的烟尘容易沉积在锅炉内，从而让烟尘会影响到热量的转换使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，具备能够对锅炉内的沉积的烟尘进行清理的优点，解决了沉积的烟尘会影响到热量转换使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内壁等距离连接有换热水管，两个换热水管之间的两侧均连接有导水管，所述锅炉本体的顶部连接有盖板，所述盖板顶部的两侧均连接有出气管，所述盖板底部的中部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过轴承连接有安装管，所述安装管内腔的中部连接有挡板，所述挡板的两侧均连接有通管，所述通管的内腔通过第一活塞连接有支管，所述支管的内腔通过第二活塞连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有支板，所述支板的一侧连接有刷毛，所述安装管的底部连接转动杆，所述转动杆两侧的底部连接有第一滑块，所述锅炉本体的底部通过罩体连接有固定座，所述固定座顶部的中部安装有电动马达，所述电动马达的输出轴连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述第一伸缩管的内腔贯穿连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管两侧的底部均连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧与第一滑槽的内侧滑动连接，所述第二伸缩管内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第一滑块的外侧与第二滑槽的内侧滑动连接，所述罩体的两侧的底部均插接有进气管，所述锅炉本体内侧的底部连接有梯形筒。

优选的，所述梯形筒顶部的直径小于梯形筒底部的直径，所述安装管位于梯形筒的正下方，且安装管的长度小于梯形筒顶部的直径。

优选的，所述锅炉本体两侧的底部均连通排灰管。

优选的，所述进气管的一侧连通导气管，且导气管呈倾斜分布。

优选的，所述安装管的两侧均螺纹连接有封盖。

优选的，所述支板远离刷毛一侧的顶部与底部均连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离支板的一侧与挡板连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过安装管、电动伸缩杆、通管、支管、支板、刷毛、第一伸缩管、第二伸缩管和转动杆的配合使用，使得电动伸缩杆将安装管在锅炉内进行上下移动时，电动马达能够通过第一伸缩管、第二伸缩管和转动杆带动安装管进行转动，从而让转动时产生的离心力将安装管内支板上的刷毛通过通管和支管进行甩出，从而让转动的刷毛能够清理掉沉积在锅炉内壁上的烟尘，从而防止烟尘会影响到热量的转换效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明第一伸缩管的俯视图。

图中：1锅炉本体、2换热水管、3导水管、4盖板、5出气管、6电动伸缩杆、7轴承、8安装管、9挡板、10通管、11第一活塞、12支管、13第二活塞、14连接杆、15支板、16刷毛、17转动杆、18第一滑块、19罩体、20固定座、21电动马达、22第一伸缩管、23第一滑槽、24第二伸缩管、25第二滑块、26第二滑槽、27进气管、28梯形筒、29排灰管、30导气管、31封盖、32压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内壁等距离连接有换热水管2，两个换热水管2之间的两侧均连接有导水管3，锅炉本体1的顶部连接有盖板4，盖板4顶部的两侧均连接有出气管5，盖板4底部的中部连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部通过轴承7连接有安装管8，安装管8的两侧均螺纹连接有封盖31，安装管8内腔的中部连接有挡板9，挡板9的两侧均连接有通管10，通管10的内腔通过第一活塞11连接有支管12，支管12的内腔通过第二活塞13连接有连接杆14，连接杆14的一侧连接有支板15，支板15远离刷毛16一侧的顶部与底部均连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32远离支板15的一侧与挡板9连接，通过压缩弹簧32的使用，使得安装管8停止转动后，压缩弹簧32产生的收缩力能够将支板15缩回到安装管8内，从而让安装管8能够移出锅炉本体1，支板15的一侧连接有刷毛16，安装管8的底部连接转动杆17，转动杆17两侧的底部连接有第一滑块18，锅炉本体1的底部通过罩体19连接有固定座20，固定座20顶部的中部安装有电动马达21，电动马达21的输出轴连接有第一伸缩管22，第一伸缩管22内壁的两侧均开设有第一滑槽23，第一伸缩管22的内腔贯穿连接有第二伸缩管24，通过安装管8、电动伸缩杆6、通管10、支管12、支板15、刷毛16、第一伸缩管22、第二伸缩管24和转动杆17的配合使用，使得电动伸缩杆6将安装管8在锅炉内进行上下移动时，电动马达21能够通过第一伸缩管22、第二伸缩管24和转动杆17带动安装管8进行转动，从而让转动时产生的离心力将安装管8内支板15上的刷毛16通过通管10和支管12进行甩出，从而让转动的刷毛16能够清理掉沉积在锅炉内壁上的烟尘，从而防止烟尘会影响到热量的转换效果，第二伸缩管24两侧的底部均连接有第二滑块25，第二滑块25的外侧与第一滑槽23的内侧滑动连接，第二伸缩管24内壁的两侧均开设有第二滑槽26，第一滑块18的外侧与第二滑槽26的内侧滑动连接，通过第一滑块18与第二滑块25的配合使用，使得第一伸缩管22与第二伸缩管24在进行伸缩时，第一滑块18和第二滑块25不会影响到电动马达21带动安装套8进行转动，罩体19的两侧的底部均插接有进气管27，进气管27的一侧连通导气管30，且导气管30呈倾斜分布，锅炉本体1内侧的底部连接有梯形筒28，通过梯形筒28的使用，使得烟尘在清理时，烟尘能够掉落到梯形筒28与锅炉本体1之间，从而让烟尘能够从排灰管29排出，锅炉本体1两侧的底部均连通排灰管29，梯形筒28顶部的直径小于梯形筒28底部的直径，安装管8位于梯形筒28的正下方，且安装管8的长度小于梯形筒28顶部的直径。

使用时，将废气通过进气管27导入到锅炉本体1内，锅炉本体1内换热水管2中的水分吸收废气中的热量，需要清理沉积的烟尘时，启动电动伸缩杆6，安装管8上升到锅炉本体1内，启动电动马达21，第一伸缩管22、第二伸缩管24和转动杆17带动安装管8进行转动，刷毛16从安装管8内甩出，刷毛16通过转动清理掉沉积的烟尘。

综上所述，该用于工业废气处理的热量转换锅炉，通过安装管8、电动伸缩杆6、通管10、支管12、支板15、刷毛16、第一伸缩管22、第二伸缩管24和转动杆17的配合使用，使得电动伸缩杆6将安装管8在锅炉内进行上下移动时，电动马达21能够通过第一伸缩管22、第二伸缩管24和转动杆17带动安装管8进行转动，从而让转动时产生的离心力将安装管8内支板15上的刷毛16通过通管10和支管12进行甩出，从而让转动的刷毛16能够清理掉沉积在锅炉内壁上的烟尘，从而防止烟尘会影响到热量的转换效果，解决了沉积的烟尘会影响到热量转换使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的内壁等距离连接有换热水管（2），两个换热水管（2）之间的两侧均连接有导水管（3），所述锅炉本体（1）的顶部连接有盖板（4），所述盖板（4）顶部的两侧均连接有出气管（5），所述盖板（4）底部的中部连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部通过轴承（7）连接有安装管（8），所述安装管（8）内腔的中部连接有挡板（9），所述挡板（9）的两侧均连接有通管（10），所述通管（10）的内腔通过第一活塞（11）连接有支管（12），所述支管（12）的内腔通过第二活塞（13）连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的一侧连接有支板（15），所述支板（15）的一侧连接有刷毛（16），所述安装管（8）的底部连接转动杆（17），所述转动杆（17）两侧的底部连接有第一滑块（18），所述锅炉本体（1）的底部通过罩体（19）连接有固定座（20），所述固定座（20）顶部的中部安装有电动马达（21），所述电动马达（21）的输出轴连接有第一伸缩管（22），所述第一伸缩管（22）内壁的两侧均开设有第一滑槽（23），所述第一伸缩管（22）的内腔贯穿连接有第二伸缩管（24），所述第二伸缩管（24）两侧的底部均连接有第二滑块（25），所述第二滑块（25）的外侧与第一滑槽（23）的内侧滑动连接，所述第二伸缩管（24）内壁的两侧均开设有第二滑槽（26），所述第一滑块（18）的外侧与第二滑槽（26）的内侧滑动连接，所述罩体（19）的两侧的底部均插接有进气管（27），所述锅炉本体（1）内侧的底部连接有梯形筒（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，其特征在于：所述梯形筒（28）顶部的直径小于梯形筒（28）底部的直径，所述安装管（8）位于梯形筒（28）的正下方，且安装管（8）的长度小于梯形筒（28）顶部的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）两侧的底部均连通排灰管（29）。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，其特征在于：所述进气管（27）的一侧连通导气管（30），且导气管（30）呈倾斜分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，其特征在于：所述安装管（8）的两侧均螺纹连接有封盖（31）。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的热量转换锅炉，其特征在于：所述支板（15）远离刷毛（16）一侧的顶部与底部均连接有压缩弹簧（32），所述压缩弹簧（32）远离支板（15）的一侧与挡板（9）连接。