CN210367532U - 一种焦炉凉炉无组织排放收集装置 - Google Patents

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贾跃文
王金奎
马斌
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Abstract

本实用新型具体涉及一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,属于烟尘污染处理技术领域,所要解决的技术问题是提供一种对烟尘进行有效收集的焦炉凉炉无组织排放收集装置,采用的技术方案为:焦炉凉炉换气管道与环形沉砂管通过抽风管道连通,环形沉砂管的出风口与脉冲除尘器的入风口连通,脉冲除尘器的出风口与空气净化室的进风口连通,空气净化室的出风口上连接有排风机;环形沉砂管为多个,多个环形沉砂管依次连接,环形沉砂管外部设置有超声清洗池,本实用新型设置有依次连接的环形沉砂管对排放的烟气进行预处理,通过烟气流速及流动方向的改变,将砂尘进行初步沉积,除尘效果明显。

Description

一种焦炉凉炉无组织排放收集装置
技术领域
本实用新型属于烟尘污染处理技术领域,具体涉及一种焦炉凉炉无组织排放收集装置。
背景技术
在焦炉停产后,必须对焦炉进行凉炉,焦炉凉炉经常采用的方法有自然凉炉方法,即打开焦炉烟道采取烟囱和焦炉内部高温区域的气体进行对流的方法,还有辅助管道引入空气冷却的方法,以及水冷等方法,无论采用哪一类方法,在凉炉过程中逸散出来的烟气含有大量粉尘及有毒有害物质,这些烟气对环境造成严重的污染,这种不通过固定位置排入大气的烟气,称为无组织排放,由于难以封闭,随机性强,排放规律性差,情况复杂,难以治理。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种对烟尘进行有效收集的焦炉凉炉无组织排放收集装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,包括:抽风机、环形沉砂管、超声清洗池、脉冲除尘器、空气净化室和排风机,焦炉凉炉换气管道与所述环形沉砂管通过抽风管道连通,所述抽风管道上设置有抽风机,所述环形沉砂管的出风口与所述脉冲除尘器的入风口管道连通,所述脉冲除尘器的出风口与所述空气净化室的进风口管道连通,所述空气净化室的出风口上连接有所述排风机;
所述环形沉砂管为多个,多个所述环形沉砂管依次连接,多个所述环形沉砂管外部设置有所述超声清洗池。
所述环形沉砂管包括:环形沉砂管进口、环形管和环形沉砂管出口,所述环形沉砂管进口和环形沉砂管出口处均固定有法兰盘,所述环形管的直径大于所述环形沉砂管进口和环形沉砂管出口的直径。
所述超声清洗池包括:进水管、池底刮刀、刮刀驱动部件、出砂口和升降驱动部件,所述超声清洗池上部设置有进水管,所述超声清洗池底部设置有出砂管道,所述出砂管道内设置有所述刮刀驱动部件,所述刮刀驱动部件的下部设置有所述出砂口,所述刮刀驱动部件与所述池底刮刀固定连接,所述池底刮刀与所述超声清洗池的池底相配合设置,所述超声清洗池底部连接有所述升降驱动部件。
所述刮刀驱动部件包括竖直螺旋杆、水平螺旋杆和保护壳,所述竖直螺旋杆上端固定连接所述池底刮刀,所述竖直螺旋杆下端与所述水平螺旋杆的一端相啮合,所述水平螺旋杆的另一端贯穿所述出砂管道的管壁并且可相对于所述管壁转动,所述竖直螺旋杆和水平螺旋杆外部设置有所述保护壳,所述保护壳用于密封所述竖直螺旋杆和水平螺旋杆。
所述保护壳一端与所述竖直螺旋杆上部通过轴承密封连接,所述保护壳另一端与所述出砂管道的管壁固定连接。
所述超声清洗池下部固定有底座,所述底座下方连接所述升降驱动部件。
所述升降驱动部件为液压油缸。
所述水平螺旋杆位于所述出砂管道外部的一端固定有转动把手。
所述超声清洗池内部设置有温度传感器。
使用方法:焦炉凉炉产生的烟气,进入抽风管道,经过环形沉砂管的沉积,然后进入脉冲除尘器进行进一步除尘处理,然后进入空气净化室进行气体的净化,最后通过排风机排入大气,环形沉砂管的环形管直径大于进气管道,空气流速减慢,有利于砂尘的沉积,环形沉砂管拆卸安装方便。超声清洗池内的水可以通过吸收环形沉砂管的烟气热量升高温度,然后将环形沉砂管拆卸,放入超声清洗池内,对环形沉砂管内沉积的砂尘采用温水进行超声清洗,清洗效果好。超声清洗池内沉积的砂尘,通过出砂口进行收集,然后进入砂尘的后处理工序,池底刮刀使超声清洗池的砂尘排除更彻底。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型设置有依次连接的环形沉砂管对排放的烟气进行预处理,通过烟气流速及流动方向的改变,将砂尘进行初步沉积,减轻后续脉冲除尘器的压力,除尘效果明显。
二、本实用新型的环形沉砂管外部设置有超声清洗池,超声清洗池通过吸收环形沉砂管内部烟气的热量升高温度,采用温水对拆卸的环形沉砂管进行清洗,将废烟气的热量资源进行充分的利用,完成资源的回收,并且温水对环形沉砂管内部沉积的砂尘清洗效果明显。
三、本实用新型在除尘工序之后设置有空气净化室,对有毒有害的气体进行进一步的去除,达到空气排放标准。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型焦炉凉炉无组织排放收集装置的结构示意图。
图2为本实用新型环形沉砂管的结构示意图。
图3为本实用新型超声清洗池的结构示意图。
图4为本实用新型超声清洗池出砂口的结构示意图。
图中:1为抽风机,2为环形沉砂管,21为环形沉砂管进口,22为环形管,23为环形沉砂管出口,3为超声清洗池,31为进水管,32为池底刮刀,33为底座,34为刮刀驱动部件,35为出砂口,36为升降驱动部件,37为竖直螺旋杆,38为水平螺旋杆,39为保护壳,4为脉冲除尘器,5为空气净化室,6为排风机。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,包括:抽风机1、环形沉砂管2、超声清洗池3、脉冲除尘器4、空气净化室5和排风机6,焦炉凉炉换气管道与所述环形沉砂管2通过抽风管道连通,所述抽风管道上设置有抽风机1,所述环形沉砂管2的出风口与所述脉冲除尘器4的入风口管道连通,所述脉冲除尘器4的出风口与所述空气净化室5的进风口管道连通,所述空气净化室5的出风口上连接有所述排风机6;
所述环形沉砂管2为6个,6个所述环形沉砂管2依次连接,6个所述环形沉砂管2外部设置有所述超声清洗池3。
所述环形沉砂管2包括:环形沉砂管进口21、环形管22和环形沉砂管出口23,所述环形沉砂管进口21和环形沉砂管出口23处均固定有法兰盘,所述环形管22的直径大于所述环形沉砂管进口21和环形沉砂管出口23的直径。
所述超声清洗池3包括:进水管31、池底刮刀32、刮刀驱动部件34、出砂口35和升降驱动部件36,所述超声清洗池3上部设置有进水管31,所述超声清洗池3底部设置有出砂管道,所述出砂管道内设置有所述刮刀驱动部件34,所述刮刀驱动部件34的下部设置有所述出砂口35,所述刮刀驱动部件34与所述池底刮刀32固定连接,所述池底刮刀32与所述超声清洗池3的池底相配合设置,所述超声清洗池3底部连接有所述升降驱动部件36。
所述刮刀驱动部件34包括竖直螺旋杆37、水平螺旋杆38和保护壳39,所述竖直螺旋杆37上端固定连接所述池底刮刀32,所述竖直螺旋杆37下端与所述水平螺旋杆38的一端相啮合,所述水平螺旋杆38的另一端贯穿所述出砂管道的管壁并且可相对于所述管壁转动,所述竖直螺旋杆37和水平螺旋杆38外部设置有所述保护壳39,所述保护壳39用于密封所述竖直螺旋杆37和水平螺旋杆38。
所述保护壳39一端与所述竖直螺旋杆37上部通过轴承密封连接,所述保护壳39另一端与所述出砂管道的管壁固定连接。
所述超声清洗池3下部固定有底座,所述底座下方连接所述升降驱动部件36。
所述升降驱动部件36为液压油缸。
所述水平螺旋杆38位于所述出砂管道外部的一端固定有转动把手。
所述超声清洗池3内部设置有温度传感器。
使用方法:焦炉凉炉产生的烟气,进入抽风管道,经过环形沉砂管的沉积,然后进入脉冲除尘器进行进一步除尘处理,然后进入空气净化室进行气体的净化,最后通过排风机排入大气,环形沉砂管的环形管直径大于进气管道,空气流速减慢,有利于砂尘的沉积,环形沉砂管拆卸安装方便。超声清洗池内的水可以通过吸收环形沉砂管的烟气热量升高温度,然后将环形沉砂管拆卸,放入超声清洗池内,对环形沉砂管内沉积的砂尘采用温水进行超声清洗,清洗效果好。超声清洗池内沉积的砂尘,通过出砂口进行收集,然后进入砂尘的后处理工序,池底刮刀使超声清洗池的砂尘排除更彻底。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,包括:抽风机(1)、环形沉砂管(2)、超声清洗池(3)、脉冲除尘器(4)、空气净化室(5)和排风机(6),焦炉凉炉换气管道与所述环形沉砂管(2)通过抽风管道连通,所述抽风管道上设置有抽风机(1),所述环形沉砂管(2)的出风口与所述脉冲除尘器(4)的入风口管道连通,所述脉冲除尘器(4)的出风口与所述空气净化室(5)的进风口管道连通,所述空气净化室(5)的出风口上连接有所述排风机(6);
所述环形沉砂管(2)为多个,多个所述环形沉砂管(2)依次连接,多个所述环形沉砂管(2)外部设置有所述超声清洗池(3)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述环形沉砂管(2)包括:环形沉砂管进口(21)、环形管(22)和环形沉砂管出口(23),所述环形沉砂管进口(21)和环形沉砂管出口(23)处均固定有法兰盘,所述环形管(22)的直径大于所述环形沉砂管进口(21)和环形沉砂管出口(23)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述超声清洗池(3)包括:进水管(31)、池底刮刀(32)、刮刀驱动部件(34)、出砂口(35)和升降驱动部件(36),所述超声清洗池(3)上部设置有进水管(31),所述超声清洗池(3)底部设置有出砂管道,所述出砂管道内设置有所述刮刀驱动部件(34),所述刮刀驱动部件(34)的下部设置有所述出砂口(35),所述刮刀驱动部件(34)与所述池底刮刀(32)固定连接,所述池底刮刀(32)与所述超声清洗池(3)的池底相配合设置,所述超声清洗池(3)底部连接有所述升降驱动部件(36)。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述刮刀驱动部件(34)包括竖直螺旋杆(37)、水平螺旋杆(38)和保护壳(39),所述竖直螺旋杆(37)上端固定连接所述池底刮刀(32),所述竖直螺旋杆(37)下端与所述水平螺旋杆(38)的一端相啮合,所述水平螺旋杆(38)的另一端贯穿所述出砂管道的管壁并且可相对于所述管壁转动,所述竖直螺旋杆(37)和水平螺旋杆(38)外部设置有所述保护壳(39),所述保护壳(39)用于密封所述竖直螺旋杆(37)和水平螺旋杆(38)。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述保护壳(39)一端与所述竖直螺旋杆(37)上部通过轴承密封连接,所述保护壳(39)另一端与所述出砂管道的管壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述超声清洗池(3)下部固定有底座,所述底座下方连接所述升降驱动部件(36)。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述升降驱动部件(36)为液压油缸。
8.根据权利要求7所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述水平螺旋杆(38)位于所述出砂管道外部的一端固定有转动把手。
9.根据权利要求1或8所述的一种焦炉凉炉无组织排放收集装置,其特征在于,所述超声清洗池(3)内部设置有温度传感器。
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