CN108223226B - 引入流体的喷射器以及内燃机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于引入流体的喷射器，该喷射器包括：壳体(2)，布置在壳体(2)的外周上的孔盘(3)以及具有向内指向的至少一个卡锁突起(3)的保险环(4)，其中，壳体(2)具有缩肩(20)，孔盘(3)贴靠在该缩肩上，其中，壳体(2)还具有凹部(21)，用于接收保险环(4)的所述至少一个卡锁突起(40)，其中，所述保险环(4)具有至少一个支承区域，孔盘(3)贴靠在所述支承区域上。

Description

引入流体的喷射器以及内燃机
技术领域
本发明涉及一种用于引入流体的喷射器，尤其是燃料喷射器，其具有改进的、喷射器在安装状态下的保险装置。本发明还涉及一种内燃机。
背景技术
从现有技术中已知喷射器例如作为不同构型的燃料喷射器。在直喷式喷射器情况下，喷射器例如布置在阶梯孔中。在此，通过布置在喷射器外周上的孔盘来定位喷射器。在这种情况下尤其已经发现，在喷射器安装于汽缸盖内的状态下，在对安装的喷射器进行密封检验时可能发生孔盘在轴向上的移动。而这可能导致喷射器在汽缸盖中的安装不准确。
发明内容
根据本发明，提出一种用于引入流体的喷射器，包括：壳体；孔盘，其布置在所述壳体的外周上；以及保险环，其具有向内指向的至少一个卡锁突起，其中，所述壳体具有缩肩，孔盘贴靠在该缩肩上，其中，所述壳体还具有凹部，用于接收所述保险环的所述至少一个卡锁突起，以及其中，所述保险环具有至少一个支承区域，所述孔盘贴靠在该支承区域上。
与现有技术相反，根据本发明用于引入流体喷射器的优点在于，喷射器在安装地点上、尤其在汽缸盖上能够精确定位，并且在安装状态下也能够以高的、在轴向方向上作用在喷射器上的力进行密封性检验。根据本发明这由此实现：喷射器具有孔盘，该孔盘布置在喷射器的壳体的外周上。孔盘沿周向围绕壳体。此外设置了保险环，该保险环具有至少一个向内指向的卡锁突起。喷射器的壳体具有缩肩，孔盘贴靠在该缩肩上。此外在壳体中设有凹部，以接收保险环的向内指向的卡锁突起。保险环除了卡锁突起外还具有用于孔盘的支承区域，孔盘放置在该支承区域上。因此，保险环阻止孔盘轴向塑性弯曲，因此，即使在施加高的力时，例如在对安装于汽缸盖中的喷射器进行密封性检验时，也能保证喷射器的足够的定位精度。
进一步给出的技术方案显示了本发明的优选扩展。
保险环优选具有多个向内指向的卡锁突起。这些卡锁突起在此特别优选沿着内圆周以相等的间距布置。特别优选，向内指向的卡锁突起的数量是八个。由此，保险环能够可靠地保持在壳体的外周上。多个卡锁突起中的每个卡锁突起卡锁到设置在喷射器壳体上的凹部中。
进一步优选，保险环的支承区域具有多个向外指向的支承片。这些支承片优选以相同的情况沿着保险环的外周布置。此外，沿着保险环的周边，相邻支承片之间的距离分别是相同的。特别优选，在保险环的外周上设置刚好八个支承片。
本发明的一个特别优选的构型这样构造：沿着保险环的周边交替地布置一个卡锁突起和一个支承片。在此优选在周向上在向内指向的卡锁突起和向外指向的支承片之间设置重叠区域。
壳体中的用于接收保险环的向内指向的卡锁突起的凹部优选为环形槽。在此特别优选的是，环形槽的横截面是U形的。
根据本发明的一个优选构型，卡锁突起布置在第一平面中而保险环的支承区域布置在第二平面中。第一和第二平面在此彼此平行地布置。由此，保险环具有台阶，由此尤其可以进一步提高保险环的刚度。卡锁突起与支承片之间的连接区域特别优选尤其锥形地变细。
优选，孔盘由硬度比喷射器的壳体材料低的材料制成。由此，尤其能够通过孔盘的变形而允许较小的公差补偿运动。
进一步优选，孔盘由一种材料制成，使得孔盘具有弹性特性。在此也可以在组装状态下允许喷射器的公差补偿运动，该公差补偿运动以后使得能够实现喷射器在安装状态下的精确配合。
进一步优选，卡锁突起的在保险环径向方向上的第一宽度小于支承片的在保险环径向方向上的第二宽度。
本发明还涉及一种具有根据本发明的喷射器的内燃机。
附图说明
在下文中参照附图详细描述本发明的优选实施例。在图中示出：
图1根据本发明优选实施例的处于安装状态的喷射器的示意性剖面图，
图2图1的喷射器的保险环的示意性俯视图，
图3沿图2的线II-II的保险环示意性剖视图，
图4图1的喷射器的孔盘和保险环在安装状态下的示意性放大图。
具体实施方式
在下文中参照图1至图4详细描述根据本发明优选实施例的喷射器1。
如从图1中看出，喷射器1包括具有多个台阶的壳体2。喷射器1的直径在此朝向燃烧室7的方向减小。图1示出喷射器1在汽缸盖5中的安装状态。
在此，喷射器1布置在汽缸盖5中的孔50中，其中，该孔的直径向燃烧室7的方向突变式地减小。在此构成用于喷射器1的轴向定位的台阶51。
在喷射器1和汽缸盖5之间，在喷射器上还设置有密封环6，以便能够实现喷射器和汽缸盖5之间的密封。
喷射器1还包括孔盘3和保险环4。孔盘3是环形闭合的盘，该盘布置在喷射器1的壳体2的外周上。
如从图1看出，孔盘3在此布置在壳体2的变细的缩肩20上。因此，孔盘3将喷射器1保持在汽缸盖5的孔50中的预定位置处。
为了即使在沿喷射器的轴向X-X出现非常大的力的情况下，例如在喷射器处于汽缸盖内的安装状态下进行密封性检验时，不引起喷射器的轴向移位，设置了保险环4。从图2和3中可以看到保险环4的细节。
保险环4是环形闭合的并且具有多个向内指向的卡锁突起40和多个向外指向的支承片41。如尤其从图4中可以看出的那样，支承片41在此用于在孔盘的内周30上支撑孔盘3。
孔盘3的外周31放置在台阶51上。
保险环4还包括连接区域42，连接区域将卡锁突起40与支承片41连接。
从图2中可以看出，在此在保险环4的周向上，卡锁突起40分别与相邻的卡锁突起相距预定距离地布置并且支承片41沿圆周分别彼此隔开预定距离地布置。在此，卡锁突起40和支承片41在周向上错开，使得存在卡锁突起25和支承片41在周向上的交替布置。在此得到沿周向的重叠区域，连接区域42构造在这些重叠区域上。
如从图3中可以看出，卡锁突起40布置在第一平面E1中并且支承片41布置在第二平面E2中。平面E1和E2在此分别在卡锁突起和支承片的中部限定。平面E1平行于平面E2。通过卡锁突起40和支承片41的错开布置，可以提供更坚固的保险环。
在壳体2上还设有一个环绕的凹部21。环绕的凹部21在此设置为用于接收保险环4的卡锁突起40。由此确保保险环4在壳体2上的轴向位置。
因此，在汽缸盖5处于喷射器1中的安装状态下，变细的缩肩20贴靠在孔盘3上，该孔盘以其外周31支撑在台阶51上并且以其内周30支撑在保险环4的支承片41上。保险环4在此防止孔盘3的过大变形，从而清楚地限定喷射器在汽缸盖5的孔50中的轴向位置。
通过设置保险环4还可能的是，孔盘3由比壳体2的材料具有较低硬度的材料制成。由此，借助孔盘3可以改善公差补偿。此外可能的是，孔盘3由具有弹性性能的材料制成。由此尤其能够补偿由公差引起的呈角度α的倾斜位置，如图4所示。
因此，即使在汽缸盖5中的喷射器的使用者处也允许在密封性检验期间在喷射器1上施加提高的轴向力F，而不会由此像在现有技术中那样使喷射器在汽缸盖5中的最终位置在轴向方向X-X上以不允许的程度偏移。
由软材料制成的孔盘3的另一个大的优点是，可以有效地衰减来自燃烧室的噪音。孔盘3在此防止噪音能够沿着孔50的壁到达内燃机的外侧。尽管使用了软的孔盘3，但通过软孔盘3与保险环4的组合，可以实现喷射器的可靠的轴向定位。
当在保险环4的向外指向支承片41上出现轴向力时，支承片变形并由此避免作用到孔盘上的轴向载荷过高。
凹部21的横截面是U形的。还应该注意的是，卡锁突起可以布置在多个平面中并且可以在壳体2中彼此直接相邻地设置两个凹部21，使得卡锁突起40可以例如交替地分别布置在环形凹部21之一中。
要指出的是，本发明可以用在汽油、柴油和/或燃气喷射器中，或者也可以用于喷射尿素和/或水。

Claims (10)

1.用于引入流体的喷射器，包括：
壳体(2)，
孔盘(3)，其布置在所述壳体(2)的外周上，以及
保险环(4)，其具有向内指向的至少一个卡锁突起(40)，
其中，所述壳体(2)具有缩肩(20)，孔盘(3)贴靠在该缩肩上，
其中，所述壳体(2)还具有凹部(21)，用于接收所述保险环(4)的所述至少一个卡锁突起(40)，以及
其中，所述保险环(4)具有至少一个支承区域，所述孔盘(3)贴靠在所述支承区域上，
其中，所述保险环(4)的支承区域具有向外指向的至少一个支承片(41)，
其特征在于，
沿着所述保险环(4)的周边交替地布置有所述至少一个卡锁突起(40)和所述至少一个支承片(41)。
2.根据权利要求1所述的喷射器，其中，所述保险环(4)具有多个向内指向的卡锁突起(40)。
3.根据权利要求1或2所述的喷射器，其中，所述保险环(4)的支承区域具有多个向外指向的支承片(41)。
4.根据权利要求1或2所述的喷射器，其中，所述壳体(2)中的凹部(21)是环形槽。
5.根据权利要求4所述的喷射器，其中，所述壳体(2)中的凹部(21)的横截面是U形的。
6.根据权利要求1、2和5之一所述的喷射器，其中，卡锁突起(40) 布置在第一平面(E1)中而支承片(41)布置在平行于第一平面的第二平面(E2)中。
7.根据权利要求6所述的喷射器，其中，卡锁突起(40)和支承区域之间的连接区域(42)是变细的。
8.根据权利要求1、2、5和7之一所述的喷射器，其中，所述孔盘(3)由比壳体(2)的材料具有较低硬度的材料制成，和/或，其中，所述孔盘(3)由比所述保险环(4)具有较低硬度的材料制成。
9.根据权利要求1、2、5和7之一所述的喷射器，其中，所述孔盘(3)由具有弹性特性的材料制成。
10.内燃机，包括根据前述权利要求之一所述的喷射器。
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