CN108222877A - 一种钻杆打捞装置 - Google Patents

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吴国明
李俊
王书国
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    • E21B31/00—Fishing for or freeing objects in boreholes or wells
    • E21B31/12—Grappling tools, e.g. tongs or grabs
    • E21B31/18—Grappling tools, e.g. tongs or grabs gripping externally, e.g. overshot

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Abstract

本发明涉及一种钻杆打捞装置，包括打捞套管，所述打捞套管为空心圆钢管，所述打捞套管的内壁设有用于将钻杆箍紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括多组环绕设于打捞套管内壁的滑块连接板以及设于滑块连接板上的滑块，所述滑块连接板呈楔形，所述滑块连接板设有滑槽，所述滑槽从上往下向打捞套管的中心倾斜，所述滑块安装在所述滑槽内并沿滑槽进行上下移动。本装置在使用时，安装在吊装设备上，下探至钻孔中将断裂的钻杆套住，由于滑块及倾斜滑槽的设置，下探时不受影响，上提时，可顺利将钻杆卡紧，并且越卡越紧，从而有效将钻杆取出。

Description

一种钻杆打捞装置
技术领域
本发明属于建筑基础施工技术领域，具体涉及一种钻杆打捞装置。
背景技术
钻机广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑、码头堤岸等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高及多功能特点。钻机在钻孔过程中，如遇到异常地质状况或地下特殊硬物，最细的末节钻杆容易断裂，如不能打捞出折断的钻杆，该钻孔只能报废而造成较大的工程损失。由于钻机的钻杆较大、较重，而断裂部分的钻杆又偏细，一旦钻杆断裂，现有打捞模式很难奏效，只得重新钻孔，延长钻孔施工周期，增大钻孔成本。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种钻杆打捞装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种钻杆打捞装置，包括打捞套管，所述打捞套管为空心圆钢管，所述打捞套管的内壁设有用于将钻杆箍紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括多组环绕设于打捞套管内壁的滑块连接板以及设于滑块连接板上的滑块，所述滑块连接板呈楔形，所述滑块连接板设有滑槽，所述滑槽从上往下向打捞套管的中心倾斜，所述滑块安装在所述滑槽内并沿滑槽进行上下移动。本装置在使用时，安装在吊装设备上，下探至钻孔中将断裂的钻杆套住，由于滑块及倾斜滑槽的设置，下探时不受影响，上提时，可顺利将钻杆卡紧，并且越卡越紧，从而有效将钻杆取出。
进一步地，所述打捞套管下部连接有打捞接头，所述打捞接头为渐扩管，从上往下管径逐渐增大。打捞接头具有导向作用，方便一开始将钻杆罩住。
进一步地，所述打捞接头的管壁厚度从上往下逐渐变薄。
进一步地，所述打捞接头上端的壁厚为20-25mm，下端的壁厚为5-10mm。
进一步地，所述滑块连接板设有三组，两两相间120°均匀分布在打捞套管的内壁。三组滑块连接板的设置可以从整体上将钻杆包覆。
进一步地，所述滑槽从上往下倾斜角度与竖直面的夹角为5-10°，滑槽的长度为20-25cm。倾斜角度具体根据管径设置，并考虑钻杆的尺寸。
进一步地，所述打捞套管的长度为120-130cm，管外径为21-22cm，管壁厚度为5-10mm。可以匹配常规钻杆的打捞。
进一步地，所述滑块在最高点时的内径为150-155mm，所述滑块在最低处的内径为135-140mm。既避免滑块发生过大的位移，又可保证打捞过程的顺畅进行。
进一步地，所述打捞套管在滑块连接板两侧的壁面上开有长条通孔，方便杂物清理。
进一步地，所述滑块的表面包覆一层增大摩擦的耐磨橡胶垫，增大耐磨性以及避免损坏钻杆。
本装置的具体工作原理为，当发生钻杆断裂时，将本装置安装在吊装设备上，并下探至钻孔内，触碰到断裂的钻杆后，打捞装置继续下降，由于打捞装置下端设有打捞接头，打捞接头为从上往下管径逐渐增大的渐扩管，方便将钻杆罩住，并具有导向作用。打捞装置继续下降，打捞套管的直径大于钻杆，打捞套管套在钻杆上，此时滑块随着打捞套管的下降被钻杆顶起，向打捞套管的上部滑动，由于滑槽的倾斜设置，打捞套管内滑块之间的直径变大，此时打捞套管可顺利下降并继续套在钻杆上。到达合适深度后，将打捞装置上提，此时，滑块在钻杆的作用下，沿打捞套管向下滑动，并且越向下滑动，打捞套管内滑块之间的直径就越小，将要打捞的钻杆箍紧，并且会越卡越紧，可顺利将断裂的钻杆抽出。
与现有技术相比，本发明提供了一种使用方便、制造成本小的钻杆打捞装置，可以广泛应用于断裂钻杆的打捞操作。
附图说明
图1为本发明一种实施例的剖视结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明装置具体使用过程示意图；
图中：1-打捞套管；2-打捞接头；3-滑块连接板；4-滑槽；5-滑块；6-钻杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种钻杆打捞装置，如图1、2所示，包括打捞套管1，打捞套管1为空心圆钢管，打捞套管1的内壁设有用于将钻杆箍紧的卡紧机构，本实施例中，卡紧机构为三组环绕设于打捞套管1内壁的滑块连接板3以及设于滑块连接板3上的滑块5，两两相间120°均匀分布在打捞套管1的内壁。滑块连接板3呈楔形，滑块连接板3设有滑槽4，滑槽4从上往下向打捞套管1的中心倾斜，滑块5安装在滑槽4内并沿滑槽4进行上下移动。打捞套管1下部连接有打捞接头2，打捞接头2为渐扩管，从上往下管径逐渐增大，打捞接头2的管壁厚度从上往下逐渐变薄，打捞接头2上端的壁厚为24mm，下端的壁厚为6.5mm。滑槽4从上往下倾斜角度与竖直面的夹角为8°，滑槽4的长度为24cm。打捞套管1的长度为128cm，管外径为22cm，管壁厚度为6mm。滑块5在最高点时的内径为152mm，滑块5在最低处的内径为135mm。打捞套管1在滑块连接板3两侧的壁面上开有长条通孔，方便杂物清理。为增大耐磨性以及避免损坏钻杆，滑块5的表面包覆一层耐磨橡胶垫。
图3为本装置具体使用过程示意图。当钻杆6断裂留在地面钻孔内时，将本装置安装在吊装设备上(如吊车)，下探至钻孔内，当触碰到钻杆6后，继续下降，打捞接头2为从上往下管径逐渐增大的渐扩管，方便将钻杆6罩住，并进行导向。打捞装置继续下降，打捞套管1的直径大于钻杆6，打捞套管1套在钻杆6上，此时滑块5随着打捞套管1的下降被钻杆6顶起，向打捞套管1的上部滑动，由于滑槽4的倾斜设置，打捞套管1内滑块5之间的直径变大，此时打捞套管1可顺利下降并继续套在钻杆6上。到达合适深度后，将打捞装置上提，此时，滑块5在钻杆6的作用下，沿打捞套管1向下滑动，并且越向下滑动，打捞套管1内滑块5之间的直径就越小，将要打捞的钻杆6箍紧，并且会越卡越紧，可顺利将断裂的钻杆6抽出。

Claims (10)

1.一种钻杆打捞装置，其特征在于，包括打捞套管(1)，所述打捞套管(1)为空心圆钢管，所述打捞套管(1)的内壁设有用于将钻杆箍紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括多组环绕设于打捞套管(1)内壁的滑块连接板(3)以及设于滑块连接板(3)上的滑块(5)，所述滑块连接板(3)呈楔形，所述滑块连接板(3)设有滑槽(4)，所述滑槽(4)从上往下向打捞套管(1)的中心倾斜，所述滑块(5)安装在所述滑槽(4)内并沿滑槽(4)进行上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述打捞套管(1)下部连接有打捞接头(2)，所述打捞接头(2)为渐扩管，从上往下管径逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述打捞接头(2)的管壁厚度从上往下逐渐变薄。
4.根据权利要求3所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述打捞接头(2)上端的壁厚为20-25mm，下端的壁厚为5-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述滑块连接板(3)设有三组，两两相间120°均匀分布在打捞套管(1)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述滑槽(4)从上往下倾斜角度与竖直面的夹角为5-10°，滑槽(4)的长度为20-25cm。
7.根据权利要求1所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述打捞套管(1)的长度为120-130cm，管外径为21-22cm，管壁厚度为5-10mm。
8.根据权利要求1所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述滑块(5)在最高点时的内径为150-155mm，所述滑块(5)在最低处的内径为135-140mm。
9.根据权利要求1所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述打捞套管(1)在滑块连接板(3)两侧的壁面上开有长条通孔。
10.根据权利要求1所述的一种钻杆打捞装置，其特征在于，所述滑块(5)的表面包覆一层增大摩擦的耐磨橡胶垫。
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