CN108221879B - 一种用于水利的闸门装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种闸门装置，尤其涉及一种用于水利的闸门装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于水利的闸门装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于水利的闸门装置，包括有底座、升降装置、驱动装置、顶板、第一支撑板、第二支撑板等；升降装置的上方设置有驱动装置，顶板位于升降装置的上方，第一支撑板位于升降装置和驱动装置的左侧，第一支撑板位于底座与顶板之间，底座和顶板均与第一支撑板设置为固定连接，第二支撑板位于升降装置和驱动装置的右侧。本发明所提供的一种用于水利的闸门装置，具有升降装置和驱动装置，能够方便快捷的进行使用，所采用的零部件少，性能安全可靠，易于维护维修。

Description

一种用于水利的闸门装置

技术领域

本发明涉及一种闸门装置，尤其涉及一种用于水利的闸门装置。

背景技术

水利是对水力资源的开发和防止水灾。现代由于社会经济技术不断发展，水利的内涵也在不断充实扩大。1933年中国水利工程学会第三届年会的决议中就曾明确指出：“水利范围应包括防洪、排水、灌溉、水力、水道、给水、污渠、港工八种工程在内。”其中的“水力”指水能利用，"污渠"指城镇排水。进入20世纪后半叶，水利中又增加了水土保持、水资源保护、环境水利和水利渔业等新内容，水利的含义更加广泛。因此，水利一词可以概括为：人类社会为了生存和发展的需要，采取各种措施，对自然界的水和水域进行控制和调配，以防治水旱灾害，开发利用和保护水资源。研究这类活动及其对象的技术理论和方法的知识体系称水利科学。用于控制和调配自然界的地表水和地下水，以达到除害兴利目的而修建的工程称水利工程。

现有的用于水利的闸门装置通常采用传统的结构，所采用的零部件繁多，不但容易出现故障，而且维护维修困难，同时难以进行清理，使用寿命短，浪费资金，不利于人们的生产和生活，因此亟需研发一种用于水利的闸门装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于水利的闸门装置通常采用传统的结构，所采用的零部件繁多，不但容易出现故障，而且维护维修困难，同时难以进行清理，使用寿命短，浪费资金的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于水利的闸门装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于水利的闸门装置，包括有底座、升降装置、驱动装置、顶板、第一支撑板、第二支撑板、锣体、第一连接板、弹簧和第二连接板；底座的上方设置有升降装置，升降装置的上方设置有驱动装置，顶板位于升降装置的上方，第一支撑板位于升降装置和驱动装置的左侧，第一支撑板位于底座与顶板之间，底座和顶板均与第一支撑板设置为固定连接，第二支撑板位于升降装置和驱动装置的右侧，第二支撑板位于底座与顶板之间，底座和顶板均与第二支撑板设置为固定连接，锣体和第一连接板均位于第二支撑板的前方，第一连接板与第二支撑板设置为铰接连接，第一连接板位于锣体的右侧，第一连接板与锣体设置为固定连接，弹簧位于第一连接板的上方，弹簧与第一连接板设置为固定连接，第二连接板位于弹簧的上方，第二连接板与弹簧设置为固定连接，第二连接板位于顶板的前方，第二连接板与顶板设置为固定连接。

优选地，升降装置包括有凹形板、挡水板、长导向杆、导向套、第一大导杆和第二大导杆；凹形板位于底座的上方，凹形板与底座设置为固定连接，凹形板位于第一支撑板和第二支撑板的前方，凹形板的后侧壁嵌设在第一支撑板和第二支撑板内，第一支撑板和第二支撑板均与凹形板设置为固定连接，挡水板的底部位于凹形板内，挡水板与凹形板设置为滑动配合，挡水板位于第一支撑板和第二支撑板的前方，第一支撑板和第二支撑板均与挡水板设置为滑动连接，挡水板的左部开有第一导向孔，挡水板的右部开有第二导向孔，第一大导杆位于第一导向孔内，第二大导杆位于第二导向孔内，第一大导杆和第二大导杆均与挡水板设置为滑动连接，第一大导杆的下端和第二大导杆的下端均位于凹形板内，第一大导杆和第二大导杆均与凹形板设置为固定连接，第一大导杆和第二大导杆均位于第一支撑板与第二支撑板之间，第一大导杆和第二大导杆均位于顶板的下方，第一大导杆和第二大导杆均与顶板设置为固定连接，长导向杆位于第一大导杆与第二大导杆之间，长导向杆位于凹形板和挡水板的后方，长导向杆位于底座与顶板之间，底座和顶板均与长导向杆设置为固定连接，导向套滑动式的套在长导向杆上，导向套位于挡水板的上方，挡水板与导向套设置为固定连接。

优选地，驱动装置包括有轴承座、旋转轴、旋转盘、曲柄、连杆、连接杆和第一锤头；轴承座位于顶板的上方，轴承座与顶板设置为固定连接，旋转轴与轴承座设置为过盈连接，旋转盘位于顶板的后方，旋转盘与旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于顶板的前方，曲柄与旋转轴的前端设置为固定连接，连杆位于曲柄的前方，连杆的上端与曲柄设置为转动连接，导向套位于连杆的后方，连杆的下端与导向套设置为铰接连接，连接杆位于连杆的右侧，连接杆与连杆设置为固定连接，第一锤头位于连接杆的右侧，第一锤头与连接杆设置为固定连接，第一锤头位于锣体的上方，第一锤头与锣体相接触。

优选地，还包括有刮泥板、凹形导杆、旋转电机、辊刷、第一气缸和第一固定板；刮泥板位于挡水板的前方，刮泥板与挡水板相接触，凹形导杆位于第二支撑板的前方，凹形导杆与第二支撑板设置为固定连接，刮泥板的右部开有孔，刮泥板通过孔套在凹形导杆上，旋转电机位于刮泥板的上方，旋转电机与刮泥板设置为固定连接，旋转电机为左右对称式设置，辊刷位于左右对称式设置的旋转电机之间，辊刷与旋转电机设置为固定连接，第一气缸位于旋转电机的左侧，第一气缸位于刮泥板的上方，第一气缸与刮泥板相连接，第一固定板位于第一气缸的上方，第一固定板与第一气缸设置为固定连接，第一固定板和第一气缸均位于第一支撑板的前方，第一固定板与第一支撑板设置为固定连接，辊刷与挡水板相接触。

优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和伺服电机；第一皮带轮位于旋转盘的后方，第一皮带轮与旋转盘设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的左侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二固定板位于第二皮带轮的后方，第二皮带轮与第二固定板设置为转动连接，第二固定板位于顶板的上方，第二固定板与顶板设置为固定连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，伺服电机位于第二锥齿轮的下方，伺服电机与第二锥齿轮相连接，伺服电机位于顶板的上方，伺服电机与顶板设置为固定连接。

优选地，还包括有支杆、固定块和照明灯；支杆位于顶板的上方，支杆与顶板设置为固定连接，固定块位于支杆的上方，固定块与支杆设置为固定连接，照明灯位于固定块的下方，照明灯与固定块相连接，照明灯位于支杆的左侧，照明灯位于第一锤头的右侧。

优选地，还包括有第二气缸、伸缩杆和第二锤头；第二气缸位于顶板的下方，第二气缸与顶板设置为固定连接，伸缩杆位于第二气缸的下方，伸缩杆与第二气缸相连接，第二锤头位于伸缩杆的下方，第二锤头与伸缩杆设置为固定连接，第二锤头位于挡水板的上方，第二锤头与挡水板相接触。

工作原理：因为本发明包括有底座、升降装置、驱动装置、顶板、第一支撑板、第二支撑板、锣体、第一连接板、弹簧和第二连接板，所以在本发明中，驱动装置可以带动升降装置进行运动，并通过升降装置对水进行分隔和阻挡，顶板为驱动装置提供固定支撑，第一支撑板和第二支撑板对顶板进行固定支撑，底座为本发明提供固定支撑，锣体可以在本发明工作的过程中发出警示音，第二连接板为弹簧提供固定支撑，弹簧为第一连接板和锣体的复位提供弹力支持。

因为升降装置包括有凹形板、挡水板、长导向杆、导向套、第一大导杆和第二大导杆，所以当挡水板位于凹形板内时，凹形板与挡水板的结合能够极大的抵抗水的冲力，而且挡水板可以在第一大导杆和第二大导杆上进行上下滑动，第一大导杆和第二大导杆也可以为挡水板提供支撑，同时挡水板位于第一支撑板和第二支撑板的前方，当挡水板面对来水方向时，第一支撑板和第二支撑板也能够为挡水板提供支撑，抗水流的冲击效果高，性能安全可靠，当需要进行放水时，通过对驱动装置进行操作，即可将挡水板向上拉起，从而进行放水。

因为驱动装置包括有轴承座、旋转轴、旋转盘、曲柄、连杆、连接杆和第一锤头，所以可以对旋转盘进行转动，旋转盘通过旋转轴带动曲柄进行转动，曲柄带动连杆进行运动，连杆通过连接杆带动第一锤头进行运动，第一锤头对锣体进行敲击，从而使锣体发出警示响声，提醒人们注意安全，防止掉落水中，发生惨剧，同时连杆带动导向套和挡水板进行运动，导向套可以在长导向杆上进行上下滑动，并将挡水板向上带动到设定的位置，即可进行放水，同时也可以通过挡水板的上下运动，调节水流的大小，避免水资源的流失浪费，操作简单，方便快捷。

因为还包括有刮泥板、凹形导杆、旋转电机、辊刷、第一气缸和第一固定板；刮泥板与挡水板相接触，凹形导杆位于第二支撑板的前方，刮泥板通过孔套在凹形导杆上，旋转电机与刮泥板设置为固定连接，辊刷与旋转电机设置为固定连接，第一气缸与刮泥板相连接，第一固定板与第一气缸设置为固定连接，辊刷与挡水板相接触，所以当将挡水板向上运动到设定的位置后，可以通过第一气缸带动刮泥板向下进行运动，并通过刮泥板将挡水板上的泥沙刮下，同时启动旋转电机带动辊刷进行转动，辊刷对挡水板再次进行清理，清理方便快捷，有利于延长挡水板的使用寿命，减少开支，有利于资金的节约。

因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和伺服电机；第一皮带轮位于旋转盘的后方，第一皮带轮与旋转盘设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的左侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二固定板位于第二皮带轮的后方，第二皮带轮与第二固定板设置为转动连接，所以可以启动伺服电机进行运转，伺服电机通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动旋转盘进行转动，不但省时省力，减轻了工作人员的负担，而且可以远距离操作，避免出现意外落水事故。

因为还包括有支杆、固定块和照明灯；支杆位于顶板的上方，支杆与顶板设置为固定连接，固定块位于支杆的上方，固定块与支杆设置为固定连接，照明灯位于固定块的下方，照明灯与固定块相连接，照明灯位于支杆的左侧，照明灯位于第一锤头的右侧，所以当光照不好或黑夜时，可以通过照明灯进行照明，为操作提供了极大的便利。

因为还包括有第二气缸、伸缩杆和第二锤头；第二气缸位于顶板的下方，第二气缸与顶板设置为固定连接，伸缩杆位于第二气缸的下方，伸缩杆与第二气缸相连接，第二锤头位于伸缩杆的下方，第二锤头与伸缩杆设置为固定连接，第二锤头位于挡水板的上方，第二锤头与挡水板相接触，所以可以通过第二气缸带动伸缩杆和第二锤头进行上下运动，从而通过第二锤头对挡水板进行敲击，有利于泥沙的清除。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于水利的闸门装置，具有升降装置和驱动装置，能够方便快捷的进行使用，所采用的零部件少，性能安全可靠，易于维护维修，维护维修成本低，能够方便的对其进行清理，从而极大的延长使用寿命，节约资金，利于人们的生产和生活，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用，应用范围广，有利于保护周围的环境。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图结构示意图。

图2为本发明的凹形板的立体图结构示意图。

图3为本发明的刮泥板的主视图结构示意图。

图4为本发明的凹形导杆的右视图结构示意图。

图5为本发明的伺服电机的主视图结构示意图。

图6为本发明的照明灯的主视图结构示意图。

图7为本发明的第二气缸的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-升降装置，3-驱动装置，4-顶板，5-第一支撑板，6-第二支撑板，7-锣体，8-第一连接板，9-弹簧，10-第二连接板，21-凹形板，22-挡水板，23-长导向杆，24-导向套，25-第一大导杆，26-第二大导杆，31-轴承座，32-旋转轴，33-旋转盘，34-曲柄，35-连杆，36-连接杆，37-第一锤头，41-刮泥板，42-凹形导杆，43-旋转电机，44-辊刷，45-第一气缸，46-第一固定板，51-第一皮带轮，52-第二皮带轮，53-循环皮带，54-第二固定板，55-第一锥齿轮，56-第二锥齿轮，57-伺服电机，61-支杆，62-固定块，63-照明灯，71-第二气缸，72-伸缩杆，73-第二锤头，221-第一导向孔，222-第二导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于水利的闸门装置，如图1-7所示，包括有底座1、升降装置2、驱动装置3、顶板4、第一支撑板5、第二支撑板6、锣体7、第一连接板8、弹簧9和第二连接板10；底座1的上方设置有升降装置2，升降装置2的上方设置有驱动装置3，顶板4位于升降装置2的上方，第一支撑板5位于升降装置2和驱动装置3的左侧，第一支撑板5位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第一支撑板5设置为固定连接，第二支撑板6位于升降装置2和驱动装置3的右侧，第二支撑板6位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第二支撑板6设置为固定连接，锣体7和第一连接板8均位于第二支撑板6的前方，第一连接板8与第二支撑板6设置为铰接连接，第一连接板8位于锣体7的右侧，第一连接板8与锣体7设置为固定连接，弹簧9位于第一连接板8的上方，弹簧9与第一连接板8设置为固定连接，第二连接板10位于弹簧9的上方，第二连接板10与弹簧9设置为固定连接，第二连接板10位于顶板4的前方，第二连接板10与顶板4设置为固定连接。

实施例2

一种用于水利的闸门装置，如图1-7所示，包括有底座1、升降装置2、驱动装置3、顶板4、第一支撑板5、第二支撑板6、锣体7、第一连接板8、弹簧9和第二连接板10；底座1的上方设置有升降装置2，升降装置2的上方设置有驱动装置3，顶板4位于升降装置2的上方，第一支撑板5位于升降装置2和驱动装置3的左侧，第一支撑板5位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第一支撑板5设置为固定连接，第二支撑板6位于升降装置2和驱动装置3的右侧，第二支撑板6位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第二支撑板6设置为固定连接，锣体7和第一连接板8均位于第二支撑板6的前方，第一连接板8与第二支撑板6设置为铰接连接，第一连接板8位于锣体7的右侧，第一连接板8与锣体7设置为固定连接，弹簧9位于第一连接板8的上方，弹簧9与第一连接板8设置为固定连接，第二连接板10位于弹簧9的上方，第二连接板10与弹簧9设置为固定连接，第二连接板10位于顶板4的前方，第二连接板10与顶板4设置为固定连接。

升降装置2包括有凹形板21、挡水板22、长导向杆23、导向套24、第一大导杆25和第二大导杆26；凹形板21位于底座1的上方，凹形板21与底座1设置为固定连接，凹形板21位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，凹形板21的后侧壁嵌设在第一支撑板5和第二支撑板6内，第一支撑板5和第二支撑板6均与凹形板21设置为固定连接，挡水板22的底部位于凹形板21内，挡水板22与凹形板21设置为滑动配合，挡水板22位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，第一支撑板5和第二支撑板6均与挡水板22设置为滑动连接，挡水板22的左部开有第一导向孔221，挡水板22的右部开有第二导向孔222，第一大导杆25位于第一导向孔221内，第二大导杆26位于第二导向孔222内，第一大导杆25和第二大导杆26均与挡水板22设置为滑动连接，第一大导杆25的下端和第二大导杆26的下端均位于凹形板21内，第一大导杆25和第二大导杆26均与凹形板21设置为固定连接，第一大导杆25和第二大导杆26均位于第一支撑板5与第二支撑板6之间，第一大导杆25和第二大导杆26均位于顶板4的下方，第一大导杆25和第二大导杆26均与顶板4设置为固定连接，长导向杆23位于第一大导杆25与第二大导杆26之间，长导向杆23位于凹形板21和挡水板22的后方，长导向杆23位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与长导向杆23设置为固定连接，导向套24滑动式的套在长导向杆23上，导向套24位于挡水板22的上方，挡水板22与导向套24设置为固定连接。

实施例3

一种用于水利的闸门装置，如图1-7所示，包括有底座1、升降装置2、驱动装置3、顶板4、第一支撑板5、第二支撑板6、锣体7、第一连接板8、弹簧9和第二连接板10；底座1的上方设置有升降装置2，升降装置2的上方设置有驱动装置3，顶板4位于升降装置2的上方，第一支撑板5位于升降装置2和驱动装置3的左侧，第一支撑板5位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第一支撑板5设置为固定连接，第二支撑板6位于升降装置2和驱动装置3的右侧，第二支撑板6位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第二支撑板6设置为固定连接，锣体7和第一连接板8均位于第二支撑板6的前方，第一连接板8与第二支撑板6设置为铰接连接，第一连接板8位于锣体7的右侧，第一连接板8与锣体7设置为固定连接，弹簧9位于第一连接板8的上方，弹簧9与第一连接板8设置为固定连接，第二连接板10位于弹簧9的上方，第二连接板10与弹簧9设置为固定连接，第二连接板10位于顶板4的前方，第二连接板10与顶板4设置为固定连接。

升降装置2包括有凹形板21、挡水板22、长导向杆23、导向套24、第一大导杆25和第二大导杆26；凹形板21位于底座1的上方，凹形板21与底座1设置为固定连接，凹形板21位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，凹形板21的后侧壁嵌设在第一支撑板5和第二支撑板6内，第一支撑板5和第二支撑板6均与凹形板21设置为固定连接，挡水板22的底部位于凹形板21内，挡水板22与凹形板21设置为滑动配合，挡水板22位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，第一支撑板5和第二支撑板6均与挡水板22设置为滑动连接，挡水板22的左部开有第一导向孔221，挡水板22的右部开有第二导向孔222，第一大导杆25位于第一导向孔221内，第二大导杆26位于第二导向孔222内，第一大导杆25和第二大导杆26均与挡水板22设置为滑动连接，第一大导杆25的下端和第二大导杆26的下端均位于凹形板21内，第一大导杆25和第二大导杆26均与凹形板21设置为固定连接，第一大导杆25和第二大导杆26均位于第一支撑板5与第二支撑板6之间，第一大导杆25和第二大导杆26均位于顶板4的下方，第一大导杆25和第二大导杆26均与顶板4设置为固定连接，长导向杆23位于第一大导杆25与第二大导杆26之间，长导向杆23位于凹形板21和挡水板22的后方，长导向杆23位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与长导向杆23设置为固定连接，导向套24滑动式的套在长导向杆23上，导向套24位于挡水板22的上方，挡水板22与导向套24设置为固定连接。

驱动装置3包括有轴承座31、旋转轴32、旋转盘33、曲柄34、连杆35、连接杆36和第一锤头37；轴承座31位于顶板4的上方，轴承座31与顶板4设置为固定连接，旋转轴32与轴承座31设置为过盈连接，旋转盘33位于顶板4的后方，旋转盘33与旋转轴32的后端设置为固定连接，曲柄34位于顶板4的前方，曲柄34与旋转轴32的前端设置为固定连接，连杆35位于曲柄34的前方，连杆35的上端与曲柄34设置为转动连接，导向套24位于连杆35的后方，连杆35的下端与导向套24设置为铰接连接，连接杆36位于连杆35的右侧，连接杆36与连杆35设置为固定连接，第一锤头37位于连接杆36的右侧，第一锤头37与连接杆36设置为固定连接，第一锤头37位于锣体7的上方，第一锤头37与锣体7相接触。

实施例4

一种用于水利的闸门装置，如图1-7所示，包括有底座1、升降装置2、驱动装置3、顶板4、第一支撑板5、第二支撑板6、锣体7、第一连接板8、弹簧9和第二连接板10；底座1的上方设置有升降装置2，升降装置2的上方设置有驱动装置3，顶板4位于升降装置2的上方，第一支撑板5位于升降装置2和驱动装置3的左侧，第一支撑板5位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第一支撑板5设置为固定连接，第二支撑板6位于升降装置2和驱动装置3的右侧，第二支撑板6位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与第二支撑板6设置为固定连接，锣体7和第一连接板8均位于第二支撑板6的前方，第一连接板8与第二支撑板6设置为铰接连接，第一连接板8位于锣体7的右侧，第一连接板8与锣体7设置为固定连接，弹簧9位于第一连接板8的上方，弹簧9与第一连接板8设置为固定连接，第二连接板10位于弹簧9的上方，第二连接板10与弹簧9设置为固定连接，第二连接板10位于顶板4的前方，第二连接板10与顶板4设置为固定连接。

升降装置2包括有凹形板21、挡水板22、长导向杆23、导向套24、第一大导杆25和第二大导杆26；凹形板21位于底座1的上方，凹形板21与底座1设置为固定连接，凹形板21位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，凹形板21的后侧壁嵌设在第一支撑板5和第二支撑板6内，第一支撑板5和第二支撑板6均与凹形板21设置为固定连接，挡水板22的底部位于凹形板21内，挡水板22与凹形板21设置为滑动配合，挡水板22位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，第一支撑板5和第二支撑板6均与挡水板22设置为滑动连接，挡水板22的左部开有第一导向孔221，挡水板22的右部开有第二导向孔222，第一大导杆25位于第一导向孔221内，第二大导杆26位于第二导向孔222内，第一大导杆25和第二大导杆26均与挡水板22设置为滑动连接，第一大导杆25的下端和第二大导杆26的下端均位于凹形板21内，第一大导杆25和第二大导杆26均与凹形板21设置为固定连接，第一大导杆25和第二大导杆26均位于第一支撑板5与第二支撑板6之间，第一大导杆25和第二大导杆26均位于顶板4的下方，第一大导杆25和第二大导杆26均与顶板4设置为固定连接，长导向杆23位于第一大导杆25与第二大导杆26之间，长导向杆23位于凹形板21和挡水板22的后方，长导向杆23位于底座1与顶板4之间，底座1和顶板4均与长导向杆23设置为固定连接，导向套24滑动式的套在长导向杆23上，导向套24位于挡水板22的上方，挡水板22与导向套24设置为固定连接。

驱动装置3包括有轴承座31、旋转轴32、旋转盘33、曲柄34、连杆35、连接杆36和第一锤头37；轴承座31位于顶板4的上方，轴承座31与顶板4设置为固定连接，旋转轴32与轴承座31设置为过盈连接，旋转盘33位于顶板4的后方，旋转盘33与旋转轴32的后端设置为固定连接，曲柄34位于顶板4的前方，曲柄34与旋转轴32的前端设置为固定连接，连杆35位于曲柄34的前方，连杆35的上端与曲柄34设置为转动连接，导向套24位于连杆35的后方，连杆35的下端与导向套24设置为铰接连接，连接杆36位于连杆35的右侧，连接杆36与连杆35设置为固定连接，第一锤头37位于连接杆36的右侧，第一锤头37与连接杆36设置为固定连接，第一锤头37位于锣体7的上方，第一锤头37与锣体7相接触。

还包括有刮泥板41、凹形导杆42、旋转电机43、辊刷44、第一气缸45和第一固定板46；刮泥板41位于挡水板22的前方，刮泥板41与挡水板22相接触，凹形导杆42位于第二支撑板6的前方，凹形导杆42与第二支撑板6设置为固定连接，刮泥板41的右部开有孔，刮泥板41通过孔套在凹形导杆42上，旋转电机43位于刮泥板41的上方，旋转电机43与刮泥板41设置为固定连接，旋转电机43为左右对称式设置，辊刷44位于左右对称式设置的旋转电机43之间，辊刷44与旋转电机43设置为固定连接，第一气缸45位于旋转电机43的左侧，第一气缸45位于刮泥板41的上方，第一气缸45与刮泥板41相连接，第一固定板46位于第一气缸45的上方，第一固定板46与第一气缸45设置为固定连接，第一固定板46和第一气缸45均位于第一支撑板5的前方，第一固定板46与第一支撑板5设置为固定连接，辊刷44与挡水板22相接触。

还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第二固定板54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮56和伺服电机57；第一皮带轮51位于旋转盘33的后方，第一皮带轮51与旋转盘33设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的左侧，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第二固定板54位于第二皮带轮52的后方，第二皮带轮52与第二固定板54设置为转动连接，第二固定板54位于顶板4的上方，第二固定板54与顶板4设置为固定连接，第一锥齿轮55位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮55与第二皮带轮52设置为固定连接，第二锥齿轮56位于第一锥齿轮55的前方，第二锥齿轮56与第一锥齿轮55相啮合，伺服电机57位于第二锥齿轮56的下方，伺服电机57与第二锥齿轮56相连接，伺服电机57位于顶板4的上方，伺服电机57与顶板4设置为固定连接。

还包括有支杆61、固定块62和照明灯63；支杆61位于顶板4的上方，支杆61与顶板4设置为固定连接，固定块62位于支杆61的上方，固定块62与支杆61设置为固定连接，照明灯63位于固定块62的下方，照明灯63与固定块62相连接，照明灯63位于支杆61的左侧，照明灯63位于第一锤头37的右侧。

还包括有第二气缸71、伸缩杆72和第二锤头73；第二气缸71位于顶板4的下方，第二气缸71与顶板4设置为固定连接，伸缩杆72位于第二气缸71的下方，伸缩杆72与第二气缸71相连接，第二锤头73位于伸缩杆72的下方，第二锤头73与伸缩杆72设置为固定连接，第二锤头73位于挡水板22的上方，第二锤头73与挡水板22相接触。

工作原理：因为本发明包括有底座1、升降装置2、驱动装置3、顶板4、第一支撑板5、第二支撑板6、锣体7、第一连接板8、弹簧9和第二连接板10，所以在本发明中，驱动装置3可以带动升降装置2进行运动，并通过升降装置2对水进行分隔和阻挡，顶板4为驱动装置3提供固定支撑，第一支撑板5和第二支撑板6对顶板4进行固定支撑，底座1为本发明提供固定支撑，锣体7可以在本发明工作的过程中发出警示音，第二连接板10为弹簧9提供固定支撑，弹簧9为第一连接板8和锣体7的复位提供弹力支持。

因为升降装置2包括有凹形板21、挡水板22、长导向杆23、导向套24、第一大导杆25和第二大导杆26，所以当挡水板22位于凹形板21内时，凹形板21与挡水板22的结合能够极大的抵抗水的冲力，而且挡水板22可以在第一大导杆25和第二大导杆26上进行上下滑动，第一大导杆25和第二大导杆26也可以为挡水板22提供支撑，同时挡水板22位于第一支撑板5和第二支撑板6的前方，当挡水板22面对来水方向时，第一支撑板5和第二支撑板6也能够为挡水板22提供支撑，抗水流的冲击效果高，性能安全可靠，当需要进行放水时，通过对驱动装置3进行操作，即可将挡水板22向上拉起，从而进行放水。

因为驱动装置3包括有轴承座31、旋转轴32、旋转盘33、曲柄34、连杆35、连接杆36和第一锤头37，所以可以对旋转盘33进行转动，旋转盘33通过旋转轴32带动曲柄34进行转动，曲柄34带动连杆35进行运动，连杆35通过连接杆36带动第一锤头37进行运动，第一锤头37对锣体7进行敲击，从而使锣体7发出警示响声，提醒人们注意安全，防止掉落水中，发生惨剧，同时连杆35带动导向套24和挡水板22进行运动，导向套24可以在长导向杆23上进行上下滑动，并将挡水板22向上带动到设定的位置，即可进行放水，同时也可以通过挡水板22的上下运动，调节水流的大小，避免水资源的流失浪费，操作简单，方便快捷。

因为还包括有刮泥板41、凹形导杆42、旋转电机43、辊刷44、第一气缸45和第一固定板46；刮泥板41与挡水板22相接触，凹形导杆42位于第二支撑板6的前方，刮泥板41通过孔套在凹形导杆42上，旋转电机43与刮泥板41设置为固定连接，辊刷44与旋转电机43设置为固定连接，第一气缸45与刮泥板41相连接，第一固定板46与第一气缸45设置为固定连接，辊刷44与挡水板22相接触，所以当将挡水板22向上运动到设定的位置后，可以通过第一气缸45带动刮泥板41向下进行运动，并通过刮泥板41将挡水板22上的泥沙刮下，同时启动旋转电机43带动辊刷44进行转动，辊刷44对挡水板22再次进行清理，清理方便快捷，有利于延长挡水板22的使用寿命，减少开支，有利于资金的节约。

因为还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第二固定板54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮56和伺服电机57；第一皮带轮51位于旋转盘33的后方，第一皮带轮51与旋转盘33设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的左侧，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第二固定板54位于第二皮带轮52的后方，第二皮带轮52与第二固定板54设置为转动连接，所以可以启动伺服电机57进行运转，伺服电机57通过第二锥齿轮56带动第一锥齿轮55和第二皮带轮52进行转动，第二皮带轮52通过循环皮带53带动第一皮带轮51进行转动，第一皮带轮51带动旋转盘33进行转动，不但省时省力，减轻了工作人员的负担，而且可以远距离操作，避免出现意外落水事故。

因为还包括有支杆61、固定块62和照明灯63；支杆61位于顶板4的上方，支杆61与顶板4设置为固定连接，固定块62位于支杆61的上方，固定块62与支杆61设置为固定连接，照明灯63位于固定块62的下方，照明灯63与固定块62相连接，照明灯63位于支杆61的左侧，照明灯63位于第一锤头37的右侧，所以当光照不好或黑夜时，可以通过照明灯63进行照明，为操作提供了极大的便利。

因为还包括有第二气缸71、伸缩杆72和第二锤头73；第二气缸71位于顶板4的下方，第二气缸71与顶板4设置为固定连接，伸缩杆72位于第二气缸71的下方，伸缩杆72与第二气缸71相连接，第二锤头73位于伸缩杆72的下方，第二锤头73与伸缩杆72设置为固定连接，第二锤头73位于挡水板22的上方，第二锤头73与挡水板22相接触，所以可以通过第二气缸71带动伸缩杆72和第二锤头73进行上下运动，从而通过第二锤头73对挡水板22进行敲击，有利于泥沙的清除。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种用于水利的闸门装置，其特征在于，包括有底座（1）、升降装置（2）、驱动装置（3）、顶板（4）、第一支撑板（5）、第二支撑板（6）、锣体（7）、第一连接板（8）、弹簧（9）和第二连接板（10）；底座（1）的上方设置有升降装置（2），升降装置（2）的上方设置有驱动装置（3），顶板（4）位于升降装置（2）的上方，第一支撑板（5）位于升降装置（2）和驱动装置（3）的左侧，第一支撑板（5）位于底座（1）与顶板（4）之间，底座（1）和顶板（4）均与第一支撑板（5）设置为固定连接，第二支撑板（6）位于升降装置（2）和驱动装置（3）的右侧，第二支撑板（6）位于底座（1）与顶板（4）之间，底座（1）和顶板（4）均与第二支撑板（6）设置为固定连接，锣体（7）和第一连接板（8）均位于第二支撑板（6）的前方，第一连接板（8）与第二支撑板（6）设置为铰接连接，第一连接板（8）位于锣体（7）的右侧，第一连接板（8）与锣体（7）设置为固定连接，弹簧（9）位于第一连接板（8）的上方，弹簧（9）与第一连接板（8）设置为固定连接，第二连接板（10）位于弹簧（9）的上方，第二连接板（10）与弹簧（9）设置为固定连接，第二连接板（10）位于顶板（4）的前方，第二连接板（10）与顶板（4）设置为固定连接；升降装置（2）包括有凹形板（21）、挡水板（22）、长导向杆（23）、导向套（24）、第一大导杆（25）和第二大导杆（26）；凹形板（21）位于底座（1）的上方，凹形板（21）与底座（1）设置为固定连接，凹形板（21）位于第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的前方，凹形板（21）的后侧壁嵌设在第一支撑板（5）和第二支撑板（6）内，第一支撑板（5）和第二支撑板（6）均与凹形板（21）设置为固定连接，挡水板（22）的底部位于凹形板（21）内，挡水板（22）与凹形板（21）设置为滑动配合，挡水板（22）位于第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的前方，第一支撑板（5）和第二支撑板（6）均与挡水板（22）设置为滑动连接，挡水板（22）的左部开有第一导向孔（221），挡水板（22）的右部开有第二导向孔（222），第一大导杆（25）位于第一导向孔（221）内，第二大导杆（26）位于第二导向孔（222）内，第一大导杆（25）和第二大导杆（26）均与挡水板（22）设置为滑动连接，第一大导杆（25）的下端和第二大导杆（26）的下端均位于凹形板（21）内，第一大导杆（25）和第二大导杆（26）均与凹形板（21）设置为固定连接，第一大导杆（25）和第二大导杆（26）均位于第一支撑板（5）与第二支撑板（6）之间，第一大导杆（25）和第二大导杆（26）均位于顶板（4）的下方，第一大导杆（25）和第二大导杆（26）均与顶板（4）设置为固定连接，长导向杆（23）位于第一大导杆（25）与第二大导杆（26）之间，长导向杆（23）位于凹形板（21）和挡水板（22）的后方，长导向杆（23）位于底座（1）与顶板（4）之间，底座（1）和顶板（4）均与长导向杆（23）设置为固定连接，导向套（24）滑动式的套在长导向杆（23）上，导向套（24）位于挡水板（22）的上方，挡水板（22）与导向套（24）设置为固定连接；驱动装置（3）包括有轴承座（31）、旋转轴（32）、旋转盘（33）、曲柄（34）、连杆（35）、连接杆（36）和第一锤头（37）；轴承座（31）位于顶板（4）的上方，轴承座（31）与顶板（4）设置为固定连接，旋转轴（32）与轴承座（31）设置为过盈连接，旋转盘（33）位于顶板（4）的后方，旋转盘（33）与旋转轴（32）的后端设置为固定连接，曲柄（34）位于顶板（4）的前方，曲柄（34）与旋转轴（32）的前端设置为固定连接，连杆（35）位于曲柄（34）的前方，连杆（35）的上端与曲柄（34）设置为转动连接，导向套（24）位于连杆（35）的后方，连杆（35）的下端与导向套（24）设置为铰接连接，连接杆（36）位于连杆（35）的右侧，连接杆（36）与连杆（35）设置为固定连接，第一锤头（37）位于连接杆（36）的右侧，第一锤头（37）与连接杆（36）设置为固定连接，第一锤头（37）位于锣体（7）的上方，第一锤头（37）与锣体（7）相接触；还包括有刮泥板（41）、凹形导杆（42）、旋转电机（43）、辊刷（44）、第一气缸（45）和第一固定板（46）；刮泥板（41）位于挡水板（22）的前方，刮泥板（41）与挡水板（22）相接触，凹形导杆（42）位于第二支撑板（6）的前方，凹形导杆（42）与第二支撑板（6）设置为固定连接，刮泥板（41）的右部开有孔，刮泥板（41）通过孔套在凹形导杆（42）上，旋转电机（43）位于刮泥板（41）的上方，旋转电机（43）与刮泥板（41）设置为固定连接，旋转电机（43）为左右对称式设置，辊刷（44）位于左右对称式设置的旋转电机（43）之间，辊刷（44）与旋转电机（43）设置为固定连接，第一气缸（45）位于旋转电机（43）的左侧，第一气缸（45）位于刮泥板（41）的上方，第一气缸（45）与刮泥板（41）相连接，第一固定板（46）位于第一气缸（45）的上方，第一固定板（46）与第一气缸（45）设置为固定连接，第一固定板（46）和第一气缸（45）均位于第一支撑板（5）的前方，第一固定板（46）与第一支撑板（5）设置为固定连接，辊刷（44）与挡水板（22）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于水利的闸门装置，其特征在于，还包括有第一皮带轮（51）、第二皮带轮（52）、循环皮带（53）、第二固定板（54）、第一锥齿轮（55）、第二锥齿轮（56）和伺服电机（57）；第一皮带轮（51）位于旋转盘（33）的后方，第一皮带轮（51）与旋转盘（33）设置为固定连接，第二皮带轮（52）位于第一皮带轮（51）的左侧，第二皮带轮（52）与第一皮带轮（51）通过循环皮带（53）连接，第二固定板（54）位于第二皮带轮（52）的后方，第二皮带轮（52）与第二固定板（54）设置为转动连接，第二固定板（54）位于顶板（4）的上方，第二固定板（54）与顶板（4）设置为固定连接，第一锥齿轮（55）位于第二皮带轮（52）的前方，第一锥齿轮（55）与第二皮带轮（52）设置为固定连接，第二锥齿轮（56）位于第一锥齿轮（55）的前方，第二锥齿轮（56）与第一锥齿轮（55）相啮合，伺服电机（57）位于第二锥齿轮（56）的下方，伺服电机（57）与第二锥齿轮（56）相连接，伺服电机（57）位于顶板（4）的上方，伺服电机（57）与顶板（4）设置为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于水利的闸门装置，其特征在于，还包括有支杆（61）、固定块（62）和照明灯（63）；支杆（61）位于顶板（4）的上方，支杆（61）与顶板（4）设置为固定连接，固定块（62）位于支杆（61）的上方，固定块（62）与支杆（61）设置为固定连接，照明灯（63）位于固定块（62）的下方，照明灯（63）与固定块（62）相连接，照明灯（63）位于支杆（61）的左侧，照明灯（63）位于第一锤头（37）的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于水利的闸门装置，其特征在于，还包括有第二气缸（71）、伸缩杆（72）和第二锤头（73）；第二气缸（71）位于顶板（4）的下方，第二气缸（71）与顶板（4）设置为固定连接，伸缩杆（72）位于第二气缸（71）的下方，伸缩杆（72）与第二气缸（71）相连接，第二锤头（73）位于伸缩杆（72）的下方，第二锤头（73）与伸缩杆（72）设置为固定连接，第二锤头（73）位于挡水板（22）的上方，第二锤头（73）与挡水板（22）相接触。

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