CN108219999A - 一种低毒性不易燃气雾清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低毒性不易燃气雾清洗剂及制备方法,解决如何在不易燃和低毒的前提下,提高气雾清洗剂清洗效果的问题。本发明的气雾清洗剂包括以下质量百分比的物质:1~5%的C2H6O、10~30%的CO2、20~55%的CH2FCF3、8~25%的CH3CCl2F,以及5~44%的CnH2n+2,其中,n=9~13。本发明不仅仅能有效降低气雾剂的易燃性和毒性,并且还能保证并提高气雾清洗剂的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种气雾清洗剂,具体涉及一种低毒性不易燃的气雾清洗剂以及该气雾清洗剂的制备方法。
背景技术
由于使用的便携和操作劳动强度低,使用方便等性能,气雾清洗剂已逐渐大量推广使用。而传统的气雾清洗剂是正溴丙烷体系气雾清洗剂,该正溴丙烷体系气雾清洗剂存在毒性高、闪点低的问题,安全性较低。而常规的普通气雾清洗剂在配方体系中使用丙丁烷抛射剂,其为易燃气体,清洗剂的易燃性较好,安全性较低。
在公布号为CN1459496A的专利文献中公开了一种不可燃的三元液体清洗剂由第一,第二和第三溶剂形成。第一溶剂是含氟碳氢化合物,第二溶剂是二氯乙烯,和第三溶剂是含氯氟碳氢化合物。含氯氟碳氢化合物赋予清洗剂低的可燃性。含氟碳氢化合物占清洗剂总量的约10%-80%,二氯乙烯占清洗剂总量的约10%-60%,和含氯氟碳氢化合物占清洗剂总量的约10%-40%。第三溶剂是不可燃的,如此使得本三元清洗剂是不可燃的。
虽然该文献中的气雾清洗剂达到了保持不可燃的特性,但该文件中公开的气雾清洗剂使用的氯烯烃作组分有较大毒性,且对部分塑料制品有溶胀、溶解作用,易对清洗对象产生不良影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何在不易燃和低毒的前提下,提高气雾清洗剂清洗效果的问题,本发明提供了解决上述问题的一种低毒性不易燃气雾清洗剂。
本发明通过下述技术方案实现:
一种低毒性不易燃气雾清洗剂,其特征在于,包括:
C2H6O、CO2、CH2FCF3、CH3CCl2F,以及CnH2n+2,其中,n=9~13。
本发明的气雾清洗剂与普通气雾清洗剂最大的区别之一在于:本发明所用原料闪点高、毒性低,即本发明采用一种低毒、不易燃烧的配方体系生产制成,并且,本发明采用不燃抛射剂进行封装,使用过程中对人体毒性较低,降低了清洗剂的易燃性及毒性,最终提高了气雾剂的安全性。
同时,采用本发明清洗后可快速挥发,被清洗表面可实现快速干燥,对设备表面油漆影响较小,不会出现发白现象。
现有技术中的清洗组分采用单一低毒成份,其清洗性能得不到保证。而且,本行业技术人员公知:不同组分的复配,其清洗效果也无法获得保证。如何设置物质之间的复配、抛射剂的种类及用量,进而能同时保证清洗效果、不易燃、低毒是气雾清洗剂的技术难点。本发明采用C2H6O、CH2FCF3、CH3CCl2F、CnH2n+2复配,在降低了毒性的同时保证了清洗性能,并且,抛射剂采用CO2体系,能在不影响清洗性能、甚至提高清洗性能的情况下,有效提高清洗剂的不易燃性,保证本发明的使用安全性。
进一步,所述各物质配合后的燃烧热值为3~30KJ/g。优选地,各物质配合后的燃烧热值为5~20KJ/g。
本发明中各物质的质量百分比优选为:
本发明在上述配比范围内,其不仅仅能有效降低了气雾剂的易燃性和毒性,提高了使用安全性,同时更好地保证气雾清洗剂的清洗效果,效果十分显著。
本发明中气雾清洗剂的制备方法具体为:将C2H6O、CH2FCF3、CH3CCl2F,以及CnH2n+2混匀,加入气雾罐中,再在常温下充入需要量的CO2。充入需要量的CO2后,在0℃条件下,气雾罐中的内压为0.35~45MPa。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1、本发明中清洗剂组分采用C2H6O、CH2FCF3、CH3CCl2F,以及CnH2n+2的复配,该复配使清洗剂在保证清洗效果的前提下毒性大幅降低;同时,本发明中CO2为抛射剂,CO2为不可燃物,在气雾清洗剂使用过程中易燃性大大降低;并且该CO2为抛射剂的优选设置能保持甚至提高复配的清洗效果,效果十分显著;
2、本发明通过材料的优化,使制得的清洗剂在较低的环境温度下也有较好的抛射效果,更加适合在较宽温度范围内使用;
3、采用本发明清洗后可快速挥发,被清洗表面可实现快速干燥,对设备表面油漆影响较小,不会出现发白现象。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种低毒性不易燃气雾清洗剂,以质量百分比计,包括:
C2H6O 1%;CO2 12%;CH2FCF3 47%;CH3CCl2F 20%;C11H24 20%。
本实施例中该气雾清洗剂的制备方法如下:
将所述的物质C2H6O、CH2FCF3、CH3CCl2F、CnH2n+2混合均匀,封装入气雾剂瓶,在外在设备的辅助下将CO2封装入气雾瓶,0℃条件下,气雾瓶的内压在0.35~45MPa即可。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 3%;CO2 25%;CH2FCF3 22%;CH3CCl2F 20%;C9H20 30%。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 2%;CO2 25%;CH2FCF3 38%;CH3CCl2F 12%;C13H28 23%。
实施例4
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 2%;CO2 25%;CH2FCF3 45%;CH3CCl2F 18%;C11H24 10%。
实施例5
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 5%;CO2 10%;CH2FCF3 60%;CH3CCl2F 20%;C11H24 5%。
本实施例实验过程中清洗性能有所降低。
实施例6
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 2%;CO2 18%;CH2FCF3 25%;CH3CCl2F 5%;C11H24 50%。
实施例7
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 45%;CO2 10%;CH2FCF3 15%;CH3CCl2F 28%;C11H24 2%。
实施例8
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 30%;CO2 10%;CH2FCF3 15%;CH3CCl2F 5%;C11H24 40%。
实施例9
本实施例与实施例1的区别仅仅在于,本实施例中各物质的质量比例不同,具体如下:
C2H6O 27%;CO2 10%;CH2FCF3 16%;CH3CCl2F 45%;C11H24 2%。
实施例10
本实施例是本发明的对比实施例,本实施例采用的是对比文件CN1459496A中的溶剂和推进剂,本实施例中各物质的组成不同,具体如下:
1,1,1,2-四氟已烷13%;1,1,1,3,3-五氟丁烷47%;1,3-二氯-1,1,2,2,3-五氟丙烷20%;反式1,2-二氯乙烯20%。
实施例11
本实施例是本发明的对比实施例,本实施例采用的是对比文件CN1459496A中的溶剂,推进剂采用本发明的抛射剂CO2,具体如下:
CO2 13%;1,1,1,3,3-五氟丁烷47%;1,3-二氯-1,1,2,2,3-五氟丙烷20%;反式1,2-二氯乙烯20%。
将上述实施例制成的清洗剂进行检测,检测结果如表1所示。
表1
通过本发明的无数次试验可知,本发明的配方并不会对有机玻璃板的清洗造成影响,并且通过本发明的配比的配合后,当燃烧热值大于6以上时,其重油污清洗率可达到99%以上,效果明显优于对比实施例,效果十分显著。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低毒性不易燃气雾清洗剂,其特征在于,包括以下物质:
C2H6O、CO2、CH2FCF3、CH3CCl2F,以及CnH2n+2,其中,n=9~13。
2.根据权利要求1所述的一种低毒性不易燃气雾清洗剂,其特征在于,各物质配合后的燃烧热值为3~30KJ/g。
3.根据权利要求1所述的一种低毒性不易燃气雾清洗剂,其特征在于,各物质配合后的燃烧热值为5~20KJ/g。
4.根据权利要求1所述的一种低毒性不易燃气雾清洗剂,其特征在于,各物质的质量百分比为:
5.如权利要求1~4任一项所述一种低毒性不易燃气雾清洗剂的制备方法,其特征在于,包括:
将C2H6O、CH2FCF3、CH3CCl2F、CnH2n+2混合均匀后,封装入气雾剂瓶中,最后再将CO2封装入气雾瓶中即可。
6.根据权利要求5所述的一种低毒性不易燃气雾清洗剂的制备方法,其特征在于,CO2封装入气雾瓶中后,气雾瓶在0℃下的内压为0.35~45MPa。
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