CN108218184A - 一种工业污泥处理用干化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业污泥处理用干化处理装置,包括装置本体和热油箱,所述装置本体的中部安装有转动轴,所述转动轴的下端转动连接有电机,所述转动轴的外侧设有螺旋桨,所述装置本体的侧面设有进料口,所述装置本体的下端设有出料口,所述装置本体的上端设有盖板,所述盖板的内部设有蒸发孔,所述装置本体的侧面通过进油管与热油箱连通设置,所述进油管的外侧分别安装有导热油加热器和热油泵,所述进油管连接有导油管,所述导油管贯穿装置本体的内部连接有出油管,所述出油管与热油箱连通设置。本发明结构简单,热量传递快速,加速液体蒸发,降低干化时间,能量得到循环利用,降低热能的浪费,使用安全方便。
Description
技术领域
本发明属于工业环保技术领域,具体涉及一种工业污泥处理用干化处理装置。
背景技术
污水是现代生活和工业生产的产物,污水会破坏生态环境,危害人类健康。所以污水处理已经成为迫切的任务。在污水处理过程中会产生大量的污泥,污泥带来新的问题,因为污泥是由污水中的污染物富积而成,有害污染物的含量更高,若不及时有效的处理,对环境的危害更大,特别是工业污水产生的污泥更是具有巨大的危害。
污泥在进行处理时需要进行干化,现有的干化处理设备通过向将具有一定热量的热烟气或热空气通入污泥干燥机,通过与污泥进行直接接触,使污泥中的水分吸收热量后气化蒸发,这样会造成热量的不可回收利用,造成大量的热能浪费,且污泥一般是静置不动的,在进行热量传递时不够充分和快速。为此,我们提出一种工业污泥处理用干化处理装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污泥处理用干化处理装置,在进行热传递时对污泥进行适当的搅拌,增加热量传递速率,加快液体蒸发,且热量的载体进行循环利用,降低热能的浪费,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业污泥处理用干化处理装置,包括装置本体和热油箱,所述装置本体的中部安装有转动轴,所述转动轴的下端转动连接有电机,所述转动轴的外侧设有螺旋桨,所述装置本体的侧面设有进料口,所述装置本体的下端设有出料口,所述装置本体的上端设有盖板,所述盖板的内部设有蒸发孔,所述装置本体的侧面通过进油管与热油箱连通设置,所述进油管的外侧分别安装有导热油加热器和热油泵,所述进油管连接有导油管,所述导油管贯穿装置本体的内部连接有出油管,所述出油管与热油箱连通设置。
优选的,所述转动轴贯穿装置本体的下端设置,且所述转动轴通过转动轴承连接在装置本体的上下端。
优选的,所述出料口设有两组,且所述出料口的外侧设有封盖。
优选的,所述电机的外侧设有防护壳,且所述防护壳与电机的输出端通过转动轴承连接。
优选的,所述防护壳的上端呈锥形设置。
优选的,所述导油管由铝合金管设置,且所述导油管呈螺旋状设置在装置本体的内壁。
优选的,所述进油管和出油管的外侧均套接有隔热棉,且所述进油管和出油管分别连接在装置本体的上部和下部。
优选的,所述进料口倾斜向上设置,且所述进料口的最高高度大于装置本体的最高高度10-20cm。
优选的,所述装置本体的下端设有支柱,且所述支柱设有3-4组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在装置本体的内部安装有转动轴,并在转动轴的外侧设有螺旋桨,同时在转动轴的下端转动连接有电机,在进行加热时,可以对污泥进行转动搅拌,增加热量的传递速率,是液体蒸发加速;
2、通过在装置本体的内壁设有导油管,并将进油管和出油管分别与导油管和热油箱连通,在导热油加热器中进行加热,并在热油泵的驱动下进行循环流动,该组合机构将热能载体进行循环利用,不仅对污泥持续加热,且降低热能的损耗;
3、本发明结构简单,热量传递快速,加速液体蒸发,降低干化时间,能量得到循环利用,降低热能的浪费,使用安全方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的盖板的结构示意图;
图3为本发明的进油管的结构示意图;
图4为本发明的导油管的结构示意图;
图5为本发明的导油管的俯视图。
图中:1装置本体、2热油箱、3转动轴、4电机、5螺旋桨、6进料口、7出料口、8盖板、9蒸发孔、10进油管、11导热油加热器、12热油泵、13导油管、14出油管、15转动轴承、16封盖、17防护壳、18隔热棉、19支柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种技术方案:一种工业污泥处理用干化处理装置,包括装置本体1和热油箱2,所述装置本体1的中部安装有转动轴3,所述转动轴3的下端转动连接有电机4,所述转动轴3的外侧设有螺旋桨5,在进行加热时,可以对污泥进行转动搅拌,增加热量的传递速率,使液体蒸发加速,所述装置本体1的侧面设有进料口6,所述装置本体1的下端设有出料口7,分别用来进行污泥的进料以及污泥干化后的出料,所述装置本体1的上端设有盖板8,所述盖板8的内部设有蒸发孔9,对装置本体1的内部起到一定的保护作用的同时不影响液体的正常蒸发,所述装置本体1的侧面通过进油管10与热油箱2连通设置,所述进油管10的外侧分别安装有导热油加热器11和热油泵12,导热油加热器11用来给导热油进行加热,热油泵12用来对导热油的流动进行供能,所述进油管10连接有导油管13,所述导油管13贯穿装置本体1的内部连接有出油管14,螺旋状的导油管13不仅增加导油管13与污泥的接触面积,且增加热量的传递速率,所述出油管14与热油箱2连通设置,在热油泵12的驱动下进行循环流动,将热能载体进行循环利用,不仅对污泥持续加热,且降低热能的损耗。
具体的,所述转动轴3贯穿装置本体1的下端设置,且所述转动轴3通过转动轴承15连接在装置本体1的上下端,用于转动轴3的安装和旋转,进而便于带动螺旋桨5的旋转。
具体的,所述出料口6设有两组,且所述出料口6的外侧设有封盖16,封盖16用于阻挡污泥和进行放料。
具体的,所述电机4的外侧设有防护壳17,且所述防护壳16与电机4的输出端通过转动轴承15连接,在放料时防护壳17可以对电机起到一定的保护作用。
具体的,所述防护壳17的上端呈锥形设置,干化后的污泥在进行放料时可能会落到防护壳17的上端,锥形的顶端便于污泥清理。
具体的,所述导油管13由铝合金管设置,且所述导油管13呈螺旋状设置在装置本体1的内壁,铝合金具有较好的导热功能,不仅增加导油管13与污泥的接触面积,且增加热量的传递速率。
具体的,所述进油管10和出油管14的外侧均套接有隔热棉18,且所述进油管10和出油管14分别连接在装置本体1的上部和下部,对进油管10和出油管14起到隔热的作用,降低进油管10和出油管14与空气之间的热量交换,降低热能的浪费。
具体的,所述进料口6倾斜向上设置,且所述进料口6的最高高度大于装置本体1的最高高度10-20cm,在螺旋桨5进行搅拌时,避免因污泥的大幅度晃动而从进料口6洒出。
具体的,所述装置本体1的下端设有支柱19,且所述支柱19设有3-4组,对装置本体1起到支撑作用。
工作原理:使用时,通过在装置本体1的内部安装有转动轴3,并在转动轴3的外侧设有螺旋桨5,同时在转动轴3的下端转动连接有电机4,在进行加热时,可以对污泥进行转动搅拌,增加热量的传递速率,使液体蒸发加速,通过在装置本体1的内壁设有导油管13,并将进油管10和出油管14分别与导油管13和热油箱2连通,在导热油加热器11中进行加热,并在热油泵12的驱动下进行循环流动,该组合机构将热能载体进行循环利用,不仅对污泥持续加热,且降低热能的损耗,本发明结构简单,热量传递快速,加速液体蒸发,降低干化时间,能量得到循环利用,降低热能的浪费,使用安全方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业污泥处理用干化处理装置,包括装置本体(1)和热油箱(2),其特征在于:所述装置本体(1)的中部安装有转动轴(3),所述转动轴(3)的下端转动连接有电机(4),所述转动轴(3)的外侧设有螺旋桨(5),所述装置本体(1)的侧面设有进料口(6),所述装置本体(1)的下端设有出料口(7),所述装置本体(1)的上端设有盖板(8),所述盖板(8)的内部设有蒸发孔(9),所述装置本体(1)的侧面通过进油管(10)与热油箱(2)连通设置,所述进油管(10)的外侧分别安装有导热油加热器(11)和热油泵(12),所述进油管(10)连接有导油管(13),所述导油管(13)贯穿装置本体(1)的内部连接有出油管(14),所述出油管(14)与热油箱(2)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述转动轴(3)贯穿装置本体(1)的下端设置,且所述转动轴(3)通过转动轴承(15)连接在装置本体(1)的上下端。
3.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述出料口(6)设有两组,且所述出料口(6)的外侧设有封盖(16)。
4.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述电机(4)的外侧设有防护壳(17),且所述防护壳(16)与电机(4)的输出端通过转动轴承(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述防护壳(17)的上端呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述导油管(13)由铝合金管设置,且所述导油管(13)呈螺旋状设置在装置本体(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述进油管(10)和出油管(14)的外侧均套接有隔热棉(18),且所述进油管(10)和出油管(14)分别连接在装置本体(1)的上部和下部。
8.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述进料口(6)倾斜向上设置,且所述进料口(6)的最高高度大于装置本体(1)的最高高度10-20cm。
9.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理用干化处理装置,其特征在于:所述装置本体(1)的下端设有支柱(19),且所述支柱(19)设有3-4组。
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