CN216236112U - 一种食品加工废水高效除油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除油设备技术领域，且公开了一种食品加工废水高效除油设备，所述设备罐体的内腔底部左右两侧均纵向固定装设有隔板，所述设备罐体的右侧下部连接有进水口，且进水口贯穿右侧隔板的对应位置，所述隔板之间的上部装设有加热装置，所述进水口与加热器之间装设有布水装置，所述设备罐体的左侧下部连接有循环水出水口，所述循环水出水口的左端装设有溶气罐。该食品加工废水高效除油设备，通过布水装置在隔板内形成上升水流，并通过加热装置对进水进行加热，整个过程通过加热和微气泡扩散的方式，有效提升水中油化物的油水分离速率及上浮速率，从而提高含油废水的去除效率，节省污水处理投资成本。

Description

一种食品加工废水高效除油设备

技术领域

本实用新型涉及除油设备技术领域，具体为一种食品加工废水高效除油设备。

背景技术

除油设备、设施是食品加工废水处理中必不可少的一个污水处理单元，凡涉及含油废水的食品加工厂均配有不同规格的除油设备、设施(除油器、隔油池等)，通过除油设备、设施的对含油废水中的油类进行处理去除，以保证后续污水处理系统的稳定运行。

常见的除油设备通常包括一体式的除油器或大型的隔油池，且一体式的除油器一般均采用静置的放置进行除油，导致水质中油类物质上浮速度慢，使得除油时间过长，而隔油池不仅占地面积大，且内部较大的容积容易导致除油的切水效果不佳，使得产出的含油物质含水率高，不能满足除油设备的工作要求，为此提出一种食品加工废水高效除油设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工废水高效除油设备，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工废水高效除油设备，包括设备罐体，所述设备罐体的内腔底部左右两侧均纵向固定装设有隔板，所述设备罐体的右侧下部连接有进水口，且进水口贯穿右侧隔板的对应位置，所述隔板之间的上部装设有加热装置，所述进水口与加热器之间装设有布水装置，所述设备罐体的左侧下部连接有循环水出水口，所述循环水出水口的左端装设有溶气罐，所述溶气罐的顶部中间位置连接有溶气水进水口，且溶气水进水口的底端贯穿加热装置的顶部对应位置，所述溶气水进水口的底端装设有溶气水布水装置，所述设备罐体的内腔顶部开设有油化物溢流槽，所述设备罐体的右侧上部连接有油化物排水口，所述设备罐体的顶部中间位置开设有顶部气孔。

优选的，所述设备罐体的右侧位于油化物排水口下部位置装设有出水口。

优选的，所述设备罐体的右侧底部位于进水口下部的位置装设有排渣口。

优选的，所述顶部气孔的内部固定装设有透气筛板，所述透气筛板的顶部中间位置通过转轴活动连接有限位调节板。

优选的，所述限位调节板的顶部有侧固定连接握把，所述握把的表面套设有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工废水高效除油设备，具备以下有益效果：

该食品加工废水高效除油设备，通过布水装置在隔板内形成上升水流，并通过加热装置对进水进行加热，加热的含油污水经循环水出水口到溶气罐溶气水进水口再经过溶气水布水装置再进入设备隔板水流上升区内，散发微气泡使得污水中的油化物随是上升水流进入油化物溢流槽内，整个过程通过加热和微气泡扩散的方式，有效提升水中油化物的油水分离速率及上浮速率，从而提高含油废水的去除效率，节省污水处理投资成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶部气孔内部结构示意图。

图中：1、进水口；2、布水装置；3、出水口；4、循环水出水口；5、溶气水进水口；6、溶气罐；7、溶气水布水装置；8、加热装置；9、油化物溢流槽；10、油化物排水口；11、顶部气孔；111、透气筛板；112、限位调节板；113、握把；12、排渣口；13、设备罐体；14、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种食品加工废水高效除油设备，包括进水口1、布水装置2、出水口3、循环水出水口4、溶气水进水口5、溶气罐6、溶气水布水装置7、加热装置8、油化物溢流槽9、油化物排水口10、顶部气孔11、透气筛板111、限位调节板112、握把113、排渣口12、设备罐体13和隔板14，请参阅图1，设备罐体13的内腔底部左右两侧均纵向固定装设有隔板14，设备罐体13的右侧下部连接有进水口1，设备罐体13的右侧底部位于进水口1下部的位置装设有排渣口12，且进水口1贯穿右侧隔板14的对应位置，隔板14之间的上部装设有加热装置8，进水口1与加热装置8之间装设有布水装置2，设备罐体13的左侧下部连接有循环水出水口4，循环水出水口4的左端装设有溶气罐6，溶气罐6的顶部中间位置连接有溶气水进水口5，且溶气水进水口5的底端贯穿加热装置8的顶部对应位置，溶气水进水口5的底端装设有溶气水布水装置7，设备罐体13的内腔顶部开设有油化物溢流槽9，设备罐体13的右侧上部连接有油化物排水口10，设备罐体13的右侧位于油化物排水口10下部位置装设有出水口3，通过布水装置2在隔板14内形成上升水流，并通过加热装置8对水进行加热，加热的含油污水经循环水出水口4到溶气罐6内部，溶气水进水口5再经过溶气水布水装置7再进入设备隔板14水流上升区内，散发微气泡使得污水中的油化物随是上升水流进入油化物溢流槽9内，整个过程通过加热和微气泡扩散的方式，有效提升水中油化物的油水分离速率及上浮速率，从而提高含油废水的去除效率，节省污水处理投资成本，设备罐体13的顶部中间位置开设有顶部气孔11，请参阅图2，顶部气孔11的内部固定装设有透气筛板111，透气筛板111的顶部中间位置通过转轴活动连接有限位调节板112，限位调节板112的顶部有侧固定连接握把113，握把113的表面套设有防滑垫，可通过握把113转动限位调节板112，从而可调节透气筛板111的出气流量。

本装置的工作原理：布水装置2在隔板14内形成上升水流，并通过加热装置8对进水进行加热；加热的含油污水经循环水出水口4-溶气罐6-溶气水进水口5-溶气水布水装置7再进入设备隔板14水流上升区内，散发微气泡使得污水中的油化物随是上升水流进入油化物溢流槽9内，从油化物排水口10排出，去除油化物的污水由出水口3排出；含油废水产生的沉淀物质由排渣口12定期排出处理，整个过程通过加热和微气泡扩散的方式，有效提升水中油化物的油水分离速率及上浮速率，从而提高含油废水的去除效率，节省污水处理投资成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食品加工废水高效除油设备，包括设备罐体(13)，其特征在于：所述设备罐体(13)的内腔底部左右两侧均纵向固定装设有隔板(14)，所述设备罐体(13)的右侧下部连接有进水口(1)，且进水口(1)贯穿右侧隔板(14)的对应位置，所述隔板(14)之间的上部装设有加热装置(8)，所述进水口(1)与加热装置(8)之间装设有布水装置(2)，所述设备罐体(13)的左侧下部连接有循环水出水口(4)，所述循环水出水口(4)的左端装设有溶气罐(6)，所述溶气罐(6)的顶部中间位置连接有溶气水进水口(5)，且溶气水进水口(5)的底端贯穿加热装置(8)的顶部对应位置，所述溶气水进水口(5)的底端装设有溶气水布水装置(7)，所述设备罐体(13)的内腔顶部开设有油化物溢流槽(9)，所述设备罐体(13)的右侧上部连接有油化物排水口(10)，所述设备罐体(13)的顶部中间位置开设有顶部气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工废水高效除油设备，其特征在于：所述设备罐体(13)的右侧位于油化物排水口(10)下部位置装设有出水口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工废水高效除油设备，其特征在于：所述设备罐体(13)的右侧底部位于进水口(1)下部的位置装设有排渣口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工废水高效除油设备，其特征在于：所述顶部气孔(11)的内部固定装设有透气筛板(111)，所述透气筛板(111)的顶部中间位置通过转轴活动连接有限位调节板(112)。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工废水高效除油设备，其特征在于：所述限位调节板(112)的顶部有侧固定连接握把(113)，所述握把(113)的表面套设有防滑垫。

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