CN108217876A - 一种净化污水的明矾投放设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种净化污水的明矾投放设备，包括主机身以及安装在主机身顶部的添加箱，主机身内壁设有击碎室，击碎室内顶壁通贯设有与添加箱底部通连设置的接连腔，接连腔底部下方的击碎室内的左右两侧对等设有回转击碎装置，回转击碎装置下方的击碎室内底壁上固定设置有导滑坡，击碎室底部的主机身内设有第一滑腔，第一滑腔后侧内壁内设有导滑腔，第一滑腔左右两侧的主机身内设有上下伸延设置的投放道，左右两侧的投放道顶部伸延尾部分别伸延至位于击碎室底部的左右两侧相对位置；本发明结构简单，有效净化污水，提高投放明矾的工作效率，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。

Description

一种净化污水的明矾投放设备
技术领域
本发明涉及污水净化技术领域，具体是一种净化污水的明矾投放设备。
背景技术
工业生产生产中会产生大量污水，这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观，因此需要将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序，最后排入河道。往污水处理池子中投放明矾之前，需要对大块的明矾进行击碎处理，以更好的发挥明矾的吸附功能，但是目前仍然基本依靠人工进行击碎，劳动强度大，费时费力，部分明矾投放设备只有一个投放口，投放速度慢，无法根据实际需求调整。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种净化污水的明矾投放设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种净化污水的明矾投放设备，包括主机身以及安装在所述主机身顶部的添加箱，所述主机身内壁设有击碎室，所述击碎室内顶壁通贯设有与所述添加箱底部通连设置的接连腔，所述接连腔底部下方的所述击碎室内的左右两侧对等设有回转击碎装置，所述回转击碎装置下方的所述击碎室内底壁上固定设置有导滑坡，所述击碎室底部的所述主机身内设有第一滑腔，所述第一滑腔后侧内壁内设有导滑腔，所述第一滑腔左右两侧的所述主机身内设有上下伸延设置的投放道，左右两侧的所述投放道顶部伸延尾部分别伸延至位于所述击碎室底部的左右两侧相对位置，所述击碎室左右两侧内壁与左右两侧所述投放道顶部伸延尾部之间通连设有的第一出口，左右两侧的所述投放道底部伸延尾部均通贯所述主机身底面，每个所述第一出口内均通贯设有上下伸延设置的第二滑腔，左右两侧的所述第二滑腔顶部伸延段分别伸延至左右两侧的所述第一出口上方的所述主机身内，左右两侧所述第二滑腔底部伸延段分别伸延至所述第一滑腔左右两侧的所述主机身内且内侧与所述第一滑腔通连设置，每个所述第二滑腔内均平滑配合连接有滑板，左右两侧所述滑板内均设有分别用以与左右两侧所述第一出口通连设置的第二出口，左右两侧所述滑板底部伸延尾部分别固定设置有向内部伸延设置的推滑杆，每个所述推滑杆底面与相对的所述第一滑腔内底壁之间均设有第一弹性件，所述导滑腔内设有用以与左右两侧所述推滑杆转换配合连接的转换装置，所述主机身前侧面右部固定设置有感光器，所述主机身前侧面中部固定设置有照明灯，所述感光器和所述照明灯电连接，所述照明灯外围设置有灯罩，所述主机身中设置有触碰感应装置。
作为优选地技术方案，所述转换装置包括平滑配合连接设置在所述导滑腔内且向前侧伸延设置的转换滑块以及设置在所述导滑腔内且上下伸延设置的螺杆，所述螺杆与所述转换滑块螺线纹配合连接，所述螺杆顶部伸延尾部与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置在所述导滑腔内顶壁内且固定连接，所述螺杆底部伸延尾部与所述导滑腔内底壁转绕配合连接，所述转换滑块前侧伸延段伸进所述第一滑腔内，所述第一滑腔内的所述转换滑块内设有转换滑槽，所述所述转换滑槽内平滑配合连接有向左右两侧伸延设置的转换滑杆，所述转换滑槽底部中间位置通连设有转换滑腔，所述转换滑杆底部固定设置有伸进所述转换滑腔内的凸出杆，所述凸出杆左右两侧相对的所述转换滑腔内壁内对等设有旁槽，左右两侧所述旁槽与所述凸出杆左右两侧面之间均设有第二弹性件，所述凸出杆下方的所述转换滑腔内的中间位置设有前后伸延设置的第一转绕轴，所述第一转绕轴前侧伸延尾部与所述转换滑腔前侧内壁转绕配合连接，所述第一转绕轴后侧伸延尾部与所述转换滑腔后侧内壁转绕配合连接，所述第一转绕轴上绕向固定设置有用以与所述凸出杆顶压配合连接的顶推轮，所述顶推轮前侧的所述第一转绕轴上绕向固定设置有蜗轮，所述蜗轮底部咬合连接有蜗杆，所述蜗杆上固定设置有左右伸延设置的第二转绕轴，所述第二转绕轴左侧伸延尾部与所述转换滑腔左侧内壁转绕配合连接，所述第二转绕轴右侧伸延尾部与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述转换滑腔右侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，当所述凸出杆位于转换滑腔内的中间位置时，所述转换滑杆左右两侧伸延尾部分别探至所述转换滑块左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推滑杆底部的下方位置。
作为优选地技术方案，所述触碰感应装置包括固定设置在左侧所述第二滑腔顶面的第一触碰感应器和固定设置在右侧所述第二滑腔顶面的第二触碰感应器，所述主机身顶面左端固定设置有第一指明灯，所述主机身顶面右端固定设置有第二指明灯，所述第一指明灯与所述第一触碰感应器电连接，所述第二指明灯与所述第二触碰感应器电连接。
本发明的有益效果是：
1.通过左右两侧第二滑腔底部伸延段分别伸延至第一滑腔左右两侧的主机身内且内侧与第一滑腔通连设置，每个第二滑腔内均平滑配合连接滑板，左右两侧滑板内均设分别用以与左右两侧第一出口通连设置的第二出口，左右两侧滑板底部伸延尾部分别固定设置向内部伸延设置的推滑杆，每个推滑杆底面与相对的第一滑腔内底壁之间均设第一弹性件，导滑腔内设用以与左右两侧推滑杆转换配合连接的转换装置，从而实现自动控制投放明矾工作，提高投放明矾工作效率。
2.通过转换装置包括平滑配合连接设置在导滑腔内且向前侧伸延设置的转换滑块以及设置在导滑腔内且上下伸延设置的螺杆，螺杆与转换滑块螺线纹配合连接，螺杆顶部伸延尾部与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在导滑腔内顶壁内且固定连接，螺杆底部伸延尾部与导滑腔内底壁转绕配合连接，转换滑块前侧伸延段伸进第一滑腔内，第一滑腔内的转换滑块内设转换滑槽，转换滑槽内平滑配合连接向左右两侧伸延设置的转换滑杆，转换滑槽底部中间位置通连设转换滑腔，转换滑杆底部固定设置伸进转换滑腔内的凸出杆，凸出杆左右两侧相对的转换滑腔内壁内对等设旁槽，左右两侧旁槽与凸出杆左右两侧面之间均设第二弹性件，凸出杆下方的转换滑腔内的中间位置设前后伸延设置的第一转绕轴，第一转绕轴前侧伸延尾部与转换滑腔前侧内壁转绕配合连接，第一转绕轴后侧伸延尾部与转换滑腔后侧内壁转绕配合连接，第一转绕轴上绕向固定设置用以与凸出杆顶压配合连接的顶推轮，顶推轮前侧的第一转绕轴上绕向固定设置蜗轮，蜗轮底部咬合连接蜗杆，蜗杆上固定设置左右伸延设置的第二转绕轴，第二转绕轴左侧伸延尾部与转换滑腔左侧内壁转绕配合连接，第二转绕轴右侧伸延尾部与第二马达配合连接，第二马达外表面设置在转换滑腔右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧同时投放明矾工作的调节工作以及左右两侧转换投放明矾工作的调节工作，提高投放明矾的工作效率，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。
3.本发明结构简单，有效净化污水，能自动控制对明矾的击碎工作，提高明矾的击碎均匀性，提高污水净化效果，能实现自动控制左右两侧同时投放明矾工作的调节工作以及左右两侧转换投放明矾工作的调节工作，提高投放明矾的工作效率，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种净化污水的明矾投放设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种净化污水的明矾投放设备内部整体结构示意图；
图3为本发明的转换滑块内部结构示意图；
图4为本发明的一种净化污水的明矾投放设备左右两侧同时投放明矾时的结构示意图；
图5为本发明的转换滑杆右侧尾部完全位于转换滑块右侧面内时的结构示意图；
图6为本发明的一种净化污水的明矾投放设备左侧投放明矾时的结构示意图；
图7为本发明的转换滑杆左侧尾部完全位于转换滑块左侧面内时的结构示意图；
图8为本发明的一种净化污水的明矾投放设备右侧投放明矾时的结构示意图；
图9为本发明的图2中A-A处剖视图。
具体实施方式
如图1-图9所示，本发明的一种净化污水的明矾投放设备，包括主机身8以及安装在所述主机身8顶部的添加箱9，所述主机身8内壁设有击碎室81，所述击碎室81内顶壁通贯设有与所述添加箱9底部通连设置的接连腔82，所述接连腔82底部下方的所述击碎室81内的左右两侧对等设有回转击碎装置83，所述回转击碎装置83下方的所述击碎室81内底壁上固定设置有导滑坡810，所述击碎室81底部的所述主机身8内设有第一滑腔84，所述第一滑腔84后侧内壁内设有导滑腔88，所述第一滑腔84左右两侧的所述主机身8内设有上下伸延设置的投放道87，左右两侧的所述投放道87顶部伸延尾部分别伸延至位于所述击碎室81底部的左右两侧相对位置，所述击碎室81左右两侧内壁与左右两侧所述投放道87顶部伸延尾部之间通连设有的第一出口85，左右两侧的所述投放道87底部伸延尾部均通贯所述主机身8底面，每个所述第一出口85内均通贯设有上下伸延设置的第二滑腔86，左右两侧的所述第二滑腔86顶部伸延段分别伸延至左右两侧的所述第一出口85上方的所述主机身8内，左右两侧所述第二滑腔86底部伸延段分别伸延至所述第一滑腔84左右两侧的所述主机身8内且内侧与所述第一滑腔84通连设置，每个所述第二滑腔86内均平滑配合连接有滑板861，左右两侧所述滑板861内均设有分别用以与左右两侧所述第一出口85通连设置的第二出口862，左右两侧所述滑板861底部伸延尾部分别固定设置有向内部伸延设置的推滑杆863，每个所述推滑杆863底面与相对的所述第一滑腔84内底壁之间均设有第一弹性件841，所述导滑腔88内设有用以与左右两侧所述推滑杆863转换配合连接的转换装置，所述主机身8前侧面右部固定设置有感光器801，所述主机身8前侧面中部固定设置有照明灯802，所述感光器801和所述照明灯802电连接，所述照明灯802外围设置有灯罩803，所述主机身8中设置有触碰感应装置。
有益地，所述转换装置包括平滑配合连接设置在所述导滑腔88内且向前侧伸延设置的转换滑块89以及设置在所述导滑腔88内且上下伸延设置的螺杆881，所述螺杆881与所述转换滑块89螺线纹配合连接，所述螺杆881顶部伸延尾部与第一马达882配合连接，所述第一马达882外表面设置在所述导滑腔88内顶壁内且固定连接，所述螺杆881底部伸延尾部与所述导滑腔88内底壁转绕配合连接，所述转换滑块89前侧伸延段伸进所述第一滑腔84内，所述第一滑腔84内的所述转换滑块89内设有转换滑槽891，所述转换滑槽891内平滑配合连接有向左右两侧伸延设置的转换滑杆8910，所述转换滑槽891底部中间位置通连设有转换滑腔892，所述转换滑杆8910底部固定设置有伸进所述转换滑腔892内的凸出杆8911，所述凸出杆8911左右两侧相对的所述转换滑腔892内壁内对等设有旁槽893，左右两侧所述旁槽893与所述凸出杆8911左右两侧面之间均设有第二弹性件8931，所述凸出杆8911下方的所述转换滑腔892内的中间位置设有前后伸延设置的第一转绕轴8921，所述第一转绕轴8921前侧伸延尾部与所述转换滑腔892前侧内壁转绕配合连接，所述第一转绕轴8921后侧伸延尾部与所述转换滑腔892后侧内壁转绕配合连接，所述第一转绕轴8921上绕向固定设置有用以与所述凸出杆8911顶压配合连接的顶推轮8922，所述顶推轮8922前侧的所述第一转绕轴8921上绕向固定设置有蜗轮8923，所述蜗轮8923底部咬合连接有蜗杆8925，所述蜗杆8925上固定设置有左右伸延设置的第二转绕轴8924，所述第二转绕轴8924左侧伸延尾部与所述转换滑腔892左侧内壁转绕配合连接，所述第二转绕轴8924右侧伸延尾部与第二马达8926配合连接，所述第二马达8926外表面设置在所述转换滑腔892右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧同时投放明矾工作以及左右两侧转换投放明矾工作，提高投放明矾的工作效率。
有益地，当所述凸出杆8911位于转换滑腔892内的中间位置时，所述转换滑杆8910左右两侧伸延尾部分别探至所述转换滑块89左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推滑杆863底部的下方位置。
有益地，所述触碰感应装置包括固定设置在左侧所述第二滑腔86顶面的第一触碰感应器61和固定设置在右侧所述第二滑腔86顶面的第二触碰感应器62，所述主机身8顶面左端固定设置有第一指明灯63，所述主机身8顶面右端固定设置有第二指明灯64，所述第一指明灯63与所述第一触碰感应器61电连接，所述第二指明灯64与所述第二触碰感应器62电连接，当左侧所述滑板861上移碰到所述第一触碰感应器61时，所述第一触碰感应器61控制所述第一指明灯63亮起，说明左侧投放明矾；当右侧所述滑板861上移碰到所述第二触碰感应器62时，所述第二触碰感应器62控制所述第二指明灯64亮起，说明右侧投放明矾。
初始状态时，顶推轮8922上的凸部与处于凸出杆8911相背侧时，此时，凸出杆8911同时受到左右两侧第二弹性件8931的顶压力，使凸出杆8911保持位于转换滑腔892内的中间位置，同时，使凸出杆8911位于顶推轮8922顶部的正上方位置，此时，由凸出杆8911带动转换滑杆8910左右伸延尾部分别位于转换滑块89左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推滑杆863底部的下方位置，同时，左右两侧的推滑杆863受到第一弹性件841拉伸力，使推滑杆863带动滑板861位于第二滑腔86内的最底部位置，此时，滑板861内的第二出口862最大程度远离第一出口85下方的第二滑腔86内。
当需要左右两侧同时投放明矾时，将明矾通过添加箱9滑落至接连腔82内，此时，经接连腔82集中后使得明矾滑落至左右两侧回转击碎装置83之间的击碎室81内进行击碎工作，击碎完成后的明矾经导滑坡810经引导后滑落至左右两侧第一出口85一侧的击碎室81内，然后通过控制第一马达882带动螺杆881转绕，由螺杆881带动转换滑块89逐渐沿导滑腔88内的顶部方向滑动，此时，由探至转换滑块89左右两侧面外的转换滑杆8910带动上方的左右两侧的推滑杆863克服第一弹性件841的拉伸力向上滑动，直至如图4所示转换滑块89滑动至导滑腔88内的最顶部位置时，此时，由探至转换滑块89左右两侧面外的转换滑杆8910带动左右两侧的推滑杆863滑动至第一滑腔84内的最顶部位置以及由左右两侧的推滑杆863带动左右两侧的滑板861滑动至第二滑腔86内的最顶部位置时，使左右两侧的滑板861内的第二出口862与第一出口85完全重合连接，此时，使击碎室81内的明矾经导滑坡810分流后滑入左右两侧第一出口85以及第二出口862内，最后经第二出口862分别滑入相应的投放道87内，从而完成双侧同时投放明矾工作；
当需要左侧投放明矾时，首先通过第二马达8926带动第二转绕轴8924转绕，由第二转绕轴8924带动顶推轮8922逆时针转绕，直至顶推轮8922与凸出杆8911右侧端相抵接，此时，由顶推轮8922转绕带动凸出杆8911克服左侧第二弹性件8931的顶压力以及右侧第二弹性件8931的拉伸逐渐沿转换滑腔892内的左侧方向滑动，直至如图5所示凸出杆8911被顶压与转换滑腔892内的最左侧位置时，此时，由凸出杆8911带动转换滑杆8910左侧伸延段最大程度探至转换滑块89左侧面外，同时，使转换滑杆8910右侧伸延尾部完全位于转换滑块89右侧面内，此时，通过控制第一马达882带动螺杆881转绕，由螺杆881带动转换滑块89逐渐沿导滑腔88内的顶部方向滑动，此时，由探至转换滑块89左侧面外的转换滑杆8910带动左侧上方的推滑杆863克服左侧第一弹性件841的拉伸力向上滑动，直至如图6所示转换滑块89滑动至导滑腔88内的最顶部位置时，此时，由探至转换滑块89左侧面外的转换滑杆8910带动左侧的推滑杆863滑动至第一滑腔84内的最顶部位置以及由左侧的推滑杆863带动左侧的滑板861滑动至左侧第二滑腔86内的最顶部位置时，使左侧的滑板861内的第二出口862与左侧第一出口85完全重合连接，此时，使击碎室81内的明矾经导滑坡810分流滑入左侧第一出口85内的明矾，经左侧第二出口862内滑入左侧的投放道87内，从而完成左侧投放明矾工作；
当需要右侧投放明矾时，首先通过第二马达8926带动第二转绕轴8924反向转绕，由第二转绕轴8924带动顶推轮8922顺时针转绕，直至顶推轮8922与凸出杆8911左侧端相抵接，此时，由顶推轮8922转绕带动凸出杆8911克服右侧第二弹性件8931的顶压力以及左侧第二弹性件8931的拉伸逐渐沿转换滑腔892内的右侧方向滑动，直至如图7所示凸出杆8911被顶压与转换滑腔892内的最右侧位置时，此时，由凸出杆8911带动转换滑杆8910右侧伸延段最大程度探至转换滑块89右侧面外，同时，使转换滑杆8910左侧伸延尾部完全位于转换滑块89左侧面内，此时，通过控制第一马达882带动螺杆881转绕，由螺杆881带动转换滑块89逐渐沿导滑腔88内的顶部方向滑动，此时，由探至转换滑块89右侧面外的转换滑杆8910带动右侧上方的推滑杆863克服右侧第一弹性件841的拉伸力向上滑动，直至如图8所示转换滑块89滑动至导滑腔88内的最顶部位置时，此时，由探至转换滑块89右侧面外的转换滑杆8910带动右侧的推滑杆863滑动至第一滑腔84内的最顶部位置以及由右侧的推滑杆863带动右侧的滑板861滑动至右侧第二滑腔86内的最顶部位置时，使右侧的滑板861内的第二出口862与右侧第一出口85完全重合连接，此时，使击碎室81内的明矾经导滑坡810分流滑入右侧第一出口85内的明矾，经右侧第二出口862内滑入右侧的投放道87内，从而完成右侧投放明矾工作。
本发明的有益效果是：
1.通过左右两侧第二滑腔底部伸延段分别伸延至第一滑腔左右两侧的主机身内且内侧与第一滑腔通连设置，每个第二滑腔内均平滑配合连接滑板，左右两侧滑板内均设分别用以与左右两侧第一出口通连设置的第二出口，左右两侧滑板底部伸延尾部分别固定设置向内部伸延设置的推滑杆，每个推滑杆底面与相对的第一滑腔内底壁之间均设第一弹性件，导滑腔内设用以与左右两侧推滑杆转换配合连接的转换装置，从而实现自动控制投放明矾工作，提高投放明矾工作效率。
2.通过转换装置包括平滑配合连接设置在导滑腔内且向前侧伸延设置的转换滑块以及设置在导滑腔内且上下伸延设置的螺杆，螺杆与转换滑块螺线纹配合连接，螺杆顶部伸延尾部与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在导滑腔内顶壁内且固定连接，螺杆底部伸延尾部与导滑腔内底壁转绕配合连接，转换滑块前侧伸延段伸进第一滑腔内，第一滑腔内的转换滑块内设转换滑槽，转换滑槽内平滑配合连接向左右两侧伸延设置的转换滑杆，转换滑槽底部中间位置通连设转换滑腔，转换滑杆底部固定设置伸进转换滑腔内的凸出杆，凸出杆左右两侧相对的转换滑腔内壁内对等设旁槽，左右两侧旁槽与凸出杆左右两侧面之间均设第二弹性件，凸出杆下方的转换滑腔内的中间位置设前后伸延设置的第一转绕轴，第一转绕轴前侧伸延尾部与转换滑腔前侧内壁转绕配合连接，第一转绕轴后侧伸延尾部与转换滑腔后侧内壁转绕配合连接，第一转绕轴上绕向固定设置用以与凸出杆顶压配合连接的顶推轮，顶推轮前侧的第一转绕轴上绕向固定设置蜗轮，蜗轮底部咬合连接蜗杆，蜗杆上固定设置左右伸延设置的第二转绕轴，第二转绕轴左侧伸延尾部与转换滑腔左侧内壁转绕配合连接，第二转绕轴右侧伸延尾部与第二马达配合连接，第二马达外表面设置在转换滑腔右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制左右两侧同时投放明矾工作的调节工作以及左右两侧转换投放明矾工作的调节工作，提高投放明矾的工作效率，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。
3.本发明结构简单，有效净化污水，能自动控制对明矾的击碎工作，提高明矾的击碎均匀性，提高污水净化效果，能实现自动控制左右两侧同时投放明矾工作的调节工作以及左右两侧转换投放明矾工作的调节工作，提高投放明矾的工作效率，减少人力工作，减轻工人劳动量，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种净化污水的明矾投放设备，包括主机身以及安装在主机身顶部的添加箱，其特征在于：主机身内壁设有击碎室，击碎室内顶壁通贯设有与添加箱底部通连设置的接连腔，接连腔底部下方的击碎室内的左右两侧对等设有回转击碎装置，回转击碎装置下方的击碎室内底壁上固定设置有导滑坡，击碎室底部的主机身内设有第一滑腔，第一滑腔后侧内壁内设有导滑腔，第一滑腔左右两侧的主机身内设有上下伸延设置的投放道，左右两侧的投放道顶部伸延尾部分别伸延至位于击碎室底部的左右两侧相对位置，击碎室左右两侧内壁与左右两侧投放道顶部伸延尾部之间通连设有的第一出口，左右两侧的投放道底部伸延尾部均通贯主机身底面，每个第一出口内均通贯设有上下伸延设置的第二滑腔，左右两侧的第二滑腔顶部伸延段分别伸延至左右两侧的第一出口上方的主机身内，左右两侧第二滑腔底部伸延段分别伸延至第一滑腔左右两侧的主机身内且内侧与第一滑腔通连设置，每个第二滑腔内均平滑配合连接有滑板，左右两侧滑板内均设有分别用以与左右两侧第一出口通连设置的第二出口，左右两侧滑板底部伸延尾部分别固定设置有向内部伸延设置的推滑杆，每个推滑杆底面与相对的第一滑腔内底壁之间均设有第一弹性件，导滑腔内设有用以与左右两侧推滑杆转换配合连接的转换装置，主机身前侧面右部固定设置有感光器，主机身前侧面中部固定设置有照明灯，感光器和照明灯电连接，照明灯外围设置有灯罩，主机身中设置有触碰感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种净化污水的明矾投放设备，其特征在于：所述转换装置包括平滑配合连接设置在所述导滑腔内且向前侧伸延设置的转换滑块以及设置在所述导滑腔内且上下伸延设置的螺杆，所述螺杆与所述转换滑块螺线纹配合连接，所述螺杆顶部伸延尾部与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置在所述导滑腔内顶壁内且固定连接，所述螺杆底部伸延尾部与所述导滑腔内底壁转绕配合连接，所述转换滑块前侧伸延段伸进所述第一滑腔内，所述第一滑腔内的所述转换滑块内设有转换滑槽，所述转换滑槽内平滑配合连接有向左右两侧伸延设置的转换滑杆，所述转换滑槽底部中间位置通连设有转换滑腔，所述转换滑杆底部固定设置有伸进所述转换滑腔内的凸出杆，所述凸出杆左右两侧相对的所述转换滑腔内壁内对等设有旁槽，左右两侧所述旁槽与所述凸出杆左右两侧面之间均设有第二弹性件，所述凸出杆下方的所述转换滑腔内的中间位置设有前后伸延设置的第一转绕轴，所述第一转绕轴前侧伸延尾部与所述转换滑腔前侧内壁转绕配合连接，所述第一转绕轴后侧伸延尾部与所述转换滑腔后侧内壁转绕配合连接，所述第一转绕轴上绕向固定设置有用以与所述凸出杆顶压配合连接的顶推轮，所述顶推轮前侧的所述第一转绕轴上绕向固定设置有蜗轮，所述蜗轮底部咬合连接有蜗杆，所述蜗杆上固定设置有左右伸延设置的第二转绕轴，所述第二转绕轴左侧伸延尾部与所述转换滑腔左侧内壁转绕配合连接，所述第二转绕轴右侧伸延尾部与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述转换滑腔右侧内壁内且固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种净化污水的明矾投放设备，其特征在于：当所述凸出杆位于转换滑腔内的中间位置时，所述转换滑杆左右两侧伸延尾部分别探至所述转换滑块左右两侧面外且分别位于左右两侧所述推滑杆底部的下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种净化污水的明矾投放设备，其特征在于：所述触碰感应装置包括固定设置在左侧所述第二滑腔顶面的第一触碰感应器和固定设置在右侧所述第二滑腔顶面的第二触碰感应器，所述主机身顶面左端固定设置有第一指明灯，所述主机身顶面右端固定设置有第二指明灯，所述第一指明灯与所述第一触碰感应器电连接，所述第二指明灯与所述第二触碰感应器电连接。
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