CN108217497A - 一种高承重小吊机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高承重小吊机，属于机械技术领域。它解决了现有小吊机适用性较低等技术问题。本高承重小吊机包括底座，底座包括基板、前支脚和后支脚，主杆与基板固定，基板的下侧面上固定有两根固定杆，后支脚包括两根后支杆，两根后支杆分别固定在两根固定杆上，后支杆的端部连接有滚轮一，前支脚包括两根前支杆，前支杆包括滑动杆段和固定杆段，滑动杆段的一端套在固定杆段上，滑动杆段上沿其长度方向开有若干匹配孔，固定杆段的端部处开有连接孔，滑动杆段上套有连接套，连接套上螺接有穿入对齐的匹配孔和连接孔中的固定螺栓，滑动杆段的另一端连接有滚轮二。本发明具有提高了小吊机的适用性和承重性的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种高承重小吊机。
背景技术
小吊机又称吊运机、小型吊运机、便携式吊运机。是一种性能优良、应用极为广泛的小型机械设备。适用于高层建筑的吊运作业，诸如各种建筑材料，各种装潢材料的吊运，特别是对楼道不便搬运的木板、木工板等长宽材料更具有其独特的优势。同时，也可用于机械加工车间大工件上下机床，家电厂，食品厂的生产装配线，仓库以及家庭吊运物品等方面。
现有的小吊机包括可移动的底座、竖直固定在底座上的主杆和铰接在主杆上端的吊臂，吊臂通过设置在主杆上的油缸带动；现有的底座一般采用框架结构，在框架结构的四个边角处设置轮子，由于小吊机的使用环境一般比较小，呈框架结构的底座无法进行大小的调节，导致小吊机很多狭小的位置无法进入，导致小吊机的适用性较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高承重小吊机,本发明解决的技术问题是能提高小吊机的适用性和承重性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种高承重小吊机，包括底座、竖直固定在底座上的主杆和连接在主杆上端的吊臂，其特征在于，所述底座包括基板、前支脚和后支脚，所述主杆与基板固定，所述基板的下侧面上固定有两根固定杆，两根所述固定杆之间的夹角为锐角，所述后支脚包括两根后支杆，两根所述后支杆分别垂直固定在两根固定杆上，所述后支杆的端部连接有滚轮一，所述前支脚包括两根前支杆，两根所述前支杆分别与两根固定杆的外侧面贴靠并固定，所述前支杆包括滑动杆段和与固定杆固定的固定杆段，所述滑动杆段的一端套在固定杆段上并能相对固定杆段滑动，所述滑动杆段上沿其长度方向开有若干匹配孔，所述固定杆段的端部处开有能与匹配孔对齐的连接孔，所述滑动杆段上套有连接套，所述连接套上螺接有固定螺栓，所述固定螺栓能穿入对齐的匹配孔和连接孔中，所述滑动杆段的另一端连接有滚轮二。
主杆固定在基板上，基板上固定的两根固定杆作为基座，前支脚和后支脚分别能对基板的前后起到支撑；两根后支杆与两根固定杆垂直，也就是两根后支杆之间的夹角呈钝角，在后支杆较短的情况下扩大了后支脚的支撑截面，使得后支脚占用较小的面积即可实现对后部的支撑；前支杆与对应的固定杆平行，两根前支杆之间的夹角为锐角，通过调节滑动杆段相对固定杆段的位置能调节前支杆的长度，根据实际需要吊起物的重量以及实际使用场景来调节后支杆的长度，能适应狭小的操作空间，同时后支杆的长度伸长能提升后支脚的承载截面，能保证底座的支撑强度，提升小吊机的承重能力；连接套套在滑动杆段与固定杆段连接的位置，能保证两者连接处的强度，避免在连接处弯折。
在上述的高承重小吊机中，所述连接套上螺接有两个固定螺栓，所述固定杆段的端部处开有两个连接孔，两个所述连接孔能与两个匹配孔分别对齐，两个所述固定螺栓能分别穿过两个对齐的连接孔和匹配孔。通过两个固定螺栓能提高滑动杆段与固定杆段的连接强度，避免滑动杆段与固定杆段的连接处出现弯折的情况。
在上述的高承重小吊机中，两根所述固定杆的前端内侧均连接有滚轮三。滚轮三能提高基板的稳定性，从而进一步提升小吊机的承载能力。
在上述的高承重小吊机中，所述固定杆段的中部沿其长度方向开有若干定位孔，所述固定杆段上套有滑套，所述滑套上螺接有定位螺栓，所述定位螺栓能穿入其中一个定位孔内，所述滑套上连接有滚轮四。通过在固定杆段的中部设置带有滚轮四的滑套能进一步提升支撑强度，进一步提升小吊机的承重能力，滑套的滑动能调节滚轮四的位置，可根据滑动杆段与固定杆段的位置进行适用性调整；同时可在滑动杆段去除后也能实现支撑。
在上述的高承重小吊机中，所述滚轮一为万向轮，所述滚轮二、滚轮三和滚轮四均为定向轮。为万向轮的滚轮一能方便小吊机移动时的转弯，为定向轮的滚轮二、滚轮三和滚轮四能保证对小吊机支撑时不会移动。
在上述的高承重小吊机中，所述滑动杆段和固定杆段均为方形管，所述固定杆段的长度大于滑动杆段的长度。
在上述的高承重小吊机中，所述后支杆的长度小于固定杆的长度，所述后支杆与固定杆之间通过焊接的方式固定。
在上述的高承重小吊机中，两根所述固定杆之间的夹角为25°～30°。该角度能保证前支脚和后支脚的支撑截面大小适中。
与现有技术相比，本高承重小吊机具有能提高小吊机的适用性和承重性的优点。
附图说明
图1是本高承重小吊机的俯视结构示意图。
图中，1、主杆；11、吊臂；2、基板；21、固定杆；22、滚轮三；3、后支杆；31、滚轮一；4、前支杆；41、滑动杆段；411、匹配孔；42、固定杆段；421、定位孔；43、连接套；431、固定螺栓；44、滚轮二；5、滑套；51、定位螺栓；52、滚轮四。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，高承重小吊机包括底座、竖直固定在底座上的主杆1和连接主杆1上端的吊臂11，底座包括基板2、前支脚和后支脚，主杆1与基板2固定，基板2的下侧面固定有两根固定杆21，两根固定杆21之间的夹角为锐角，两根固定杆21的前端内侧均连接有滚轮三22；两根固定杆之间的夹角为25°～30°，作为优选，两根固定杆之间的夹角为25°或者29°或者30°。
后支脚包括两根后支杆3，两根后支杆3分别垂直固定在两根固定杆21上，后支杆3的长度小于固定杆21的长度，后支杆3与固定杆21之间通过焊接的方式固定，后支杆3的端部连接有滚轮一31。
前支脚包括两根前支杆4，两根前支杆4分别与两根固定杆21的外侧面贴靠并固定，前支杆4包括滑动杆段41和与固定杆21固定的固定杆段42，滑动杆段41和固定杆段42均为方形管，固定杆段42的长度大于滑动杆段41的长度，滑动杆段41的一端套在固定杆段42上并能相对固定杆段42滑动，滑动杆段41上沿其长度方向开有若干匹配孔411，固定杆段42的端部处开有能与两个匹配孔411对齐的两个连接孔，滑动杆段41上套有连接套43，连接套43上螺接有两个固定螺栓431，两个固定螺栓431能分别穿过两个对齐的连接孔和匹配孔411，滑动杆段41的另一端连接有滚轮二44。
固定杆段42的中部沿其长度方向开有若干定位孔421，固定杆段42上套有滑套5，滑套5上螺接有定位螺栓51，定位螺栓51能穿入其中一个定位孔421内，滑套5上连接有滚轮四52。通过在固定杆段42的中部设置带有滚轮四52的滑套5能进一步提升支撑强度，进一步提升小吊机的承重能力，滑套5的滑动能调节滚轮四52的位置，可根据滑动杆段41与固定杆段42的位置进行适用性调整；同时可在滑动杆段41去除后也能实现支撑。
滚轮一31为万向轮，滚轮二44、滚轮三22和滚轮四52均为定向轮。为万向轮的滚轮一31能方便小吊机移动时的转弯，为定向轮的滚轮二44、滚轮三22和滚轮四52能保证对小吊机支撑时不会移动。
主杆1固定在基板2上，基板2上固定的两根固定杆21作为基座，前支脚和后支脚分别能对基板2的前后起到支撑；两根后支杆3与两根固定杆21垂直，也就是两根后支杆3之间的夹角呈钝角，在后支杆3较短的情况下扩大了后支脚的支撑截面，使得后支脚占用较小的面积即可实现对后部的支撑；前支杆4与对应的固定杆21平行，两根前支杆4之间的夹角为锐角，通过调节滑动杆段41相对固定杆段42的位置能调节前支杆4的长度，根据实际需要吊起物的重量以及实际使用场景来调节后支杆3的长度，能适应狭小的操作空间，同时后支杆3的长度伸长能提升后支脚的承载截面，能保证底座的支撑强度，提升小吊机的承重能力；连接套43套在滑动杆段41与固定杆段42连接的位置，能保证两者连接处的强度，避免在连接处弯折。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种高承重小吊机，包括底座、竖直固定在底座上的主杆和连接在主杆上端的吊臂，其特征在于，所述底座包括基板、前支脚和后支脚，所述主杆与基板固定，所述基板的下侧面上固定有两根固定杆，两根所述固定杆之间的夹角为锐角，所述后支脚包括两根后支杆，两根所述后支杆分别垂直固定在两根固定杆上，所述后支杆的端部连接有滚轮一，所述前支脚包括两根前支杆，两根所述前支杆分别与两根固定杆的外侧面贴靠并固定，所述前支杆包括滑动杆段和与固定杆固定的固定杆段，所述滑动杆段的一端套在固定杆段上并能相对固定杆段滑动，所述滑动杆段上沿其长度方向开有若干匹配孔，所述固定杆段的端部处开有能与匹配孔对齐的连接孔，所述滑动杆段上套有连接套，所述连接套上螺接有固定螺栓，所述固定螺栓能穿入对齐的匹配孔和连接孔中，所述滑动杆段的另一端连接有滚轮二。
2.根据权利要求1所述的高承重小吊机，其特征在于，所述连接套上螺接有两个固定螺栓，所述固定杆段的端部处开有两个连接孔，两个所述连接孔能与两个匹配孔分别对齐，两个所述固定螺栓能分别穿过两个对齐的连接孔和匹配孔。
3.根据权利要求1所述的高承重小吊机，其特征在于，两根所述固定杆的前端内侧均连接有滚轮三。
4.根据权利要求3所述的高承重小吊机，其特征在于，所述固定杆段的中部沿其长度方向开有若干定位孔，所述固定杆段上套有滑套，所述滑套上螺接有定位螺栓，所述定位螺栓能穿入其中一个定位孔内，所述滑套上连接有滚轮四。
5.根据权利要求4所述的高承重小吊机，其特征在于，所述滚轮一为万向轮，所述滚轮二、滚轮三和滚轮四均为定向轮。
6.根据权利要求1所述的高承重小吊机，其特征在于，所述滑动杆段和固定杆段均为方形管，所述固定杆段的长度大于滑动杆段的长度。
7.根据权利要求1所述的高承重小吊机，其特征在于，所述后支杆的长度小于固定杆的长度，所述后支杆与固定杆之间通过焊接的方式固定。
8.根据权利要求1所述的高承重小吊机，其特征在于，两根所述固定杆之间的夹角为25°～30°。
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