CN206407869U - 小型手推车的液压举升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型手推车的液压举升机构,包括框架平台、叉形机构、液压缸3;框架平台包括工作平台1、底座平台2,均设有滑动倒槽,工作平台1、底座平台2之间设置叉形机构,叉形机构包括对称的第一杆4和第二杆5,并形成铰接,其中叉形机构一侧以铰接的方式固定在工作平台1、底座平台2上,另一侧端部设有滑轮6,滑轮6可在对应滑动倒槽内自由滑动;叉形机构设有若干组,叉形机构的铰接点7之间通过长轴铰接;液压缸3设置在底座平台2上,推动叉形机构运动。本实用新型的举升机构结构简单,刚度较强,制造及使用简单。通过液压动力实现重物的举升和降低,减轻搬运过程中的劳动强度,减少搬运劳动的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于转运工具技术领域,尤其涉及一种小型手推车的液压举升机构。
背景技术
随着现在社会科学技术的发展,手推搬运车(简称“手推车”)已经普及到社会生活的各个角落,运用越来越广泛,不管是建筑,土木工程,及人们的日常生活都离不开手推搬运车,许多商家把握这个商机纷纷投资建厂,手推搬运车公司随之如雨后竹笋般林立在各大工业城市,手推搬运车市场是火爆异常,供不应求。
手推车是物料搬运不可缺少的辅助工具,平台搬运比较轻便,最主要的是任何人均可操作,适合各种场合使用,特别是仓库、车间物料的搬运。
通常情况下,手推车的车轮运转灵活,并装有密封轴承,前后轮均由耐磨尼龙做成,滚动阻力很小,并有橡胶,聚氨酯或专用轮胎供选。
然而,在搬运重物的过程中,重物需要提升或者降低一定高度,这时候,通常是由搬运者利用人力将重物抬高,或者将重物降低后放置在手推车上,再采用手推车移动重物,在此过程中,搬运工人的劳动强度很大,并需要寻求他人帮助,有时甚至会带来一定的安全隐患。
现有的一种带液压装置的手推车(申请号:201320776557.5),其举升结构较为复杂,不能保证装置的刚度,且维护起来较为麻烦。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提出一种小型手推车的液压举升机构,将手推车上的重物在搬运过程中,便于抬高或者降低位置,减轻搬运过程中的劳动强度,减少搬运劳动的安全隐患。
为达到上述目的,本实用新型提供的小型手推车的液压举升机构,包括框架平台、叉形机构、液压缸3;所述框架平台包括工作平台1、底座平台2,均设有相对的滑动倒槽,所述工作平台1、所述底座平台2之间设置叉形机构,所述叉形机构包括对称的第一杆4和第二杆5,并形成铰接,其中所述叉形机构一侧以铰接的方式固定在所述工作平台1、所述底座平台2上,另一侧端部设有滑轮6,所述滑轮6可在对应所述滑动倒槽内自由滑动;所述叉形机构设有若干组,所述叉形机构的铰接点7之间通过长轴铰接;所述液压缸3设置在所述底座平台2上,推动所述叉形机构运动。
进一步的,所述叉形机构设有两套,所述第一杆4上固定位置的一端与所述铰接点7之间设有支点8,两套所述叉形机构中的所述支点8之间固定有连杆,所述液压缸3上的液压缸杆通过施力于所述连杆,进而推动所述叉形机构运动。
一种方案为,所述液压缸3铰接于所述底座平台2的中部。
或者另一种方案为,所述液压缸3通过基座安装在所述底座平台2上,所述基座能够在所述底座平台2上左右移动并定位,调整液压缸杆最适合发力的位置。
进一步的,相对的所述滑动倒槽内的所述滑轮6之间通过长轴铰接。
进一步的,所述工作平台1的滑动倒槽上方设置一个平板,所述底座平台2的滑动倒槽上方设置一个薄板。所述底座平台2下方设置滚轮,后部联结一个手推杆。
作为优选,滑动倒槽限定所述滑轮6的运动行程,使抬升所述工作平台1过程中,所述叉形机构的固定端与滑轮之间距离不小于工作平台长度的1/2。
利用液压缸的举升动力(液压千斤顶的工作原理),将叉形机构相互运动,抬高手推车的工作平台,使得平台上的重物抬高;反之,将液压缸内的油压释放,降低压力,液压举升装置的叉形机构反向相对运动,降低手推车的工作平台,使得平台上的重物降低。最终通过液压动力实现重物的举升和降低。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的举升机构结构简单,刚度较强,制造及使用简单。通过液压动力实现重物的举升和降低,减轻搬运过程中的劳动强度,减少搬运劳动的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例的举升装置叉外形结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,设计工作平台1,在工作平台1的底部一端安装铰接联结,下部有两对称的滑动倒槽,供叉形结构的上部滑轮6滑动。设计加工底座平台2,底座平台2的上部一端安装铰接联结,也有两对称的滑动倒槽,供叉形机构的下部滑轮6滑动。设计加工第一杆4和第二杆5分别两件对称,并形成铰接,安装配成两套叉形结构,两套叉形机构有八个接点,其中两接点安装在底座平台2铰接处,两个接点安装在工作平台1的铰接处,另外四个支点分别安装滑轮6,分别作用于底座平台2和工作平台1。选择合适的液压缸3,安装在相应位置。液压缸3与底座平台2的铰接点9位于底座平台的中间位置,液压缸3的工作动力采用脚踏形式,类似千斤顶的形式,通过液压油将液压缸柱伸长,推动叉形机构运动。
工作平台1是个平面,底座平台2为一重量支撑框架,底座平台2的下部联结手推车车轮。
相对的滑动倒槽内的滑轮6之间通过长轴铰接。工作平台1的滑动倒槽上方设置一个平板,底座平台2的滑动倒槽上方设置一个薄板。底座平台2下方设置滚轮,后部联结一个手推杆。滑动倒槽限定滑轮6的运动行程,使抬升工作平台1过程中,叉形机构的固定端与滑轮之间距离不小于工作平台长度的1/2。
一种方案为,液压缸3铰接于底座平台2的中部。
另一种方案为,液压缸3通过基座安装在底座平台2上,基座能够在底座平台2上左右移动并定位,调整液压缸杆最适合发力的位置。
利用液压缸3的举升动力,将叉形机构相互运动,抬高手推车的工作平台1,使得平台上的重物抬高;反之,将液压缸3内的油压释放,降低压力,液压举升装置的叉形机构反向相对运动,降低手推车的工作平台1,使得平台上的重物降低。最终通过液压动力实现重物的举升和降低,减轻搬运过程中的劳动强度,减少搬运劳动的安全隐患。
以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。本实用新型未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。
Claims (8)
1.小型手推车的液压举升机构,其特征在于:包括框架平台、叉形机构、液压缸(3);所述框架平台包括工作平台(1)、底座平台(2),均设有相对的滑动倒槽,所述工作平台(1)、所述底座平台(2)之间设置叉形机构,所述叉形机构包括对称的第一杆(4)和第二杆(5),并形成铰接,其中所述叉形机构一侧以铰接的方式固定在所述工作平台(1)、所述底座平台(2)上,另一侧端部设有滑轮(6),所述滑轮(6)可在对应所述滑动倒槽内自由滑动;所述叉形机构设有若干组,所述叉形机构的铰接点(7)之间通过长轴铰接;所述液压缸(3)设置在所述底座平台(2)上,推动所述叉形机构运动。
2.根据权利要求1所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:所述叉形机构设有两套,所述第一杆(4)上固定位置的一端与所述铰接点(7)之间设有支点(8),两套所述叉形机构中的所述支点(8)之间固定有连杆,所述液压缸(3)上的液压缸杆通过施力于所述连杆,进而推动所述叉形机构运动。
3.根据权利要求1或2所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:所述液压缸(3)铰接于所述底座平台(2)的中部。
4.根据权利要求1或2所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:所述液压缸(3)通过基座安装在所述底座平台(2)上,所述基座能够在所述底座平台(2)上左右移动并定位,调整液压缸杆最适合发力的位置。
5.根据权利要求1所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:相对的所述滑动倒槽内的所述滑轮(6)之间通过长轴铰接。
6.根据权利要求1所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:所述工作平台(1)的滑动倒槽上方设置一个平板,所述底座平台(2)的滑动倒槽上方设置一个薄板。
7.根据权利要求1所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:所述底座平台(2)下方设置滚轮,后部联结一个手推杆。
8.根据权利要求1所述的小型手推车的液压举升机构,其特征在于:滑动倒槽限定所述滑轮(6)的运动行程,使抬升所述工作平台(1)过程中,所述叉形机构的固定端与滑轮之间距离不小于工作平台长度的1/2。
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CN115365797A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-22 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种板簧销衬套压紧装置 |
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- 2017-01-22 CN CN201720092068.6U patent/CN206407869U/zh not_active Expired - Fee Related
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