CN108216894B - 罐口操作装置 - Google Patents

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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

本发明公开了一种罐口操作装置，包括罐盖、罐口、伸缩装置、设置在罐盖上并与伸缩装置连接的锁片、设置在罐口外侧的锁环以及锁片限位装置，伸缩装置延伸带动锁片旋转到达锁片限位装置时，带动罐盖翻转打开罐口，伸缩装置收缩带动罐盖向下翻转，当罐盖与罐口闭合时，锁片限位装置不再限制锁片的移动，在伸缩装置的作用下，锁片回转到锁环内锁紧罐盖与罐口。本发明罐口操作装置具有高效、安全可靠的优点。

Description

罐口操作装置
技术领域
本发明涉及一种操作装置，尤其是一种用于罐口开闭的罐口操作装置。
背景技术
在工业、农业生产以及日常生活中，气体、液体和固体等物质尤其那种易挥发、易污染的物质需要容器装载，最常用的容器就是罐，尤其在运输过程中，目前罐口操作还往往只限于人力通过爬梯上去实现开关，有些罐又高又大，这样的操作既不安全工作效率又低，成本也十分高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效、安全可靠的罐口操作装置。
为实现上述目的，本发明罐口操作装置，包括罐盖和罐口；还包括伸缩装置；设置在罐盖上并与伸缩装置连接的锁片；设置在罐口外侧的锁环；设置在罐盖上的锁片限位装置，所述锁片限位装置由定位装置和锁紧装置组成；罐盖与罐口闭合时，伸缩装置延伸带动位于锁环内的锁片旋转，当伸缩装置与定位装置接触后，锁片脱离锁环并停止旋转，在伸缩装置的作用下，罐盖向上翻转打开罐口，锁片在锁片限位装置的作用下无法在罐盖上移动；罐盖与罐口分离时，伸缩装置收缩带动罐盖向下翻转，当罐盖与罐口闭合时，锁紧装置在锁环的作用下不再限制锁片的移动，在伸缩装置的作用下，锁片回转到锁环内锁紧罐盖与罐口。
作为本发明的一种优选实施方式，锁紧装置由带有转轴的基座、套装在转轴上的锁紧片和弹簧组成。
作为本发明的一种优选实施方式，锁紧片由长锁紧片和短锁紧片组成。
作为本发明的一种优选实施方式，所述锁片呈星形，通过中心轴固定在罐盖上。
作为本发明的一种优选实施方式，锁片上方设有护罩。
作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩装置由缸座、液压缸和连杆组成，所述连杆与锁片连接在一起。
作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩装置由缸座、气压缸和连杆组成，所述连杆与锁片连接在一起。
作为本发明的一种优选实施方式，伸缩装置上的连杆呈凹字形。
采用本发明罐口操作装置，罐盖与罐口闭合时，伸缩装置延伸带动位于锁环内的锁片旋转，当伸缩装置与定位装置接触后，锁片脱离锁环并停止旋转，在伸缩装置的作用下，罐盖向上翻转逐步打开罐口，与此同时锁紧装置与锁片接触限制锁片回转，锁片在锁片限位装置的作用下无法移动，当罐盖翻转到一定角度后，罐口完全打开；罐盖与罐口分离时，锁片在锁片限位装置的作用下无法移动，伸缩装置收缩带动罐盖向下翻转，当罐盖与罐口闭合时，锁紧装置在锁环的作用下不再限制锁片的移动，在伸缩装置的作用下，锁片回转到锁环内锁紧罐盖与罐口。因此本发明罐口操作装置具有高效、安全可靠的优点。
附图说明
图1为罐口操作装置结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图2的B视图。
合页1、锁环2、锁片3、罐盖4、中心轴5、锁紧装置6、缸座7、液压缸8、连杆9、定位装置10、罐口11、法兰12、护罩13、基座14、弹簧15、锁紧片16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图所示罐口操作装置，包括罐盖4和罐口11，通过合页1连接在一起；还包括通常设置在法兰12上的伸缩装置；设置在罐盖4上并与伸缩装置连接的锁片3；设置在罐口11外侧的一侧开口的锁环2，锁环2的开口可以呈楔形，由外向内开口逐渐变小，相应的与锁环2配合的锁片3也可以呈楔形；设置在罐盖4上的锁片限位装置，所述锁片限位装置由定位装置10和锁紧装置6组成；罐盖4与罐口11闭合时，锁紧装置6与锁环2接触，锁片限位装置不限制锁片3的移动，锁片3位于锁环2内紧紧卡死使得罐盖4密封罐口11，伸缩装置斜向延伸带动位于锁环2内的锁片3向锁环2的开口方向旋转，当伸缩装置与定位装置10接触后，锁片3已脱离锁环2并停止旋转，在伸缩装置的作用下，罐盖4向上翻转打开罐口11，罐盖4与罐口11分离，锁紧装置6不再与锁环2接触，锁紧装置6与锁片3接触限制锁片3的回转，锁片3在锁片限位装置的作用下无法移动；罐盖4与罐口11分离时，锁片3在锁片限位装置的作用下无法移动，伸缩装置斜向收缩带动罐盖4向下翻转，当罐盖4与罐口11闭合时，锁紧装置6与锁环2接触，锁紧装置6在锁环2的作用下不再限制锁片3的移动，在伸缩装置的作用下，锁片3回转到锁环2内锁紧并密封罐盖4与罐口11。
锁紧装置6由带有转轴的基座14、套装在转轴上的锁紧片16和弹簧15组成。当锁紧片16与锁环2接触时，锁紧片16与锁片3不接触，锁片3可在锁环2内旋转。当锁紧片16与锁环2不接触时，锁紧片16在弹簧15的压力下在罐盖4上与锁片3接触限制锁片3的回转，与此同时在定位装置10的作用下锁片3无法移动进而实现锁片3的限位。
锁紧片16由长锁紧片和短锁紧片组成，短锁紧片可与锁环2接触，长锁紧片可与锁片3接触，通过短锁紧片与锁环2的位置关系，控制长锁紧片锁死或解锁锁片3的回转。
为了保证操作的稳定性和罐的密封性，所述锁片3呈星形，通过中心轴5固定在罐盖4上。
为了保护整个罐口操作装置，锁片3上方设有护罩13，可有效防止雨雪的腐蚀。
所述伸缩装置由缸座7、液压缸8和连杆9组成，所述连杆9与锁片3连接在一起。缸座7和液压缸位于罐口11外侧。
所述伸缩装置也可以由缸座7、气压缸和连杆9组成，所述连杆9与锁片3连接在一起。缸座7和气压缸位于罐口11外侧。
伸缩装置上的连杆9呈凹字形。连杆9凹字形开口侧位于伸缩装置端，非开口侧位于定位装置10端。
锁片3可以由弹性材料制成。
锁环2可以是L字形或凹字形，在竖直方向上锁环2向上伸出罐口11并与罐口11形成一侧开口的半封闭空间。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罐口操作装置，包括罐盖和罐口，其特征在于：还包括伸缩装置；设置在罐盖上并与伸缩装置连接的锁片；设置在罐口外侧的锁环；设置在罐盖上的锁片限位装置，所述锁片限位装置由定位装置和锁紧装置组成；罐盖与罐口闭合时，伸缩装置延伸带动位于锁环内的锁片旋转，当伸缩装置与定位装置接触后，锁片脱离锁环并停止旋转，在伸缩装置的作用下，罐盖向上翻转打开罐口，锁片在锁片限位装置的作用下无法移动；罐盖与罐口分离时，伸缩装置收缩带动罐盖向下翻转，当罐盖与罐口闭合时，锁紧装置在锁环的作用下不再限制锁片的移动，在伸缩装置的作用下，锁片回转到锁环内锁紧罐盖与罐口；锁紧装置由带有转轴的基座、套装在转轴上的锁紧片和弹簧组成；锁紧片由长锁紧片和短锁紧片组成；所述锁片呈星形，通过中心轴固定在罐盖上；锁片上方设有护罩。
2.根据权利要求1所述的罐口操作装置，其特征在于：所述伸缩装置由缸座、液压缸和连杆组成，所述连杆与锁片连接在一起。
3.根据权利要求1所述的罐口操作装置，其特征在于：所述伸缩装置由缸座、气压缸和连杆组成，所述连杆与锁片连接在一起。
4.根据权利要求2所述的罐口操作装置，其特征在于：连杆呈凹字形。
5.根据权利要求3所述的罐口操作装置，其特征在于：连杆呈凹字形。
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