CN108215143A - 穿管辅助机构 - Google Patents

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CN108215143A CN201810022373.7A CN201810022373A CN108215143A CN 108215143 A CN108215143 A CN 108215143A CN 201810022373 A CN201810022373 A CN 201810022373A CN 108215143 A CN108215143 A CN 108215143A
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吴风利
魏健
康维松
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Tianjin Jin Neng Pipe Co Ltd
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Tianjin Jin Neng Pipe Co Ltd
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/18—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using tubular layers or sheathings

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Abstract

本发明公开了一种穿管辅助机构，其包括主体结构框架以及能够拼接成一个完整圆环的两个半圆弧状的压臂，压臂在驱动装置的作用下均能够上下移动和左右移动；压臂上设有钩臂装置,钩臂装置包括安装板、钩臂液压缸、活塞筒、活塞块、弹簧、连杆和托板，活塞块安装在活塞筒的活塞腔内，弹簧连接在活塞块和活塞筒的内壁上，连杆一端连在活塞块上，另一端穿过活塞筒上的条形通孔连在托板上；在钩臂液压缸的驱动下和弹簧的作用下，托板能上下移动，并紧密地钩住外护管的内壁。本发明能够为外护管在穿管工序中提供支撑，为外护管端口正圆，便于钢管的穿入，提高了生产效率。

Description

穿管辅助机构
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯保温管生产设备，尤其是一种穿管辅助机构。
背景技术
直埋式预制保温管基本结构为钢管+聚氨酯泡沫+聚乙烯外护管，首先将钢管外壁进行抛丸除锈后将其穿入聚乙烯外护管内，然后将钢管与聚乙烯外护管之间的空隙用管堵密封，最后在聚乙烯外护管上开注料孔，将聚氨酯原料注进钢管与聚乙烯外护管之间，发泡成型。
其中考虑到环境温度的因素以及储放方式和装卸货时过程中的碰撞因素，聚乙烯外护管的端口常因挤压而导致变形，致使缩口等不圆现象的出现。在将钢管穿入到聚乙烯外护管内的工序中，若出现聚乙烯外护管端口不圆或极度挤压变形时，目前生产条件只能以人工方式，使用撬棍撬外护管内壁，撑起扁平处后使钢管缓慢穿入聚乙烯外护管内，过程费时费力，生产因此环节速度受阻，降低效率。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种工作效率高且可靠的穿管辅助机构。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种穿管辅助机构，包括主体结构框架以及能够拼接成一个完整圆环的两个半圆弧状的压臂，两个所述压臂安装在主体结构框架上，且两个所述压臂分别在一个驱动装置的作用下均能够上下移动和左右移动，其中两个压臂拼接在一起后恰好能够匹配地压紧在外护管的外壁上；
每个所述压臂上分别设有一钩臂装置,且两个钩臂装置上下对称设置，所述钩臂装置包括安装板、钩臂液压缸、活塞筒、活塞块、弹簧、连杆和托板，所述钩臂液压缸通过安装板设置在压臂的前端，该钩臂液压缸的输出端固接有所述活塞筒，在钩臂液压缸的驱动下活塞筒能够上下移动；所述活塞筒内部形成有活塞腔，所述活塞块安装在活塞腔内且该活塞块能够沿着外护管轴线方向在活塞腔内滑动，所述弹簧一端固接在活塞块上，另一端固接在活塞筒的前端盖的内壁上，所述活塞筒上形成有条形通孔，所述连杆一端固接在活塞块上，另一端穿过条形通孔固接在托板的前端；在钩臂液压缸的驱动下托板能够上下移动，以使得托板能够钩挂在外护管的内壁上，在弹簧的作用下活塞块能够被压向活塞腔的尾端，以使得托板能够紧密地钩住外护管的内壁。
所述托板上与外护管内壁相贴合的接触面为弧形面。
所述主体结构框架包括底板以及对称设置在底板上端两侧的两个立板，每个所述立板上分别设置有一个所述驱动装置。
所述驱动装置包括滑块、上下液压缸和左右液压缸，所述滑块通过滑轨安装在立板上，所述上下液压缸竖直设置在立板上端，该上下液压缸的输出端固接在滑块上部，所述左右液压缸水平设置在滑块上，该左右液压缸的输出端穿过滑块固接在对应的压臂的外壁上；在上下液压缸的驱动下滑块和左右液压缸能够上下移动，进而带动压臂上下移动，在左右液压缸的驱动下压臂能够左右移动。
本发明的有益效果是：本发明的穿管辅助机构能够为受挤压而变形的外护管在穿管工序中提供支撑，为外护管端口正圆，便于钢管的穿入，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明穿管辅助机构的主视结构示意图；
图2为本发明中主体结构框架的侧视结构示意图；
图3为本发明中压臂的侧视结构示意图；
图4为本发明中钩臂装置的主视结构示意图；
图5为本发明中钩臂装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
参见图1至图5，本发明的穿管辅助机构包括主体结构框架以及能够拼接成一个完整圆环的两个半圆弧状的压臂1，每个所述压臂1上分别设有一钩臂装置2,且两个钩臂装置2上下对称设置，其中如图1所示，两个钩臂装置2的位置分置在外护管3的弧顶上方和弧底下方，为了给两个钩臂装置2提供更好的安装位置，两个压臂1之间的两个开口错位设置。
如图1所示，两个所述压臂1安装在主体结构框架上，且两个所述压臂1分别在一个驱动装置的作用下均能够上下移动和左右移动，其中两个压臂1拼接在一起后恰好能够匹配地压紧在外护管3的外壁上。
如图1和图2所示，所述主体结构框架包括底板4以及对称设置在底板4上端两侧的两个立板5，每个所述立板5上分别设置有一个所述驱动装置。
如图1和图2所示，所述驱动装置包括滑块6、上下液压缸7和左右液压缸8。所述滑块6通过滑轨安装在立板5上，其中立板5中部竖直形成有一滑道，滑道两侧分别对称安装有一滑轨，滑块6两侧分别对称形成有一滑轨槽，滑块6通过滑轨槽匹配地安装在滑轨上，且滑块6能够沿着滑轨上下滑动。所述上下液压缸7竖直设置在立板5上端，其中上下液压缸7的缸体通过一横梁固定在立板5上端，该上下液压缸7的输出端穿过横梁固接在滑块6上部，在上下液压缸7的驱动下滑块6能够上下移动。所述左右液压缸8水平设置在滑块6上，其中该左右液压缸8的缸体固接在滑块6上，该左右液压缸8的输出端穿过滑块6固接在对应的压臂1的外壁上，在左右液压缸8的驱动下压臂1能够左右移动。
在上下液压缸7和左右液压缸8的共同驱动下压臂1能够上下移动和左右移动，两个压臂1在各自的驱动装置的驱动下能够拼接在一起并能够匹配地压紧在外护管3的外壁上。
如图1、图3、图4和图5所示，所述钩臂装置2包括安装板21、钩臂液压缸22、活塞筒23、活塞块24、弹簧25、连杆26和托板27。所述钩臂液压缸22通过安装板21设置在压臂1的前端，该钩臂液压缸22的输出端固接有所述活塞筒23，在钩臂液压缸22的驱动下活塞筒23能够上下移动。所述活塞筒23内部形成有活塞腔，所述活塞块24安装在活塞腔内且该活塞块24能够沿着外护管3轴线方向在活塞腔内滑动，所述弹簧25一端固接在活塞块24上，另一端固接在活塞筒23的前端盖的内壁上，所述活塞筒23上形成有条形通孔28，所述连杆26一端固接在活塞块24上，另一端穿过条形通孔28固接在托板27的前端。
在钩臂液压缸22的驱动下托板27能够上下移动，以使得托板27能够钩挂在外护管3的内壁上，在弹簧25的作用下活塞块24能够被压向活塞腔的尾端，以使得托板27能够紧密地钩住外护管3的内壁。
所述托板27上与外护管3内壁相贴合的接触面为弧形面。这样的设计可使得托板27与外护管3的内壁贴合的更加紧密。
工作时，在上下液压缸7和左右液压缸8的共同驱动下，根据外护管3的管径大小调节两个压臂1的位置，由两侧向内挤压调整外护管3至合适圆度后，固定住外护管3，使其好为后期穿入钢管提供便利条件；压臂1上的钩臂装置2负责将其上的托板27实现伸缩动作，起到钩住外护管3端口内壁的作用，与托板27连接的活塞块24通过弹簧25的阻力使其与外护管3紧密钩住，后由钩臂液压缸22实现托板27的上下移动，完成撑开扩口的动作，起到撑拉的作用。本发明的穿管辅助机构能够为受挤压而变形的外护管3在穿管工序中提供支撑，为外护管3端口正圆，便于钢管的穿入，提高了生产效率。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (4)

1.一种穿管辅助机构，其特征在于：包括主体结构框架以及能够拼接成一个完整圆环的两个半圆弧状的压臂(1)，两个所述压臂(1)安装在主体结构框架上，且两个所述压臂(1)分别在一个驱动装置的作用下均能够上下移动和左右移动，其中两个压臂(1)拼接在一起后恰好能够匹配地压紧在外护管(3)的外壁上；
每个所述压臂(1)上分别设有一钩臂装置(2),且两个钩臂装置(2)上下对称设置，所述钩臂装置(2)包括安装板(21)、钩臂液压缸(22)、活塞筒(23)、活塞块(24)、弹簧(25)、连杆(26)和托板(27)，所述钩臂液压缸(22)通过安装板(21)设置在压臂(1)的前端，该钩臂液压缸(22)的输出端固接有所述活塞筒(23)，在钩臂液压缸(22)的驱动下活塞筒(23)能够上下移动；所述活塞筒(23)内部形成有活塞腔，所述活塞块(24)安装在活塞腔内且该活塞块(24)能够沿着外护管(3)轴线方向在活塞腔内滑动，所述弹簧(25)一端固接在活塞块(24)上，另一端固接在活塞筒(23)的前端盖的内壁上，所述活塞筒(23)上形成有条形通孔(28)，所述连杆(26)一端固接在活塞块(24)上，另一端穿过条形通孔(28)固接在托板(27)的前端；在钩臂液压缸(22)的驱动下托板(27)能够上下移动，以使得托板(27)能够钩挂在外护管(3)的内壁上，在弹簧(25)的作用下活塞块(24)能够被压向活塞腔的尾端，以使得托板(27)能够紧密地钩住外护管(3)的内壁。
2.按照权利要求1所述的穿管辅助机构，其特征在于：所述托板(27)上与外护管(3)内壁相贴合的接触面为弧形面。
3.按照权利要求1所述的穿管辅助机构，其特征在于：所述主体结构框架包括底板(4)以及对称设置在底板(4)上端两侧的两个立板(5)，每个所述立板(5)上分别设置有一个所述驱动装置。
4.按照权利要求3所述的穿管辅助机构，其特征在于：所述驱动装置包括滑块(6)、上下液压缸(7)和左右液压缸(8)，所述滑块(6)通过滑轨安装在立板(5)上，所述上下液压缸(7)竖直设置在立板(5)上端，该上下液压缸(7)的输出端固接在滑块(6)上部，所述左右液压缸(8)水平设置在滑块(6)上，该左右液压缸(8)的输出端穿过滑块(6)固接在对应的压臂(1)的外壁上；在上下液压缸(7)的驱动下滑块(6)和左右液压缸(8)能够上下移动，进而带动压臂(1)上下移动，在左右液压缸(8)的驱动下压臂(1)能够左右移动。
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