CN108213319A - 一种链条内链板安全冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条内链板安全冲孔设备，包括支撑固定底板，支撑固定底板顶部的左侧固定连接有箱体，箱体内壁顶部的两侧均通过固定块分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆和第二竖杆的底部均通过转轴分别转动连接有第一转动滚轮和第二转动滚轮，第一转动滚轮与第二转动滚轮的外壁设置有输送皮带，本发明涉及链条加工机械设备技术领域。该链条内链板安全冲孔设备，解决了现有的链条冲孔设备一般需要人工手动固定，效率较低，劳动强度大，并且冲孔质量不能得到保证，油液润滑麻烦的问题，达到了间歇输送链条内链板并且安全冲孔的目的，有效提高了冲孔的速度从而提高工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种链条内链板安全冲孔设备

技术领域

本发明涉及链条加工机械设备技术领域，具体为一种链条内链板安全冲孔设备。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。链条的链片加工时，通常都是在条形钢带上直接冲裁而成，为了便于加工且节约材料，会先冲裁排布在条形钢带上各个链片的销孔。冲床上的冲头冲制销孔后，往往冲裁的销孔很毛刺，无法获得很好的光亮带，不仅影响链片冲裁的品质，而且还会影响链条的链轴与链片销孔的垂直配合度。在机械零件的加工中，为了提高冲孔的光亮带，通常有两种方式：一种是在冲裁后利用锉刀等进行修改，这种方式的效率低且人工劳动强度大，另外精度也得不到保证；另一种是将冲头改成复合式，即冲头下端为冲孔部上端为修孔部，但这种复合式冲头需要相应的改进冲压模具的凹模深度等尺寸，修改模具功耗时间较长，而且成本也比较大，另外，由于链条的链片厚度和形状都比较小，采用这种方式冲裁也会影响到链片的整体强度，链片冲裁的精度和质量都比较差。现有的链板进行冲孔时，一般需要人工将链板放置在下模上进行手动固定，然后冲孔，其效率低，而且人工劳动力大，自动化程度低，而且链板冲孔时需要采用油液润滑，而润滑需要另外的油液管对着链板加油，其外置的油管和出液口使用麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条内链板安全冲孔设备，解决了现有的链条冲孔设备一般需要人工手动固定，效率较低，劳动强度大，并且冲孔质量不能得到保证，油液润滑麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链条内链板安全冲孔设备，包括支撑固定底板，所述支撑固定底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均通过固定块分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的底部均通过转轴分别转动连接有第一转动滚轮和第二转动滚轮，所述第一转动滚轮与第二转动滚轮的外壁设置有输送皮带，所述第一转动滚轮通过输送皮带与第二转动滚轮传动连接，所述第一转动滚轮的外侧固定连接有第一直齿轮，且第一直齿轮与第一竖杆转动连接，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有电机，所述电机的前部通过输出轴转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧固定连接有相互对称的轮齿，所述轮齿的表面与第一直齿轮啮合，所述箱体内壁的顶部且位于第一竖杆与第二竖杆之间固定连接有相互对称的液压杆，所述液压杆的底部分别固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块与第二安装块相对的一侧固定连接有冲孔装置，所述箱体内壁底部的两侧且位于电机的右侧转动连接有相互对称的螺纹转动支撑杆，所述螺纹转动支撑杆下部的表面通过平键固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体内壁的底部且位于螺纹转动支撑杆的内侧固定连接有双输出电机，所述双输出电机的两端均通过输出轴转动连接有相互对称的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述螺纹转动支撑杆的顶部螺纹连接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶部固定连接有冲孔台面，所述冲孔台面的顶部开设有冲孔凹槽，所述支撑固定底板的顶部且位于箱体的右侧设置有落料油浸装置。

优选的，所述冲孔装置包括固定外框，所述固定外框外壁的两侧分别与第一安装块和第二安装块固定连接，所述固定外框内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的缓冲装置，所述缓冲装置的底部固定连接有滑动外框，且滑动外框外壁的两侧与固定外框的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动外框内壁顶部的中心位置转动连接有转动柱，且转动柱的底部贯穿滑动外框内壁的底部并延伸至滑动外框的下部，所述转动柱的底部固定连接有相互对称的冲孔合金钢，所述固定外框内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的限位卡块，所述滑动外框内壁的顶部开设有与转动柱相适配的转动固定凹槽。

优选的，所述缓冲装置包括支撑外框，所述支撑外框内壁的顶部滑动连接有滑动柱，所述支撑外框内壁的底部固定连接有相互对称的滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与支撑外框内壁的底部之间且位于滑杆的表面固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述滑动柱贯穿支撑外框内壁的顶部并延伸至支撑外框的外部，所述滑杆的顶部贯穿滑动柱的底部并延伸至滑动柱的内部，所述滑动柱的底部开设有与滑杆相适配的滑槽。

优选的，所述落料油浸装置包括收集外框，所述收集外框的内壁滑动连接有落料收集框，所述落料收集框内壁的底部固定连接有金属漏网，所述落料收集框顶部的两侧固定连接有提手，所述提手中部的表面设置有防滑涂层，所述收集外框内壁的底部设置有浸泡油液。

优选的，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有润滑液喷涂器，所述箱体内壁左侧与第一直齿轮相对应的位置设置有第一喷口，所述滑动外框底部的左侧设置有第二喷口，所述润滑液喷涂器分别与第一喷口和第二喷口连通。

优选的，所述箱体内壁的左右两侧且与输送皮带相对应的位置分别开设有进料口和出料口。

优选的，所述进料口和出料口内壁的下部分别固定连接有进料板和出料板。

优选的，所述支撑固定底板底部的两侧分别滑动连接有相互对称的防滑块，所述支撑固定底板的底部与防滑块的顶部之间固定连接有减震弹簧。

(三)有益效果

本发明提供了一种链条内链板安全冲孔设备。具备以下有益效果：

(1)、该链条内链板安全冲孔设备，通过第一转动滚轮与第二转动滚轮的外壁设置有输送皮带，第一转动滚轮的外侧固定连接有第一直齿轮，箱体内壁底部的左侧固定连接有电机，电机的前部通过输出轴转动连接有转动圆盘，转动圆盘的一侧固定连接有相互对称的轮齿，轮齿的表面与第一直齿轮啮合，箱体内壁的顶部固定连接有相互对称的液压杆，液压杆的底部分别固定连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块与第二安装块相对的一侧固定连接有冲孔装置，达到了间歇输送链条内链板并且安全冲孔的目的，有效提高了冲孔的速度从而提高工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度。

(2)、该链条内链板安全冲孔设备，通过支撑固定底板的顶部且位于箱体的右侧设置有落料油浸装置，落料油浸装置包括收集外框，收集外框的内壁滑动连接有落料收集框，落料收集框内壁的底部固定连接有金属漏网，落料收集框顶部的两侧固定连接有提手，提手中部的表面设置有防滑涂层，收集外框内壁的底部设置有浸泡油液，达到了收集冲孔后的链条内链板并且油浸防锈的目的，有效提高了产品的质量和品质，并且环保实用无污染。

(3)、该链条内链板安全冲孔设备，通过支撑固定底板底部的两侧分别滑动连接有相互对称的防滑块，支撑固定底板的底部与防滑块的顶部之间固定连接有减震弹簧，达到了减弱机械振动并且保证设备稳定性的目的，有效降低设备内部零部件的磨损，便于延长设备使用寿命，同时有效防滑，提高了设备的稳固性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冲孔装置的结构示意图；

图3为本发明缓冲装置的结构示意图；

图4为本发明落料油浸装置的结构示意图。

图中：1支撑固定底板、2箱体、3固定块、4第一竖杆、5第二竖杆、6第一转动滚轮、7第二转动滚轮、8输送皮带、9第一直齿轮、10电机、11转动圆盘、12轮齿、13液压杆、14第一安装块、15第二安装块、16冲孔装置、161固定外框、162缓冲装置、1621支撑外框、1622滑动柱、1623滑杆、1624滑套、1625缓冲弹簧、163滑动外框、164转动柱、165冲孔合金钢、166限位卡块、17螺纹转动支撑杆、18第一锥形齿轮、19双输出电机、20第二锥形齿轮、21支撑套杆、22冲孔台面、23冲孔凹槽、24落料油浸装置、241收集外框、242落料收集框、243金属漏网、244提手、245防滑涂层、246浸泡油液、25润滑液喷涂器、26第一喷口、27第二喷口、28进料口、29出料口、30进料板、31出料板、32防滑块、33减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种链条内链板安全冲孔设备，包括支撑固定底板1，支撑固定底板1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2内壁顶部的两侧均通过固定块3分别固定连接有第一竖杆4和第二竖杆5，第一竖杆4和第二竖杆5的底部均通过转轴分别转动连接有第一转动滚轮6和第二转动滚轮7，第一转动滚轮6与第二转动滚轮7的外壁设置有输送皮带8，第一转动滚轮6通过输送皮带8与第二转动滚轮7传动连接，第一转动滚轮6的外侧固定连接有第一直齿轮9，且第一直齿轮9与第一竖杆4转动连接，箱体2内壁底部的左侧固定连接有电机10，电机10的前部通过输出轴转动连接有转动圆盘11，转动圆盘11的一侧固定连接有相互对称的轮齿12，轮齿12的表面与第一直齿轮9啮合，箱体2内壁的顶部且位于第一竖杆4与第二竖杆5之间固定连接有相互对称的液压杆13，液压杆13方便带动冲孔装置16向下进行冲压，液压杆13的底部分别固定连接有第一安装块14和第二安装块15，第一安装块14与第二安装块15相对的一侧固定连接有冲孔装置16，箱体2内壁底部的两侧且位于电机10的右侧转动连接有相互对称的螺纹转动支撑杆17，螺纹转动支撑杆17下部的表面通过平键固定连接有第一锥形齿轮18，箱体2内壁的底部且位于螺纹转动支撑杆17的内侧固定连接有双输出电机19，双输出电机19的两端均通过输出轴转动连接有相互对称的第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18啮合。

螺纹转动支撑杆17的顶部螺纹连接有支撑套杆21，支撑套杆21的顶部固定连接有冲孔台面22，冲孔台面22方便为冲孔过程提供底部支撑，冲孔台面22的顶部开设有冲孔凹槽23，支撑固定底板1的顶部且位于箱体2的右侧设置有落料油浸装置24，箱体2内壁底部的右侧固定连接有润滑液喷涂器25，箱体2内壁左侧与第一直齿轮9相对应的位置设置有第一喷口26，滑动外框163底部的左侧设置有第二喷口27，润滑液喷涂器25分别与第一喷口26和第二喷口27连通，箱体2内壁的左右两侧且与输送皮带8相对应的位置分别开设有进料口28和出料口29，进料口28和出料口29内壁的下部分别固定连接有进料板30和出料板31，支撑固定底板1底部的两侧分别滑动连接有相互对称的防滑块32，支撑固定底板1的底部与防滑块32的顶部之间固定连接有减震弹簧33。

冲孔装置16包括固定外框161，固定外框161外壁的两侧分别与第一安装块14和第二安装块15固定连接，固定外框161内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的缓冲装置162，缓冲装置162有效保护冲孔装置16并且提高稳定性，缓冲装置162的底部固定连接有滑动外框163，且滑动外框163外壁的两侧与固定外框161的内壁滑动连接，滑动外框163内壁顶部的中心位置转动连接有转动柱164，且转动柱164的底部贯穿滑动外框163内壁的底部并延伸至滑动外框163的下部，转动柱164的底部固定连接有相互对称的冲孔合金钢165，固定外框161内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的限位卡块166，滑动外框163内壁的顶部开设有与转动柱164相适配的转动固定凹槽。

缓冲装置162包括支撑外框1621，支撑外框1621内壁的顶部滑动连接有滑动柱1622，支撑外框1621内壁的底部固定连接有相互对称的滑杆1623，滑杆1623的表面滑动连接有滑套1624，滑套1624的底部与支撑外框1621内壁的底部之间且位于滑杆1623的表面固定连接有缓冲弹簧1625，滑动柱1622贯穿支撑外框1621内壁的顶部并延伸至支撑外框1621的外部，滑杆1623的顶部贯穿滑动柱1622的底部并延伸至滑动柱1622的内部，滑动柱1622的底部开设有与滑杆1623相适配的滑槽。

落料油浸装置24包括收集外框241，收集外框241的内壁滑动连接有落料收集框242，落料收集框242内壁的底部固定连接有金属漏网243，落料收集框242顶部的两侧固定连接有提手244，提手244中部的表面设置有防滑涂层245，收集外框241内壁的底部设置有浸泡油液246。

工作时，将需要进行冲孔的链条内链板从进料口28内的进料板30上送入，链条内链板落入输送皮带8上，通过启动电机10带动转动圆盘11转动，转动圆盘11带动轮齿12转动，轮齿12带动第一转动滚轮6和第一直齿轮9间歇转动，从而带动输送皮带8间歇向前移动，通过液压杆13伸长带动冲孔装置16向下移动，从而冲孔合金钢165对链条内链板进行冲孔，缓冲装置162起到缓冲保护机器的作用，冲孔台面22上的冲孔凹槽23方便提供冲孔的底部支撑，通过双输出电机19带动支撑套杆21转动可以上升或下降冲孔台面22的高度，冲孔后的链条内链板从出料板31落入落料油浸装置24上的落料收集框242内，油液浸泡防止生锈，浸泡好的链条内链板可以通过提手244提拉取出，第一喷口26和第二喷口27喷润滑油对零部件起到润滑保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种链条内链板安全冲孔设备，包括支撑固定底板(1)，其特征在于：所述支撑固定底板(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁顶部的两侧均通过固定块(3)分别固定连接有第一竖杆(4)和第二竖杆(5)，所述第一竖杆(4)和第二竖杆(5)的底部均通过转轴分别转动连接有第一转动滚轮(6)和第二转动滚轮(7)，所述第一转动滚轮(6)与第二转动滚轮(7)的外壁设置有输送皮带(8)，所述第一转动滚轮(6)通过输送皮带(8)与第二转动滚轮(7)传动连接，所述第一转动滚轮(6)的外侧固定连接有第一直齿轮(9)，且第一直齿轮(9)与第一竖杆(4)转动连接，所述箱体(2)内壁底部的左侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的前部通过输出轴转动连接有转动圆盘(11)，所述转动圆盘(11)的一侧固定连接有相互对称的轮齿(12)，所述轮齿(12)的表面与第一直齿轮(9)啮合，所述箱体(2)内壁的顶部且位于第一竖杆(4)与第二竖杆(5)之间固定连接有相互对称的液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部分别固定连接有第一安装块(14)和第二安装块(15)，所述第一安装块(14)与第二安装块(15)相对的一侧固定连接有冲孔装置(16)，所述箱体(2)内壁底部的两侧且位于电机(10)的右侧转动连接有相互对称的螺纹转动支撑杆(17)，所述螺纹转动支撑杆(17)下部的表面通过平键固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述箱体(2)内壁的底部且位于螺纹转动支撑杆(17)的内侧固定连接有双输出电机(19)，所述双输出电机(19)的两端均通过输出轴转动连接有相互对称的第二锥形齿轮(20)，所述第二锥形齿轮(20)与第一锥形齿轮(18)啮合，所述螺纹转动支撑杆(17)的顶部螺纹连接有支撑套杆(21)，所述支撑套杆(21)的顶部固定连接有冲孔台面(22)，所述冲孔台面(22)的顶部开设有冲孔凹槽(23)，所述支撑固定底板(1)的顶部且位于箱体(2)的右侧设置有落料油浸装置(24)。

2.根据权利要求1所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述冲孔装置(16)包括固定外框(161)，所述固定外框(161)外壁的两侧分别与第一安装块(14)和第二安装块(15)固定连接，所述固定外框(161)内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的缓冲装置(162)，所述缓冲装置(162)的底部固定连接有滑动外框(163)，且滑动外框(163)外壁的两侧与固定外框(161)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述滑动外框(163)内壁顶部的中心位置转动连接有转动柱(164)，且转动柱(164)的底部贯穿滑动外框(163)内壁的底部并延伸至滑动外框(163)的下部，所述转动柱(164)的底部固定连接有相互对称的冲孔合金钢(165)，所述固定外框(161)内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的限位卡块(166)，所述滑动外框(163)内壁的顶部开设有与转动柱(164)相适配的转动固定凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述缓冲装置(162)包括支撑外框(1621)，所述支撑外框(1621)内壁的顶部滑动连接有滑动柱(1622)，所述支撑外框(1621)内壁的底部固定连接有相互对称的滑杆(1623)，所述滑杆(1623)的表面滑动连接有滑套(1624)，所述滑套(1624)的底部与支撑外框(1621)内壁的底部之间且位于滑杆(1623)的表面固定连接有缓冲弹簧(1625)。

5.根据权利要求4所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述滑动柱(1622)贯穿支撑外框(1621)内壁的顶部并延伸至支撑外框(1621)的外部，所述滑杆(1623)的顶部贯穿滑动柱(1622)的底部并延伸至滑动柱(1622)的内部，所述滑动柱(1622)的底部开设有与滑杆(1623)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述落料油浸装置(24)包括收集外框(241)，所述收集外框(241)的内壁滑动连接有落料收集框(242)，所述落料收集框(242)内壁的底部固定连接有金属漏网(243)，所述落料收集框(242)顶部的两侧固定连接有提手(244)，所述提手(244)中部的表面设置有防滑涂层(245)，所述收集外框(241)内壁的底部设置有浸泡油液(246)。

7.根据权利要求5所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述箱体(2)内壁底部的右侧固定连接有润滑液喷涂器(25)，所述箱体(2)内壁左侧与第一直齿轮(9)相对应的位置设置有第一喷口(26)，所述滑动外框(163)底部的左侧设置有第二喷口(27)，所述润滑液喷涂器(25)分别与第一喷口(26)和第二喷口(27)连通。

8.根据权利要求1所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述箱体(2)内壁的左右两侧且与输送皮带(8)相对应的位置分别开设有进料口(28)和出料口(29)。

9.根据权利要求8所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述进料口(28)和出料口(29)内壁的下部分别固定连接有进料板(30)和出料板(31)。

10.根据权利要求1所述的一种链条内链板安全冲孔设备，其特征在于：所述支撑固定底板(1)底部的两侧分别滑动连接有相互对称的防滑块(32)，所述支撑固定底板(1)的底部与防滑块(32)的顶部之间固定连接有减震弹簧(33)。