CN108213275A - 一种电子元件加工用双头切脚机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切脚机，尤其涉及一种电子元件加工用双头切脚机。本发明要解决的技术问题是提供一种切脚高效、可以精准双边切脚的电子元件加工用双头切脚机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子元件加工用双头切脚机，包括有工作箱等；工作箱内前后连接有横板，横板底部左侧设置有传送槽，传送槽与工作箱左壁连通，传送槽底部设置有条形孔，横板右侧设置有导出槽，导出槽与工作箱右壁连通，横板右部设置有导向孔，工作箱顶部设置有切割装置，切割装置穿过导向孔，工作箱内下方设置有传送装置。本发明达到了切脚速度慢、切脚不精准和加工速度慢的效果，本装置利用一个切割装置里面的两个切片进行前后切割，加工速度快。

Description

一种电子元件加工用双头切脚机

技术领域

本发明涉及一种切脚机，尤其涉及一种电子元件加工用双头切脚机。

背景技术

电子元件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

切脚机，是用于切割电子元件多余的铝线的装置，现如今的电子元件如电阻，有很多是有两头的铝线，为了更好地接在电路板上，需要对两边的铝线进行切割，现如今的切脚设备大都是单边的，对于需要进行两边切脚的电子元件，存在切脚速度慢、切脚不精准、加工速度慢的缺点，因此亟需研发一种切脚高效、可以精准双边切脚的电子元件加工用双头切脚机。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现如今的切脚设备大都是单边的，对于需要进行两边切脚的电子元件，切脚速度慢、切脚不精准、加工速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切脚高效、可以精准双边切脚的电子元件加工用双头切脚机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子元件加工用双头切脚机，包括有工作箱、传送槽、传送装置、导出槽、切割装置和横板，工作箱内前后连接有横板，横板底部左侧设置有传送槽，传送槽与工作箱左壁连通，传送槽底部设置有条形孔，横板右侧设置有导出槽，导出槽与工作箱右壁连通，横板右部设置有导向孔，工作箱顶部设置有切割装置，切割装置穿过导向孔，工作箱内下方设置有传送装置，传送装置与传送槽连接。

优选地，传送装置包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、链条、第二轴承、电机、第二转轴、平皮带、第二齿轮、第三轴承座、第三转轴和圆筒，工作箱前后壁左侧均设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，工作箱后壁设置有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座右方，第二轴承座上设置有第二转轴，工作箱内前侧右方设置有电机，电机与第二转轴前端连接，第二转轴和第一转轴上均前后对称式设置有第一齿轮，前侧的第一齿轮间和后侧的第一齿轮间均绕有链条，传送槽底部前后对称式设置有第三轴承座，第三轴承座之间安装有第三转轴，第三转轴上设置有圆筒，圆筒间绕有平皮带，第三转轴前端和后端均设置有第二齿轮，前侧的第二齿轮与前侧的链条啮合，后侧的第二齿轮与后侧的链条啮合。

优选地，切割装置包括有切片、移动杆、滑动轴、移动块、连杆、电动推杆、第一滑块和第一滑轨，工作箱顶部前后对称式设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块底部均设置有移动块，移动块上均设置有曲形凹槽，曲形凹槽内设置有滑动轴，滑动轴末端设置有移动杆，移动杆穿过导向孔，移动杆末端设置有切片，前后两侧的移动块之间连接有连杆，工作箱内左上方设置有电动推杆，电动推杆右侧与连杆连接。

优选地，还包括有转杆、撞击块、丝杆、竖杆、螺母、第四轴承座、第四转轴和支杆，移动块底部均设置有支杆，支杆上设置有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，横板顶部前后对称式设置有竖杆，竖杆位于支杆左侧，竖杆顶端设置有螺母，螺母上设置有丝杆，丝杆与螺母配合，丝杆右端与第四转轴左端连接，丝杆左端设置有转杆，转杆上下两端均设置有撞击块。

优选地，还包括有收集槽、第二滑块、第二滑轨、拉环和软垫，工作箱底部前后对称式设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块顶部设置有收集槽，收集槽右侧设置有拉环，拉环内设置有软垫，工作箱右壁设置有通孔，收集槽穿过通孔。

优选地，还包括有连接杆和弹簧，转杆上下部对称式设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有弹簧，弹簧末端与撞击块连接，撞击块与转杆位于接触式连接。

优选地，还包括有橡胶圈、拉手和遮盖，工作箱右侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有橡胶圈，橡胶圈为长方体形，工作箱右侧接触设置有遮盖，遮盖与第二凹槽配合，遮盖右侧设置有拉手。

工作原理：当需要对双头的电子元件进行切脚时，将电子元件放置在传送槽内左侧，启动传送装置工作，带动电子元件向右运动，一段时间后，逐个电子元件位于传送槽内右端，此时，启动切割装置工作，间隔性对电子元件进行切脚工作，切割完毕后的电子元件在下一个电子元件的推力作用下向右运动，经过导出槽导出至工作箱外，如此，人即可对其进行收集，电子元件切脚工作完毕后，传送装置和切割装置停止工作。

因为传送装置包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、链条、第二轴承、电机、第二转轴、平皮带、第二齿轮、第三轴承座、第三转轴和圆筒，工作箱前后壁左侧均设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，工作箱后壁设置有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座右方，第二轴承座上设置有第二转轴，工作箱内前侧右方设置有电机，电机与第二转轴前端连接，第二转轴和第一转轴上均前后对称式设置有第一齿轮，前侧的第一齿轮间和后侧的第一齿轮间均绕有链条，传送槽底部前后对称式设置有第三轴承座，第三轴承座之间安装有第三转轴，第三转轴上设置有圆筒，圆筒间绕有平皮带，第三转轴前端和后端均设置有第二齿轮，前侧的第二齿轮与前侧的链条啮合，后侧的第二齿轮与后侧的链条啮合，初始，人将电子元件放置在平皮带上，所以当需要传送电子元件向右运动时，启动电机反转，带动第二转轴转动，右侧的第一齿轮转动，此时在左侧第一齿轮配合作用下，链条逆时针转动，带动第二齿轮顺时转动，第三转轴和圆筒随之顺转，平皮带顺转，带动电子元件向右运动，一段时间后，电子元件落入传送槽内右端，如此，逐个传送，即可逐个进行切脚处理，传送完毕后，关闭电机。

因为切割装置包括有切片、移动杆、滑动轴、移动块、连杆、电动推杆、第一滑块和第一滑轨，工作箱顶部前后对称式设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块底部均设置有移动块，移动块上均设置有曲形凹槽，曲形凹槽内设置有滑动轴，滑动轴末端设置有移动杆，移动杆穿过导向孔，移动杆末端设置有切片，前后两侧的移动块之间连接有连杆，工作箱内左上方设置有电动推杆，电动推杆右侧与连杆连接，所以当一个电子元件从平皮带上落入传送槽内右端时，启动电动推杆伸长，推动连杆和移动块向右运动，滑动轴在曲形凹槽内滑动，带动移动杆向下运动，切片向下运动，分别对电子元件的两端的铝线进行切割，切割完毕后，启动电动推杆缩短，同理，切片向上运动，随后，下一个电子元件将已切脚完毕的电子元件推下至导出槽内，切脚完毕的电子元件从导出槽内导出，而此时，再次启动电动推杆伸长，对其进行切脚处理，切脚完毕后，再次启动电动推杆缩短，如此循环往复，即可持续地大量地对电子元件进行切脚。

因为还包括有转杆、撞击块、丝杆、竖杆、螺母、第四轴承座、第四转轴和支杆，移动块底部均设置有支杆，支杆上设置有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，横板顶部前后对称式设置有竖杆，竖杆位于支杆左侧，竖杆顶端设置有螺母，螺母上设置有丝杆，丝杆与螺母配合，丝杆右端与第四转轴左端连接，丝杆左端设置有转杆，转杆上下两端均设置有撞击块，所以当移动块左右运动时，带动支杆左右运动，由于丝杆和螺母配合，丝杆转动式运动，带动转杆转动，撞击块转动式敲击横板，从而使传送槽抖动，使传送槽内的电子元件可以快速下落至导出槽内。

因为还包括有收集槽、第二滑块、第二滑轨、拉环和软垫，工作箱底部前后对称式设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块顶部设置有收集槽，收集槽右侧设置有拉环，拉环内设置有软垫，工作箱右壁设置有通孔，收集槽穿过通孔，所以为了便于人收集切脚完毕的电子元件，可以通过手动拉动拉环向右运动，使移动槽向右运动，承接从导出槽内导出的电子元件，收集完毕后，人将收集槽内的电子元件取走，随后，推动收集槽至工作箱内复位，人在推动和拉动拉环时，软垫柔软，可以起到保护双手的作用。

因为还包括有连接杆和弹簧，转杆上下部对称式设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有弹簧，弹簧末端与撞击块连接，撞击块与转杆位于接触式连接，所以当转杆转动时，弹簧运动，带动撞击块运动，可以增强撞击块的敲击力度，使抖动效果更好。

因为还包括有橡胶圈、拉手和遮盖，工作箱右侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有橡胶圈，橡胶圈为长方体形，工作箱右侧接触设置有遮盖，遮盖与第二凹槽配合，遮盖右侧设置有拉手，所以当人来不及收集电子元件时，可以利用遮盖将电子元件阻隔，便于人收集收集槽内的电子元件，收集完毕后，人手握拉手将遮盖拿开，橡胶圈将遮盖更好地固定，同时，可以起到遮灰尘的作用。

(3)有益效果

本发明达到了切脚速度慢、切脚不精准和加工速度慢的效果。本装置利用一个切割装置里面的两个切片进行前后切割，可以对电子元件的双边进行切脚处理，高效精准，传送装置间隔性传送，可以大批量地进行切脚加工，加工速度快。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的传送装置的主视结构示意图。

图3为本发明的切割装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作箱，2-传送槽，3-条形孔，4-传送装置，41-第一轴承座，42-第一转轴，43-第一齿轮，44-链条，45-第二轴承，46-电机，47-第二转轴，48-平皮带，49-第二齿轮，410-第三轴承座，411-第三转轴，412-圆筒，5-导出槽，6-切割装置，61-切片，62-移动杆，63-滑动轴，64-曲形凹槽，65-移动块，66-连杆，67-电动推杆，68-第一滑块，69-第一滑轨，7-导向孔，8-横板，9-转杆，10-撞击块，11-丝杆，12-竖杆，13-螺母，14-第四轴承座，15-第四转轴，16-支杆，17-收集槽，18-第二滑块，19-第二滑轨，20-通孔，21-拉环，22-软垫，23-连接杆，24-弹簧，25-第一凹槽，26-橡胶圈，27-拉手，28-遮盖，29-第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子元件加工用双头切脚机，如图1-7所示，包括有工作箱1、传送槽2、传送装置4、导出槽5、切割装置6和横板8，工作箱1内前后连接有横板8，横板8底部左侧设置有传送槽2，传送槽2与工作箱1左壁连通，传送槽2底部设置有条形孔3，横板8右侧设置有导出槽5，导出槽5与工作箱1右壁连通，横板8右部设置有导向孔7，工作箱1顶部设置有切割装置6，切割装置6穿过导向孔7，工作箱1内下方设置有传送装置4，传送装置4与传送槽2连接。

实施例2

一种电子元件加工用双头切脚机，如图1-7所示，包括有工作箱1、传送槽2、传送装置4、导出槽5、切割装置6和横板8，工作箱1内前后连接有横板8，横板8底部左侧设置有传送槽2，传送槽2与工作箱1左壁连通，传送槽2底部设置有条形孔3，横板8右侧设置有导出槽5，导出槽5与工作箱1右壁连通，横板8右部设置有导向孔7，工作箱1顶部设置有切割装置6，切割装置6穿过导向孔7，工作箱1内下方设置有传送装置4，传送装置4与传送槽2连接。

传送装置4包括有第一轴承座41、第一转轴42、第一齿轮43、链条44、第二轴承45、电机46、第二转轴47、平皮带48、第二齿轮49、第三轴承座410、第三转轴411和圆筒412，工作箱1前后壁左侧均设置有第一轴承座41，第一轴承座41上安装有第一转轴42，工作箱1后壁设置有第二轴承45座，第二轴承45座位于第一轴承座41右方，第二轴承45座上设置有第二转轴47，工作箱1内前侧右方设置有电机46，电机46与第二转轴47前端连接，第二转轴47和第一转轴42上均前后对称式设置有第一齿轮43，前侧的第一齿轮43间和后侧的第一齿轮43间均绕有链条44，传送槽2底部前后对称式设置有第三轴承座410，第三轴承座410之间安装有第三转轴411，第三转轴411上设置有圆筒412，圆筒412间绕有平皮带48，第三转轴411前端和后端均设置有第二齿轮49，前侧的第二齿轮49与前侧的链条44啮合，后侧的第二齿轮49与后侧的链条44啮合。

实施例3

一种电子元件加工用双头切脚机，如图1-7所示，包括有工作箱1、传送槽2、传送装置4、导出槽5、切割装置6和横板8，工作箱1内前后连接有横板8，横板8底部左侧设置有传送槽2，传送槽2与工作箱1左壁连通，传送槽2底部设置有条形孔3，横板8右侧设置有导出槽5，导出槽5与工作箱1右壁连通，横板8右部设置有导向孔7，工作箱1顶部设置有切割装置6，切割装置6穿过导向孔7，工作箱1内下方设置有传送装置4，传送装置4与传送槽2连接。

传送装置4包括有第一轴承座41、第一转轴42、第一齿轮43、链条44、第二轴承45、电机46、第二转轴47、平皮带48、第二齿轮49、第三轴承座410、第三转轴411和圆筒412，工作箱1前后壁左侧均设置有第一轴承座41，第一轴承座41上安装有第一转轴42，工作箱1后壁设置有第二轴承45座，第二轴承45座位于第一轴承座41右方，第二轴承45座上设置有第二转轴47，工作箱1内前侧右方设置有电机46，电机46与第二转轴47前端连接，第二转轴47和第一转轴42上均前后对称式设置有第一齿轮43，前侧的第一齿轮43间和后侧的第一齿轮43间均绕有链条44，传送槽2底部前后对称式设置有第三轴承座410，第三轴承座410之间安装有第三转轴411，第三转轴411上设置有圆筒412，圆筒412间绕有平皮带48，第三转轴411前端和后端均设置有第二齿轮49，前侧的第二齿轮49与前侧的链条44啮合，后侧的第二齿轮49与后侧的链条44啮合。

切割装置6包括有切片61、移动杆62、滑动轴63、移动块65、连杆66、电动推杆67、第一滑块68和第一滑轨69，工作箱1顶部前后对称式设置有第一滑轨69，第一滑轨69上设置有第一滑块68，第一滑块68底部均设置有移动块65，移动块65上均设置有曲形凹槽64，曲形凹槽64内设置有滑动轴63，滑动轴63末端设置有移动杆62，移动杆62穿过导向孔7，移动杆62末端设置有切片61，前后两侧的移动块65之间连接有连杆66，工作箱1内左上方设置有电动推杆67，电动推杆67右侧与连杆66连接。

实施例4

一种电子元件加工用双头切脚机，如图1-7所示，包括有工作箱1、传送槽2、传送装置4、导出槽5、切割装置6和横板8，工作箱1内前后连接有横板8，横板8底部左侧设置有传送槽2，传送槽2与工作箱1左壁连通，传送槽2底部设置有条形孔3，横板8右侧设置有导出槽5，导出槽5与工作箱1右壁连通，横板8右部设置有导向孔7，工作箱1顶部设置有切割装置6，切割装置6穿过导向孔7，工作箱1内下方设置有传送装置4，传送装置4与传送槽2连接。

传送装置4包括有第一轴承座41、第一转轴42、第一齿轮43、链条44、第二轴承45、电机46、第二转轴47、平皮带48、第二齿轮49、第三轴承座410、第三转轴411和圆筒412，工作箱1前后壁左侧均设置有第一轴承座41，第一轴承座41上安装有第一转轴42，工作箱1后壁设置有第二轴承45座，第二轴承45座位于第一轴承座41右方，第二轴承45座上设置有第二转轴47，工作箱1内前侧右方设置有电机46，电机46与第二转轴47前端连接，第二转轴47和第一转轴42上均前后对称式设置有第一齿轮43，前侧的第一齿轮43间和后侧的第一齿轮43间均绕有链条44，传送槽2底部前后对称式设置有第三轴承座410，第三轴承座410之间安装有第三转轴411，第三转轴411上设置有圆筒412，圆筒412间绕有平皮带48，第三转轴411前端和后端均设置有第二齿轮49，前侧的第二齿轮49与前侧的链条44啮合，后侧的第二齿轮49与后侧的链条44啮合。

切割装置6包括有切片61、移动杆62、滑动轴63、移动块65、连杆66、电动推杆67、第一滑块68和第一滑轨69，工作箱1顶部前后对称式设置有第一滑轨69，第一滑轨69上设置有第一滑块68，第一滑块68底部均设置有移动块65，移动块65上均设置有曲形凹槽64，曲形凹槽64内设置有滑动轴63，滑动轴63末端设置有移动杆62，移动杆62穿过导向孔7，移动杆62末端设置有切片61，前后两侧的移动块65之间连接有连杆66，工作箱1内左上方设置有电动推杆67，电动推杆67右侧与连杆66连接。

还包括有转杆9、撞击块10、丝杆11、竖杆12、螺母13、第四轴承座14、第四转轴15和支杆16，移动块65底部均设置有支杆16，支杆16上设置有第四轴承座14，第四轴承座14上安装有第四转轴15，横板8顶部前后对称式设置有竖杆12，竖杆12位于支杆16左侧，竖杆12顶端设置有螺母13，螺母13上设置有丝杆11，丝杆11与螺母13配合，丝杆11右端与第四转轴15左端连接，丝杆11左端设置有转杆9，转杆9上下两端均设置有撞击块10。

还包括有收集槽17、第二滑块18、第二滑轨19、拉环21和软垫22，工作箱1底部前后对称式设置有第二滑轨19，第二滑轨19上设置有第二滑块18，第二滑块18顶部设置有收集槽17，收集槽17右侧设置有拉环21，拉环21内设置有软垫22，工作箱1右壁设置有通孔20，收集槽17穿过通孔20。

还包括有连接杆23和弹簧24，转杆9上下部对称式设置有第一凹槽25，第一凹槽25内设置有弹簧24，弹簧24末端与撞击块10连接，撞击块10与转杆9位于接触式连接。

还包括有橡胶圈26、拉手27和遮盖28，工作箱1右侧设置有第二凹槽29，第二凹槽29内设置有橡胶圈26，橡胶圈26为长方体形，工作箱1右侧接触设置有遮盖28，遮盖28与第二凹槽29配合，遮盖28右侧设置有拉手27。

工作原理：当需要对双头的电子元件进行切脚时，将电子元件放置在传送槽2内左侧，启动传送装置4工作，带动电子元件向右运动，一段时间后，逐个电子元件位于传送槽2内右端，此时，启动切割装置6工作，间隔性对电子元件进行切脚工作，切割完毕后的电子元件在下一个电子元件的推力作用下向右运动，经过导出槽5导出至工作箱1外，如此，人即可对其进行收集，电子元件切脚工作完毕后，传送装置4和切割装置6停止工作。

因为传送装置4包括有第一轴承座41、第一转轴42、第一齿轮43、链条44、第二轴承45、电机46、第二转轴47、平皮带48、第二齿轮49、第三轴承座410、第三转轴411和圆筒412，工作箱1前后壁左侧均设置有第一轴承座41，第一轴承座41上安装有第一转轴42，工作箱1后壁设置有第二轴承45座，第二轴承45座位于第一轴承座41右方，第二轴承45座上设置有第二转轴47，工作箱1内前侧右方设置有电机46，电机46与第二转轴47前端连接，第二转轴47和第一转轴42上均前后对称式设置有第一齿轮43，前侧的第一齿轮43间和后侧的第一齿轮43间均绕有链条44，传送槽2底部前后对称式设置有第三轴承座410，第三轴承座410之间安装有第三转轴411，第三转轴411上设置有圆筒412，圆筒412间绕有平皮带48，第三转轴411前端和后端均设置有第二齿轮49，前侧的第二齿轮49与前侧的链条44啮合，后侧的第二齿轮49与后侧的链条44啮合，初始，人将电子元件放置在平皮带48上，所以当需要传送电子元件向右运动时，启动电机46反转，带动第二转轴47转动，右侧的第一齿轮43转动，此时在左侧第一齿轮43配合作用下，链条44逆时针转动，带动第二齿轮49顺时转动，第三转轴411和圆筒412随之顺转，平皮带48顺转，带动电子元件向右运动，一段时间后，电子元件落入传送槽2内右端，如此，逐个传送，即可逐个进行切脚处理，传送完毕后，关闭电机46。

因为切割装置6包括有切片61、移动杆62、滑动轴63、移动块65、连杆66、电动推杆67、第一滑块68和第一滑轨69，工作箱1顶部前后对称式设置有第一滑轨69，第一滑轨69上设置有第一滑块68，第一滑块68底部均设置有移动块65，移动块65上均设置有曲形凹槽64，曲形凹槽64内设置有滑动轴63，滑动轴63末端设置有移动杆62，移动杆62穿过导向孔7，移动杆62末端设置有切片61，前后两侧的移动块65之间连接有连杆66，工作箱1内左上方设置有电动推杆67，电动推杆67右侧与连杆66连接，所以当一个电子元件从平皮带48上落入传送槽2内右端时，启动电动推杆67伸长，推动连杆66和移动块65向右运动，滑动轴63在曲形凹槽64内滑动，带动移动杆62向下运动，切片61向下运动，分别对电子元件的两端的铝线进行切割，切割完毕后，启动电动推杆67缩短，同理，切片61向上运动，随后，下一个电子元件将已切脚完毕的电子元件推下至导出槽5内，切脚完毕的电子元件从导出槽5内导出，而此时，再次启动电动推杆67伸长，对其进行切脚处理，切脚完毕后，再次启动电动推杆67缩短，如此循环往复，即可持续地大量地对电子元件进行切脚。

因为还包括有转杆9、撞击块10、丝杆11、竖杆12、螺母13、第四轴承座14、第四转轴15和支杆16，移动块65底部均设置有支杆16，支杆16上设置有第四轴承座14，第四轴承座14上安装有第四转轴15，横板8顶部前后对称式设置有竖杆12，竖杆12位于支杆16左侧，竖杆12顶端设置有螺母13，螺母13上设置有丝杆11，丝杆11与螺母13配合，丝杆11右端与第四转轴15左端连接，丝杆11左端设置有转杆9，转杆9上下两端均设置有撞击块10，所以当移动块65左右运动时，带动支杆16左右运动，由于丝杆11和螺母13配合，丝杆11转动式运动，带动转杆9转动，撞击块10转动式敲击横板8，从而使传送槽2抖动，使传送槽2内的电子元件可以快速下落至导出槽5内。

因为还包括有收集槽17、第二滑块18、第二滑轨19、拉环21和软垫22，工作箱1底部前后对称式设置有第二滑轨19，第二滑轨19上设置有第二滑块18，第二滑块18顶部设置有收集槽17，收集槽17右侧设置有拉环21，拉环21内设置有软垫22，工作箱1右壁设置有通孔20，收集槽17穿过通孔20，所以为了便于人收集切脚完毕的电子元件，可以通过手动拉动拉环21向右运动，使移动槽向右运动，承接从导出槽5内导出的电子元件，收集完毕后，人将收集槽17内的电子元件取走，随后，推动收集槽17至工作箱1内复位，人在推动和拉动拉环21时，软垫22柔软，可以起到保护双手的作用。

因为还包括有连接杆23和弹簧24，转杆9上下部对称式设置有第一凹槽25，第一凹槽25内设置有弹簧24，弹簧24末端与撞击块10连接，撞击块10与转杆9位于接触式连接，所以当转杆9转动时，弹簧24运动，带动撞击块10运动，可以增强撞击块10的敲击力度，使抖动效果更好。

因为还包括有橡胶圈26、拉手27和遮盖28，工作箱1右侧设置有第二凹槽29，第二凹槽29内设置有橡胶圈26，橡胶圈26为长方体形，工作箱1右侧接触设置有遮盖28，遮盖28与第二凹槽29配合，遮盖28右侧设置有拉手27，所以当人来不及收集电子元件时，可以利用遮盖28将电子元件阻隔，便于人收集收集槽17内的电子元件，收集完毕后，人手握拉手27将遮盖28拿开，橡胶圈26将遮盖28更好地固定，同时，可以起到遮灰尘的作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，包括有工作箱(1)、传送槽(2)、传送装置(4)、导出槽(5)、切割装置(6)和横板(8)，工作箱(1)内前后连接有横板(8)，横板(8)底部左侧设置有传送槽(2)，传送槽(2)与工作箱(1)左壁连通，传送槽(2)底部设置有条形孔(3)，横板(8)右侧设置有导出槽(5)，导出槽(5)与工作箱(1)右壁连通，横板(8)右部设置有导向孔(7)，工作箱(1)顶部设置有切割装置(6)，切割装置(6)穿过导向孔(7)，工作箱(1)内下方设置有传送装置(4)，传送装置(4)与传送槽(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，传送装置(4)包括有第一轴承座(41)、第一转轴(42)、第一齿轮(43)、链条(44)、第二轴承(45)、电机(46)、第二转轴(47)、平皮带(48)、第二齿轮(49)、第三轴承座(410)、第三转轴(411)和圆筒(412)，工作箱(1)前后壁左侧均设置有第一轴承座(41)，第一轴承座(41)上安装有第一转轴(42)，工作箱(1)后壁设置有第二轴承(45)座，第二轴承(45)座位于第一轴承座(41)右方，第二轴承(45)座上设置有第二转轴(47)，工作箱(1)内前侧右方设置有电机(46)，电机(46)与第二转轴(47)前端连接，第二转轴(47)和第一转轴(42)上均前后对称式设置有第一齿轮(43)，前侧的第一齿轮(43)间和后侧的第一齿轮(43)间均绕有链条(44)，传送槽(2)底部前后对称式设置有第三轴承座(410)，第三轴承座(410)之间安装有第三转轴(411)，第三转轴(411)上设置有圆筒(412)，圆筒(412)间绕有平皮带(48)，第三转轴(411)前端和后端均设置有第二齿轮(49)，前侧的第二齿轮(49)与前侧的链条(44)啮合，后侧的第二齿轮(49)与后侧的链条(44)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，切割装置(6)包括有切片(61)、移动杆(62)、滑动轴(63)、移动块(65)、连杆(66)、电动推杆(67)、第一滑块(68)和第一滑轨(69)，工作箱(1)顶部前后对称式设置有第一滑轨(69)，第一滑轨(69)上设置有第一滑块(68)，第一滑块(68)底部均设置有移动块(65)，移动块(65)上均设置有曲形凹槽(64)，曲形凹槽(64)内设置有滑动轴(63)，滑动轴(63)末端设置有移动杆(62)，移动杆(62)穿过导向孔(7)，移动杆(62)末端设置有切片(61)，前后两侧的移动块(65)之间连接有连杆(66)，工作箱(1)内左上方设置有电动推杆(67)，电动推杆(67)右侧与连杆(66)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，还包括有转杆(9)、撞击块(10)、丝杆(11)、竖杆(12)、螺母(13)、第四轴承座(14)、第四转轴(15)和支杆(16)，移动块(65)底部均设置有支杆(16)，支杆(16)上设置有第四轴承座(14)，第四轴承座(14)上安装有第四转轴(15)，横板(8)顶部前后对称式设置有竖杆(12)，竖杆(12)位于支杆(16)左侧，竖杆(12)顶端设置有螺母(13)，螺母(13)上设置有丝杆(11)，丝杆(11)与螺母(13)配合，丝杆(11)右端与第四转轴(15)左端连接，丝杆(11)左端设置有转杆(9)，转杆(9)上下两端均设置有撞击块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，还包括有收集槽(17)、第二滑块(18)、第二滑轨(19)、拉环(21)和软垫(22)，工作箱(1)底部前后对称式设置有第二滑轨(19)，第二滑轨(19)上设置有第二滑块(18)，第二滑块(18)顶部设置有收集槽(17)，收集槽(17)右侧设置有拉环(21)，拉环(21)内设置有软垫(22)，工作箱(1)右壁设置有通孔(20)，收集槽(17)穿过通孔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，还包括有连接杆(23)和弹簧(24)，转杆(9)上下部对称式设置有第一凹槽(25)，第一凹槽(25)内设置有弹簧(24)，弹簧(24)末端与撞击块(10)连接，撞击块(10)与转杆(9)位于接触式连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件加工用双头切脚机，其特征在于，还包括有橡胶圈(26)、拉手(27)和遮盖(28)，工作箱(1)右侧设置有第二凹槽(29)，第二凹槽(29)内设置有橡胶圈(26)，橡胶圈(26)为长方体形，工作箱(1)右侧接触设置有遮盖(28)，遮盖(28)与第二凹槽(29)配合，遮盖(28)右侧设置有拉手(27)。