CN108213235A - 自动胀管设备 - Google Patents

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陈立军
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ZHI YUAN EQUIPMENT TECHNOLOGY WUHU Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08—Tube expanders
    • B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明公开了一种自动胀管设备，属于扩管设备领域，包括下压机构、阻挡块、胀杆和导向挡块，阻挡块设置在支撑架上，支撑架外部套有外框架，外框架顶部设置下压机构，支撑架前部连接支座，支座上设置一排并列的胀杆，胀杆的一端连接通过齿轮连接丝杆，丝杆连接变速箱，变速箱由电机带动。本发明的自动胀管设备采用多种限位措施保证胀管过程中钢管不弯曲，保证胀管的精度和质量，本胀管装置自动化程度高，可以同时胀多根钢管，胀管效率高。

Description

自动胀管设备
技术领域
本发明涉及扩管设备领域，具体地说，本发明涉及一种自动胀管设备。
背景技术
在工业生产中需要不同直径的钢管，这就需要扩管设备来增加钢管的内径，扩管的工序包括送料、喷油、胀管、平口、翻铆、脱模等，在胀管过程中需要对钢管的管口进行翻铆，这样可以保证扩完内径的钢管管口平整度达到相应的要求，现有的胀管设备自动化程度不高，现需要一种设备来提高生产效率，减少人员投入，降低工人劳动强度，减少企业开支，提高企业的自动化程度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动胀管设备，该设备胀管效果好自动化程度高。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：自动胀管设备，包括下压机构、阻挡块、胀杆和导向挡块，所述阻挡块设置在支撑架上，支撑架外部套有外框架，外框架顶部设置下压机构，所述支撑架前部连接支座，支座上设置一排并列的胀杆，胀杆的一端连接通过齿轮连接丝杆，丝杆连接变速箱，变速箱由电机带动。
优选的，还包括导向挡块，所述导向挡块设有多个，导向挡块横向设置在一排胀杆上部。
优选的，所述导向挡块的一端铰接在支座的侧边上，另一端通过把手与支座的另一侧边连接。
优选的，所述导向挡块的挡杆下部设置格栅，相邻的两个格栅之间穿过胀杆。
优选的，所述下压机构包括下压气缸和下压板，下压气缸与下压板连接，下压板设置在钢管上方。
优选的，待胀管的一排钢管外部套有限位模具。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明的自动胀管设备采用多种限位措施保证胀管过程中钢管不弯曲，保证胀管的精度和质量，本胀管装置自动化程度高，可以同时胀多根钢管，胀管效率高。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本自动胀管设备的结构示意图；
图2为图1中钢管固定部分的局部放大图；
图3为图1中胀杆部分的局部放大图；
图4为图1中格栅的局部放大图；
上述图中的标记均为：1、支撑架；2、外框架；3、阻挡块；4、下压机构；5、下压气缸；6、限位模具；7、胀杆；8、导向挡块；9、挡杆；10、把手；11、丝杆；12、电机；13、变速箱；14、支座；15、格栅。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本自动胀管设备，包括下压机构4、阻挡块3、胀杆7和导向挡块8，阻挡块3设置在支撑架1上，支撑架1外部套有外框架2，外框架2顶部设置下压机构4，支撑架1前部连接支座14，支座14上设置一排并列的胀杆7，胀杆7的一端连接通过齿轮连接丝杆11，丝杆11连接变速箱13，变速箱13由电机12带动。还设有导向挡块8，导向挡块8设有多个，导向挡块8横向设置在一排胀杆7上部。上述导向挡块8的一端铰接在支座14的侧边上，另一端通过把手10与支座14的另一侧边连接。上述导向挡块8的挡杆9下部设置格栅15，相邻的两个格栅15之间穿过胀杆7，格栅15对胀杆7进行限位，防止胀杆7在胀管过程中出现跳杆的现象。上述下压机构4包括下压气缸5和下压板，下压气缸5与下压板连接，下压板设置在钢管上方。上述待胀管的一排钢管外部套有限位模具6，防止钢管在胀管过程中出现弯曲。
如图1所示，使用时将待胀管的钢管用限位模具6套好，然后将钢管放置到支撑架1上，钢管的一端抵在阻挡块3上，另一端对准胀杆7，下压机构4下压，下压板将限位模具6压紧防止限位模具6移位，启动电机12，胀杆7在电机12的带动下插进钢管的内壁中对钢管进行胀管。本自动胀管设备采用多种限位措施保证胀管过程中钢管不弯曲，保证胀管的精度和质量，本胀管装置自动化程度高，可以同时胀多根钢管，胀管效率高。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动胀管设备，其特征在于：包括下压机构、阻挡块、胀杆和导向挡块，所述阻挡块设置在支撑架上，支撑架外部套有外框架，外框架顶部设置下压机构，所述支撑架前部连接支座，支座上设置一排并列的胀杆，胀杆的一端连接通过齿轮连接丝杆，丝杆连接变速箱，变速箱由电机带动。
2.根据权利要求1所述的自动胀管设备，其特征在于：还包括导向挡块，所述导向挡块设有多个，导向挡块横向设置在一排胀杆上部。
3.根据权利要求2所述的自动胀管设备，其特征在于：所述导向挡块的一端铰接在支座的侧边上，另一端通过把手与支座的另一侧边连接。
4.根据权利要求3所述的自动胀管设备，其特征在于：所述导向挡块的挡杆下部设置格栅，相邻的两个格栅之间穿过胀杆。
5.根据权利要求1所述的自动胀管设备，其特征在于：所述下压机构包括下压气缸和下压板，下压气缸与下压板连接，下压板设置在钢管上方。
6.根据权利要求1所述的自动胀管设备，其特征在于：待胀管的一排钢管外部套有限位模具。
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