CN207522819U - 一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，包含一基座、推送框架和传动组件，所述的基座中部安装所述的传动组件，所述的传动组件一端安装所述的推送框架，所述的基座一端安装一连接栓，所述的连接栓一端设有一杆套，所述的基座一端设有一限位孔，所述的传动组件包含一移位组件、一轴杆和若干个推杆。使用时，使用者首先将装置通过基座安装在制坯机内，将卡板两端依次穿过连接块中部的卡槽，通过调节各个连接块之间的间距，使多个推杆组成的推送宽度随瓷坯的尺寸做出适当改变，通过外部作用力拉动或推动带动传动组件整体后退或前移，多个推杆共同作用，使推力更加均匀，减少单个推杆的形变，使推送过程更加顺畅。

Description

一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置

技术领域

本实用新型涉及一种推送装置，更确切地说，是一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置。

背景技术

现有的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置在设计上才在一定的缺陷，首先，普通的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置结构复杂，装置安装拆卸的过程均比较繁琐，在传动齿轮发生故障时，不利于及时的检修，其次用于陶瓷生产的瓷坯推送装置推送过程中各处受力容易发生不均匀现象，肯能会对脆弱的瓷坯造成一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，所述的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置包含一基座、一推送框架和一传动组件，所述的基座中部安装一传动组件，所述的传动组件一端安装一推送框架，所述的基座一端安装一连接栓，所述的连接栓一端设有一杆套，所述的基座一端设有一限位孔，所述的传动组件包含一移位组件、一轴杆和若干个推杆，所述的轴杆一端安装有一连接支架，所述的连接支架底部设有一卡板，若干个所述的推杆中部设有一连接块，所述的连接块中部设有一卡槽，所述的移位组件包含一限位块，所述的限位块底部安装一传动杆，所述的限位块顶端侧壁上套设有一支撑轮对，所述的限位块中部设有一轴孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的轴杆穿过所述的连接支架中部的连接孔，并与所述的连接支架活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的支撑轮对置于所述的基座上方，且所述的支撑轮对的尺寸与所述的基座上方框架相匹配，并呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的轴杆分别穿过所述的杆套、所述的轴孔和所述的限位孔固定在所述的基座中部。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的卡槽与所述的卡板的尺寸相匹配，且所述的卡槽位于所述的推杆上方。

本实用新型的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置具有以下优点：使用时，使用者首先将装置通过基座安装在制坯机内，通过轴杆将杆套、连接支架和限位块连接，将卡板两端依次穿过连接块中部的卡槽，通过调节各个连接块之间的间距，使多个杆推组成的推送宽度随瓷坯的尺寸做出适当改变，通过外部作用力拉动或推动带动传动组件整体后退或前移，多个推杆共同作用，使推力更加均匀，减少单个推杆的形变，使推送过程更加顺畅。装置具有结构简单，拆卸方便，工作高效，实用性强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的推送装置的立体结构示意图；

图2为图1中的推送装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的推送装置的移位组件的立体结构示意图；

图4为图2中的推送装置的A区域的细节放大图；

图5为图2中的推送装置的B区域的细节放大图；

其中，

1、推送装置，2、基座，3、推送框架，4、传动组件，5、连接栓，6、杆套，7、限位孔，8、移位组件，9、轴杆，10、连接支架，11、卡板，12、推杆，13、连接块，14、卡槽，15、限位块，16、传动杆，17、支撑轮对，18、轴孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该用于陶瓷生产的瓷坯推送装置1包含一基座2、一推送框架3和一传动组件4，该基座2中部安装一传动组件4，该传动组件4一端安装一推送框架3，该基座2一端安装一连接栓5，该连接栓5一端设有一杆套6，该基座2一端设有一限位孔7，该传动组件4包含一移位组件8、一轴杆9和若干个推杆12，该轴杆9一端安装有一连接支架10，该连接支架10底部设有一卡板11，若干个该推杆12中部设有一连接块13，该连接块13中部设有一卡槽14，该移位组件8包含一限位块15，该限位块15底部安装一传动杆16，该限位块15顶端侧壁上套设有一支撑轮对17，该限位块15中部设有一轴孔18。

该轴杆9穿过该连接支架10中部的连接孔，并与该连接支架10活动连接。

该支撑轮对17置于该基座2上方，且该支撑轮对17的尺寸与该基座2上方框架相匹配，并呈活动连接。

该轴杆9分别穿过该杆套6、该轴孔18和该限位孔7固定在该基座2中部。

该卡槽14与该卡板11的尺寸相匹配，且该卡槽14位于该推杆12上方。

使用时，如图1、图2和图3所示，首先，将装置通过基座2安装在制坯机内，通过轴杆9将杆套6、连接支架10和限位块15串接，将卡板11两端依次穿过连接块13中部的卡槽14，通过调节各个连接块13之间的间距，使多个推杆12组成的推送宽度随瓷坯的尺寸做出适当改变，通过外部作用力拉动或推动传动杆16，带动限位块15移位，并通过限位块15顶部安装的支撑轮对17在基座2顶部框架上滚动，使限位块15带动轴杆9在基座2内水平移位，从而带动传动组4整体后退或前移，多个推杆12共同作用，使推力更加均匀，减少单个推杆12的形变，使推送过程更加顺畅。

装置具有结构简单，拆卸方便，工作高效，实用性强的特点。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，其特征在于，所述的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置（1）包含一基座（2）、一推送框架（3）和一传动组件（4），所述的基座（2）中部安装一传动组件（4），所述的传动组件（4）一端安装一推送框架（3），所述的基座（2）一端安装一连接栓（5），所述的连接栓（5）一端设有一杆套（6），所述的基座（2）一端设有一限位孔（7），所述的传动组件（4）包含一移位组件（8）、一轴杆（9）和若干个推杆（12），所述的轴杆（9）一端安装有一连接支架（10），所述的连接支架（10）底部设有一卡板（11），若干个所述的推杆（12）中部设有一连接块（13），所述的连接块（13）中部设有一卡槽（14），所述的移位组件（8）包含一限位块（15），所述的限位块（15）底部安装一传动杆（16），所述的限位块（15）顶端侧壁上套设有一支撑轮对（17），所述的限位块（15）中部设有一轴孔（18）。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，其特征在于，所述的轴杆（9）穿过所述的连接支架（10）中部的连接孔，并与所述的连接支架（10）活动连接。

3.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，其特征在于，所述的支撑轮对（17）置于所述的基座（2）上方，且所述的支撑轮对（17）的尺寸与所述的基座（2）上方框架相匹配，并呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，其特征在于，所述的轴杆（9）分别穿过所述的杆套（6）、所述的轴孔（18）和所述的限位孔（7）固定在所述的基座（2）中部。

5.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的瓷坯推送装置，其特征在于，所述的卡槽（14）与所述的卡板（11）的尺寸相匹配，且所述的卡槽（14）位于所述的推杆（12）上方。