CN108213022B - 一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置 - Google Patents

Abstract

一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，包括采样窗口以及对比窗口，所述采样窗口的端口处设置有吹扫环，所述吹扫环内设置有喷气管，所述喷气管与压缩气缸连接，所述压缩气缸与所述喷气管之间设置有电控气阀，所述的对比窗口的端口处设置有电控门，所述对比窗口与所述采样窗口均与检测仪连接，检测仪内设置有用于对比所述对比窗口与所述采样窗口的采样数据的对比控制器，所述对比控制器与所述电控气阀连接。本发明拥有自动进行洁净效果优秀的吹扫动作的优点。

Description

一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置

技术领域

本发明涉及烟气检测装置技术领域，具体涉及一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置。

背景技术

烟气检测中通常采用紫外线光学检测仪器，但是现有紫外线光学检测仪的光学窗口会由于混杂于烟气中的污染物质的附着导致检测结果不够精准，所以需要经常进行人工吹扫，但是这种方式的效率很低，同时也无法简单的知道是否真的需要进行吹扫工作，所以吹扫的进行也十分随机。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，本发明采用对比方式为吹扫装置的工作提供依据，同时本发明的吹扫效果更加好。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，包括采样窗口以及对比窗口，所述采样窗口的端口处设置有吹扫环，所述吹扫环内设置有喷气管，所述喷气管与压缩气缸连接，所述压缩气缸与所述喷气管之间设置有电控气阀，所述的对比窗口的端口处设置有电控门，所述对比窗口与所述采样窗口均与检测仪连接，检测仪内设置有用于对比所述对比窗口与所述采样窗口的采样数据的对比控制器，所述对比控制器与所述电控气阀连接。

作为本发明的优选，所述的对比窗口设置于所述采样窗口的一侧，且所述对比窗口的采样面积与所述采样窗口的采样面积相等。

作为本发明的优选，所述的吹扫环包括固定环圈，所述固定环圈卡接在所述采样窗口的边沿处，所述的固定环圈上设置有喷气口，所述的喷气口的进气端与所述喷气管连接。

作为本发明的优选，所述的固定环圈包括定位部，所述定位部卡接在所述采样窗口的边沿处，所述的定位部上固接有至少三个伸缩装置，所述伸缩装置上固接有喷气部，所述的喷气口设置于所述的喷气部的内环壁上，且所述喷气口的出气方向相对于所述伸缩装置的伸缩方向倾斜设置，所述喷气口朝向所述采样窗口的中心处。

作为本发明的优选，所述的电控门包括光阑与翻转板，所述的光阑固接与所述对比窗口的前方，所述翻转板的一侧边沿与所述对比窗口的边沿转动连接。

作为本发明的优选，所述的翻转板的最小转动角度大于100°。

作为本发明的优选，所述的喷气部上还设置有出气口，所述的出气口设置于所述喷气口远离所述定位部一侧的前方以及所述喷气部朝向所述定位部一侧侧面上。

作为本发明的优选，所述的压缩气缸充填惰性气体。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明拥有自动进行洁净效果优秀的吹扫动作的优点。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图中：

1-采样窗口；2-对比窗口；3-吹扫环；4-喷气管；5-压缩气缸；6-电控气阀；7-电控门；8-检测仪；9-对比控制器；3-1-固定环圈；3-2-喷气口；3-1-1-定位部；3-1-2-伸缩装置；3-1-3-喷气部；3-3-出气口；7-1-光阑；7-2-翻转板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明实施例包括用于主要采样的采样窗口1以及用于比较采样窗口1的采样准确度的对比窗口2，采样窗口1的端口处设置有吹扫环3，吹扫环3内设置有喷气管4，喷气管4与压缩气缸5连接，压缩气缸5与喷气管4之间设置有电控气阀6，对比窗口2的端口处设置有电控门7，对比窗口2与采样窗口1均与检测仪8连接，检测仪8内设置有用于对比对比窗口2与采样窗口1的采样数据的对比控制器9，对比控制器9与电控气阀6连接。对比窗口2设置于采样窗口1的一侧，且对比窗口2的采样面积与采样窗口1的采样面积相等。压缩气缸5充填惰性气体。

吹扫环3包括固定环圈3-1，固定环圈3-1卡接在采样窗口1的边沿处，固定环圈3-1上设置有喷气口3-2，喷气口3-2的进气端与喷气管4连接。固定环圈3-1包括定位部3-1-1，定位部3-1-1卡接在采样窗口1的边沿处，定位部3-1-1上固接有至少三个伸缩装置3-1-2，具体为伸缩气缸，伸缩气缸的控制端与对比控制器9连接，伸缩装置3-1-2上固接有喷气部3-1-3，喷气口3-2设置于喷气部3-1-3的内环壁上，且喷气口3-2的出气方向相对于伸缩装置3-1-2的伸缩方向倾斜设置，喷气口3-2朝向采样窗口1的中心处。喷气部3-1-3上还设置有出气口3-3，出气口3-3设置于喷气口3-2远离定位部3-1-1一侧的前方以及喷气部3-1-3朝向定位部3-1-1一侧侧面上，出气口3-3的设置为了形成风墙，这样就可以阻隔烟气再次接触采样窗口1，防止在吹扫过程中烟气混入惰性气体中，进而降低了惰性气体的吹扫效率。

电控门7包括光阑7-1与翻转板7-2，光阑7-1固接与对比窗口2的前方，翻转板7-2的一侧边沿与对比窗口2的边沿转动连接。翻转板7-2的最小转动角度大于100°，这样可以保证翻转后不阻挡对比窗口2。

本发明实施例工作时，当工作人员启动翻转板7-2翻转后，对比窗口2开始采样，对比控制器9将采样结果与采样窗口1的采样结果对比，当对比结果的差值额定差值时，对比控制器9启动电控阀进行吹扫清理。额定差值由工作人员自行输入，根据现场具体情况制定，不在本发明保护范围内。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，其特征在于：包括采样窗口(1)以及对比窗口(2)，所述采样窗口(1)的端口处设置有吹扫环(3)，所述吹扫环(3)内设置有喷气管(4)，所述喷气管(4)与压缩气缸(5)连接，所述压缩气缸(5)与所述喷气管(4)之间设置有电控气阀(6)，所述的对比窗口(2)的端口处设置有电控门(7)，所述对比窗口(2)与所述采样窗口(1)均与检测仪(8)连接，检测仪(8)内设置有用于对比所述对比窗口(2)与所述采样窗口(1)的采样数据的对比控制器(9)，所述对比控制器(9)与所述电控气阀(6)连接；所述的对比窗口(2)设置于所述采样窗口(1)的一侧，且所述对比窗口(2)的采样面积与所述采样窗口(1)的采样面积相等；所述的吹扫环(3)包括固定环圈(3-1)，所述固定环圈(3-1)卡接在所述采样窗口(1)的边沿处，所述的固定环圈(3-1)上设置有喷气口(3-2)，所述的喷气口(3-2)的进气端与所述喷气管(4)连接；所述的电控门(7)包括光阑(7-1)与翻转板(7-2)，所述的光阑(7-1)固接于所述对比窗口(2)的前方，所述翻转板(7-2)的一侧边沿与所述对比窗口(2)的边沿转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，其特征在于：所述的固定环圈(3-1)包括定位部(3-1-1)，所述定位部(3-1-1)卡接在所述采样窗口(1)的边沿处，所述的定位部(3-1-1)上固接有至少三个伸缩装置(3-1-2)，所述伸缩装置(3-1-2)上固接有喷气部(3-1-3)，所述的喷气口(3-2)设置于所述的喷气部(3-1-3)的内环壁上，且所述喷气口(3-2)的出气方向相对于所述伸缩装置(3-1-2)的伸缩方向倾斜设置，所述喷气口(3-2)朝向所述采样窗口(1)的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，其特征在于：所述的翻转板(7-2)的最小转动角度大于100°。

4.根据权利要求2所述的一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，其特征在于：所述的喷气部(3-1-3)上还设置有出气口(3-3)，所述的出气口(3-3)设置于所述喷气口(3-2)远离所述定位部(3-1-1)一侧的前方以及所述喷气部(3-1-3)朝向所述定位部(3-1-1)一侧侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种烟气监测管路中光学窗口自动吹扫装置，其特征在于：所述的压缩气缸(5)充填惰性气体。

Images