CN108211933A - 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备 - Google Patents

一种采用动态料桶的粉体搅拌设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108211933A
CN108211933A CN201810226779.7A CN201810226779A CN108211933A CN 108211933 A CN108211933 A CN 108211933A CN 201810226779 A CN201810226779 A CN 201810226779A CN 108211933 A CN108211933 A CN 108211933A
Authority
CN
China
Prior art keywords
charging basket
shaft
dynamic
stirring
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810226779.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘宏林
刘力铭
蔡鹏�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Jinhe Powder Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Jinhe Powder Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Jinhe Powder Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Jinhe Powder Technology Co Ltd
Priority to CN201810226779.7A priority Critical patent/CN108211933A/zh
Publication of CN108211933A publication Critical patent/CN108211933A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
    • B01F29/64—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with stirring devices moving in relation to the receptacle, e.g. rotating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/56—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms having a vibrating receptacle provided with stirring elements, e.g. independent stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，涉及粉体加工设备领域，用以解决现有粉体搅拌设备易产生粉体聚积，无法充分搅拌均匀，影响产品质量的问题，其包括机架、料桶转轴、转轴轴承支架、底座，转轴轴承支架内设有料桶转轴，料桶转轴的一端设有主电机，料桶转轴的另一端设有动态转动料桶，动态转动料桶上设有进出料口，动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶组成，上锥形桶与圆柱桶的一端通过法兰连接，圆柱桶的另一端与下锥形桶通过法兰连接，上锥形桶顶端设有副电机，副电机朝向动态转动料桶内的一端固定连接有搅拌转轴，搅拌转轴上设有可拆卸搅拌总成，本发明具有可消除粉体聚积区，充分搅拌均匀，提高产品质量的优点。

Description

一种采用动态料桶的粉体搅拌设备
技术领域
本发明涉及粉体加工设备技术领域，更具体的是涉及一种采用动态料桶的粉体搅拌设备。
背景技术
随着社会和科学技术的进步，人民生活的质量不断提高，为了满足人民群众需求就要提供一些高质量、高精度的产品，但这类产品往往因为有效成分的量不好把控而无法摄入或摄入过多，这样极大地约束了人们对这些产品的选择。例如某些产品中的微量元素对产品效果起到百分之九十九作用，但只占了整个产品数量的千分之一，在生产过程当中，必须要求这千分之一的微量元素充分均匀地分散到另外占绝对多数的粉体当中，否则就会造成整批产品质量不合格，可能一部分产品的微量元素含量小于合格标准，甚至一部分产品不含微量元素，也可能一部分产品的微量元素超标，这样无法满足人们的需要，甚至会适得其反，且直接给生产者带来经济损失。因此，在生产过程中将起关键作用的微量粉体均匀分散到大量粉体中成为一个急需解决的难题。
由于这类高质量产品对搅拌的均匀程度和精度要求十分严格，使得客户对选取的粉体搅拌设备的要求也越来越高。粉体搅拌设备一般由搅拌料桶、搅拌装置、电机、机架等组成。其中搅拌料桶是粉体搅拌设备的重要组成部分，它可以为需要搅拌的物料提供搅拌场所。根据物料搅拌需求的不同，粉体搅拌料桶设备按照搅拌速度可分为高速搅拌设备和低速搅拌设备等，而现有技术中，无论哪种粉体搅拌设备，搅拌料桶都是相对地面静止不动的，搅拌工作只是靠搅拌料桶内部的搅拌装置来完成，因搅拌装置中的搅拌叶片与搅拌料桶之间不可能完全贴合，所以接受搅拌的物料可滞留在搅拌叶片与搅拌料桶之间的空隙之中，而搅拌料桶又相对于地面静止，空隙之间的物料则无法移动，无法参与搅拌，即造成粉体搅拌设备内存在有粉体聚积区，最终导致搅拌质量达不到生产工艺要求，影响产品的质量。
因此，现需要一种能消除设备内粉体聚积，可使粉体充分搅拌均匀的搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术的粉体搅拌设备易产生粉体聚积，无法充分搅拌均匀的问题，本发明提供一种采用动态料桶的粉体搅拌设备。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，包括机架、料桶转轴、转轴轴承支架、底座，所述转轴轴承支架内设有料桶转轴，所述料桶转轴的一端设有主电机，所述料桶转轴的另一端设有动态转动料桶，所述动态转动料桶上设有进出料口，所述动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶组成，所述上锥形桶与圆柱桶的一端通过法兰连接，所述圆柱桶的另一端与下锥形桶通过法兰连接，所述上锥形桶顶端设有副电机，所述副电机朝向动态转动料桶内的一端固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴上可拆卸设有搅拌总成。使用本发明时，通过触控面板控制整个装置，需要进料或出料时控制主电机来调整进出料口的开口方向，开始搅拌后，主电机通过料桶转轴驱动动态转动料桶旋转，同时副电机通过搅拌转轴驱动搅拌总成旋转，被搅拌的粉体在重力的作用下，运动的料桶带动粉体在料桶内部从一端到另一端做大跨度的对流、扩散运动，从而消除粉体聚积，使所有粉体全部参与到搅拌过程当中，彻底消除料桶内的粉体聚积区；同时由于粉体在动态转动料桶内流动，使得搅拌更加轻松，高效，大大提高了搅拌效率，提高了产品质量，动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶通过法兰连接组成，可方便工作人员拆卸和组装，保证本发明在生产过程中桶内部的粉体不会泄漏，未使用时，也方便对桶内进行清洗或更换搅拌总成。
进一步地，为了保证搅拌过程中粉体与搅拌总成有充分的搅拌接触面积，提高搅拌的效率，所述搅拌总成包括叶片支架和搅拌叶片，所述搅拌转轴上设有叶片支架，所述同一水平面内的叶片支架间夹角为直角，所述叶片支架上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与水平面间的夹角范围为0°-90°。
进一步地，所述机架上设有触控面板，可通过触控面板来控制装置的启动，控制主电机和副电机的转速，也可控制动态转动料桶做转动或具有一定旋转角度的摇摆运动，以满足不同产品达到最佳搅拌效果所需要的搅拌要求。
进一步地，所述进出料口外设有活动盖，当本发明在进行搅拌时，活动盖自动关闭，当搅拌完毕或搅拌前需要进出料时，活动盖自动打开。
进一步地，所述搅拌总成由高硬度材料制成，可根据不同的搅拌需求选用不同硬度材质的搅拌总成，以达到最佳的搅拌效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明采用主电机和副电机同时驱动动态转动料桶和搅拌总成，使被搅拌的粉体在重力的作用下，运动的料桶带动粉体在料桶内部从一端到另一端做大跨度的对流、扩散运动，从而消除粉体聚积，使所有粉体全部参与到搅拌过程当中，彻底消除料桶内的粉体聚积区；同时由于粉体在动态转动料桶内流动，使得搅拌更加轻松，高效，大大提高了搅拌效率，提高了产品质量。
2.由于动态转动料桶由上锥形桶、圆柱桶和下锥形桶通过法兰连接组成，在使用的过程中，动态转动料桶更加稳固，不会在生产过程中泄露粉体，未使用时，可将动态转动料桶拆卸并使桶内部结构暴露出来，更方便工作人员对桶内部结构进行清洁，也方便对搅拌总成进行更换。
3.搅拌总成由叶片支架和搅拌叶片组成，且搅拌叶片倾斜设于叶片支架之间，使搅拌过程中粉体与搅拌总成有充分的搅拌接触面积，提高了搅拌的效率。
4.所述搅拌总成由高硬度材料制成，可根据不同的搅拌需求选用不同硬度材质的搅拌总成，以达到最佳的搅拌效果。
附图说明
图1是一种采用动态料桶的粉体搅拌设备的结构示意图。
图2是动态转动料桶的平面结构示意图。
图3是动态旋转料桶的旋转方向和其驱动的粉体的走向示意图。
图4是搅拌总成的旋转方向和其驱动的粉体的走向示意图。
图5是粉体同时受搅拌总成和动态旋转料桶驱动下的走向示意图。
附图标记：1-机架，2-料桶转轴，3-转轴轴承支架，4-主电机，5-副电机，6-动态转动料桶，7-搅拌总成，8-进出料口，9-底座，10-搅拌转轴，11-触控面板，12-活动盖，13-上锥形桶，14-圆柱桶，15-下锥形桶，16-叶片支架，17-搅拌叶片。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到图5所示，本实施例提供一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，包括机架1、料桶转轴2、转轴轴承支架3、底座9，所述转轴轴承支架3内设有料桶转轴2，所述料桶转轴2的一端设有主电机4，所述料桶转轴2的另一端设有动态转动料桶6，所述动态转动料桶6上设有进出料口8，所述动态转动料桶6由上锥形桶13、圆柱桶14和下锥形桶15组成，所述上锥形桶13与圆柱桶14的一端通过法兰连接，所述圆柱桶14的另一端与下锥形桶15通过法兰连接，所述上锥形桶13顶端设有副电机5，所述副电机5朝向动态转动料桶6内的一端固定连接有搅拌转轴10，所述搅拌转轴10上可拆卸设有搅拌总成7。使用本发明时，通过触控面板11控制整个装置，需要进料或出料时控制主电机4来调整进出料口8的开口方向，开始搅拌后，主电机4通过料桶转轴2驱动动态转动料桶6旋转，同时副电机5通过搅拌转轴10驱动搅拌总成7旋转，被搅拌的粉体在重力的作用下，运动的料桶带动粉体在料桶内部从一端到另一端做大跨度的对流、扩散运动，从而消除粉体聚积，使所有粉体全部参与到搅拌过程当中，彻底消除料桶内的粉体聚积区；同时由于粉体在动态转动料桶6内流动，使得搅拌更加轻松，高效，大大提高了搅拌效率，提高了产品质量，动态转动料桶6由上锥形桶13、圆柱桶14和下锥形桶15通过法兰连接组成，可方便工作人员拆卸和组装，保证本发明在生产过程中桶内部的粉体不会泄漏，未使用时，也方便对桶内进行清洗或更换搅拌总成7。在特定情况下，本发明也可只需要一个动力源通过联动装置代替主电机4和副电机5使搅拌总成7和动态转动料桶6同时运动，当需要对不同的产品进行搅拌时，动态转动料桶6也可采用多种几何体通过其他的连接方式来组成，以实现不同产品在桶内搅拌均能达到最佳搅拌效果的目的。
实施例2
如图1到图5所示，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是为了保证搅拌过程中粉体与搅拌总成7有充分的搅拌接触面积，提高搅拌的效率，所述搅拌总成7包括叶片支架16和搅拌叶片17，所述搅拌转轴10上设有叶片支架16，所述同一水平面内的叶片支架16间夹角为直角，所述叶片支架16上设有搅拌叶片17，所述搅拌叶片17与水平面间的夹角范围为0°-90°，具体地，搅拌转轴10上分别在两个不同水平面内各设有4根叶片支架16，叶片支架16上共设有8片搅拌叶片17。
实施例3
如图1到图5所示，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述机架1上设有触控面板11，可通过触控面板11来控制装置的启动，控制主电机4和副电机5的转速，也可控制动态转动料桶6做转动或具有一定旋转角度的摇摆运动，以满足不同产品达到最佳搅拌效果所需要的搅拌要求。
实施例4
如图1到图5所示，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述进出料口8外设有活动盖12，当本发明在进行搅拌时，活动盖12自动关闭，当搅拌完毕或搅拌前需要进出料时，活动盖12自动打开。
实施例5
如图1到图5所示，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述搅拌总成7由高硬度材料制成，可根据不同的搅拌需求选用不同材质的搅拌总成7，以达到最佳的搅拌效果。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，包括机架(1)、料桶转轴(2)、转轴轴承支架(3)、底座(9)，所述转轴轴承支架(3)内设有料桶转轴(2)，其特征在于：所述料桶转轴(2)的一端设有主电机(4)，所述料桶转轴(2)的另一端设有动态转动料桶(6)，所述动态转动料桶(6)上设有进出料口(8)，所述动态转动料桶(6)由上锥形桶(13)、圆柱桶(14)和下锥形桶(15)组成，所述上锥形桶(13)与圆柱桶(14)的一端通过法兰连接，所述圆柱桶(14)的另一端与下锥形桶(15)通过法兰连接，所述上锥形桶(13)顶端设有副电机(5)，所述副电机(5)朝向动态转动料桶(6)内的一端固定连接有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)上可拆卸设有搅拌总成(7)。
2.根据权利要求1所述一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，其特征在于：所述搅拌总成(7)包括叶片支架(16)和搅拌叶片(17)，所述搅拌转轴(10)上设有叶片支架(16)，所述同一水平面内的叶片支架(16)间夹角为直角。
3.根据权利要求2所述一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，其特征在于：所述叶片支架(16)上设有搅拌叶片(17)，所述搅拌叶片(17)与水平面间的夹角范围为0°-90°。
4.根据权利要求1所述一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，其特征在于：所述机架(1)上设有触控面板(11)。
5.根据权利要求1所述一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，其特征在于：所述进出料口(8)外设有活动盖(12)。
6.根据权利要求1所述一种采用动态料桶的粉体搅拌设备，其特征在于：所述搅拌总成(7)由高硬度材料制成。
CN201810226779.7A 2018-03-19 2018-03-19 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备 Pending CN108211933A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810226779.7A CN108211933A (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810226779.7A CN108211933A (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108211933A true CN108211933A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62658693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810226779.7A Pending CN108211933A (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108211933A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111569736A (zh) * 2020-06-23 2020-08-25 张磊 一种污水消毒药剂搅拌装置及其使用方法
CN113477160A (zh) * 2021-07-12 2021-10-08 山西新辉活性炭有限公司 一种焦化废水深度处理药剂的制备设备及配料工艺
CN114870693A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 同创(丽水)特种材料有限公司 一种自动混粉系统装置、混粉方法及用途

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100758943B1 (ko) * 2006-09-20 2007-09-14 전향권 교반날개가 틸팅되는 음식물 쓰레기 건조기
WO2007142185A1 (ja) * 2006-06-02 2007-12-13 Dic Corporation アゾ化合物の製造方法
CN104525028A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 郑州金泰金属材料有限公司 用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备及工艺
CN206045825U (zh) * 2016-08-19 2017-03-29 天津博瀚科技发展有限公司 一种自动翻转混合机
CN208082352U (zh) * 2018-03-19 2018-11-13 郑州金合粉体科技有限公司 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007142185A1 (ja) * 2006-06-02 2007-12-13 Dic Corporation アゾ化合物の製造方法
KR100758943B1 (ko) * 2006-09-20 2007-09-14 전향권 교반날개가 틸팅되는 음식물 쓰레기 건조기
CN104525028A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 郑州金泰金属材料有限公司 用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备及工艺
CN206045825U (zh) * 2016-08-19 2017-03-29 天津博瀚科技发展有限公司 一种自动翻转混合机
CN208082352U (zh) * 2018-03-19 2018-11-13 郑州金合粉体科技有限公司 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨伯科: "混凝土实用新技术手册 精编", 31 January 1998, 吉林科学技术出版社, pages: 998 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111569736A (zh) * 2020-06-23 2020-08-25 张磊 一种污水消毒药剂搅拌装置及其使用方法
CN113477160A (zh) * 2021-07-12 2021-10-08 山西新辉活性炭有限公司 一种焦化废水深度处理药剂的制备设备及配料工艺
CN113477160B (zh) * 2021-07-12 2023-01-03 山西新辉活性炭有限公司 一种焦化废水深度处理药剂的制备设备及配料工艺
CN114870693A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 同创(丽水)特种材料有限公司 一种自动混粉系统装置、混粉方法及用途

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108211933A (zh) 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备
CN109012268A (zh) 一种旋转喷淋式自循环涂料搅拌装置
CN208082352U (zh) 一种采用动态料桶的粉体搅拌设备
CN106215772B (zh) 一种多搅拌杆的药粉搅拌机
CN207357098U (zh) 一种双头旋转式化工涂料深度搅拌加工设备
CN208512345U (zh) 一种粉末颗粒调速搅拌混合装置
CN206435073U (zh) 一种高效的仙草加工用搅拌机
CN106738329A (zh) 一种搅拌轴运动式混凝土搅拌机
CN204891665U (zh) 一种高效率的混料机
CN206715724U (zh) 一种组合式连续双轴预湿混料机
CN207546416U (zh) 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备
CN108619967A (zh) 一种搅拌装置
CN210875066U (zh) 一种自动化加工用搅拌装置
CN108311030A (zh) 一种用于太阳能板涂层的搅拌机
CN208627155U (zh) 一种墙面粉刷用涂料搅拌装置
CN208695185U (zh) 一种酿酒用物料粉碎混合装置
CN208032404U (zh) 一种新型涂料搅拌机
CN207220134U (zh) 一种辣条生产用原料卧式搅拌机
CN209714935U (zh) 一种搅拌均匀的洗发水搅拌装置
CN209271295U (zh) 一种用于生产食品添加剂的结构改良的搅拌机
CN208599607U (zh) 一种制备粘合剂的混合装置
CN207522842U (zh) 一种灰砂砖物料搅拌机
CN207887111U (zh) 一种热熔胶粉混合装置
CN207307764U (zh) 双轴减震搅拌机
CN207042344U (zh) 搅拌器及搅拌罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180629

RJ01 Rejection of invention patent application after publication