CN108211558A - 用于喷漆机的过滤装置 - Google Patents

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    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及用于喷漆机的过滤装置，特点是包括抽风通道、安装框架、进风通道、第一金属过滤板及第二金属过滤板；安装框架设在进风通道的进风口处，进风通道的出风口与抽风通道的进风口连通；第一金属过滤板设在安装框架上，第一金属过滤板呈波浪形，第一金属过滤板上的第一“V”形槽的底部设有第一过滤孔；第二金属过滤板设在安装框架上，第一金属过滤板位于第二金属过滤板的上方，第二金属过滤板呈波浪形，在第二金属过滤板上的第二“V”形槽的侧壁上设有第二过滤孔，第二“V”形槽的底部设有的第三过滤孔，第一“V”形槽位于对应的第二“V”形槽内并间隙配合。其优点为：过滤金属板能重复利用，并能回收过滤后的油漆，环保及节能。

Description

用于喷漆机的过滤装置
技术领域
本发明涉及一种用于喷漆机的过滤装置。
背景技术
目前，用于喷漆机的过滤装置包括抽风机构及过滤纸，过滤纸设在抽风机构的进气口处；过滤纸过滤后，无法再使用，且过滤纸上的油漆无法回收，也产生一些浪费。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于喷漆机的过滤装置，能重复利用，并能回收过滤后的油漆，环保及节能。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种用于喷漆机的过滤装置，包括：
抽风通道、安装框架及进风通道；所述安装框架设在进风通道的进风口处，所述进风通道的出风口与抽风通道的进风口连通；
第一金属过滤板；所述第一金属过滤板设在安装框架中，第一金属过滤板呈波浪形，在第一金属过滤板上的每条第一“V”形槽的底部均设有一个以上的第一过滤孔；以及
第二金属过滤板；所述第二金属过滤板设在安装框架中，第一金属过滤板位于第二金属过滤板的上方，所述第二金属过滤板呈波浪形，在第二金属过滤板上的每条第二“V”形槽的侧壁上均设有一个以上的第二过滤孔，在每条第二“V”形槽的底部均设有一个以上的第三过滤孔，所述第一“V”形槽位于对应的第二“V”形槽内并间隙配合。
在本技术方案中，所述进风通道的断面呈漏斗状，所述安装框架倾斜的设在进风通道的进进气口处。
在本技术方案中，在所述安装框架的左右两侧壁上设有提手。
在本技术方案中，在所述抽风机构的底部设有回收口，过滤后的油漆从回收口流出。
本发明与现有技术相比的优点为：过滤金属板能重复利用，并能回收过滤后的油漆，环保及节能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的安装框架、第一金属过滤板及第二金属过滤板相互配合的立体图；
图3是图2的分解图；
图4是图2的俯视图；
图5是图4中A-A剖视图；
图6是图5中局部B的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本发明描述中,术语“上”、“下”及“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图6所示，其是用于喷漆机的过滤装置，包括：
抽风通道1、安装框架2及进风通道3；所述安装框架2设在进风通道3的进风口处，所述进风通道3的出风口与抽风通道1的进风口连通；
第一金属过滤板4；所述第一金属过滤板4设在安装框架2上，所述第一金属过滤板4呈波浪形，在第一金属过滤板4上的每条第一“V”形槽41的底部均设有一个以上的第一过滤孔411；以及
第二金属过滤板5；所述第二金属过滤板5设在安装框架2上，第一金属过滤板4位于第二金属过滤板5的上方，所述第二金属过滤板5呈波浪形，在第二金属过滤板5上的每条第二“V”形槽51的侧壁上均设有一个以上的第二过滤孔511，在每条第二“V”形槽51的底部均设有一个以上的第三过滤孔512，所述第一“V”形槽41位于对应的第二“V”形槽51内并间隙配合，且第一“V”形槽41的顶部抵靠在第二“V”形槽51的顶部上。
使用时，由于第二金属过滤板4及第二金属过滤板5是由金属材料制成的，可以重复利用，环保节能，油漆依次通过第一过滤孔411、第二过滤孔511及第三过滤孔512从抽风机构1的出风口排出。
在本实施例中，所述进风通道3的断面呈漏斗状，所述安装框架2倾斜的设在进风通道3的进气口处。使用时，油漆会随着倾斜度自动流道，不会滞留在第一金属过滤板4或第二金属过滤板5上。
在本实施例中，在所述安装框架2的左右两侧壁上设有提手6。
在本实施例中，在所述抽风机构1的底部设有回收通道11，所述回收通道11能收集过滤后的油漆。工作时，残留在第二金属过滤板4的油漆通过第二过滤孔511流入回收通道11中，从而可对过滤后的油漆重复利用。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于喷漆机的过滤装置，其特征在于包括：
抽风通道（1）、安装框架（2）及进风通道（3）；所述安装框架（2）设在进风通道（3）的进风口处，所述进风通道（3）的出风口与抽风通道（1）的进风口连通；
第一金属过滤板（4）；所述第一金属过滤板（4）设在安装框架（2）上，第一金属过滤板（4）呈波浪形，在第一金属过滤板（4）上的每条第一“V”形槽（41）的底部均设有一个以上的第一过滤孔（411）；以及
第二金属过滤板（5）；所述第二金属过滤板（5）设在安装框架（2）上，第一金属过滤板（4）位于第二金属过滤板（5）的上方，所述第二金属过滤板（5）呈波浪形，在第二金属过滤板（5）上的每条第二“V”形槽（51）的侧壁上均设有一个以上的第二过滤孔（511），在每条第二“V”形槽（51）的底部均设有一个以上的第三过滤孔（512），所述第一“V”形槽（41）位于对应的第二“V”形槽（51）内并间隙配合。
2.根据权利要求1所述的用于喷漆机的过滤装置，其特征在于所述进风通道（3）的断面呈漏斗状，所述安装框架（2）倾斜的设在进风通道（3）的进气口处。
3.根据权利要求1所述的用于喷漆机的过滤装置，其特征在于在所述安装框架（2）的左右两侧壁上设有提手（6）。
4.根据权利要求1所述的用于喷漆机的过滤装置，其特征在于在所述抽风机构（1）的底部设有回收口（11），过滤后的油漆从回收口（11）流出。
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