CN108211174A - 灭火器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灭火器，包括罐体及设置于所述罐体上的喷料口、气体发生装置和安全保护装置，所述罐体内填装有灭火剂，所述灭火器还包括用于密封所述喷料口的出料压力片，所述气体发生装置能够产生气体并增加所述罐体内的压力以使得所述灭火剂够破碎所述出料压力片，所述灭火剂从所述喷料口喷出，所述安全保护装置包括安全压力片，当所述罐体内部压力超过预定值时，所述灭火剂能够破碎所述安全压力片并从所述安全保护装置喷出。本发明具有安全实用，灭火效果好等特点。
Description
技术领域
本发明属于消防设施技术领域，具体涉及一种灭火器。
背景技术
灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方。对于车载灭火器来说，由于发动机舱的空间很小，无法放置大直径的灭火器，现目前小容量的车载灭火器无法满足特殊情形的灭火需要；另外，传统的贮压式灭火器比较笨重，结构复杂，使用过程中步骤繁多，可能会无法及时灭火，耽误救援时间。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种灭火器，该灭火器安全实用，能够在短时间内喷出大量灭火剂，灭火效果好，有效地增加了救援时间。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种灭火器，包括罐体及设置于所述罐体上的喷料口、气体发生装置和安全保护装置，所述罐体内填装有灭火剂，所述灭火器还包括用于密封所述喷料口的出口压力片，所述气体发生装置能够产生气体并增加所述罐体内的压力以使得所述灭火剂够破碎所述出料压力片，所述灭火剂从所述喷料口喷出，所述安全保护装置包括安全压力片，当所述罐体内部压力超过预定值时，所述灭火剂能够破碎所述安全压力片并从所述安全保护装置喷出。
进一步地，所述出料压力片设置于所述喷料口的端部，所述喷料口的端部还连接有出料盖。
进一步地，所述出料压力片的上下两端面均设有环形垫片，所述出料盖、所述环形垫片、所述出料压力片、所述喷料口两两之间均设有密封圈。
进一步地，所述罐体内部设有出料管，所述出料管的上端与所述喷料口连接，下端设置于所述罐体的底部，所述出料管下端的管口朝上设置。
进一步地，所述气体发生装置包括存放盒、产气剂、连接盖、上盖体和线束，所述存放盒与所述连接盖的下端相连，所述上盖体与所述连接盖的上端相连，所述上盖体连接在所述罐体上，所述产气剂装设于所述存放盒内，且所述存放盒的表面上设有第一出气孔，所述上盖体上设有第一穿线孔，所述连接盖上设有第二穿线孔，所述线束的一端设置于所述存放盒内，另一端经过第二穿线孔和第一穿线孔伸出所述上盖体。
进一步地，所述气体发生装置还包括防潮盒，所述防潮盒与所述连接盖相连，所述防潮盒的表面上设有若干个位于所述罐体内部的第二出气孔，所述存放盒装设于所述防潮盒内，且所述存放盒与所述防潮盒之间存在出气空间。
进一步地，所述气体发生装置设置于所述罐体的顶部，且所述气体发生装置的轴心线与所述罐体的轴心线之间的夹角为0°-80°。
进一步地，所述安全保护装置还包括安全盖，所述安全盖上设有连通所述罐体内部和所述罐体外部的泄压孔，所述安全压力片设置于所述安全盖内。
进一步地，所述安全压力片的上下两端均设有环形压紧片，所述环形压紧片与所述安全压力片之间设有垫圈。
进一步地，所述罐体底部设有多个U型固定板，所述U型固定板的底部设有紧固孔。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：罐体内填装有灭火剂，在起火时，通过气体发生装置在罐体内产生大量的高压气体并使得罐体气压快速升高，通过高压气体一方面将出料压力片破碎，另一方面将罐体内的灭火剂从喷料口喷出，灭火剂的喷出量大而且快，实现灭火，灭火快速而且效果好，而气体发生装置通过电控制，操作简捷，能够及时灭火；若喷出口堵塞时，罐体内的高压则会通过安全保护装置向罐体外部泄压，从而避免了出现内部压强过大爆炸，保证了灭火器的使用安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图；
图4为本发明中气体发生装置的结构示意图；
图5为本发明中进料口的结构示意图；
附图中，1为罐体，2为喷料口，3为气体发生装置，31为存放盒，311为第一出气孔，32为产气剂，321为中心槽，33为防潮盒，331为第二出气孔，34为连接盖，341为第二穿线孔，35为上盖体，351为第一穿线孔，36为线束，37为出气空间，4为安全保护装置，41为安全压力片，42为安全盖，43为泄压孔，44为环形压紧片，45为垫圈，5为固定板，6为出料压力片，7为出料盖，8为环形垫片，9为密封圈，10为出料管，11为连接端，12为进料口，13为密封盖，14为玻璃面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1，如图1至图5，一种灭火器，包括密封的椭圆形罐体1，罐体1为金属材质，罐体1的顶部设有喷料口2、气体发生装置3和安全保护装置4，喷料口2和气体发生装置3的数量均可设为一个、两个或三个等等，在本实施例中，喷料口2的数量优选为一个，气体发生装置3的数量优选为两个，所述罐体1底部设有三个U型固定板5。两个气体发生装置3分别位于喷料口的两侧，安全保护装置4位于两个气体发生装置3之间。所述U型固定板5的底部设有紧固孔，紧固孔内可连接螺钉，这样就可以将灭火器固定住在某个位置，从而避免侧翻。
所述罐体1内填装有灭火剂，灭火剂可选用水、干粉等本领域技术人员已知的，作为优选，本实施例中灭火剂为水，容积为35升。出料压力片6连接在所述喷料口2的端部或内部，作为优选，本实施例中出料压力片6为爆破压力为0.2-0.6MPa金属爆破片，作为优选，本实施例中出料压力片6设置在喷料口2的端部，在正常情况下所述出料压力片6用于密封所述喷料口2，只有在使用灭火器时，当罐体1内的压力达到或超过预定值(如0.4MPa)时，此时出料压力片6会被破碎，从而灭火剂就可以从喷出口2喷出来灭火，为了保证出料压力片6能够牢牢地固定住，喷料口2上还连接有出料盖7，出料盖7的端面上设有通孔，通过出料盖7一方面可以将出料压力片6固定住，另一方面还可连接管件加以延长，以便更好地进行灭火的工作；当然也可在出料压力片6的上下两端面都均安装环形垫片8，并且在所述出料盖7、所述环形垫片8、所述出料压力片6、所述喷料口2两两之间也都设有密封圈9，这样出料压力片6安装的更加牢固，使用时，出料压力片6能够迅速破碎，灭火剂更加快速地喷出来，提高灭火效果。
为了能够使灭火剂有效地从喷出口2喷出来，在罐体1内部设置出料管10，所述出料管10的上端与所述喷料口2连接，下端设置于所述罐体1的底部，所述出料管10下端的管口朝上设置，由于气体发生装置3安装在罐体1的顶部，出料管10下端的管口就位于气体发生装置3的下方，那么管口上方则形成的高压就会将灭火剂下压，并进过管口进入出料管10，从而从喷料口2喷出灭火剂。本实施例中的出料管10为L型的弯管，而且出料管10的弯折角度α为135°，这样可以防止出料管10堵塞。
为了能够方便地安装气体发生装置3和安全保护装置4，在罐体1上分别设有两个与罐体1内部连通的凸起的连接端11，该连接端11为环形结构，该连接端11与罐体1一体成型。
气体发生装置3通过该连接端11安装在罐体1内，所述气体发生装置3产生的气体用于增加罐体1内的压力以形成能够破碎所述出料压力片6的高压，并在所述的高压下所述灭火剂能够从所述喷料口2高速喷出；具体地，所述气体发生装置3包括存放盒31、产气剂32、防潮盒33、连接盖34、上盖体35和线束36，所述存放盒31装设于所述防潮盒33内，且所述存放盒31与所述防潮盒33之间存在出气空间37，所述存放盒31与所述连接盖34的下端螺纹连接，防潮盒33与连接盖34的侧面螺纹连接，所述上盖体35与所述连接盖34的上端螺纹连接，所述上盖体35又与连接端11螺纹连接，以上所述的连接方式并不限于螺纹连接，防潮盒33的底部位于罐体1内部且又位于灭火剂液面的上方，所述产气剂32装设于所述存放盒31内，且所述存放盒31的表面上设有第一出气孔311，所述防潮盒33的表面上设有若干个第二出气孔331，防潮盒33与连接端11之间形成有空隙38，该空隙38是为了产气剂32形成的气体进入罐体1内部，本实施例中，第一出气孔311位于第二出气孔331的下方，产气剂32形成的气体从第一出气孔311出去并经过出气空间37，再从第二出气孔331排出至罐体1内部，从而使得罐体1内的压力增大，所述上盖体35上设有第一穿线孔351，所述连接盖34上设有第二穿线孔341，所述线束36的一端设置于所述存放盒31内，另一端经过第二穿线孔341和第一穿线孔351伸出所述上盖体35，本实施例中第一穿线孔351和第二穿线孔341同轴心设置，该线束36与电连接并通过开关来控制，这样操作更加方便快速；线束36设置在存放盒31内的一端上设有红磷块，而且本实施例中的产气剂32为固定产气剂，在该固体产气剂的上端面设有一中心槽321，线束36的端部则安放在该中心槽321内，这样线束36通电后，通过红磷块可以迅速点燃产气剂32，产气剂32则燃烧形成气体，本实施例中的固体产气剂优选中国发明专利公开号为CN102690156A中所述的固态氮，具体成分为，按如下重量份称取物料：柠檬酸钾、高锰酸钾和硝酸钾共70重量份，甘蔗糖和芦苇灰共20重量份，铝粉1重量份，碳酸镁5重量份，树脂胶5重量份及白蜡5重量份。
为了保证灭火器结构的牢固性、美观性和使用时的稳定性，两个气体发生装置3相互对称并设置于所述罐体1的顶部，且所述气体发生装置3的轴心线与所述罐体1的轴心线之间的夹角β为23°。
而安全保护装置4则连接在另一连接端11上，所述安全保护装置4包括安全压力片41和安全盖42，作为优选，本实施例中的安全压力片41为爆破压力为1.0-2.0MPa金属爆破片，安全盖42与连接端11为螺纹连接，所述安全盖42上设有连通所述罐体1内部和所述罐体1外部的泄压孔43，所述安全压力片41安装在连接端11的端口，并在安全压力片41的上下两端均设有环形压紧片44，所述环形压紧片44与所述安全压力片41之间设有垫圈45，然后再通过安全盖42固定在连接端11上，这样可以保证安全压力片41安装牢固，在正常情况下，安全压力片41密封住泄压孔43的，一方面在未使用灭火器时，可以防止罐体1内部漏气，防止灭火剂失效，而且也是为了保证能够从喷出口2正常喷出灭火剂，另一方面，当气体发生装置3产生气体使罐体1内压力增大，而灭火剂无法从喷出口2正常喷出时，如喷出口2堵塞，当罐体1内的压力达到或超过预定值(如1.5MPa)时，此时安全压力片41就被罐体1内的高压破碎，此时罐体1内部和外部相通，从而泄压，防止罐体1爆炸，增强了灭火器的安全性。
为了能够对罐体1内添加灭火剂，在罐体1顶部还设有进料口12，进料口12上设有密封盖13，密封盖13上设有玻璃面14，透过该玻璃面14可以直接观察到罐体内灭火剂的使用情况，从而可以进行有效地应对。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种灭火器，其特征在于：包括罐体及设置于所述罐体上的喷料口、气体发生装置和安全保护装置，所述罐体内填装有灭火剂，所述灭火器还包括用于密封所述喷料口的出料压力片，所述气体发生装置能够产生气体并增加所述罐体内的压力以使得所述灭火剂够破碎所述出料压力片，所述灭火剂从所述喷料口喷出，所述安全保护装置包括安全压力片，当所述罐体内部压力超过预定值时，所述灭火剂能够破碎所述安全压力片并从所述安全保护装置喷出。
2.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于：所述出料压力片设置于所述喷料口的端部，所述喷料口的端部还连接有出料盖。
3.根据权利要求2所述的灭火器，其特征在于：所述出料压力片的上下两端面均设有环形垫片，所述出料盖、所述环形垫片、所述出料压力片、所述喷料口两两之间均设有密封圈。
4.根据权利要求2所述的灭火器，其特征在于：所述罐体内部设有出料管，所述出料管的上端与所述喷料口连接，下端设置于所述罐体的底部，所述出料管下端的管口朝上设置。
5.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于：所述气体发生装置包括存放盒、产气剂、连接盖、上盖体和线束，所述存放盒与所述连接盖的下端相连，所述上盖体与所述连接盖的上端相连，所述上盖体连接在所述罐体上，所述产气剂装设于所述存放盒内，且所述存放盒的表面上设有第一出气孔，所述上盖体上设有第一穿线孔，所述连接盖上设有第二穿线孔，所述线束的一端设置于所述存放盒内，另一端经过第二穿线孔和第一穿线孔伸出所述上盖体。
6.根据权利要求5所述的灭火器，其特征在于：所述气体发生装置还包括防潮盒，所述防潮盒与所述连接盖相连，所述防潮盒的表面上设有若干个位于所述罐体内部的第二出气孔，所述存放盒装设于所述防潮盒内，且所述存放盒与所述防潮盒之间存在出气空间。
7.根据权利要求1或5所述的灭火器，其特征在于：所述气体发生装置设置于所述罐体的顶部，且所述气体发生装置的轴心线与所述罐体的轴心线之间的夹角为0°-80°。
8.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于：所述安全保护装置还包括安全盖，所述安全盖上设有连通所述罐体内部和所述罐体外部的泄压孔，所述安全压力片设置于所述安全盖内。
9.根据权利要求8所述的灭火器，其特征在于：所述安全压力片的上下两端均设有环形压紧片，所述环形压紧片与所述安全压力片之间设有垫圈。
10.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于：所述罐体底部设有多个U型固定板，所述U型固定板的底部设有紧固孔。
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