CN108210177A - 带有视觉上不同的粘结部位的多层的非织造纤维网及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有不同颜色的层的多层的非织造纤维网。该非织造纤维网被图案化粘结以获得相对于未粘结区域具有不同颜色的粘结区域。

Description

带有视觉上不同的粘结部位的多层的非织造纤维网及制备 方法

本申请是申请日为2013年8月12日、优先权日为2012年8月13日、申请号为201380043315.8、发明名称为“带有视觉上不同的粘结部位的多层的非织造纤维网及制备方法”的发明专利申请的分案申请。

背景技术

非织造纤维网在用于个人护理和卫生的一次性吸收制品中广泛使用，诸如用于一次性尿布、训练裤、成人失禁内衣、女性卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料产品等中。另外，在一次性清洁制品诸如清扫器或拖把中，非织造纤维网也获得了密集的应用。为了使这些一次性吸收制品和一次性清洁制品对消费者更具吸引力，其中所用的非织造纤维网常常被染色或具有经印刷的图案或图形。除了增加一次性吸收制品和一次性清洁制品的总体视觉外观以外，还常常期望向消费者提供信号以突显出一次性吸收制品的特征结构的某些方面，诸如这些制品的内表面和外表面的柔软性、或吸收液体的能力。

均匀地染色的非织造纤维网(例如，通过使用染色的纤维)对加强特定方面和特征结构的能力构成了某些限制，因为给定非织造纤维网内的不同区域不能够在视觉上与剩余的非织造纤维网分开。

另一方面，在非织造纤维网上印刷图像还导致成本的增加。除了非织造纤维网的制造以外，其还需要附加工艺步骤，即印刷步骤。另外，例如当用于一次性吸收制品中时，经印刷的图像在使用期间可能被擦除，例如当所述印刷物设置在非织造纤维网的以下表面上时，所述表面形成该制品的面向衣服表面。另外，如果所述印刷物施加于形成一次性吸收制品的内表面(诸如顶片)的非织造纤维网上，所述墨还必须与可能已用来处理顶片的表面活性剂和/或洗剂相容并且必须在它们接触体液时不被洗掉。

因此，仍然需要提供具有视觉不同外观的非织造纤维网，它们能够以简单、高成本效益的方式制备并且不导致缺点，诸如擦除、洗掉、或对非织造纤维网的附加处理诸如洗剂和/或表面活性剂的施用产生不利影响。

发明内容

本发明涉及一种包括至少第一层和第二层的多层的非织造纤维网，第一层形成所述多层的非织造纤维网的第一外表面。第一层的纤维和第二层的纤维在颜色上彼此不同。所述多层的非织造纤维网被图案化粘结，其中第一外表面上的粘结区域具有第一颜色，并且第一外表面上的未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色。当从第一外表面观察时，粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.7，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。

可通过使用热、压力、超声或它们的任何组合来提供粘结区域。

本发明还公开了制备多层的非织造纤维网的方法，该方法包括以下步骤：

-铺设第一纤维层；以及

-铺设第二纤维层，其中第一层的纤维和第二层的纤维在颜色上彼此不同；

-使第一层和第二层按粘结图案彼此粘结，

其中第一表面上的粘结区域具有第一颜色，并且第一表面上的未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色，并且其中在第一外表面上，粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.7，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。

所述多层的非织造纤维网可具有粘结图案，所述粘结图案为消费者可注意到的图案，尤其是如果所述多层的非织造纤维网被包括在一次性吸收制品诸如一次性尿布中的话。

为避免疑问，如本文所用的术语“第一层”和“第二层”不反映这些层在制造期间被铺设和装配的顺序，即第一层可在第二层之前被铺设或反之亦然。

由于粘结区域和未粘结区域之间的色差起因于被所述多层的非织造纤维网的不同层包括的纤维的色差(因此，不是起因于设置在所述多层的非织造纤维网表面上的印刷物)，因此在使用期间大大地减少了可能的颜色擦除。所述多层的非织造纤维网可具有额定的3.5及以上，或4及以上的色牢度。此类色牢度额定值反映了可忽略的颜色擦除或无颜色擦除。

附图说明

通过参照以下说明、所附权利要求书和附图，将会更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点，其中：

图1为作为示例性一次性吸收制品的尿布的平面图，其可包括本发明的多层的非织造纤维网。

具体实施方式

定义

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地讲，是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳由身体排泄的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布(婴儿尿布或用于成人失禁的尿布)、裤、女性卫生制品诸如卫生巾或月经垫、胸垫、护理垫、围兜、擦拭物等。如本文所用，术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道排出物、乳汁、汗液和粪便。本发明优选的吸收制品为尿布、裤、卫生巾、月经垫和擦拭物诸如用于个人卫生的湿擦拭物。

“双组分”是指具有横截面的纤维，所述横截面包含两种离散的聚合物组分、两种离散的聚合物组分的共混物、或一种离散的聚合物组分和一种离散的聚合物组分的共混物。“双组分纤维”涵盖在术语“多组分纤维”内。双组分纤维可具有总体横截面，所述总体横截面分成具有所述不同组分的任何形状或排列的两个子截面，包括例如同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、径向子截面等。

非织造纤维网上的“粘结区域百分比”是粘结压痕所占据的区域与该纤维网的总表面区域的比率，其以百分比来表示，并且根据本文所述的“粘结区域百分比”方法来测量。

“清洁制品”是指用于清洁家居表面和衣物的制品，诸如清扫器或拖把，它们包括通常用于拖地或清扫棉绒的干型或湿型一次性布料。清洁制品也包括洗衣袋、干燥袋和清洁片。

如本文所用，“颜色”包括CIELAB色彩空间中的任何颜色，包括基色、二次色、三次色、它们的组合、以及黑色和白色。如本文所用，“白色”被定义为具有L*>90，-2<a*<2，且-2<b*<2。

CIE L*a*b*(“CIELAB”)为由国际照明委员会(法语：Commission internationalede l'éclairage，因此CIE为首字母缩略词)指定的最常用的色彩空间。其描述了人眼可见的所有颜色并被创建以用作旨在用作基准的与设备无关的模型。

CIELAB的所述三个坐标表示颜色的明度(L*＝0产生黑色，并且L* ＝100指示漫射白色；镜面白色可更高)、其在红色/品红和绿色(a*，负值指示绿色，而正值指示品红)之间的位置以及其在黄色和蓝色(b*，负值指示蓝色并且正值指示黄色)之间的位置。L、a和b后面的星号(*)为全名的一部分，因为它们表示L*、a*和b*以将它们与亨氏L、a和b区分开。

关于纤维网材料，“横向”是指沿该纤维网材料的方向，其基本上垂直于该纤维网材料向前行进的方向，所述行进方向穿过制造该纤维网材料的制造线。

“一次性的”以其普通的意义使用，是指在不同时长内的有限数目的使用事件(例如小于20次事件，小于10次事件，小于5次事件，或小于2 次事件)之后被处理或丢弃的制品。如果所述一次性吸收制品为尿布、裤、卫生巾、月经垫或用于个人卫生的湿擦拭物，则所述一次性吸收制品一般均在单次使用之后被处理。

“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。如本文所用，术语“尿布”也包括下文定义的“裤”。

关于纤维网材料，“纵向”是指沿该纤维网材料的方向，其基本上平行于该纤维网材料的向前行进的方向，所述行进方向穿过制造该纤维网材料的制造线。

“单组分”是指由单一聚合物组分或聚合物组分的单一共混物形成的纤维，如与双组分或多组分纤维相区别。

“多组分”是指具有横截面的纤维，所述横截面包括两种或更多种离散的聚合物组分、两种或更多种离散的聚合物组分的共混物、或至少一种离散的聚合物组分和至少一种离散的聚合物组分的共混物。

“多组分纤维”包括但不限于“双组分纤维”。多组分纤维可具有总体横截面，所述总体横截面被分成具有任何形状或排列的不同组分的子截面，包括例如共轴子截面、同心芯-皮型子截面、偏心芯-皮型子截面、并列型子截面、海岛型子截面、橘瓣型子截面等。

“多层的非织造纤维网”为一种由若干纤维层制成的非织造纤维网，其中这些层已在一个连续的制造过程中被铺设在彼此之上，其中所述多层的非织造纤维网的纤维仅在所述若干纤维层被铺设之后被固结和粘结在一起以形成自持纤维网。因此，在装配成多层的非织造纤维网之前，所述不同层内的纤维尚未被基本上粘结在一起；但相反在装配成多层的非织造纤维网之后，所有层的纤维均被图案化粘结在一起。然而，所述各个层可已经历了压实步骤，通常是通过使该层穿过两个辊之间的辊隙，或通过在移动的铺设带上辊压这些纤维层来进行压实。此类压实步骤不导致可识别的熔合粘结部位的形成。由预成形的自持纤维网制成的层合物因此不涵盖在如本文所用的术语“多层的非织造纤维网”中。

“非织造纤维网”为一种制造的定向或无规取向纤维的纤维网，所述纤维通过一个或多个粘结图案和粘结压痕固结和粘结在一起，所述粘结图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加热或超声能量或它们的组合来产生。该术语不包括用纱线或长丝机织、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然的或人造的来源，并且可为短纤维或连续长丝或为就地形成的纤维。可商购获得的纤维具有在小于约0.001mm至大于约0.2mm的范围内的直径，并且它们具有几种不同的形式：短纤维(称为化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)、和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺丝法、溶液纺丝、静电纺纱和梳理法来形成。如本文所用，“纺丝法”是指通过纺粘技术制备纤维而不经历进一步加工诸如粘结。非织造织物的基重通常表示为克/平方米(gsm)。对于本发明来讲，除了通过由热和/或压缩(包括超声粘结)所获得的粘结而被固结和粘结以外，多层的非织造纤维网还可通过水刺法和/或针刺法被固结和粘结，以便例如赋予所述多层的非织造纤维网改善的蓬松度。

如本文所用，“裤”是指为婴儿或成人穿着者设计的具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置，可将裤穿到穿着者身上的适当位置。裤可使用任何合适的技术来预成形，所述技术包括但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣紧的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、扣件等)将制品的各部分接合在一起。沿制品圆周的任何地方可对裤预成形 (例如，侧扣紧、前腰扣紧)。

一次性吸收制品

图1以尿布20的形式示出了一种包括本发明的非织造纤维网的典型的一次性吸收制品。

更详细地，图1为处于平展状态的示例性尿布20的平面图，其部分结构被切除以更清楚地示出尿布20的构造。该尿布20仅是出于例证的目的示出的，因为本发明的多层的非织造纤维网可包括在各种各样的尿布或其它吸收制品中。

如图1所示，吸收制品(此处为尿布)可包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片26、优选地定位在顶片24的至少一部分和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28能够吸收和容纳由吸收制品所接收的液体并且可包括超吸收聚合物60。尿布20也可任选地包括带有上采集层和下采集层 (52和54)的采集系统。

尿布也可包括弹性化腿箍32和阻隔腿箍34、以及扣紧系统诸如粘合剂扣紧系统或钩-环扣紧构件，所述扣紧系统或扣紧构件可包括带突出部42 诸如粘合带突出部或包括钩元件的带突出部，所述钩元件与着陆区44(例如提供钩-环扣紧系统中的环的非织造纤维网)协作。另外，尿布还可包括未示出的其它元件，诸如后弹性腰部结构和前弹性腰部结构、侧片或洗剂施用。

如图1所示，尿布20能够在概念上分成第一腰区36、与第一腰区36 相对的第二腰区38、以及位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。纵向中心线80为沿其长度将尿布分离成两个相等半块的假想线。横向中心线90为垂直于被展平的尿布的平面中的纵向线80并穿过尿布长度的中间的假想线。尿布20的周边由尿布20的外边缘限定。尿布的纵向边缘可大致平行于尿布20的纵向中心线80延伸，并且端边大致平行于尿布20的横向中心线90在纵向边缘之间延伸。

尿布20的基础结构22包括尿布20的主体。基础结构22包括吸收芯 28和优选地外覆盖件，所述外覆盖件包括顶片24和/或底片26。尿布的大部分是一体的，这是指尿布是由连接在一起以形成协同实体的独立部件形成的，使得它们不需要独立控制部件比如独立夹持器和/或衬里。

基础结构22包括尿布的主结构与可选的其它特征结构诸如后耳片 40、前耳片46和/或附接的阻隔箍34，从而形成复合尿布结构。顶片24、底片26、和吸收芯28可被装配成多种熟知的构型，具体地通过胶粘或加热压花装配。示例性尿布构型一般描述于US3,860,003；US5,221,274； US5,554,145；US5,569,234；US5,580,411；和US6,004,306中。

尿布20可包括腿箍32，其提供改善的液体和其它身体流出物约束。腿箍32也可称为腿围、侧翼、阻隔箍、或弹性箍。通常每个腿箍将包括一个或多个弹性绳33，其在图1上用加大形式表示，包括在尿布的基础结构中，例如在腿部开口区域的顶片和底片之间，用于在使用尿布时提供有效的密封。包括“直立”弹性侧翼(阻隔腿箍34)的腿箍也是常见的，其改善腿区的约束。

当然，应当理解，任何一次性吸收制品设计均可包括一个或多个本发明的多层的非织造纤维网。上述公开内容仅是为了进行示意性的说明。

多层的非织造纤维网

本发明涉及一种包括至少第一层和第二层的多层的非织造纤维网，其中第一层形成所述多层的非织造纤维网的第一外表面。第一层的纤维和第二层的纤维在颜色上彼此不同。如本文所用，“颜色差别”或“在颜色上不同”包括不同的颜色(诸如蓝色和绿色)以及相同颜色的不同色调(诸如较浅的蓝色和较深的蓝色)。另外，如本文所用，白色、黑色、和灰度级也被认为是颜色。第一层的纤维和第二层的纤维之间的颜色差别需要足够大以在所述多层的非织造纤维网被图案化粘结(如下文所详细说明)之后在所述多层的非织造纤维网的粘结区域和未粘结区域之间获得至少0.7或至少1.0的ΔE*。颜色差别可通过对第一层的纤维和第二层的纤维使用不同的着色来获得。

所述多层的非织造纤维网被图案化粘结。通常，通过使用热和/或压力、和/或通过超声粘结来赋予粘结图案。由于使用了热、压力和/或超声能量，粘结区域中的所述不同层的纤维被紧密地挤压在一起，这导致纤维的塑性变形。尤其是如果粘结是通过热、或通过热和压缩实现的，则粘结区域中的纤维完全或部分地被熔融，使得在粘结区域中，所述不同层的所述各个纤维被熔合在一起(接合)以形成类似膜的结构。在粘结区域中，变形的/熔合的纤维包括第一层和第二层的(以及任选地另外层的)纤维材料。

由于该粘结的缘故，形成所述外表面的层的下方各层的纤维在粘结区域中变为从所述多层的非织造纤维网的外侧更可识别的。当观察所述多层的非织造纤维网的第一外表面时，未粘结区域的视觉外观主要取决于第一层即外层的纤维的视觉外观，而粘结区域的视觉外观取决于第一层即外层的纤维以及第二层的纤维和可选的另外层的纤维。在未粘结区域中，第一层的纤维和定位在第二层上方(当从第一外表面观察时)的可选的另外层的纤维折射“遮蔽”第二层的纤维的光。该遮蔽效应一般随着一种或多种颜料的含量的增加而增强和/或对于具有更接近可见光光谱的波长的小直径 (即尤其是接近1.0μm或更小的纤维直径)的纤维来讲增强。在粘结区域中，纤维被变形和挤压或熔合在一起，使得粘结区域不具有可能衍射折射光的单独纤维，并且熔合的纤维块产生不同的视觉外观。不受理论的束缚，还据信由于纤维的压缩/熔合，在粘结区域中可发生某种水平的间层混合，这在第二层以不同于第一层的方式被着色时改善粘结区域中的所述不同的颜色外观。

选择第一层的纤维和第二层的纤维以及可选的另外层的纤维，使得颜色差别导致第一外表面的粘结区域具有第一颜色并且第一外表面的未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色。在第一外表面上，粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.7，如由下文所公开的“测试方法”所测定。粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*可为至少1.0或至少2.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。已发现0.7的ΔE* 已经足以获得在视觉上不同于未粘结区域的粘结区域，使得视觉差别可被肉眼注意到。然而，随着ΔE*的增大，粘结区域变得更可区分并且相对于未粘结区域更明显。

使用ΔC*和ΔH*能够发现另外的颜色区别。已发现通过提供如下多层的非织造纤维网，能够实现足够且显著的颜色区别，所述多层的非织造纤维网可具有至少1，或至少3或至少5的粘结区域和未粘结区域之间的ΔC*。另外，通过提供如下多层的非织造纤维网，能够实现足够且显著的颜色区别，所述多层的非织造纤维网可具有至少1，或至少1.2，或至少1.5，或至少2的粘结区域和未粘结区域之间的ΔH*。

值得注意的是，在本发明的多层的非织造纤维网中，具有不同颜色的区域等同于粘结区域，因为所述不同的颜色是在引入粘结图案的同时获得的。因此，通过只是在多层的非织造纤维网的表面上赋予印刷物以“模拟”本发明的效应，仅能够在所述印刷物精确地与粘结区域配准的情况下实现相同的视觉效应，因此需要非常精确且高要求的制造方法。然而，即使使用此类高成本效益且复杂的制造方法，所得多层的非织造纤维网也将仍然具有上述缺点，例如增加在使用期间擦除或洗掉印刷物的风险。对于本发明来讲，至少0.7，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15的粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*是通过所述多层的非织造纤维网的所述不同层之间的颜色差别获得的，而不是通过在所述多层的非织造纤维网的表面上提供印刷物(其对应于粘结图案)获得的。

粘结区域通常为非织造纤维网中具有减缩厚度的区域(因为纤维已被压缩和/或熔合在一起)。已发现所述多层的非织造纤维网的颜色差别和厚度差别之间的等同性导致如下多层的非织造纤维网，其被感知为具有增强的3维外观，并且例如如果用作吸收制品的顶片，则被感知为具有良好的流体处理特性(暗示快速液体摄取)。

所述多层的非织造纤维网包括至少第一层和第二层。所述多层的非织造纤维网可仅由第一层和第二层组成。然而，所述多层的非织造纤维网可包括另外层，使得所述多层的非织造纤维网包括多于两个层(例如，所述多层的非织造纤维网可由三个，四个，五个或多于五个层组成)。

所述多层的非织造纤维网的第一层形成所述多层的非织造纤维网的第一外表面。在其中所述多层的非织造纤维网包括多于第一层和第二层的实施例中，第二层可直接接触第一层。另选地，第二层可不直接接触第一层，而是在第一层和第二层之间设置一个或多个附加层。第二层可或可不形成所述多层的非织造纤维网的第二外表面(然而，如果所述多层的非织造纤维网仅由第一层和第二层组成，则第二层将自然地形成第二外表面)。

适用于本发明的多层的非织造纤维网包括纺丝层、熔喷层和纳米纤维层。一般来讲，纺丝纤维的直径大于熔喷纤维的直径，所述熔喷纤维继而与纳米纤维相比具有一定程度地更大的直径。纺丝纤维通常具有10μm至 30μm的直径；熔喷纤维具有0.5μm至≤10μm的直径，而纳米纤维一般具有0.01μm至1.5μm的直径。纳米纤维能够通过不同工艺来制备，包括如 U.S.7,922,943B2所公开的高级熔喷、如U.S.7,931,457B2所公开的熔膜原纤化或如U.S.6,616,435B2所公开的静电纺纱。所述多层的非织造纤维网也可由梳理纤维(所谓的短纤维)层制成，或所述多层的非织造纤维网可包括一个或多个梳理纤维层和一个或多个纺丝层、熔喷和/或纳米纤维层。示例包括但不限于SMS多层的非织造纤维网，其包括纺丝层、熔喷层和另一个纺丝层。本发明的另一种合适的多层的非织造纤维网包括SMMS结构 (两个外纺丝层和两个内熔喷层)或SMMMS结构(两个外纺丝层与三个内熔喷层)。其它合适的多层的非织造纤维网为SNS材料，其包括纺丝层、纳米纤维层和另一个纺丝层；或SMNS材料，其包括纺丝层、熔喷层、纳米纤维层和另一个纺丝层。

具有形成所述多层的非织造纤维网的外表面的纺丝层的多层的非织造纤维网趋于具有更好的绒毛抗性，即暴露于所述多层的非织造纤维网的表面的纤维不像具有更小直径的细旦纤维(诸如熔喷纤维或纳米纤维)那样容易被磨蚀和拉出所述多层的非织造纤维网。当所述多层的非织造纤维网形成一次性吸收制品诸如尿布的面向衣服表面的至少一部分时，这可为尤其有益的，其中所述面向衣服表面在制品被穿着时摩擦衣物或其它物品(诸如地毯)。

另一方面，多层的非织造纤维网(其中外表面由熔喷层或纳米纤维层形成)能够在外表面上以纤维层的给定基重提供更均匀的外观，因为所述纤维具有显著更小的直径。因此，第一层的纤维能够更容易地在未粘结区域中“遮蔽”第二层(以及可选的附加层)的纤维。

为了允许被包括在第二层中的纤维同时具有良好的表面耐磨性和良好的遮蔽性，所述多层的非织造纤维网可具有由纺丝纤维制成的第一层和由熔喷纤维或纳米纤维制成的附加(第三)层，所述附加(第三)层定位在第一层和第二层之间。对于此类多层的非织造纤维网，第一层和附加(第三)层可具有白颜色。

所述多层的非织造纤维网的第一层或第二层中的至少一层可由热塑性纤维诸如聚烯烃形成。然而，尤其是如果第一层的纤维和第二层的纤维之间的颜色差别相对较小，则所述多层的非织造纤维网的第一层和第二层均可由热塑性纤维形成。如果所述多层的非织造纤维网包括一个或多个附加层，则这些附加层中的一者或多者也可由热塑性纤维形成。在一个实施例中，所述多层的非织造纤维网的所有层均由热塑性纤维形成。

然而，只要在粘结区域中包括足够数目的热塑性纤维，粘结区域(并因此作为总体的所述多层的非织造纤维网)可包括不是由热塑性纤维形成的层。因此，所述多层的非织造纤维网的一个或多个层可由非热塑性纤维诸如天然纤维制成。

一般来讲，所述多层的非织造纤维网可由一种或多种热塑性聚合物形成。合适的非织造纤维材料可包括但不限于聚合物材料，诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙6-6以及它们的组合(诸如它们的共混物和共聚物)。包括聚丙烯的树脂由于聚丙烯的成本相对低并且由其形成的纤维具有表面摩擦性质(即，它们具有相对光滑的滑溜触感)而可为尤其适用的。包括聚乙烯的树脂由于聚乙烯的较柔软性/柔顺度和甚至更光滑/滑溜的表面摩擦性质也可为所期望的。相对于彼此来讲，PP目前具有更低的成本并且由其形成的纤维具有更大的拉伸强度，而PE目前具有更高的成本并且由其形成的纤维具有更低的拉伸强度但更强的柔顺性和更光滑/滑溜的触感。

因此，可能期望由PP和PE树脂的共混物来形成多层的非织造纤维网纤维，从而寻找这些聚合物的最佳平衡比例以平衡它们的优点和缺点。在一些实例中，所述纤维可由PP/PE共混物形成，诸如描述于美国专利5,266,392中。

所述多层的非织造纤维网中的这些层中的全部或一些的纤维可为具有圆形横截面的实心纤维。另选地，这些层中的全部或一些的纤维可为中空纤维和/或可具有异形即非圆形横截面诸如多叶形横截面。所述多层的非织造纤维网可包括一个或多个实心纤维层和一个或多个其它中空纤维层。

所述多层的非织造纤维网的这些层中的全部或一些的纤维可为单组分纤维。另选地，这些层中的全部或一些的纤维可为多组分纤维，诸如双组分纤维。所述多层的非织造纤维网可包括一个或多个单组分纤维层和一个或多个其它多组分纤维诸如双组分纤维层。

所述多层的非织造纤维网可由任何基重形成。然而，相对更高的基重 (同时具有相对更大的表观厚度和蓬松度)也具有相对更高的成本。另一方面，所述多层的非织造纤维网的基重必须足够高，使得所述各个层具有足够高的纤维含量以允许获得如下多层的非织造纤维网，其中粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.7。已发现适用于本发明的非织造织物的基重为200gsm或更小，或7gsm至70gsm，或10gsm至50gsm，或12gsm至 30gsm。第一层的基重可为1gsm至10gsm，或2gsm至10gsm，或3gsm至 8gsm。第二层的基重也可为1gsm至100gsm，或2gsm至50gsm，或3gsm 至10gsm。

所述各个层的合适的基重也取决于所用纤维的类型并取决于附加纤维层的存在或不存在。如果第一层由纺丝纤维制成，并且如果无附加(第三)层放置在第一层和第二层之间(即如果在未粘结区域中第二层的纤维仅仅由第一层的纤维隐藏)，则基重可为5gsm至50gsm。如果第一层的纤维由熔喷或纳米纤维制成，和/或如果一个或多个附加层放置在第一层和第二层之间，则第一层的基重可为1gsm至50gsm。

一般来讲，为了在本发明的多层的非织造纤维网中获得所期望程度的粘结区域和未粘结区域之间的颜色差别，覆盖第二层的层–当从第一外表面观察时-应当具有足够的基重使得透过位于第二层上方的层的未粘结区域的第二层的颜色光泽被减弱。因此，当从第一外表面观察时位于第二层之上的所有层的合并基重可为至少5gsm，或应当为1gsm至100gsm，或3gsm 至50gsm或5gsm至40gsm或8gsm至30gsm。在其中当从第一外表面观察时仅第一层位于第二层之上的实施例中，第一层的基重可为至少5gsm，或应当为5gsm至100gsm，或8gsm至50gsm。如果当从第一外表面观察时，所述多层的非织造纤维网除了第一层以外还具有位于第二层之上的另外层，则第一层的基重可小于3gms，只要位于第二层之上的所有层的合并基重为至少5gsm即可。然而，在此类实施例中，可能期望位于第二层之上的附加层具有与第一层相同或至少类似的颜色，诸如白颜色。

如果所述纤维是充分染色的，例如通过使用足够量的白色颜料诸如二氧化钛，则覆盖第二层的层–当从第一外表面观察时-的较低基重可提供所期望的遮蔽效应(并因此最终所需的粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*)。

因此，通过选择覆盖第二层的纤维层的纤维(诸如纺丝纤维或熔喷纤维)的基重、着色程度和类型之间适当的组合，能够获得足够的遮蔽。一般来讲，为了获得良好的遮蔽特性，第一层和定位在第一层和第二层之间的可选的一个或多个附加层在一起可具有大于40％，或大于45％或大于 60％的如根据下文所述的测试方法测量的不透明度。

形成所述多层的非织造纤维网的第一外表面的第一层可包括白色颜料。因此，第一层可提供良好的不透明度以在未粘结区域中隐藏第二层和第一层下面的可选的另外层。合适的白色颜料的一个示例为二氧化钛 (TiO₂)。TiO₂提供明度和相对高的折射率。据信以所述非织造织物的第一层的至多5.0重量％的量向可形成所述纤维的一种或多种聚合物中加入 TiO₂可有效地实现所期望的结果。然而，由于TiO₂为一种相对硬的磨料，因此以大于5.0重量％的量加入TiO₂可具有有害效应，包括磨损和/或喷丝头的堵塞；纤维结构和/或它们之间的压延粘结的中断和减弱；不可取地增加纤维的表面摩擦性质(从而导致更小光滑触感)；以及不可接受地快速地磨损下游加工设备组件。虽然5.0重量％的TiO₂可为上限，但可能更期望在第一层中包括不超过4.0重量％或不超过3.0重量％或不超过2.0重量％的TiO₂。

第一层的纤维和第二层的纤维在着色上彼此不同。

如本文所用，“在着色上不同”或“着色差别”是指

a)第一层的纤维包括不同于第二层的颜料的颜料；或

b)第一层的纤维包括不同的颜料组合；或

c)第一层的纤维包括相对于第二层不同量的相同的一种或多种颜料；或

d)选项a)至c)中任何选项的组合。

颜料为如下材料，其可为有机的或无机的。颜料由于波长选择性吸收的缘故而改变反射光或透射光的颜色。该物理过程不同于其中材料发射光的荧光、磷光、和其它形式的发光。颜料一般为不溶解的粉末，其不同于其自身为液体或可溶于溶剂(导致溶液)的染料。染料常常用来在非织造纤维网的表面上提供印刷物，诸如图形、图案或图像。因此，这些染料不形成非织造纤维网的纤维的一部分而是施加于所述纤维网表面上。与之相反，在本发明中，颜料被包含在所述多层的非织造纤维网的纤维内，这消除了擦除或洗掉颜料所赋予所述多层的非织造纤维网的一种或多种颜色的风险。

对于本发明来讲，颜料通常将与构成所述纤维的热塑性材料混合。通常，热塑性材料是在所谓的母料中染色的，其中大量的热塑性材料被熔融并用一种或多种颜料染色。所述均匀染色的热塑性材料随后被硬化并通常成形为球剂，所述球剂能够用于制造所述多层的非织造纤维网(或多层的非织造纤维网的单独层)。可用于本发明的染色的母料为由BASF供应的Lufilen和Luprofil；由Clariant供应的用于聚烯烃纤维的Remafin、用于聚酯纤维的Renol-AT、用于聚酰胺纤维的Renol-AN和用于可再生聚合物的 CESA。因此，在热塑性材料受迫穿过喷丝头以形成并铺设形成非织造纤维网的纤维之前，颜料将悬浮在熔融的热塑性材料中。

填料为常常被加入到材料诸如非织造纤维网的纤维中的颗粒，从而降低更昂贵材料诸如纤维的热塑性材料(例如聚乙烯、聚丙烯)的消耗。然而，填料也可能比纤维的热塑性材料更昂贵，并且可用来向纤维和所得非织造纤维网赋予所期望的特性或改善热塑性材料的加工能力(诸如减小熔体粘度)。对于本发明来讲，可选择填料以赋予或至少有助于所述多层的非织造纤维网的粘结区域和未粘结区域之间的颜色差别。填料颗粒可为有机的或无机的。填料的一个典型示例为二氧化钛，其能够赋予所述多层的非织造纤维网白颜色。另一个示例为碳酸钙(CaCO₃)，其也能够提供更高的不透明度。对于本发明来讲，填料被认为是颜料，只要其能够赋予多层的非织造纤维网颜色(诸如由二氧化钛赋予白颜色)。

所述多层的非织造纤维网的第一层可有利地用作某种遮蔽层以隐藏第二层和下面的可选另外层的非白颜色。已发现中空纤维、纳米纤维和包含至少0.5重量％的白色颜料的纤维尤其可用于提供良好的遮蔽特性。因此，第一层的纤维可包括或由中空纤维、纳米纤维、包含至少0.5重量％的白色颜料的纤维组成。

一般来讲，可能期望第一层的纤维具有与第二层的纤维相比较浅的颜色(即所述颜色具有更高的L*值)，使得粘结区域相比于未粘结区域呈现更强烈的和/或更暗的颜色。

所述多层的非织造纤维网的第二层可为非白颜色。第二层的纤维可因此包含非白色颜料，诸如蓝色颜料、黄色颜料或绿色颜料。第二层的纤维可为熔喷纤维、纺丝纤维、或短纤维。

所述多层的非织造纤维网可包括附加的第三层。第三层可定位在第一层和第二层之间。在此类实施例中，第三层可直接接触第一层和第二层；或如果所述多层的非织造纤维网除了第一层、第二层和第三层以外还包括另外层，则第三层可直接接触仅第一层或仅第二层。另选地，第三层可形成所述多层的非织造纤维网的第二外表面。

如果第三层定位在第一层和第二层之间，则第三层的纤维可为熔喷纤维或纳米纤维以增加当从第一表面观察时对第二层的纤维的遮蔽(因此第三层为除第一层之外的附加“遮蔽层”)。如果第三层定位在第二层下方并形成第二外表面，则第三层的纤维可为纺丝纤维以向第二外表面提供改善的耐磨性(因此，第三层为外表面形成层)。如果在使用中可从两个表面见到所述多层的非织造纤维网，例如当其在一次性吸收制品中用作后耳片材料时，则形成所述多层的非织造纤维网的第二外表面的第三层可为尤其有利的。

所述多层的非织造纤维网可包括第三层(诸如熔喷纤维层或纳米纤维层)，所述第三层为遮蔽层并放置在第一层和第二层之间，并且还可包括第四层(诸如纺丝纤维层)，所述第四层为形成第二外表面的外表面形成层。一般来讲，第一层、第三层、和第四层可具有相同或基本上相同的颜色，诸如白色。

另外，所述多层的非织造纤维网还可包括第五层(诸如熔喷纤维层或纳米纤维层)，所述第五层可例如定位在第二层和第四层之间以提供对所述多层的非织造纤维网的第二层纤维的附加遮蔽(当从第二外表面观察时)。在这些实施例中，可能期望第五层具有与第四(第二外表面形成) 层相同或基本上相同的颜色。一般来讲，第一层、第三层、第四和第五层可具有相同或基本上相同的颜色，诸如白色。当所述多层的纤维网用作消费者可从两个外表面看见的吸收制品的部件时(例如当所述多层的非织造纤维网用作后耳片和/或前耳片材料和/或用作弹性化腿箍和/或阻隔腿箍时)，此类包括五个层的实施例是尤其有益的。

如果所述多层的非织造纤维网除了第一层和第二层以外还包括一个或多个另外层，则所述一个或多个附加层可在颜色上不同于第一层和第二层或它们可具有与第一层或第二层相同的颜色。因此，所述一个或多个附加层可在着色上不同于第一层和第二层。另选地，所述一个或多个附加层可具有与第一或第二层相同的着色。在另一种替代形式中，所述一个或多个附加层可不含着色。

如果所述多层的非织造纤维网除了第一层和第二层以外还包括多于一个另外层，则这些附加层可全部具有类似的颜色(即类似的着色)。另选地，所述附加层在它们的着色上彼此不同。另外，一个或多个附加层可具有着色，而一个或多个其它附加层不含着色。

所述一个或多个附加层的纤维可为熔喷纤维、纺丝纤维、纳米纤维或短纤维。不同的附加层可由不同的纤维制成，例如第三层可由熔喷纤维制成，而第四层可由纳米纤维制成。另选地，所述附加层可全部由相同类型的纤维制成，例如均由纺丝纤维制成，或均由熔喷纤维制成。

当组合不同的第一层和第二层以及可选的另外层时，给定所述许多可能的变型，显然本发明允许带有粘结区域和未粘结区域的各种各样颜色组合的众多可能的实施例，使得能够获得很多种不同的多层的非织造纤维网。

本发明的所述多层的非织造纤维网被图案化粘结。如本文所用，术语“图案化粘结的”包括多个单独粘结区域(它们可被布置为重复图案)，所述单独粘结区域被连续的未粘结区域、以及连续的粘结区域围绕，所述连续的粘结区域围绕多个单独未粘结区域。另外，术语“图案化粘结的”还包括彼此交替的粘结区域和未粘结区域，例如作为在纵向或横向上延伸的条或波形件。总体粘结区域(即所有粘结区域加在一起的总和)应当为所述多层的非织造纤维网的总区域的5％至80％，或所述多层的非织造纤维网的总区域的5％至50％，或10％至40％。总体粘结区域可通过下述针对“粘结区域百分比”的“测试方法”来测定。然而，如果粘结区域是通过压延粘结引入的，则图案辊上的突起区域相对于图案化压延辊的总体表面区域的百分比能够被当作粘结区域。

如果所述多层的非织造纤维网具有多个单独粘结区域，则被包括在所述多层的非织造纤维网的粘结图案中的所述各个粘结区域的大小可为至少 0.3mm²，或至少0.4mm²或至少0.5mm²或至少0.7mm²；它们也可不超过 10mm²或不超过5mm²。如果各个粘结区域在大小上不是全部类似的，则所有单独粘结区域的大小可在0.3mm²至5mm²或0.4mm²至5mm²或0.5mm²至5mm²范围内。一般来讲，对于其中粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*相对较大(诸如大于5，或大于10)的多层的非织造纤维网，较小的单独粘结区域(诸如0.3mm²至0.6mm²)可被肉眼容易地看见；而对于较小的ΔE*(诸如小于5)，可能期望具有略微更大的单独粘结区域(诸如大于 0.6mm²)。另外，对于具有相对高基重(诸如大于12gsm，或大于 15gsm)的多层的非织造纤维网，较小的单独粘结区域(诸如0.3mm²至 0.7mm²)可被肉眼容易地看见；而对于较低的基重(诸如小于15gsm，或小于12gsm)，可能期望具有略微更大的单独粘结区域(诸如大于0.6mm²)。优选的是能够容易地被消费者感知以传达设计属性的粘结图案设计。如本文所用，“消费者可注意到的图案”为如下图案，其带有至少 0.6mm²或至少0.9mm²，优选地大于2mm²的区域，其中粘结区域百分比为至少5％或至少10％。粘结区域百分比可小于50％，优选地小于25％；更优选地小于15％。

本发明的所述多层的非织造纤维网能够用于吸收制品，诸如上述一次性尿布。例如，所述多层的非织造纤维网可形成下列部件的一部分或全部：顶片、底片、后耳片、前耳片、扣紧系统(诸如着陆区或扣紧带的至少一部分)、弹性化腿箍和/或阻隔腿箍。如果所述多层的非织造纤维网形成吸收制品的顶片的一部分或全部，则当制品被使用时所述多层的非织造纤维网的第一表面可面向穿着者的皮肤。如果所述多层的非织造纤维网形成底片、后耳片、前耳片、着陆区和/或扣紧带的一部分或全部，则当制品被使用时所述多层的非织造纤维网的第一表面可面向穿着者的衣服。

所述多层的非织造纤维网能够通过如下方法制备：

将第一纤维层铺设在支撑构件诸如带或转筒上。所述纤维可由熔融的热塑性材料制成，所述热塑性材料通过如本领域熟知的合适的方法被加工成纤维。

将第二纤维层铺设在第一纤维层之上。这些纤维也可由熔融的热塑性材料制成。

另选地，可在铺设第一纤维层之前铺设第二纤维层，使得第一层被铺设到第二层上。

第一层的纤维和第二层的纤维在颜色上彼此不同，例如通过在着色上彼此不同。

在被铺设在彼此上之后，第一层和第二层按粘结图案彼此粘结。可通过施加热、压力、超声能量或它们的组合来实现粘结。

一旦施加了粘结图案，第一表面的粘结区域就具有第一颜色并且第一表面的未粘结区域具有不同于第一颜色的第二颜色。在第一外表面上，粘结区域和未粘结区域之间的ΔE*为至少0.7，或至少1.0，或至少2.5，或至少3.0，或至少4.0，或至少5.0，或至少10或至少15。

本发明的多层的非织造纤维网的一个层、多于一个层或所有层均可通过常规工艺由任何合适的树脂形成，其中所述一种或多种树脂被加热并在压力下被迫穿过喷丝头。喷丝头喷射一种或多种聚合物的纤维，所述纤维随后被引导到移动带上；随着它们冲击所述移动带，它们以略微无规取向铺设以形成纺丝棉絮。然后所述棉絮-在铺设了所述多层的非织造纤维网的所有层之后-可被压延粘结以形成所述非织造纤维网。然而，其它熟知的制造技术诸如梳理短纤维也可用来制备本发明的多层的非织造纤维网的一个层、多于一个层或所有层。

可通过如下方式赋予所述多层的非织造纤维网粘结图案：热、压力或热和压力的组合以及使用超声粘结和热、压力和/或超声粘结的组合。一种用以提供粘结图案的合适的技术是通过压延-粘结。压延粘结可通过使所述多层的非织造材料穿过一对旋转的压延辊之间的辊隙来实现，从而压缩并固结所述纤维以形成所述多层的非织造纤维网。所述压延辊中的一者或二者可被加热，以便促进在辊隙处被压缩的叠加且密集相邻的纤维的塑性变形、它们之间的相互啮合和/或热粘结/熔合。所述压延辊可形成粘结机构的可操作的部件，其中它们由可控量的力推在一起，以便在辊隙处施加所期望的压缩力/压力。在一些工艺中，加热可被认为是不必要的，因为压缩可独立地在纤维内产生足够的能量以实现粘结，所述粘结归因于当纤维被彼此推挤时(其中它们被叠加并密集相邻)在纤维中产生快速变形和摩擦热，从而导致塑性变形和相互啮合以及可能的热粘结/熔合。在一些工艺中，可在粘结机构中包括超声能量源以便向纤维传送超声振动，从而再次在纤维内产生热能并增强粘结。所述压延辊中的一者或二者可具有它们的圆周表面，所述圆周表面被机加工、蚀刻、雕刻或以其它方式被成形为在其上具有突出部和凹陷区域图案，使得在辊隙处施加在所述非织造材料上的粘结压力集中在突出部的向外的表面处，并且在凹陷区域处减小或基本上消除。因此，形成所述多层的非织造纤维网的纤维之间的压印的粘结图案(大致对应于所述压延辊上的突出部图案)被形成在所述多层的非织造纤维网上。一个压延辊可具有光滑的无图案的圆柱形表面，并且另一个压延辊可被形成为带有所述图案；该组合将在所述纤维网上赋予大致反映成形压延辊上的图案的图案。在一些示例中，这两个压延辊均可被形成为带有图案，并且在具体示例中，使以组合方式起作用的图案不同，以将组合图案压印在所述纤维网上，例如描述于美国专利5,370,764中。

在其中一个压延辊被形成为带有突出部并且另一个压延辊具有基本上光滑的外表面的实施例中，优选的是所述多层的非织造纤维网被图案化粘结使得第一外表面直接接触被形成为带有突出部的压延辊。

重复的突出部和凹陷区域图案可被形成到一个压延辊上。例如，所述压延辊上的突出部可为斜方形、菱形、或换句话讲突出部的异形凸起表面，而它们之间的区域表示凹陷区域。尽管无意于受理论的束缚，据信压印在所述多层的非织造纤维网上的粘结压痕的视觉冲击以及由突出部表面引起的拉伸强度可受到突出部表面的区域的影响。因此，据信期望所述各个突出部表面的区域为至少0.3mm²，或至少0.4mm²或至少0.5mm²或至少 0.7mm²；它们也可不超过10mm²或不超过5mm²。如果所述各个突出部区域在大小上不是全部类似的，则所有单独突出部区域的大小可在0.3mm²至 5mm²或0.4mm²至5mm²或0.5mm²至5mm²范围内。突出部表面可具有如图所示的菱形形状，或可具有任何其它合适的形状，虽然据信菱形、矩形、正方形或椭圆形形状可具有所期望的模拟缝编外观的效应(如在绗缝中)。

所述压延辊上的突出部表面可被布置成使得它们基本上限定重复的凹陷区域图案。因此，凹陷区域为被连续的突出部区域(即凸起区域)围绕的岛状区域。所得多层的非织造纤维网因而将具有限定多个单独未粘结区域的连续的粘结区域。所述压延辊上的凹陷区域可呈几何形状的形式。所述几何形状可为菱形或正方形，或可具有其它形状，包括但不限于三角形、菱形、平行四边形、其它多边形、圆形、心形、月形等。

测试方法

ΔE*的测量

粘结区域对未粘结区域的色差分析

粘结图案色差测量基于CIE L*a*b*彩色系统(CIELAB)。使用能够以1200dpi扫描最少24位颜色并具有手动颜色管理控制的平板扫描仪(一种合适的扫描仪为出自EpsonAmerica Inc.(Long Beach CA)的Epson Perfection V750Pro)来采集图像。遵从ANSI方法IT8.7/2-1993使用颜色管理软件(一种合适的软件包为购自X-Rite Grand Rapids，MI的MonacoEZColor)针对颜色反射靶校准所述扫描仪以构建扫描仪特征。在支持在CIE L*a*b*中取样的成像程序(一种合适的程序为购自Adobe Systems Inc.(San Jose，CA)的Photoshop S4)内打开所得经校准的扫描仪特征以测量粘结区域和未粘结区域。

在校准之前，接通所述扫描仪30分钟。将IT8靶面朝下放置到所述扫描仪玻璃上并闭合所述扫描仪封盖。打开MonacoEZColor软件并使用与所述扫描仪一起包括的Twain软件选择采集图像。在Twain软件内取消对模糊遮蔽设定和可能包括在该软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项的选择。如果不能够禁用自动颜色管理，则所述扫描仪不适用于该应用。以 200dpi和24位颜色采集预览扫描。确保所扫描的图像为直的并且第一外表面面朝上。裁切该图像至靶的边缘，去除围绕靶的所有白色空间，并且采集最终图像。所述MonacoEZColor软件使用该图像来与所包括的参考文件进行比较以创建并导出与Photoshop相容的经校准的色彩特征。在创建了所述特征之后，可改变扫描分辨率(dpi)，但所有其它设定在对样本成像期间必须保持恒定。

识别所述多层的非织造纤维网的第一外表面，所述第一外表面包含感兴趣的粘结区域。取下一片所述多层的非织造纤维网。为便于操纵，样本大小可为75mm乘75mm的片；然而，如本领域的技术人员将会理解的那样，能够使用更小的样本大小。如果需要从产品诸如吸收制品取下所述多层的非织造纤维网，则可能有必要使用低温冷冻喷雾器(例如CytoFreeze，Control Company，TX)从所述产品取下样品。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预处理2小时。

打开所述扫描仪封盖并且将样品放置到所述扫描仪玻璃上，让第一外表面面向所述玻璃。用白色背景覆盖样品(在该测试方法中白色被定义为具有L*>94，-2<a*<2，且-2<b*<2)并闭合所述封盖。以600dpi和24 位颜色采集对样品的扫描并将其导入到Photoshop中。将经校准的扫描仪特征分配给该图像并将模式改变为Lab Color(Photoshop中的“LabColor”对应于CIE L*a*b*标准)。选择“eyedropper”颜色选择工具。设定所述工具的取样大小以在粘结区域内包括尽可能多的像素而不包括出自相邻未粘结区域的像素。使用所述eyedropper工具测量并记录所述非织造织物图像中10个不同粘结区域中的L*a*b*值。对所述10个单独L*a*b*值取平均并分别记录为L₁、a₁、和b₁。以类似方式对所述非织造织物图像中的10 个不同的未粘结区域重复所述测量，并将平均值记录为L₂、a₂和b₂。使用以下公式计算并记录粘结区域和未粘结区域之间的色差(ΔE*)：

并进行记录，精确至0.01单位。对于每个样本集，测量总共三个基本上相同的非织造纤维网。对三个ΔE**值取平均并进行记录，精确至0.1单位。

使用Δ色度(ΔC*)和Δ色调(ΔH*)的计算值来进行可能有用的其它颜色分析。

ΔC*＝平方根(a*₁ ²+b*₁ ²)-平方根(a*₂ ²+b*₂ ²)²

ΔH*＝平方根[(a*₂–a*₁)²+(b*₂–b*₁)²–(ΔC*)²]

粘结压痕的图像分析

对使用如下平板扫描仪生成的图像进行区域和距离的测量，所述平板扫描仪能够按反射模式以至少4800dpi的分辨率进行扫描(一种合适的扫描仪为Epson PerfectionV750Pro(Epson，USA))。使用ImageJ软件(Vs. 1.43u，国立卫生研究院，USA)进行分析，并且用由NIST认证的直尺校准。

识别所述多层的非织造纤维网的第一外表面，所述第一外表面包含感兴趣的粘结区域。取下一片所述多层的非织造纤维网。为便于操纵，样本大小可为75mm乘75mm的片；然而，如本领域的技术人员将会理解的那样，能够使用更小的样本大小。如果需要从产品诸如吸收制品取下所述多层的非织造纤维网，则可能有必要使用低温冷冻喷雾器(例如CytoFreeze，Control Company，TX)从所述产品取下样品。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预处理2小时。

将样品放置在平板扫描仪上，使得第一外表面面向所述玻璃，与直尺直接相邻。放置方式使得所述非织造纤维网样本的侧边缘中的一者平行于所述直尺。将黑色背衬放置在样品之上并且闭合扫描仪的封盖。在反射模式中以4800dpi以8位灰度级采集由所述非织造纤维网和直尺构成的图像并且保存该文件。打开ImageJ中的图像文件，并且使用图像化直尺进行线性校准。

平均单个粘结区域

放大感兴趣的区域，使得粘结区域的边缘能够被被清楚地确定。利用所述区域工具，手动地跟踪粘结区域的周边。计算并记录该区域，精确至 0.001mm²。对于横跨总样品随机选择的总共十个非相邻粘结区域重复进行该过程。对于每个样本集，测量总共三个基本上相同的多层的非织造纤维网样本。计算所有30个粘结区域的平均值和标准偏差。

如果粘结图案使得所述各个粘结区域在大小上很不相同，则可如前段所述地各自确定最大和最小粘结区域以确定所述各个粘结区域的大小范围。

粘结区域百分比

识别单一重复的粘结区域和未粘结区域的图案，并且放大图像使得该重复图案填满视场。在ImageJ中，画出一个包括该重复图案的框。如果粘结图案不包括重复的粘结区域的图案，则获取并测量多个不同的样本，使得能够从这些样本确定粘结区域百分比的平均值直至令人满意的程度。所需的样本数目可取决于粘结图案的不均匀程度(样本的数目可为10至100 或甚至更多)。计算并记录所述框的区域，精确至0.01mm²。接着，利用所述区域工具，跟踪完全位于所述框内的所述各个粘结区域或它们的部分，并且计算位于所述框内的所有粘结区域或它们的部分的区域。进行记录，精确至0.01mm²。如下计算：

粘结区域百分比＝(框内粘结压痕区域的总和)/(框的区域)× 100％。对于横跨总样品随机选择的总共五个感兴趣的非相邻区域，重复进行该过程。记录为粘结区域百分比，精确至0.01％。计算并记录所有粘结区域百分比测量值的平均值和标准偏差，精确至0.001单位。

如果粘结图案由带有分散在其中的单独未粘结区域的连续的粘结区域组成，则能够使用基本上相同的测试方法；然而，不是跟踪所述单独粘结区域，而是跟踪未粘结区域并因此调整所述计算。

不透明度测量方法

材料的不透明度为该材料阻挡光的程度。更高的不透明度值表明材料对光的更高的阻挡程度。不透明度可使用0度照明/45度检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计来测量，诸如运行着通用软件的HunterLab LabScan XE(购自HunterAssociates Laboratory Inc.，Reston， VA)。仪器校准和测量使用由供应商提供的标准白色板和黑色校准板来进行该过程。所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。将分光光度计构造成用于XYZ色标、D65照明体、10度标准观察仪，其中UV滤光器设定为标称的。根据制造商规程使用1.20英寸的口尺寸和1.00英寸的视域将该仪器标准化。在校准之后，将软件设定为Y不透明度规程。

为了获得样品，所述多层的非织造纤维网必须被制造成当从第一外表面观察时带有仅位于第二层上方的层。所得分层的织物因此仅由第一层组成，或(如果所述多层的非织造纤维网在第一层和第二层之间具有附加层)由第一层和这些附加层组成。所述一个或多个层被图案化粘结，粘结方式与完整的多层的非织造纤维网被粘结的方式相同。切出50.8mm乘 50.8mm的片，其中心位于上文所识别的每个位点处。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预处理2小时。

将样品放置在测量口之上。样品应当完全覆盖所述口，其中第一外表面朝向所述口。用白色标准板覆盖样品。获取读数，然后移除白色瓷片并将其替换成黑色标准瓷片而不移动样品。获取第二读数，并且如下计算不透明度：

不透明度＝Y值[(黑色背衬)/Y值[(白色背衬)×100

分析总共五个基本上相同的样本，并且记录它们的不透明度结果。计算并记录所述纤维网测量值的平均不透明度和标准偏差，精确至0.01％。色牢度测量

遵从如下测试方法来测量所述多层的非织造纤维网的色牢度：测试方法AATCC(美国纺织化学协会)116-2005，名称为“Colorfastness to Crocking:Rotary VerticalCrockmeter Method”。关于所述测试方法的条款 1.2，采用干燥样本测量色牢度。试样的大小可小于1英寸²，这指示于所述测试方法的条款7中。例如样本可小至25mm长和10mm宽。

本文所涉及的转让给Procter&Gamble Company的所有专利和专利申请(包括以上公开的任何专利)在与其一致的程度上据此以引用方式并入。

本文所公开的量纲和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反，除非另外指明，每个上述量纲旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。任何文献的引用不可解释为对其作为本发明的现有技术的认可。当本文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本文献中那个术语的含义或定义为准。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (10)

1.一种多层的非织造纤维网，包括至少第一层和第二层，所述第一层形成所述多层的非织造纤维网的第一外表面，

所述第一层的纤维选自异形纤维、中空纤维、纳米纤维、以及它们的组合，其中所述纤维包含至少0.5重量％的白色颜料；

所述第二层的纤维选自熔喷纤维、纺丝纤维、短纤维、以及它们的组合，其中所述纤维包含与所述第一层的纤维颜色不同的非白色颜料；

所述第一层与定位在所述第一层和所述第二层之间的所述一个或多个可选的附加层的合并基重为至少5gsm,所述第一层的纤维具有与所述第二层的纤维相比更高的L*；

所述第一层的纤维与所述第二层的纤维通过粘结区域的塑性变形被图案化粘结，其中所述第一外表面上的粘结区域具有第一颜色，并且所述第一外表面上的未粘结区域具有不同于所述第一颜色的ΔE*为至少0.7的第二颜色。

2.根据权利要求1所述的多层的非织造纤维网，其中所述第一层的纤维包括选自二氧化钛和碳酸钙的白色颜料。

3.根据权利要求1或2所述的多层的非织造纤维网，其中所述多层的非织造纤维网包括定位在所述第一层与所述第二层之间的一个或多个附加层。

4.根据权利要求3所述的多层的非织造纤维网，其中定位在所述第一层与所述第二层之间的一个或多个附加层中的至少一个由熔喷纤维或纳米纤维制成，并且其中所述第一层由纺丝纤维制成。

5.根据权利要求1或2所述的多层的非织造纤维网，其中当从所述第一外表面观察时，所述多层的非织造纤维网包括定位在所述第二层下方的一个

或多个附加层。

6.根据权利要求1所述的多层的非织造纤维网，其中所述第一层与定位在所述第一层和所述第二层之间的所述可选的一个或多个附加层一起具有大于40％的不透明度。

7.一种一次性吸收衣服，包括根据前述权利要求中任一项所述的多层的非织造纤维网。

8.根据权利要求7所述的一次性吸收制品，其选自尿布、裤、卫生巾和用于尿布或裤的吸收插件，其中所述多层的非织造纤维网形成所述一次性吸收制品的顶片、底片、后耳片、前耳片、着陆区、弹性化腿箍和/或阻隔腿箍。

9.一种一次性清洁制品，包括根据权利要求1至6中任一项所述的多层的非织造纤维网。

10.制备权利要求1所述的多层的非织造纤维网的方法，所述方法包括以下步骤：

-铺设第一纤维层；以及

-铺设第二纤维层；

-通过施加热、压力、超声能量或它们的组合来赋予粘结图案的方式使第一层和第二层按粘结图案彼此粘结。