CN108209590A - 分格进料器及烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种分格进料器及烹饪设备,分格进料器包括:多个分格量杯,分格量杯上设置有下料孔;阀体,阀体上设置有多个第一进料口,多个分格量杯通过下料孔与多个第一进料口一一对应连通,阀体上对应多个第一进料口设置有多个第一出料口;阀芯,阀芯的第一端活动地安装在阀体内;驱动器,连接至阀芯的第二端,用于驱动阀芯在阀体内运动,以使多个第一进料口与多个第一出料口按一定规律连通或封闭。该方案可通过合理设置阀芯的结构和阀芯的运动规律,以准确控制阀芯打开的分格量杯的个数及规律,以实现食材的定量输出,因而能够明确地知道添加的食材的重量体积等,因而能够精确地控制食材的添加量。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种分格进料器及烹饪设备。
背景技术
目前,电饭煲等烹饪器具越来越趋向于智能化和自动化,而智能化和自动化必然是市场的一个发展方向,而如何有效实现食材的定量输送是亟需解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供了一种分格进料器。
本发明的另一个目的在于,提供一种包括上述分格进料器的烹饪设备。
为实现上述目的,本发明第一方面实施例提供了一种分格进料器,包括:多个分格量杯,所述分格量杯上设置有下料孔;阀体,所述阀体上设置有多个第一进料口,所述多个分格量杯通过所述下料孔与所述多个第一进料口一一对应连通,所述阀体上对应所述多个第一进料口设置有多个第一出料口,所述阀体上设置有多个连接柱,多个所述第一进料口和/或多个所述第一出料口设置在所述多个连接柱上;阀芯,所述阀芯的第一端活动地安装在所述阀体内;驱动器,连接至所述阀芯的第二端,用于驱动所述阀芯在所述阀体内运动,以使多个所述第一进料口与多个所述第一出料口按一定规律连通或封闭。
根据本发明的实施例提供的分格进料器,可将米、豆子、水等食材盛装在多个分格量杯中,即可将米、豆子或水食材等分成多份,从而在实际加料的过程中,便可利用阀芯在阀体内的运动连通第一进料口和与之对应的第一出料口,以使对应的分格量杯中的食材能够通过阀体由第一出料口排出,进而即可实现一个分格量杯中的食材的排出,因此,在实际过程中,可根据实际需要,使一个或多个第一进料口与其对应的第一出料口连通,进而即能够实现一个或多个分格量杯中的食材的排出,其中,具体地,即可使多个第一出料口与多个第二出料口依次一一对应连通,即使多个分格量杯依次一一排料,也可使多个第一出料口与多个第二出料口中的多个或全部一一对应连通,即使多个分格量杯全部同时排料或部分同时排料,以加快排料速度。该技术方案,通过设置多个分格量杯,而每个分格量杯的量是已知的,因此,通过多个分格量杯来对烹饪本体等进行食材的添加时,可通过合理设置阀芯的结构和阀芯的运动规律,以准确控制阀芯打开的分格量杯的个数及规律,以便能够实现食材的定量添加,因而能够明确地知道添加的食材的重量或体积等,因而能够精确地控制食材的添加量,以实现食材的精确添加。其中,值得注意的是,这里的食材即可以是米、豆子等固态食材,也可以是水、油等液态食材,当然还可能固液混合物。
在该技术方案中,可利用连接柱来实现多个第一进料口和/或多个第一出料口与其它口的连接连通,比如在利用连接管来实现多个第一进料口和/或多个第一出料口与其它口之间的连通时,可将其它口上也设置在连接柱上,从而可将连接管套设在两边的连接柱上,以实现多个第一进料口和/或多个第一出料口与其它口之间的快速连通。具体地,比如,可将第一进料口设置在第一连接柱上,而将第一出料口设置在第二连接柱上。
另外,根据本发明上述实施例提供的分格进料器还具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述阀芯在所述驱动器的驱动下向一固定方向运动时,所述阀芯能够使多个所述第一进料口与多个所述第一出料口依次一一对应连通。
在该技术方案中,可通过合理设置阀芯与第一出料口和第一进料口的位置,并使阀芯按多个行程运动,以使阀芯向一固定方向运动时,比如从靠近阀芯的第二端向阀芯的第一端运动一固定行程时,刚好能够使一分格量杯对应的第一进料口和第一出料口对应导通,而其它分格量杯对应的第一进料口和第一出料口全部封闭,从而在阀芯从靠近阀芯的第二端向阀芯的第一端运动完所有的固定行程时,便能够使多个第一进料口和多个第一出料口依次一一对应导通一次,以使多个分格量杯依次出料,即一个一个出料,进而在实际过程中,可根据实际需要添加的食材的量杯数,而合理操作阀芯的运动,以使阀芯能够依次一一对应导通多个第一进料口和多个第一出料口,以依次一一导通对应的分格量杯,以使一一导通的分格量杯中的食材能够一一输出,进而即可实现食材的定量输出,以精确实现食材的量的控制。
其中,优选地,所述阀芯在所述驱动器的驱动下向所述固定方向运动时,所述阀芯能够使多个所述第一进料口与多个所述第一出料口沿所述固定方向依次一一对应连通。
在该技术方案中,可进一步合理设置阀芯的结构,以使所述阀芯在驱动器的驱动下向一固定方向运动时,比如从靠近阀芯的第二端向阀芯的第一端运动时,能够使多个所述第一出料口与多个所述第一出料口沿着固定方向,比如从左至右或从右至左依次一一对应连通,以使多个分格量杯能够沿着该固定方向,比如从左至右或从右至左依次一一对应导通下料,该种设置使得多个分格量杯的下料具有一定的规律,因而更便于用户了解分格量杯下料和阀芯运动行程之间的关系,从而更利于对阀芯的运动控制。
在上述技术方案中,优选地,分格进料器还包括:出料装置,所述出料装置上设置有第二进料口和与所述第二进料口连通的第二出料口,所述第二进料口与多个所述第一出料口连通,多个所述第一出料口排出的食材通过所述第二进料口进入到所述出料装置内然后由所述第二出料口排出。
在该技术方案中,能够在阀体的第一出料口方,优选为阀体的下方设置一出料装置,以利用出料装置来收集汇总多个第一出料口排出的食材,进而不管是那个打开那个分格量杯下料,均可从出料装置的第二出料口处进行接料输出,因而不需要为阀体的多个第一出料口均设置一条输送路线,即可使多个分格量杯的食材的后续输出均由同一输送路线输送,因而能够简化产品的结构,降低产品的成本。
其中,优选地,所述出料装置上设置有第三连接柱,所述第二进料口设置在所述第三连接柱内,且优选地,所述第三连接柱与所述出料装置为一体式结构。
在该技术方案中,可利用第三连接柱来实现第二进料口与多个第一出料口之间的连通,优选地,可将多个第一出料口也设置在一连接柱上,从而即可将连接管套设在两边的连接柱上,以实现多个第一出料口与第二进料口之间的快速连通。
在上述技术方案中,优选地,所述第二进料口的数量为多个,且多个所述第二进料口与所述多个第一出料口一一对应连通;所述第二出料口的数量为一个,所述第二出料口与多个所述第二进料口均连通。
在该技术方案中,可使多个第二进料口与多个第一出料口一一对应连通,从而多个第一出料口的食材便能够通过多个第二进料口准确无误地被出料装置收集,进而能够实现食材分格输出后的汇总,而只在出料装置上设置一个第二出料口,从而使得汇总后的食材只能够通过这唯一的第二出料口排出,进而能够实现食材汇总后的统一输出,进而不需要分格输出,进而能够简化产品遭食材输出阶段的结构,以降低产品的成本。
在上述技术方案中,优选地,所述驱动器为一动力推杆,所述动力推杆通过一杠杆与所述阀芯的第二端驱动连接;其中,所述阀芯的第二端与所述杠杆的一端铰接。
在该技术方案中,可利用一动力推杆来实现阀芯的驱动,而在动力推杆和阀芯之间增设一个杠杆,可利用杠杆来改变动力推杆的驱动方向,因而在实际过程中,可向与阀体的进给方向相方的方向施加驱动力,以便能够合理布置动力推杆的安装位置,以使产品的结构更加合理紧凑。同时,可合理布置动力推杆,杠杆和阀芯的位置,以使动力推杆的推力相对杠杆的力臂大于阀芯的作用力相对杠杆的力臂,以便能够利用杠杆节省驱动力,以实现产品的省力驱动。
其中,优选地,所述动力推杆推动所述阀芯向固定方向运动时,所述动力推杆包括多个行程,所述动力推杆每推动所述阀芯向所述固定方向进给一所述行程时,所述阀芯便使一所述第一进料口与其对应的所述第一出料口连通,并使其余所述第一进料口和/或与其对应的所述第一出料口封闭。
在该技术方案中,可为动力推杆设置多个行程开关,并合理设置行程开关的位置以及阀芯、阀体的结构,以使动力推杆向固定方向进给时,每触碰一行程开关即能够刚好打开一分格量杯对应的第一进料口和第一出料口,以使该分格量杯导通下料,且又恰好能够使其它分格量杯对应的第一进料口和/或第一出料口封闭,以使其它的分格量杯不能够导通下料,
其中,优选地,所述动力推杆每推动所述阀芯向所述固定方向进给一所述行程时,所述阀芯使一所述第一进料口与其对应的所述第一出料口沿所述固定方向依次连通,并使其余所述第一进料口和/或与其对应的所述第一出料口封闭。
在该技术方案中,可进一步合理设置行程开关的位置以及阀芯、阀体的结构,以使动力推杆向固定方向进给时,每触碰一行程开关即能够沿固定方向依次打开一分格量杯对应的第一进料口和第一出料口,以使该分格量杯导通下料,且又恰好能够使其它分格量杯对应的第一进料口和/或第一出料口封闭,以使其它的分格量杯不能够导通下料。
在上述技术方案中,优选地,分格进料器还包括:多个连接管,设置在所述多个分格量杯与所述多个第一进料口之间,用于使所述多个分格量杯与所述多个第一进料口一一对应连通。
在该技术方案中,可利用多个连接管来使分格量杯与对应的第一进料口连通,从而可实现分格量杯与阀体之间的可拆卸连通,因而不需要将分格量杯与阀体设计成一体,即能够使阀体与分格量杯成为两个独立的部件,进而使得阀体与分格量杯可分开使用。
在上述技术方案中,优选地,所述阀芯包括:阀杆,所述阀杆的第一端安装在所述阀体内,所述阀杆的另一端伸出所述阀体并与所述驱动器驱动连接;多个盘体,所述多个盘体相互间隔地套设在所述阀体的第一端上,多个所述盘体贴合在所述阀体的内侧壁上,且相邻两个所述盘体与所述阀杆形成一连通通道,所述连通通道用于使所述第一进料口和所述第一出料口连通;其中,所述盘体与所述阀体的内侧壁之间设置有密封件,所述密封件用于使所述盘体与所述阀体的内侧壁之间密封。
在该技术方案中,阀芯包括阀杆和多个盘体,多个盘体间隔套设在阀杆上,且盘体通过密封件密封贴合在阀体的内侧壁上,即阀体与盘体之间密封,从而相邻两个盘体与阀杆能够形成一独立的密封的连通通道,从而当推动阀杆运动时,便可改变第一进料口和第一出料口与盘体的相对位置,具体地,当与一分格量杯连通的第一进料口和与之对应的第一出料口同时位于同一相邻的两个盘体之间时,该分格量杯即可连通下料,反之当与分格量杯连通的第一进料口和与之对应的第一出料口没有同时位于同一相邻的两个盘体之间时,该第一进料口和与之对应的第一出料口不连通,从而使得该分格量杯无法下料。因而即可通过合理设置盘体、第一进料口、第一出料口的位置并将驱动器的驱动分成多个行程,以使驱动器从右至左每推进阀杆进给一行程时,便能够连通一分格量杯,并同时使其它分格量杯封闭,从而驱动器从右至左每依次推进阀杆进给一行程时,便能够使多个分格量杯依次连通下料,进而在实际过程中,可根据实际需要添加的食材的量杯数,而合理操作驱动器的行程,以使驱动器能够驱动阀芯依次一一打开对应的分格量杯,以使一一打开的分格量杯中的食材能够通过阀体输出,进而即可实现食材的定量输出,以精确实现食材的量的控制。
在上述技术方案中,优选地,多个分格量杯横向并排设置;所述阀体呈横向分布的长条形,并位于所述多个分格量杯靠近所述下料孔的一方,所述阀芯滑动地安装在所述阀体内。
在该技术方案中,可将多个分格量杯横向并排设置成长条形,且优选地,多个分格量竖直放置,从而可将阀体和阀芯也对应设置成长条形,进而即可通过阀芯在阀体内的滑动,实现阀芯对多个分格量杯的依次连通或同时全部连通或同时部分连通。而阀体位于多个分格量杯靠近所述下料孔的一方,即阀体位于多个分格量杯的下方,从而使得分格量杯内的食材能够借助食材的重力自动排出到第一进料口内,以实现分格量杯内的食材的自动排出。
在上述技术方案中,优选地,多个所述分格量杯为一体式结构。
在该技术方案中,可将多个分格量杯设置成一体式结构,因为该种设置能够使多个分格量杯成为一个整体,进而非常便于多个分格量杯之间的同时移动及清洗,同时,该种设置能够一次性将多个分格量杯同时安装至多个第一进料口,而不用将多个分格量杯一一安装至第一进料口,因而能够降低产品的安装工序,此外该种设置可使多个分格量杯互相接触,因而能够使多个分格量杯分布地更紧凑,因而能够相对减小阀体和阀芯的长度,并减小产品的整体体积。此外,可将多个分格量杯一体制成,批量生产,以降低产品的生产加工成本,提高产品的生产加工效率。
在上述技术方案中,优选地,多个所述分格量杯的形状、大小一致。
在该技术方案中,多个分格量杯的形状大小一致,即每个分格量杯的容量一样,从而能够将食材均分成多个等份储存,进而能够实现食材的定量、定份添加,因而一方面能够通过份数来计量食材的多少,以利于食材的计量,另一方面在后续与其它食材混合时,能够按份数对多种食材直接进行配比,进而更利于食材的调和。
在上述技术方案中,优选地,所述下料孔设置在所述分格量杯的底部,所述分格量杯的顶端敞口且中空,所述分格量杯的内底璧面从外至内向远离所述分格量杯的敞口端的方向倾斜延伸至所述下料孔。
在该技术方案中,下料孔设置在分格量杯的底部,使得分格量杯能够利用食材的重力自动下料,同时,下料孔设置在分格量杯的底部,使得分格量杯内的食材能够全部通过下料孔排出,以防止食材残留,而将分格量杯的上端敞口,以便能够通过敞口向分格量杯内添加食材,而分格量杯的内底璧面从外至内向远离分格量杯的敞口端的方向倾斜延伸至下料孔,即分格量杯的内底璧面为从外至内倾斜向下延伸至下料孔的倾斜引导面,进而分格量杯的内底璧面和下料孔可一起形成一漏斗形,进而非常便于分格量杯中的食材的排出。
其中,优选地,多个分格量杯用于盛装液态食材,比如水,因为,阀芯和阀体之间形成的通道较小,而液态食材的流动性比较强,因而能够更加顺畅地通过阀体流出,而不易出现食材堵塞的情况。
本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪设备,该烹饪设备包括第一方面任一项实施例提供的分格进料器;烹饪本体,与所述分格进料器连通;其中,所述分格进料器用于向所述烹饪本体输送食材。
根据本发明的实施例提供的烹饪设备,可利用分格进料器来向烹饪本体添加食材,从而能够实现水、豆子、米等食材的自动定量添加,因而能够精确地控制食材的量,进而在实现电饭煲、豆浆机的智能、自动化时,能够精确控制食材的添加量,而不用人工来监控食材的添加量。同时,根据本发明的实施例提供的烹饪设备,具有第一方面任一实施例提供的分格进料器,因此,本发明的实施例提供的烹饪设备具有第一方面任一实施例提供的分格进料器的全部有益效果,在此不一一列举。
在上述技术方案中,优选地,所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机,当然,烹饪设备也还可以是除电饭煲和电压力锅之外的其它结构,在此不一一列举。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明的实施例提供的分格进料器的一结构状态示意图;
图2是根据本发明的实施例提供的分格进料器的阀体和阀芯的结构示意图;
图3是根据本发明的实施例提供的分格进料器的又一结构状态示意图;
图4是根据本发明的实施例提供的分格进料器的另一结构状态示意图;
图5是根据本发明的实施例提供的分格进料器的再一结构状态示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1分格量杯,2阀体,22第一进料口,24第一出料口,26第一连接柱,28第二连接柱,3阀芯,32阀杆,34盘体,36连通通道,4动力推杆,5出料装置,52第二进料口,54第二出料口,6杠杆,7连接管,8密封件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5来描述根据本发明的一个实施例提供的分格进料器1。
如图1至图5所示,本发明第一方面实施例提供了一种分格进料器,包括:多个分格量杯1,分格量杯1上设置有下料孔;阀体2,阀体2上设置有多个第一进料口22,多个分格量杯1通过下料孔与多个第一进料口22一一对应连通,阀体2上对应多个第一进料口22设置有多个第一出料口24,阀体2上设置有多个连接柱,多个第一进料口22和/或多个第一出料口24设置在多个连接柱上;阀芯3,阀芯3的第一端活动地安装在阀体2内;驱动器,连接至阀芯3的第二端,用于驱动阀芯3在阀体2内运动,以使多个第一进料口22与多个第一出料口24按一定规律连通或封闭。
根据本发明的实施例提供的分格进料器,可将米、豆子、水等食材盛装在多个分格量杯1中,即可将米、豆子或水食材等分成多份,从而在实际加料的过程中,便可利用阀芯3在阀体2内的运动连通第一进料口22和与之对应的第一出料口24,以使对应的分格量杯1中的食材能够通过阀体2由第一出料口24排出,进而即可实现一个分格量杯1中的食材的排出,因此,在实际过程中,可根据实际需要,使一个或多个第一进料口22与其对应的第一出料口24连通,进而即能够实现一个或多个分格量杯1中的食材的排出,其中,具体地,即可使多个第一出料口24与多个第二出料口54依次一一对应连通,即使多个分格量杯1依次一一排料,也可使多个第一出料口24与多个第二出料口54中的多个或全部一一对应连通,即使多个分格量杯1全部同时排料或部分同时排料,以加快排料速度。该实施例,通过设置多个分格量杯1,而每个分格量杯1的量是已知的,因此,通过多个分格量杯1来对烹饪本体等进行食材的添加时,可通过合理设置阀芯3的结构和阀芯3的运动规律,以准确控制阀芯3打开的分格量杯1的个数及规律,以便能够实现食材的定量添加,因而能够明确地知道添加的食材的重量或体积等,因而能够精确地控制食材的添加量,以实现食材的精确添加。其中,值得注意的是,这里的食材即可以是米、豆子等固态食材,也可以是水、油等液态食材,当然还可能固液混合物。
在该实施例中,可利用连接柱来实现多个第一进料口22和/或多个第一出料口24与其它口的连接连通,比如在利用连接管7来实现多个第一进料口22和/或多个第一出料口24与其它口之间的连通时,可将其它口上也设置在连接柱上,从而可将连接管7套设在两边的连接柱上,以实现多个第一进料口22和/或多个第一出料口24与其它口之间的快速连通。具体地,比如,可将第一进料口22设置在第一连接柱26上,而将第一出料口24设置在第二连接柱28上。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,阀芯3在驱动器的驱动下向一固定方向运动时,阀芯3能够使多个第一进料口与多个第一出料口24依次一一对应连通。
在该实施例中,可如图1、图3至图5所示,通过合理设置阀芯3与第一出料口24和第一进料口22的位置,并使阀芯3按多个行程运动,以使阀芯3向一固定方向运动时,刚好能够使一分格量杯1对应的第一进料口22和第一出料口24对应导通,而其它分格量杯1对应的第一进料口22和第一出料口24全部封闭,从而在阀芯3从靠近阀芯3的第二端向阀芯3的第一端运动完所有的固定行程时,便能够使多个第一进料口22和多个第一出料口24依次一一对应导通一次,以使多个分格量杯1依次出料,即一个一个出料,进而在实际过程中,可根据实际需要添加的食材的量杯数,而合理操作阀芯3的运动,以使阀芯3能够依次一一对应导通多个第一进料口22和多个第一出料口24,以依次一一导通对应的分格量杯1,以使一一导通的分格量杯1中的食材能够一一输出,进而即可实现食材的定量输出,以精确实现食材的量的控制。
其中,具体地,多个第一进料口与多个第一出料口依次一一对应的导通的过程如图1、图3至图5所示,其中,图1中,阀芯使得多个第一进料口与多个第一出料口全部封闭,而阀芯3从图1所示的位置从右至左分3段行程运动时,运动完第一段行程的状态如图3所示,由图3可知,最左侧的第一进料口22与最左侧的第一出料口34导通,从而使得最左侧的分格量杯1内的食材能够通过阀体2由最左侧的第二进料口52进入到出料装置5内,运动完第二段行程的状态如图4所示,由图4可知,中间的第一进料口22与中间的第一出料口34导通,从而使得中间的分格量杯1内的食材能够通过阀体2由中间的第二进料口52进入到出料装置5内,运动完第三段行程的状态如图5所示,由图5可知,最右侧的第一进料口22与最右侧的第一出料口34导通,从而使得最右侧的分格量杯1内的食材能够通过阀体2由最右侧的第二进料口52进入到出料装置5内。
其中,优选地,如图1、图3至图5所示,阀芯3在驱动器的驱动下向固定方向运动时,阀芯3能够使多个第一进料口与多个第一出料口24沿固定方向依次一一对应连通。
在该实施例中,可进一步合理设置阀芯3的结构,以使阀芯3在驱动器的驱动下向一固定方向运动时,比如从靠近阀芯3的第二端向阀芯3的第一端运动时,能够使多个第一出料口24与多个第一出料口24沿着固定方向,比如从左至右或从右至左依次一一对应连通,以使多个分格量杯1能够沿着该固定方向,比如从左至右或从右至左依次一一对应导通下料,该种设置使得多个分格量杯1的下料具有一定的规律,因而更便于用户了解分格量杯1下料和阀芯3运动行程之间的关系,从而更利于对阀芯3的运动控制。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,分格进料器还包括:出料装置5,出料装置5上设置有第二进料口52和与第二进料口52连通的第二出料口54,第二进料口52与多个第一出料口24连通,多个第一出料口24排出的食材通过第二进料口52进入到出料装置5内然后由第二出料口54排出。
在该实施例中,能够在阀体2的第一出料口24方,优选为阀体2的下方设置一出料装置5,以利用出料装置5来收集汇总多个第一出料口24排出的食材,进而不管是那个打开那个分格量杯1下料,均可从出料装置5的第二出料口54处进行接料输出,因而不需要为阀体2的多个第一出料口24均设置一条输送路线,即可使多个分格量杯1的食材的后续输出均由同一输送路线输送,因而能够简化产品的结构,降低产品的成本。
其中,优选地,如图1、图3至图5所示,出料装置5上设置有第三连接柱,第二进料口52设置在第三连接柱内,且优选地,第三连接柱与出料装置5为一体式结构。
在该实施例中,可利用第三连接柱来实现第二进料口52与多个第一出料口24之间的连通,优选地,可将多个第一出料口24也设置在一连接柱上,从而即可将连接管7套设在两边的连接柱上,以实现多个第一出料口24与第二进料口52之间的快速连通。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,第二进料口52的数量为多个,且多个第二进料口52与多个第一出料口24一一对应连通;第二出料口54的数量为一个,第二出料口54与多个第二进料口52均连通。
在该实施例中,可使多个第二进料口52与多个第一出料口24一一对应连通,从而多个第一出料口24的食材便能够通过多个第二进料口52准确无误地被出料装置5收集,进而能够实现食材分格输出后的汇总,而只在出料装置5上设置一个第二出料口54,从而使得汇总后的食材只能够通过这唯一的第二出料口54排出,进而能够实现食材汇总后的统一输出,进而不需要分格输出,进而能够简化产品遭食材输出阶段的结构,以降低产品的成本。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,驱动器为一动力推杆4,动力推杆4通过一杠杆6与阀芯3的第二端驱动连接;其中,阀芯3的第二端与杠杆6的一端铰接。
在该实施例中,可利用一动力推杆4来实现阀芯3的驱动,而在动力推杆4和阀芯3之间增设一个杠杆6,可利用杠杆6来改变动力推杆4的驱动方向,因而在实际过程中,可向与阀体2的进给方向相方的方向施加驱动力,以便能够合理布置动力推杆4的安装位置,以使产品的结构更加合理紧凑。同时,可合理布置动力推杆4,杠杆6和阀芯3的位置,以使动力推杆4的推力相对杠杆6的力臂大于阀芯3的作用力相对杠杆6的力臂,以便能够利用杠杆6节省驱动力,以实现产品的省力驱动。
其中,优选地,动力推杆4推动阀芯3向固定方向运动时,动力推杆4包括多个行程,动力推杆4每推动阀芯3向固定方向进给一行程时,阀芯3便使一第一进料口22与其对应的第一出料口24连通,并使其余第一进料口22和/或与其对应的第一出料口24封闭。
在该实施例中,可为动力推杆4设置多个行程开关,并合理设置行程开关的位置以及阀芯3、阀体2的结构,以使动力推杆4向固定方向进给时,每触碰一行程开关即能够刚好打开一分格量杯1对应的第一进料口22和第一出料口24,以使该分格量杯1导通下料,且又恰好能够使其它分格量杯1对应的第一进料口22和/或第一出料口24封闭,以使其它的分格量杯1不能够导通下料,
其中,优选地,动力推杆4每推动阀芯3向固定方向进给一行程时,阀芯3使一第一进料口22与其对应的第一出料口24沿固定方向依次连通,并使其余第一进料口22和/或与其对应的第一出料口24封闭。
在该实施例中,可进一步合理设置行程开关的位置以及阀芯3、阀体2的结构,以使动力推杆4向固定方向进给时,每触碰一行程开关即能够沿固定方向依次打开一分格量杯1对应的第一进料口22和第一出料口24,以使该分格量杯1导通下料,且又恰好能够使其它分格量杯1对应的第一进料口22和/或第一出料口24封闭,以使其它的分格量杯1不能够导通下料。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,分格进料器还包括:多个连接管7,设置在多个分格量杯1与多个第一进料口22之间,用于使多个分格量杯1与多个第一进料口22一一对应连通。
在该实施例中,可利用多个连接管7来使分格量杯1与对应的第一进料口22连通,从而可实现分格量杯1与阀体2之间的可拆卸连通,因而不需要将分格量杯1与阀体2设计成一体,即能够使阀体2与分格量杯1成为两个独立的部件,进而使得阀体2与分格量杯1可分开使用。
在上述实施例中,优选地,如图2所示,阀芯3包括:阀杆32,阀杆32的第一端安装在阀体2内,阀杆32的另一端伸出阀体2并与驱动器驱动连接;多个盘体34,多个盘体34相互间隔地套设在阀体2的第一端上,多个盘体34贴合在阀体2的内侧壁上,且相邻两个盘体34与阀杆32形成一连通通道36,连通通道36用于使第一进料口22和第一出料口24连通;其中,盘体34与阀体2的内侧壁之间设置有密封件8,密封件8用于使盘体34与阀体2的内侧壁之间密封。
在该实施例中,阀芯3包括阀杆32和多个盘体34,多个盘体34间隔套设在阀杆32上,且盘体34通过密封件8密封贴合在阀体2的内侧壁上,即阀体2与盘体34之间密封,从而相邻两个盘体34与阀杆32能够形成一独立的密封的连通通道36,从而当推动阀杆32运动时,便可改变第一进料口22和第一出料口24与盘体34的相对位置,具体地,当与一分格量杯1连通的第一进料口22和与之对应的第一出料口24同时位于同一相邻的两个盘体34之间时,该分格量杯1即可连通下料,反之当与分格量杯1连通的第一进料口22和与之对应的第一出料口24没有同时位于同一相邻的两个盘体34之间时,该第一进料口22和与之对应的第一出料口24不连通,从而使得该分格量杯1无法下料。因而即可通过合理设置盘体34、第一进料口22、第一出料口24的位置并将驱动器的驱动分成多个行程,以使驱动器从右至左每推进阀杆32进给一行程时,便能够连通一分格量杯1,并同时使其它分格量杯1封闭,从而驱动器从右至左每依次推进阀杆32进给一行程时,便能够使多个分格量杯1依次连通下料,进而在实际过程中,可根据实际需要添加的食材的量杯数,而合理操作驱动器的行程,以使驱动器能够驱动阀芯3依次一一打开对应的分格量杯1,以使一一打开的分格量杯1中的食材能够通过阀体2输出,进而即可实现食材的定量输出,以精确实现食材的量的控制。
其中,图2中的箭头表示食材的流动方向。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,多个分格量杯1横向并排设置;阀体2呈横向分布的长条形,并位于多个分格量杯1靠近下料孔的一方,阀芯3滑动地安装在阀体2内。
在该实施例中,可将多个分格量杯1横向并排设置成长条形,且优选地,多个分格量竖直放置,从而可将阀体2和阀芯3也对应设置成长条形,进而即可通过阀芯3在阀体2内的滑动,实现阀芯3对多个分格量杯1的依次连通或同时全部连通或同时部分连通。而阀体2位于多个分格量杯1靠近下料孔的一方,即阀体2位于多个分格量杯1的下方,从而使得分格量杯1内的食材能够借助食材的重力自动排出到第一进料口22内,以实现分格量杯1内的食材的自动排出。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,多个分格量杯1为一体式结构。
在该实施例中,可将多个分格量杯1设置成一体式结构,因为该种设置能够使多个分格量杯1成为一个整体,进而非常便于多个分格量杯1之间的同时移动及清洗,同时,该种设置能够一次性将多个分格量杯1同时安装至多个第一进料口22,而不用将多个分格量杯1一一安装至第一进料口22,因而能够降低产品的安装工序,此外该种设置可使多个分格量杯1互相接触,因而能够使多个分格量杯1分布地更紧凑,因而能够相对减小阀体2和阀芯3的长度,并减小产品的整体体积。此外,可将多个分格量杯1一体制成,批量生产,以降低产品的生产加工成本,提高产品的生产加工效率。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,多个分格量杯1的形状、大小一致。
在该实施例中,多个分格量杯1的形状大小一致,即每个分格量杯1的容量一样,从而能够将食材均分成多个等份储存,进而能够实现食材的定量、定份添加,因而一方面能够通过份数来计量食材的多少,以利于食材的计量,另一方面在后续与其它食材混合时,能够按份数对多种食材直接进行配比,进而更利于食材的调和。
在上述实施例中,优选地,如图1、图3至图5所示,下料孔设置在分格量杯1的底部,分格量杯1的顶端敞口且中空,分格量杯1的内底璧面从外至内向远离分格量杯1的敞口端的方向倾斜延伸至下料孔。
在该实施例中,下料孔设置在分格量杯1的底部,使得分格量杯1能够利用食材的重力自动下料,同时,下料孔设置在分格量杯1的底部,使得分格量杯1内的食材能够全部通过下料孔排出,以防止食材残留,而将分格量杯1的上端敞口,以便能够通过敞口向分格量杯1内添加食材,而分格量杯1的内底璧面从外至内向远离分格量杯1的敞口端的方向倾斜延伸至下料孔,即分格量杯1的内底璧面为从外至内倾斜向下延伸至下料孔的倾斜引导面,进而分格量杯1的内底璧面和下料孔可一起形成一漏斗形,进而非常便于分格量杯1中的食材的排出。
其中,优选地,多个分格量杯1用于盛装液态食材,比如水,因为,阀芯3和阀体2之间形成的通道较小,而液态食材的流动性比较强,因而能够更加顺畅地通过阀体2流出,而不易出现食材堵塞的情况。
本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪设备,该烹饪设备包括第一方面任一项实施例提供的分格进料器;烹饪本体,与分格进料器连通;其中,分格进料器用于向烹饪本体输送食材。
根据本发明的实施例提供的烹饪设备,可利用分格进料器来向烹饪本体添加食材,从而能够实现水、豆子、米等食材的自动定量添加,因而能够精确地控制食材的量,进而在实现电饭煲、豆浆机的智能、自动化时,能够精确控制食材的添加量,而不用人工来监控食材的添加量。同时,根据本发明的实施例提供的烹饪设备,具有第一方面任一实施例提供的分格进料器,因此,本发明的实施例提供的烹饪设备具有第一方面任一实施例提供的分格进料器的全部有益效果,在此不一一列举。
在上述实施例中,优选地,烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机,当然,烹饪设备也还可以是除电饭煲和电压力锅之外的其它结构,在此不一一列举。
在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种分格进料器,其特征在于,包括:
多个分格量杯,所述分格量杯上设置有下料孔;
阀体,所述阀体上设置有多个第一进料口,所述多个分格量杯通过所述下料孔与所述多个第一进料口一一对应连通,所述阀体上对应所述多个第一进料口设置有多个第一出料口,所述阀体上设置有多个连接柱,多个所述第一进料口和/或多个所述第一出料口设置在所述多个连接柱上;
阀芯,所述阀芯的第一端活动地安装在所述阀体内;
驱动器,连接至所述阀芯的第二端,用于驱动所述阀芯在所述阀体内运动,以使多个所述第一进料口与多个所述第一出料口按一定规律连通或封闭。
2.根据权利要求1所述的分格进料器,其特征在于,
所述阀芯在所述驱动器的驱动下向一固定方向运动时,所述阀芯能够使多个所述第一进料口与多个所述第一出料口依次一一对应连通。
3.根据权利要求2所述的分格进料器,其特征在于,
所述阀芯在所述驱动器的驱动下向所述固定方向运动时,所述阀芯能够使多个所述第一进料口与多个所述第一出料口沿所述固定方向依次一一对应连通。
4.根据权利要求1所述的分格进料器,其特征在于,还包括:
出料装置,所述出料装置上设置有第二进料口和与所述第二进料口连通的第二出料口,所述第二进料口与多个所述第一出料口连通,多个所述第一出料口排出的食材通过所述第二进料口进入到所述出料装置内然后由所述第二出料口排出。
5.根据权利要求4所述的分格进料器,其特征在于,
所述第二进料口的数量为多个,且多个所述第二进料口与所述多个第一出料口一一对应连通;
所述第二出料口的数量为一个,所述第二出料口与多个所述第二进料口均连通。
6.根据权利要求1所述的分格进料器,其特征在于,
所述驱动器为一动力推杆,所述动力推杆通过一杠杆与所述阀芯的第二端驱动连接;
其中,所述阀芯的第二端与所述杠杆的一端铰接。
7.根据权利要求6所述的分格进料器,其特征在于,
所述动力推杆推动所述阀芯向固定方向运动时,所述动力推杆包括多个行程,所述动力推杆每推动所述阀芯向所述固定方向进给一所述行程时,所述阀芯使一所述第一进料口与其对应的所述第一出料口连通,并使其余所述第一进料口和/或与其对应的所述第一出料口封闭。
8.根据权利要求1所述的分格进料器,其特征在于,还包括:
多个连接管,设置在所述多个分格量杯的所述下料孔与所述多个第一进料口之间,用于使所述多个分格量杯与所述多个第一进料口一一对应连通。
9.根据权利要求1所述的分格进料器,其特征在于,所述阀芯包括:
阀杆,所述阀杆的第一端滑动地安装在所述阀体内,所述阀杆的第二端伸出所述阀体并与所述驱动器驱动连接;
多个盘体,所述多个盘体相互间隔地套设在所述阀体的第一端上,多个所述盘体贴合在所述阀体的内侧壁上,且相邻两个所述盘体与所述阀杆形成一连通通道,所述连通通道用于使所述第一进料口和所述第一出料口连通;
其中,所述盘体与所述阀体的内侧壁之间设置有密封件,所述密封件用于使所述盘体与所述阀体的内侧壁之间密封。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的分格进料器,其特征在于,
多个所述分格量杯横向并排设置;
所述阀体呈横向分布的长条形,并位于所述多个分格量杯靠近所述下料孔的一方,所述阀芯滑动地安装在所述阀体内;
多个所述分格量杯为一体式结构;
多个所述分格量杯的形状、大小一致。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的分格进料器,其特征在于,
所述下料孔设置在所述分格量杯的底部,所述分格量杯的顶端敞口且中空,所述分格量杯的内底璧面从外至内向远离所述分格量杯的敞口端的方向倾斜延伸至所述下料孔。
12.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
如权利要求1至11中任一项所述的分格进料器;
烹饪本体,与所述分格进料器连通;
其中,所述分格进料器用于向所述烹饪本体输送食材。
13.根据权利要求12所述的烹饪设备,其特征在于,
所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。
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