CN108207928A - 昆虫标本脱鳞剂、其制备方法及昆虫标本鳞片脱除方法 - Google Patents

Abstract

一种昆虫标本脱鳞剂、其制备方法及昆虫标本鳞片脱除方法，属于标本制作技术领域，该昆虫标本脱鳞剂是由以下原料制备得到：环氧树脂和改性胺。该昆虫标本脱鳞剂的制备原料来源广泛且对使用者的危害小。该昆虫标本脱鳞剂采用环氧树脂和改性胺作为原料制备得到。本发明还提供了上述昆虫标本脱鳞剂的制备方法，其是将环氧树脂滴入到搅拌的改性胺中。该制备方法具有工艺简单，操作方便的优点。本发明还提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，该方法能够快速高效的脱除昆虫翅片上的鳞片，且具有洗脱效果好、洗脱后翅脉无粘结物残留的优点。

Description

昆虫标本脱鳞剂、其制备方法及昆虫标本鳞片脱除方法

技术领域

本发明涉及标本制作技术领域，且特别涉及一种昆虫标本脱鳞剂、其制备方法及昆虫标本鳞片脱除方法。

背景技术

昆虫翅脉是昆虫分类的主要依据之一，利用翅脉作为鳞翅目昆虫分类的依据尤为常见。为了更好地观察昆虫的翅脉，需要将昆虫的翅上密被的鳞片去除并制成标本便于观察，由于鳞翅目昆虫的翅膀较薄且很脆，通过浸泡、漂泊、毛笔等物理方法刷去鳞片等方法易伤害翅脉，且操作复杂难以满足使用要求，因此目前常使用化学药剂进行昆虫翅脉鳞片的脱除作业。

目前现有的昆虫翅脉鳞片去除药剂主要有二甲苯、醇类、强酸(盐酸等)或强碱(氢氧化钠等)，这些药剂使用过程中均会产生各种问题，其中，二甲苯不仅具有一定的毒性，且为易燃物，在使用中具有一定的危险；醇类处理后的翅片易破损，不能很好的保存翅片的完整；强酸或强碱不仅配置和使用不易，也对使用人员的工作安全具有威胁。专利申请号为CN105427728A的发明专利公开了一种去除鳞翅目昆虫翅面鳞片的方法，其公开了使用乙醇、甘油、氢氧化钠和次氯酸钠对鳞翅目昆虫翅面进行处理以去除鳞片的方法，其是使用乙醇作为固定剂、甘油作为软化剂、氢氧化钠和次氯酸钠作为氧化剂和反应处理剂，但是该方法需要配置多种药剂进行使用，操作十分不变，且使用原料中还有氢氧化钠这种对实验者危害较大的强碱，不利于作业安全。

因此，需要一种能够保证翅脉的完整性且操作简单方便、安全的昆虫翅脉鳞片去除药剂和方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种昆虫标本脱鳞剂，其制备原料来源广泛且对使用者的危害小。

本发明的另一目的在于提供上述昆虫标本脱鳞剂的制备方法，该方法工艺简单，操作方便可靠。

本发明的另一目的在于提供一种昆虫标本鳞片脱除方法，其具有鳞片洗脱效果好、洗脱后翅脉无粘结物残留的优点。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种昆虫标本脱鳞剂，其是由以下原料制备得到：环氧树脂和改性胺。

进一步地，在本发明较佳实施例中，其是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂10％～20％和改性胺80％～90％。

进一步地，在本发明较佳实施例中，其是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂12％～18％和改性胺82％～88％。

进一步地，在本发明较佳实施例中，其是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂16％和改性胺84％。

本发明还提供了上述昆虫标本脱鳞剂的制备方法，其包括以下步骤：将环氧树脂滴入到改性胺中搅拌均匀。

进一步地，在本发明较佳实施例中，将环氧树脂滴入到以30～60r/min搅拌的改性胺中。

进一步地，在本发明较佳实施例中，将环氧树脂以4～8滴/Sec的速度滴入到改性胺中。

本发明还提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，将昆虫的翅片浸泡到上述的昆虫标本脱鳞剂中0.5～3min。

进一步地，在本发明较佳实施例中，将昆虫的翅片浸泡于昆虫标本脱鳞剂之前，将昆虫的翅片使用盐水浸泡5～15min。

进一步地，在本发明较佳实施例中，盐水中氯化钠的质量百分比为6～10％。

本发明实施例的昆虫标本脱鳞剂、其制备方法及昆虫标本鳞片脱除方法的有益效果是：本发明提供的昆虫标本脱鳞剂是由以下原料制备得到：环氧树脂和改性胺。该昆虫标本脱鳞剂采用环氧树脂和改性胺作为原料制备得到，其中，环氧树脂作为粘附剂在固化收缩时吸附和脱除翅片表面的鳞片；改性胺一方面作为固化剂用于使环氧树脂固化收缩，使环氧树脂固化交联收缩时粘结翅片表面的鳞片从而将鳞片从翅片表面脱除，另一方面直接与翅片表面的酯类反应将其脱除从而促进翅片表面的鳞片脱除。本发明提供的昆虫标本脱鳞剂的制备方法将环氧树脂缓慢的滴入到中速搅拌的改性胺中，使环氧树脂保持一定的固化速率进行收缩，能够充分的利用环氧树脂固化收缩时产生的粘附力将昆虫标本翅片上的鳞片脱除并避免损伤翅片，该制备方法具有工艺简单，操作方便的优点。本发明还提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，该方法能够快速高效的脱除昆虫翅片上的鳞片，且具有洗脱效果好、洗脱后翅脉无粘结物残留的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理前的夹竹桃天蛾后翅；

图2为本发明实施例1提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理后的夹竹桃天蛾后翅；

图3为本发明实施例2提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理前的黑星白尺蛾后翅；

图4为本发明实施例2提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理后的黑星白尺蛾后翅；

图5为本发明对比例提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理后的黑星白尺蛾前翅。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

其中，本实施例使用的环氧树脂和改性胺均为市购，且改性胺的分子式为C₅H₁₂FNO。

下面对本发明实施例的昆虫标本脱鳞剂、其制备方法及昆虫标本鳞片脱除方法进行具体说明。

本发明实施例提供了一种昆虫标本脱鳞剂，其是由以下原料制备得到：环氧树脂和改性胺；优选的，昆虫标本脱鳞剂是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂10％～20％和改性胺80％～90％；更优选的，昆虫标本脱鳞剂是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂12％～18％和改性胺82％～88％；进一步优选地，昆虫标本脱鳞剂是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂16％和改性胺84％。

本发明实施例提供的昆虫标本脱鳞剂是由环氧树脂和改性胺作为原料制备得到，其中，环氧树脂作为粘附剂在固化收缩时吸附和脱除翅片表面的鳞片；改性胺作为固化剂用于使环氧树脂固化收缩，使环氧树脂固化交联收缩时粘结翅片表面的鳞片从而将鳞片从翅片表面脱除，并直接与翅片表面的酯类反应将其脱除从而促进翅片表面的鳞片脱除。该昆虫标本脱鳞剂选用的环氧树脂和改性胺均是对人体无毒无害的原料，且来源广阔成本低廉，适合使用者广泛使用。

本发明还提供了上述昆虫标本脱鳞剂的制备方法，其包括以下步骤：将环氧树脂滴入到改性胺中搅拌均匀。优选的，将环氧树脂滴入到以30～60r/min搅拌的改性胺中；更优选的，将环氧树脂以4～8滴/Sec的速度滴入到改性胺中。

本发明提供的昆虫标本脱鳞剂的制备方法是将环氧树脂缓慢的滴入到中速搅拌的改性胺中，使环氧树脂保持一定的固化速率进行收缩，从而能够充分的利用环氧树脂固化收缩时产生的粘附力将昆虫标本翅片上的鳞片脱除并避免损伤翅片，该制备方法具有工艺简单，操作方便的优点。

本发明还提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，将昆虫的翅片浸泡到上述的昆虫标本脱鳞剂中0.5～3min。优选的，将昆虫的翅片浸泡于昆虫标本脱鳞剂之前，将昆虫的翅片使用盐水浸泡5～15min；更优选的，盐水中氯化钠的质量百分比为6～10％。

本发明实施例提供的昆虫标本鳞片脱除方法使用以一定固化收缩速率的环氧树脂浸泡昆虫翅片，从而能够充分的利用环氧树脂固化收缩时产生的粘附力将昆虫标本翅片上的鳞片脱除并避免损伤翅片，并通过固化环氧树脂的改性胺与翅片表面的酯类反应溶解酯类以便于进一步除去鳞片，此外在将昆虫的翅片浸泡于昆虫标本脱鳞剂之前使用盐水浸泡5～15min，能够预先软化昆虫翅片并溶解和脱除翅片表面的蛋白质和其他水溶性杂质，从而避免翅片脆化破损并提高后续昆虫标本脱鳞剂脱除鳞片的效果，该方法能够快速高效的脱除昆虫翅片上的鳞片，且具有洗脱效果好、洗脱后翅脉无粘结物残留的优点。

本发明实施例所述的昆虫标本脱鳞剂主要用于鳞翅目昆虫的翅片上鳞片脱除。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S11、配置昆虫标本脱鳞剂：将1g环氧树脂加入到9g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S12、将昆虫翅片放入到配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

实施例2

本实施例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S21、配置昆虫标本脱鳞剂：将8g环氧树脂以4滴/Sec的速度加入到以50r/min搅拌的42g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S22、将昆虫翅片放入氯化钠的质量百分比为10％的盐水浸泡10min，随后放入到上述配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

实施例3

本实施例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S31、配置昆虫标本脱鳞剂：将5g环氧树脂以5滴/Sec的速度加入到以30r/min搅拌的40g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S32、将昆虫翅片放入到配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

实施例4

本实施例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S41、配置昆虫标本脱鳞剂：将5g环氧树脂以8滴/Sec的速度加入到以40r/min搅拌的45g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S42、将昆虫翅片放入到配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

实施例5

本实施例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S51、配置昆虫标本脱鳞剂：将2g环氧树脂加入到8g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S52、将昆虫翅片放入到配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

实施例6

本实施例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S61、配置昆虫标本脱鳞剂：将10g环氧树脂以8滴/Sec的速度加入到以60r/min搅拌的90g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S62、将昆虫翅片放入氯化钠的质量百分比为8％的盐水浸泡15min，随后放入到上述配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

对比例

本对比例提供了一种昆虫标本鳞片脱除方法，其主要包括以下步骤：

S71、配置昆虫标本脱鳞剂：将3g环氧树脂加入到7g改性胺中搅拌均匀得到昆虫标本脱鳞剂。

S72、将昆虫翅片放入到配置得到的昆虫标本脱鳞剂中浸泡1min后取出。

按照本发明实施例1、实施例2和对比例提供的昆虫标本鳞片脱除方法对昆虫翅片进行处理如图1、图2、图3、图4和图5所示，可见图1和图2为使用实施例1提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理夹竹桃天蛾后翅前后的照片，可见处理后翅片上的鳞片被快速洗脱，且翅脉全整无损；图3和图4为使用实施例2提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理黑星白尺蛾后翅前后的照片，可见处理后翅片上的鳞片被快速洗脱，且翅脉全整无损；图5为使用对比例提供的昆虫标本鳞片脱除方法处理黑星白尺蛾前翅后的照片，可见处理后鳞片不能完全洗脱，且翅脉上有粘连物。

综上所述，本发明实施例提供的鳞片洗脱剂对鳞翅目昆虫标本脱鳞片效率高，能有效的去除鳞翅目昆虫翅膀鳞片，保持翅脉的完整性，对鳞翅目昆虫鉴定具有重要意义。本发明实施例提供的鳞片洗脱剂的制备方法能够充分的利用环氧树脂固化收缩时产生的粘附力将昆虫标本翅片上的鳞片脱除并避免损伤翅片，且该制备方法具有工艺简单，操作方便的优点。本发明提供的昆虫标本鳞片脱除方法能够快速高效的脱除昆虫翅片上的鳞片，且具有洗脱效果好、洗脱后翅脉无粘结物残留的优点。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种昆虫标本脱鳞剂，其特征在于，其是由以下原料制备得到：环氧树脂和改性胺。

2.根据权利要求1所述的昆虫标本脱鳞剂，其特征在于，其是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂10％～20％和改性胺80％～90％。

3.根据权利要求1所述的昆虫标本脱鳞剂，其特征在于，其是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂12％～18％和改性胺82％～88％。

4.根据权利要求1所述的昆虫标本脱鳞剂，其特征在于，其是由以下质量百分比的原料制备得到：环氧树脂16％和改性胺84％。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的昆虫标本脱鳞剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：将改性胺滴入到环氧树脂中搅拌均匀。

6.根据权利要求5所述的昆虫标本脱鳞剂的制备方法，其特征在于，将所述环氧树脂滴入到以30～60r/min搅拌的所述改性胺中。

7.根据权利要求5所述的昆虫标本脱鳞剂的制备方法，其特征在于，将所述环氧树脂以4～8滴/Sec的速度滴入到所述改性胺中。

8.一种昆虫标本鳞片脱除方法，其特征在于，将昆虫的翅片浸泡到权利要求1-4中任一项所述的昆虫标本脱鳞剂中0.5～3min。

9.根据权利要求8所述的昆虫标本鳞片脱除方法，其特征在于，将昆虫的翅片浸泡于所述昆虫标本脱鳞剂之前，将所述昆虫的翅片使用盐水浸泡5～15min。

10.根据权利要求9所述的昆虫标本鳞片脱除方法，其特征在于，所述盐水中氯化钠的质量百分比为6～10％。