CN108207706A - 一种自调节的自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自调节的自动清洗机，属于自动化设备技术领域，解决了现有技术中的禽蛋清洗设备使用热风加热干燥的方式对禽蛋进行干燥容易导致禽蛋变质的问题，本发明包括依次设置的冲淋架、刷洗架、清洗箱和干燥架，所述冲淋架内安装有传动轮，所述传动轮连接有传送带，其特征在于，所述传送带上排列安装有放置架，所述冲淋架内位于传送带的上方安装有喷淋器，刷洗架内安装有毛刷，干燥架内的上方安装有风扇和海绵装置，海绵装置包括安装于放置架外侧的海绵支撑架，海绵支撑架内的上方和两侧均连接有弹簧，上方的弹簧连接有第一海绵，两侧的弹簧均连接有第二海绵。本发明使用风扇和海绵装置对清洗后的禽蛋进行干燥，可避免禽蛋变质。
Description
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种自调节的自动清洗机。
背景技术
禽蛋是从家禽的生殖孔排出的，极易污染肠道微生物；蛋壳表面的鸡粪和其它有害污染物质，含有对人体有害的污染物质，特别是沙门氏菌等致病微生物会侵入蛋内，并大量繁殖，严重影响鸡蛋的品质。研究表明，每个清洁蛋壳表面的细菌数为0.3～0.4万个，市售鲜蛋每个蛋壳表面污染的杂菌数达1423.1万个。目前，我国消费者食用鲜蛋主要从农贸市场购买，是未经处理的脏蛋，10％的脏蛋表面携带有沙门氏菌，64％的脏蛋表面大肠杆菌严重超标。
洁蛋也称清洁蛋、净蛋，为禽蛋产出后，经过清洗、消毒、干燥、涂膜、包装等工艺处理的鲜蛋类蛋产品。洁蛋表面卫生、洁净、具有较长的保质期，极大地提高鲜蛋品质和安全性。
现有技术中用于禽蛋的清洗设备，在对禽蛋进行清洁时采取先清洁一面，再滚动至另一面继续清洁的方式，此种方法会造成清洁不彻底，使加工后的禽蛋不达标，导致产品品质下降，同时，清洗设备使用水对禽蛋进行清洗后，利用热风对沾有水的禽蛋进行烘干，以避免水长时间停留在蛋壳表面导致禽蛋变质，但利用热风加热干燥也同样存在着使禽蛋受热变质的问题，因为加热会使禽蛋内含有的大量蛋白质变性，由此加工出的鲜蛋不利于厂商销售和消费者食用，严重影响了加工出的禽蛋的品质，亟需设计出一种新的禽蛋清洗设备，用更好的方式替换对禽蛋加热干燥的步骤。
由于禽蛋的形状通常为椭圆球形，蛋壳的形状大小也不尽相同，因此用设备清洗时容易有水残留在上面未清理干净，机器在清理时由于清洗部件固定的形状、固定的位置，无法对大小和形状有差异的蛋进行自动适应，导致加工后的蛋有水残留、品质降低，严重影响了清洗机的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于：
为解决现有技术中的禽蛋清洗设备使用热风加热干燥的方式对禽蛋进行干燥容易导致禽蛋变质以及无法对禽蛋的大小和形状进行适应的问题，而提供一种自调节的自动清洗机。
本发明采用的技术方案如下：
一种自调节的自动清洗机，包括依次设置的冲淋架、刷洗架、清洗箱和干燥架，所述冲淋架内安装有传动轮，所述传动轮连接有传送带，其特征在于，所述传送带上排列安装有放置架，所述冲淋架内位于传送带的上方安装有喷淋器，刷洗架内安装有横梁，所述横梁下方连接有毛刷，干燥架内的上方安装有风扇，干燥架内位于传送带的上方安装有海绵装置，所述海绵装置包括安装于放置架外侧的海绵支撑架，所述海绵支撑架内的上方和两侧均连接有弹簧，上方的弹簧连接有第一海绵，两侧的弹簧均连接有第二海绵，所述第二海绵的前端为内凹形，内凹部分横截面呈梯形。
进一步地，所述放置架的间隔之间安装有滚动支撑轮，所述滚动支撑轮对称布置于放置架的底部旁，滚动支撑轮之间和滚动支撑轮的上方安装有表面为圆弧状的支撑块。由于禽蛋会在大小和形状上有一些差别，因此支撑块的设置可使得蛋壳始终能得到有效的支撑，多点支撑的方式也使得蛋壳表面受到的压强减少，避免蛋壳破损。
进一步地，所述冲淋架内的下方安装有集水槽，所述集水槽内的下方安装有滤网，所述滤网连接有回流管，所述回流管连接有储水罐，所述储水罐与喷淋器连接形成循环水路。喷淋器与储水罐间连接的给水管可安装于冲淋架中，储水罐和集水槽应设置消毒设施定期进行消毒。
进一步地，所述清洗箱内安装有搅拌叶片。
进一步地，所述清洗箱内的搅拌叶片周围安装有滤罩。
进一步地，所述传送带上放置架之间的间隔位置处开设有多个透水孔。
作为一种优选的方式，滚动支撑轮表面由橡胶材料制成，可对禽蛋产品的重力进行缓冲，防止装入清洗机时碰坏
本发明的工作过程如下：
将禽蛋放入位于冲淋架内的传送带上的放置架中，放置架内的滚动支撑轮和支撑块对禽蛋进行支撑并且使禽蛋保持始终转动的状态，传送带移动带动禽蛋移动，经过冲淋器下方时被冲淋器喷出的水冲洗，初步去除蛋壳表面的杂质，并软化粘附在蛋壳表面的硬泥土、粪便等污物，然后禽蛋被送入刷洗架中，经过毛刷的刷洗，将粘附在蛋壳表面的污物刷下，并送入清洗箱中清洗，搅拌叶片使清洗箱中的水产生快速对流，帮助清洗污物，最后禽蛋送入干燥架内，在风扇吹出的冷风和海绵装置的接触下进行干燥。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明的自动清洗机使用先冲淋、再刷洗、再浸入水中清洗的顺序，可更加容易地清洗掉蛋壳表面已经硬化的污物，相比于现有技术先刷蛋壳表面再冲洗的方法，清洗效率更高，洁净程度更高，且无需再进行二次刷洗，大大提高了单位时间的清洗产量，具有良好的市场前景；本发明用冷风和海绵装置加上使禽蛋不停转动来对禽蛋进行干燥，三重作用下可更加快速将蛋壳表面的水去除，相比于现有技术利用热风加热干燥的方法，可有效地防止禽蛋在受热作用下发生变质，保证了产品的品质，避免了在加工过程中造成大量损失，显著提高了自动清洗机加工的成品质量，海绵装置内设置了多个弹簧和吸水海绵，将海绵设计为分体式结构，可从多个面多个方向对禽蛋进行接触，吸收蛋壳上的水分，同时弹簧可自动根据禽蛋的大小、形状对海绵的位置进行调整和适应，显著提高了干燥的效果，大大提高了工作效率。
2.本发明的滚动支撑轮和支撑块可对放入其中的禽蛋进行支撑，同时还能使禽蛋在清洗过程中始终保持旋转，使蛋壳表面能得到充分、全方位的清洗，相比于现有技术中清洗机的“两面”式清洗方法，能显著地提高禽蛋清洗的洁净程度。
3.本发明安装有集水槽和滤网，且和储水罐和喷淋器形成循环的水路，可对冲洗后的水进行收集、过滤、重复使用，节约了水资源，减少了加工成本，更加经济、环保。
4.本发明的清洗箱内安装有搅拌叶片，可使清洗箱中的水产生快速对流清洗污物，使蛋壳表面的污物快速脱落，提高了清洗的效率。
5.本发明的搅拌叶片周围安装有滤罩，可保护搅拌叶片，避免污物损坏叶片，造成搅拌叶片停止工作，产生损失。
6.本发明的传送带设置有透水孔，可排出清洗过程中的水，提高干燥架的干燥效果，并能将排出的水集中收集再利用，节约了水资源。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中放置架处的结构示意图；
图3是图1中海绵装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-传动轮，2-冲淋架，3-传送带，4-喷淋器，5-集水槽，6-滤网，7-回流管，8-储水罐，9-刷洗架，10-横梁，11-毛刷，12-放置架，13-清洗箱，14-搅拌叶片，15-干燥架，16-风扇，17-海绵装置，18-滚动支撑轮，19-支撑块，20-海绵支撑架，21-第一海绵，22-第二海绵，23-弹簧。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3对本发明作详细说明。
实施例1
一种自调节的自动清洗机，包括依次设置的冲淋架2、刷洗架9、清洗箱13和干燥架15，所述冲淋架2内安装有传动轮1，所述传动轮1连接有传送带3，其特征在于，所述传送带3上排列安装有放置架12，所述冲淋架2内位于传送带3的上方安装有喷淋器4，刷洗架9内安装有横梁10，所述横梁10下方连接有毛刷11，干燥架15内的上方安装有风扇16，干燥架15内位于传送带3的上方安装有海绵装置17，所述海绵装置17包括安装于放置架12外侧的海绵支撑架20，所述海绵支撑架20内的上方和两侧均连接有弹簧23，上方的弹簧23连接有第一海绵21，两侧的弹簧23均连接有第二海绵22，所述第二海绵22的前端为内凹形，内凹部分横截面呈梯形。
进一步地，所述放置架12的间隔之间安装有滚动支撑轮18，所述滚动支撑轮18对称布置于放置架12的底部旁，滚动支撑轮18之间和滚动支撑轮18的上方安装有表面为圆弧状的支撑块19。
本实施例的自动清洗机使用先冲淋、再刷洗、再浸入水中清洗的顺序，可更加容易地清洗掉蛋壳表面已经硬化的污物，相比于现有技术先刷蛋壳表面再冲洗的方法，清洗效率更高，洁净程度更高，且无需再进行二次刷洗，大大提高了单位时间的清洗产量，具有良好的市场前景；本发明用冷风和海绵装置17加上使禽蛋不停转动来对禽蛋进行干燥，三重作用下可更加快速将蛋壳表面的水去除，相比于现有技术利用热风加热干燥的方法，可有效地防止禽蛋在受热作用下发生变质，保证了产品的品质，避免了在加工过程中造成大量损失，显著提高了自动清洗机加工的成品质量，海绵装置17内设置了多个弹簧23和吸水海绵，将海绵设计为分体式结构，可从多个面多个方向对禽蛋进行接触，吸收蛋壳上的水分，同时弹簧23可自动根据禽蛋的大小、形状对海绵的位置进行调整和适应，显著提高了干燥的效果，大大提高了工作效率。
本实施例的滚动支撑轮18和支撑块19可对放入其中的禽蛋进行支撑，同时还能使禽蛋在清洗过程中始终保持旋转，使蛋壳表面能得到充分、全方位的清洗，相比于现有技术中清洗机的“两面”式清洗方法，能显著地提高禽蛋清洗的洁净程度。
实施例2
作为一个优选的改进方式，所述冲淋架2内的下方安装有集水槽5，所述集水槽5内的下方安装有滤网6，所述滤网6连接有回流管7，所述回流管7连接有储水罐8，所述储水罐8与喷淋器4连接形成循环水路。本实施例的集水槽5、滤网6、储水罐8和喷淋器4形成循环的水路，可对冲洗后的水进行收集、过滤、重复使用，节约了水资源，减少了加工成本，更加经济、环保。
实施例3
作为一个优选的改进方式，所述清洗箱13内安装有搅拌叶片14，搅拌叶片14周围安装有滤罩。
本发明的清洗箱13内安装有搅拌叶片14，可使清洗箱13中的水产生快速对流清洗污物，使蛋壳表面的污物快速脱落，提高了清洗的效率。本发明的搅拌叶片14周围安装有滤罩，可保护搅拌叶片14，避免污物损坏叶片，造成搅拌叶片14停止工作，产生损失。
实施例4
本实施例的传送带3设置有透水孔，可排出清洗过程中的水，提高干燥架15的干燥效果，并能将排出的水集中收集再利用，节约了水资源。
Claims (6)
1.一种自调节的自动清洗机，包括依次设置的冲淋架(2)、刷洗架(9)、清洗箱(13)和干燥架(15)，所述冲淋架(2)内安装有传动轮(1)，所述传动轮(1)连接有传送带(3)，其特征在于，所述传送带(3)上排列安装有放置架(12)，所述冲淋架(2)内位于传送带(3)的上方安装有喷淋器(4)，刷洗架(9)内安装有横梁(10)，所述横梁(10)下方连接有毛刷(11)，干燥架(15)内的上方安装有风扇(16)，干燥架(15)内位于传送带(3)的上方安装有海绵装置(17)，所述海绵装置(17)包括安装于放置架(12)外侧的海绵支撑架(20)，所述海绵支撑架(20)内的上方和两侧均连接有弹簧(23)，上方的弹簧(23)连接有第一海绵(21)，两侧的弹簧(23)均连接有第二海绵(22)，所述第二海绵(22)的前端为内凹形，内凹部分横截面呈梯形。
2.根据权利要求1所述的一种自调节的自动清洗机，其特征在于，所述放置架(12)的间隔之间安装有滚动支撑轮(18)，所述滚动支撑轮(18)对称布置于放置架(12)的底部旁，滚动支撑轮(18)之间和滚动支撑轮(18)的上方安装有表面为圆弧状的支撑块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自调节的自动清洗机，其特征在于，所述冲淋架(2)内的下方安装有集水槽(5)，所述集水槽(5)内的下方安装有滤网(6)，所述滤网(6)连接有回流管(7)，所述回流管(7)连接有储水罐(8)，所述储水罐(8)与喷淋器(4)连接形成循环水路。
4.根据权利要求1所述的一种自调节的自动清洗机，其特征在于，所述清洗箱(13)内安装有搅拌叶片(14)。
5.根据权利要求4所述的一种自调节的自动清洗机，其特征在于，所述清洗箱(13)内的搅拌叶片(14)周围安装有滤罩。
6.根据权利要求1所述的一种自调节的自动清洗机，其特征在于，所述传送带(3)上放置架(12)之间的间隔位置处开设有多个透水孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180629 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |