CN107360989B - 一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，包括清洗箱，出料孔，支撑座，电机，连接轴，轴承，齿轮，清理滚筒刷，清洗管架，上清洗喷头，清洗盒结构，去水盒结构，杂物刮板结构和消毒箱结构，所述的出料孔开设在清洗箱的左上部；所述的支撑座焊接在清洗箱的底部；所述的电机螺栓安装在清洗箱后壁的右侧。本发明的有益效果为：通过清洗盒结构的设置，有利于增加该食品加工杀菌清洗综合设备的清洗效果，同时也避免清理滚筒刷对鸡蛋等类似食品造成损坏的问题，通过去水盒结构的设置，有利于在清洗完成食品后，可以方便的去除食品表面上的水分，同时在移动食品时，避免食品表面上的水分沾染上大量的灰尘。
Description
技术领域
本发明属于食品清理设备技术领域，尤其涉及一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备。
背景技术
在传统的清洗食品时，如蔬菜、水果的清洗方法，通常是用清水反复刷洗，然后就直接食用或加工，这种传统的洗涤方法会不但浪费大量的水，同时还有必要动手进行清理，而现在的蔬果表面一般会残留大量的农药及细菌，用清水无法根本去除，长期食用，会对人体健康带来不良影响，现有技术中，有人研制出蔬果洗涤剂，在清水中加入蔬果洗涤剂，通过侵泡在化学试剂中来清洗食品，以去除残留在蔬果表面的农药，现有技术为中国专利公开号为201220333654.2的一种高效节水食品清洗机所采用的技术方案是：包括机架和清洗池，所述清洗池为一个以上分别设在机架内，所述清洗池的底部和周壁上设有喷水口，清洗池的一侧设有过滤水池，在过滤水池上部与清洗池直接连通或通过隔网连通，在过滤水池中设置有滤水层，所述过滤水池底部设置有回水口，机架下部每个清洗池下部分别设有臭氧发生器、紫外线消毒器和气水混合泵，所述紫外线消毒器的进水口与过滤水池底部的回水口相连接，紫外线清毒器的出水口与气水混合泵的进水口相连，所述臭氧发生器经单向射流阀与气水混合泵相连接，所述气水混合泵的出水口与清洗池的喷水口相连通。
但是，现有的食品加工杀菌清洗综合设备还存在着该装置上容易沾染大量的垃圾并影响对食品的清洗效果、不方便对容易受到损坏的食物进行清理和食物上的水容易使食物沾染上灰尘的问题。
因此，发明一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，以解决现有的食品加工杀菌清洗综合设备该装置上容易沾染大量的垃圾并影响对食品的清洗效果、不方便对容易受到损坏的食物进行清理和食物上的水容易使食物沾染上灰尘的问题。一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，包括清洗箱，出料孔，支撑座，电机，连接轴，轴承，齿轮，清理滚筒刷，清洗管架，上清洗喷头，清洗盒结构，去水盒结构，杂物刮板结构和消毒箱结构，所述的出料孔开设在清洗箱的左上部；所述的支撑座焊接在清洗箱的底部；所述的电机螺栓安装在清洗箱后壁的右侧；所述的连接轴通过轴承安装在清洗箱内壁的上部；所述的齿轮分别套接在连接轴的前后两部；所述的清理滚筒刷固定在连接轴上；所述的清洗管架焊接在清洗箱的右上部；所述的上清洗喷头螺纹连接在清洗管架内侧的下部；所述的清洗盒结构放置在清理滚筒刷上；所述的去水盒结构螺栓安装在清洗箱的左端；所述的杂物刮板结构螺栓安装在清洗箱内部的左下方；所述的消毒箱结构焊接在清洗箱的左上部；所述的清洗盒结构包括底板，移动轮，套管，伸缩杆，调节螺栓，网盒，放置板，放置孔，喷洒排，下清洗喷头和连接管，所述的移动轮分别焊接在底板底部的左右两侧；所述的套管分别焊接在底板上表面的左右两侧；所述的伸缩杆插接在套管的顶部；所述的调节螺栓螺纹连接在套管和伸缩杆的连接处；所述的网盒焊接在伸缩杆的顶部；所述的放置板焊接在网盒的内壁上；所述的放置孔开设在放置板上；所述的喷洒排焊接在底板与套管之间；所述的下清洗喷头螺纹连接在喷洒排的顶部；所述的连接管套接在喷洒排的左端。
优选的，所述的去水盒结构包括储存盒，下滑孔，过滤网，排水管，支撑架，热风机，下滑板，防护板，减速板和海绵垫，所述的下滑孔开设在储存盒的左上部；所述的过滤网焊接在储存盒内壁的横向中间部位；所述的排水管焊接在储存盒的底部；所述的热风机通过支撑架安装在储存盒的后壁上；所述的下滑板焊接在储存盒的左端；所述的减速板焊接在下滑板的底部；所述的海绵垫粘贴在减速板的左上部。
优选的，所述的杂物刮板结构包括收集盒，固定板，第一调节板，第二调节板，旋转轴和插针，所述的固定板焊接在收集盒的内部；所述的第一调节板螺栓安装在固定板的右上部；所述的插针焊接在第二调节板的左上部。
优选的，所述的消毒箱结构包括消毒箱主体，储水箱，进水头，连接头，加热管，固定架，连通管，输送风机，消毒灯，限速板和进出孔，所述的储水箱焊接在消毒箱主体的顶部；所述的进水头焊接在消毒箱主体的左上部；所述的连接头焊接在储水箱的右下部；所述的加热管通过固定架安装在储水箱内部的下方；所述的连通管的上端焊接在储水箱正表面的上部，下端焊接在消毒箱主体正表面的下部；所述的输送风机安装在连通管的右端；所述的消毒灯安装在消毒箱主体内壁的右上部；所述的限速板焊接在消毒箱主体内壁的左侧。
优选的，所述的放置孔的宽度设置为二厘米至五厘米，所述的放置孔的上端与上清洗喷头相对设置，下端与下清洗喷头正对设置。
优选的，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住。
优选的，所述的过滤网采用孔径为一厘米至三厘米的不锈钢网，所述的过滤网与热风机正对设置。
优选的，所述的下滑板的右上部与储存盒的左端呈十度角至四十度角，所述的下滑板与减速板上的海绵垫紧密贴合。
优选的，所述的防护板具体采用PVC塑料板，所述的防护板胶接在下滑板的左表面上。
优选的，所述的插针设置有多个，所述的插针与插针之间的差距设置为一厘米至三厘米。
优选的，所述的第二调节板通过旋转轴安装在第一调节板的上部。
优选的，所述的进出孔开设在限速板的下部，所述的进出孔与进出孔之间间距设置为一厘米至三厘米。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备广泛应用于食品清理设备技术领域。同时，本发明的有益效果为：
本发明中，所述的放置孔的宽度设置为二厘米至五厘米，所述的放置孔的上端与上清洗喷头相对设置，下端与下清洗喷头正对设置，可以防止鸡蛋等类似食品，有利于增加该食品加工杀菌清洗综合设备的清洗效果，同时也避免清理滚筒刷对鸡蛋等类似食品造成损坏的问题。
本发明中，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，有利于方便调节网盒与下清洗喷头之间距离，同时也增加了该食品加工杀菌清洗综合设备单面清洗的清洗效果。
本发明中，所述的过滤网采用孔径为一厘米至三厘米的不锈钢网，所述的过滤网与热风机正对设置，有利于在清洗完成食品后，可以方便的去除食品表面上的水分，同时在移动食品时，避免食品表面上的水分沾染上大量的灰尘。
本发明中，所述的下滑板的右上部与储存盒的左端呈十度角至四十度角，所述的下滑板与减速板上的海绵垫紧密贴合，有利于更加安全的搬运清洗完成后的食品，同时也避免食品受到过大损坏的问题。
本发明中，所述的防护板具体采用PVC塑料板，所述的防护板胶接在下滑板的左表面上，有利于避免食品从下滑板上的侧面滑下的问题。
本发明中，所述的插针设置有多个，所述的插针与插针之间的差距设置为一厘米至三厘米，有利于方便清理清理滚筒刷上的垃圾，同时也避免清理滚筒刷上的垃圾沾染到食品上。
本发明中，所述的第二调节板通过旋转轴安装在第一调节板的上部，有利于方便的调节该杂物刮板结构的角度。
本发明中，所述的进出孔开设在限速板的下部，所述的进出孔与进出孔之间间距设置为一厘米至三厘米，有利于缩短食品移动的速度，同时也增加了该食品加工杀菌清洗综合设备的消毒效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的清洗盒结构的结构示意图。
图3是本发明的去水盒结构的结构示意图。
图4是本发明的杂物刮板结构的结构示意图。
图5是本发明的消毒箱结构的结构示意图。
图中：
1、清洗箱；2、出料孔；3、支撑座；4、电机；5、连接轴；6、轴承；7、齿轮；8、清理滚筒刷；9、清洗管架；10、上清洗喷头；11、清洗盒结构；111、底板；112、移动轮；113、套管；114、伸缩杆；115、调节螺栓；116、网盒；117、放置板；118、放置孔；119、喷洒排；1110、下清洗喷头；1111、连接管；12、去水盒结构；121、储存盒；122、下滑孔；123、过滤网；124、排水管；125、支撑架；126、热风机；127、下滑板；128、防护板；129、限速板；1210、海绵垫；13、杂物刮板结构；131、收集盒；132、固定板；133、第一调节板；134、第二调节板；135、旋转轴；136、插针；14、消毒箱结构；141、消毒箱主体；142、储水箱；143、进水头；144、连接头；145、加热管；146、固定架；147、连通管；148、输送风机；149、消毒灯；1410、限速板；1411、进出孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本发明提供一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，包括清洗箱1，出料孔2，支撑座3，电机4，连接轴5，轴承6，齿轮7，清理滚筒刷8，清洗管架9，上清洗喷头10，清洗盒结构11，去水盒结构12，杂物刮板结构13和消毒箱结构14，所述的出料孔2开设在清洗箱1的左上部；所述的支撑座3焊接在清洗箱1的底部；所述的电机4螺栓安装在清洗箱1后壁的右侧；所述的连接轴5通过轴承6安装在清洗箱1内壁的上部；所述的齿轮7分别套接在连接轴5的前后两部；所述的清理滚筒刷8固定在连接轴5上；所述的清洗管架9焊接在清洗箱1的右上部；所述的上清洗喷头10螺纹连接在清洗管架9内侧的下部；所述的清洗盒结构11放置在清理滚筒刷8上；所述的去水盒结构12螺栓安装在清洗箱1的左端；所述的杂物刮板结构13螺栓安装在清洗箱1内部的左下方；所述的消毒箱结构14焊接在清洗箱1的左上部；所述的清洗盒结构11包括底板111，移动轮112，套管113，伸缩杆114，调节螺栓115，网盒116，放置板117，放置孔118，喷洒排119，下清洗喷头1110和连接管1111，所述的移动轮112分别焊接在底板111底部的左右两侧；所述的套管113分别焊接在底板111上表面的左右两侧；所述的伸缩杆114插接在套管113的顶部；所述的调节螺栓115螺纹连接在套管113和伸缩杆114的连接处；所述的网盒116焊接在伸缩杆114的顶部；所述的放置板117焊接在网盒116的内壁上；所述的放置孔118开设在放置板117上；所述的喷洒排119焊接在底板111与套管113之间；所述的下清洗喷头1110螺纹连接在喷洒排119的顶部；所述的连接管1111套接在喷洒排119的左端。
上述实施例中，具体的，所述的去水盒结构12包括储存盒121，下滑孔122，过滤网123，排水管124，支撑架125，热风机126，下滑板127，防护板128，减速板129和海绵垫1210，所述的下滑孔122开设在储存盒121的左上部；所述的过滤网123焊接在储存盒121内壁的横向中间部位；所述的排水管124焊接在储存盒121的底部；所述的热风机126通过支撑架125安装在储存盒121的后壁上；所述的下滑板127焊接在储存盒121的左端；所述的减速板129焊接在下滑板127的底部；所述的海绵垫1210粘贴在减速板129的左上部。
上述实施例中，具体的，所述的杂物刮板结构13包括收集盒131，固定板132，第一调节板133，第二调节板134，旋转轴135和插针136，所述的固定板132焊接在收集盒131的内部；所述的第一调节板133螺栓安装在固定板132的右上部；所述的插针136焊接在第二调节板134的左上部。
上述实施例中，具体的，所述的消毒箱结构14包括消毒箱主体141，储水箱142，进水头143，连接头144，加热管145，固定架146，连通管147，输送风机148，消毒灯149，限速板1410和进出孔1411，所述的储水箱142焊接在消毒箱主体141的顶部；所述的进水头143焊接在消毒箱主体141的左上部；所述的连接头144焊接在储水箱142的右下部；所述的加热管145通过固定架146安装在储水箱142内部的下方；所述的连通管147的上端焊接在储水箱142正表面的上部，下端焊接在消毒箱主体141正表面的下部；所述的输送风机148安装在连通管147的右端；所述的消毒灯149安装在消毒箱主体141内壁的右上部；所述的限速板1410焊接在消毒箱主体141内壁的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的放置孔118的宽度设置为二厘米至五厘米，所述的放置孔118的上端与上清洗喷头10相对设置，下端与下清洗喷头1110正对设置，可以防止鸡蛋等类似食品，有利于增加该食品加工杀菌清洗综合设备的清洗效果，同时也避免清理滚筒刷8对鸡蛋等类似食品造成损坏的问题。
上述实施例中，具体的，所述的套管113和伸缩杆114相适配，并通过调节螺栓115固定住，有利于方便调节网盒116与下清洗喷头1110之间距离，同时也增加了该食品加工杀菌清洗综合设备单面清洗的清洗效果。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网123采用孔径为一厘米至三厘米的不锈钢网，所述的过滤网123与热风机126正对设置，有利于在清洗完成食品后，可以方便的去除食品表面上的水分，同时在移动食品时，避免食品表面上的水分沾染上大量的灰尘。
上述实施例中，具体的，所述的下滑板127的右上部与储存盒121的左端呈十度角至四十度角，所述的下滑板127与减速板129上的海绵垫1210紧密贴合，有利于更加安全的搬运清洗完成后的食品，同时也避免食品受到过大损坏的问题。
上述实施例中，具体的，所述的防护板128具体采用PVC塑料板，所述的防护板128胶接在下滑板127的左表面上，有利于避免食品从下滑板127上的侧面滑下的问题。
上述实施例中，具体的，所述的插针136设置有多个，所述的插针136与插针136之间的差距设置为一厘米至三厘米，有利于方便清理清理滚筒刷8上的垃圾，同时也避免清理滚筒刷8上的垃圾沾染到食品上。
上述实施例中，具体的，所述的第二调节板134通过旋转轴135安装在第一调节板133的上部，有利于方便的调节该杂物刮板结构13的角度。
上述实施例中，具体的，所述的进出孔1411开设在限速板1410的下部，所述的进出孔1411与进出孔1411之间间距设置为一厘米至三厘米，有利于缩短食品移动的速度，同时也增加了该食品加工杀菌清洗综合设备的消毒效果。
工作原理
本发明的工作原理：通过清洗盒结构11的设置，可以方便的对鸡蛋等容易损坏的食品进行清洗，在进行消毒时，通过限速板1410和进出孔1411的设置，可以减缓食物移动的速度，从而增加了该食品加工杀菌清洗综合设备的消毒效果，在完成清洗后，通过去水盒结构12的设置，可以方便的去除食物表面上的水分，这样可以在避免在搬运过湿的食品时，使上沾染大量的灰尘，在完成该食品加工杀菌清洗综合设备后，通过杂物刮板结构13的设置，可以方便的清理清理滚筒刷8上的垃圾。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，该智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，包括清洗箱（1），出料孔（2），支撑座（3），电机（4），连接轴（5），轴承（6），齿轮（7），清理滚筒刷（8），清洗管架（9），上清洗喷头（10），清洗盒结构（11），去水盒结构（12），杂物刮板结构（13）和消毒箱结构（14），所述的出料孔（2）开设在清洗箱（1）的左上部；所述的支撑座（3）焊接在清洗箱（1）的底部；所述的电机（4）螺栓安装在清洗箱（1）后壁的右侧；所述的连接轴（5）通过轴承（6）安装在清洗箱（1）内壁的上部；所述的齿轮（7）分别套接在连接轴（5）的前后两部；所述的清理滚筒刷（8）固定在连接轴（5）上；所述的清洗管架（9）焊接在清洗箱（1）的右上部；所述的上清洗喷头（10）螺纹连接在清洗管架（9）内侧的下部；所述的清洗盒结构（11）放置在清理滚筒刷（8）上；所述的去水盒结构（12）螺栓安装在清洗箱（1）的左端；所述的杂物刮板结构（13）螺栓安装在清洗箱（1）内部的左下方；所述的消毒箱结构（14）焊接在清洗箱（1）的左上部；所述的清洗盒结构（11）包括底板（111），移动轮（112），套管（113），伸缩杆（114），调节螺栓（115），网盒（116），放置板（117），放置孔（118），喷洒排（119），下清洗喷头（1110）和连接管（1111），所述的移动轮（112）分别焊接在底板（111）底部的左右两侧；所述的套管（113）分别焊接在底板（111）上表面的左右两侧；所述的伸缩杆（114）插接在套管（113）的顶部；所述的调节螺栓（115）螺纹连接在套管（113）和伸缩杆（114）的连接处；所述的网盒（116）焊接在伸缩杆（114）的顶部；所述的放置板（117）焊接在网盒（116）的内壁上；所述的放置孔（118）开设在放置板（117）上；所述的喷洒排（119）焊接在底板（111）与套管（113）之间；所述的下清洗喷头（1110）螺纹连接在喷洒排（119）的顶部；所述的连接管（1111）套接在喷洒排（119）的左端；所述的去水盒结构（12）包括储存盒（121），下滑孔（122），过滤网（123），排水管（124），支撑架（125），热风机（126），下滑板（127），防护板（128），减速板（129）和海绵垫（1210），所述的下滑孔（122）开设在储存盒（121）的左上部；所述的过滤网（123）焊接在储存盒（121）内壁的横向中间部位；所述的排水管（124）焊接在储存盒（121）的底部；所述的热风机（126）通过支撑架（125）安装在储存盒（121）的后壁上；所述的下滑板（127）焊接在储存盒（121）的左端；所述的减速板（129）焊接在下滑板（127）的底部；所述的海绵垫（1210）粘贴在减速板（129）的左上部；所述的杂物刮板结构（13）包括收集盒（131），固定板（132），第一调节板（133），第二调节板（134），旋转轴（135）和插针（136），所述的固定板（132）焊接在收集盒（131）的内部；所述的第一调节板（133）螺栓安装在固定板（132）的右上部；所述的插针（136）焊接在第二调节板（134）的左上部；所述的消毒箱结构（14）包括消毒箱主体（141），储水箱（142），进水头（143），连接头（144），加热管（145），固定架（146），连通管（147），输送风机（148），消毒灯（149），限速板（1410）和进出孔（1411），所述的储水箱（142）焊接在消毒箱主体（141）的顶部；所述的进水头（143）焊接在消毒箱主体（141）的左上部；所述的连接头（144）焊接在储水箱（142）的右下部；所述的加热管（145）通过固定架（146）安装在储水箱（142）内部的下方；所述的连通管（147）的上端焊接在储水箱（142）正表面的上部，下端焊接在消毒箱主体（141）正表面的下部；所述的输送风机（148）安装在连通管（147）的右端；所述的消毒灯（149）安装在消毒箱主体（141）内壁的右上部；所述的限速板（1410）焊接在消毒箱主体（141）内壁的左侧。
2.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的放置孔（118）的宽度设置为二厘米至五厘米，所述的放置孔（118）的上端与上清洗喷头（10）相对设置，下端与下清洗喷头（1110）正对设置。
3.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的套管（113）和伸缩杆（114）相适配，并通过调节螺栓（115）固定住。
4.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的过滤网（123）采用孔径为一厘米至三厘米的不锈钢网，所述的过滤网（123）与热风机（126）正对设置。
5.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的下滑板（127）的右上部与储存盒（121）的左端呈十度角至四十度角，所述的下滑板（127）与减速板（129）上的海绵垫（1210）紧密贴合。
6.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的防护板（128）具体采用PVC塑料板，所述的防护板（128）胶接在下滑板（127）的左表面上。
7.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的插针（136）设置有多个，所述的插针（136）与插针（136）之间的差距设置为一厘米至三厘米。
8.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的第二调节板（134）通过旋转轴（135）安装在第一调节板（133）的上部。
9.如权利要求1所述的智能化的食品加工杀菌清洗综合设备，其特征在于，所述的进出孔（1411）开设在限速板（1410）的下部，所述的进出孔（1411）与进出孔（1411）之间间距设置为一厘米至三厘米。
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