CN108207446A - 一种固体地膜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体地膜生产工艺，包括如下步骤：沉淀除杂：首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；固液分离：然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。本发明通过对牛粪进行回收，用牛粪生物发酵制作可控有机降解固体地膜，固体地膜根据发酵剂添加量的不同，使得地膜覆土60‑100天后自动降解发酵为有机肥，解决了现有塑料地膜无法快速降解，无法形成植物容易吸收的有机肥，不仅无法有效提高土壤的养分，而且还会造成白色污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及地膜生产技术领域，具体为一种固体地膜生产工艺。
背景技术
地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能。
地膜看上去薄薄一层，但作用相当大。不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能。对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长等作用。对于我国三北地区，低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了作用。在全国31个省市自治区普及和应用，用于粮、棉、油、菜、瓜果、烟、糖、药、麻、茶、林等40多种农作物上，使作物普遍增产30%－50%，增值40%－60%，深受广大农民的欢迎。
现有塑料地膜无法快速降解，无法形成植物容易吸收的有机肥，不仅无法有效提高土壤的养分，而且还会造成白色污染，为此，我们提出一种液体地膜生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体地膜生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体地膜生产工艺，包括如下步骤：
（1）沉淀除杂：首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；
（2）固液分离：然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；
（3）配比磨浆：通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；
（4）抄膜：将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；
（5）收卷包装：经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。
优选的，所述步骤（2）中挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
优选的，所述步骤（4）中真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为96-98℃。
优选的，所述步骤（5）中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24-36h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对牛粪进行回收，用牛粪生物发酵制作可控有机降解固体地膜，固体地膜根据发酵剂添加量的不同，使得地膜覆土60-100天后自动降解发酵为有机肥，通过固体地膜代替传统的塑料地膜，不仅可以避免塑料薄膜造成的白色有毒污染，还可通过有机肥提高土壤的养分，促进植物的生长，解决了现有塑料地膜无法快速降解，无法形成植物容易吸收的有机肥，不仅无法有效提高土壤的养分，而且还会造成白色污染的问题。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种固体地膜生产工艺，包括如下步骤：
（1）沉淀除杂：首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；
（2）固液分离：然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；
（3）配比磨浆：通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；
（4）抄膜：将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；
（5）收卷包装：经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。
实施例一：
首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。
实施例二：
首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；其中挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的；通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。
实施例三：
首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；其中挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的；通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；其中真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为96-98℃；经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。
实施例四：
首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；其中挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的；通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；其中真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为96-98℃；经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品；其中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24-36h。
本发明通过对牛粪进行回收，用牛粪生物发酵制作可控有机降解固体地膜，固体地膜根据发酵剂添加量的不同，使得地膜覆土60-100天后自动降解发酵为有机肥，通过固体地膜代替传统的塑料地膜，不仅可以避免塑料薄膜造成的白色有毒污染，还可通过有机肥提高土壤的养分，促进植物的生长，解决了现有塑料地膜无法快速降解，无法形成植物容易吸收的有机肥，不仅无法有效提高土壤的养分，而且还会造成白色污染的问题。
Claims (4)
1.一种固体地膜生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）沉淀除杂：首先将收集的牛粪放入斜槽沉砂池进行沉淀；
（2）固液分离：然后通过挤压机将未经发酵的牛粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；
（3）配比磨浆：通过打浆机进行打浆，打浆后的浆液加入浆料罐中，接着搅拌配浆，得到膜浆；
（4）抄膜：将膜浆通过真空成型器进行制膜，得到地膜，然后将地膜放入烘箱中进行干燥，并对不均匀的厚边进行裁边处理；
（5）收卷包装：经裁边和和双面电晕处理后的地膜收卷成大卷母卷，将处理后的地膜按所需规格要求分切成成品。
2.根据权利要求1所述的一种固体地膜生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
3.根据权利要求1所述的一种固体地膜生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中真空成型器的真空度为95-97KPa，所述制膜的温度为96-98℃。
4.根据权利要求1所述的一种固体地膜生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24-36h。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180629 |
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