CN108207304B - 一种饲用苎麻茎叶分离收获机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲用苎麻茎叶分离收获机，包括机架、撸叶机构、输送机构、抛送机构和传动系统，机架包括对向设置的竖向侧板，侧板之间通过固定安装的横梁机构连接，横梁机构包括水平设置的上横梁、下横梁和前横梁，输送机构设置在侧板之间，侧板靠近前横梁的一侧铰接有对向设置的支撑臂，支撑臂上铰接有液压缸，两个支撑臂通过滚筒前梁固定连接，支撑臂之间还设置有滚筒后梁，支撑臂靠近滚筒后梁的一侧转动连接在所述侧板上，两个支撑臂之间还设置有撸叶机构，侧板靠近所述下横梁的一侧设置有抛送机构，传动系统为撸叶机构、输送机构和抛送机构提供动力。本发明具有叶茎分离，提高利用价值，简单合理，方便有效等优点。

Description

一种饲用苎麻茎叶分离收获机

技术领域

本发明涉及畜牧机械领域，具体涉及一种饲用苎麻茎叶分离收获机。

背景技术

苎麻是我国南方重要的特色经济作物之一，其主要用途是作为纺织工业的原材料，同时，苎麻营养成分结构合理，还是一种营养丰富的高蛋白饲料作物。饲用苎麻是从传统苎麻品种中选育而来，具有生物产量高、营养品质好、生态适应性强和适口性好等特点。

研究表明，苎麻叶的粗蛋白含量普遍在19％以上，相比较下，其蛋白含量和饲用价值均高于苎麻茎秆。将苎麻茎叶分离收获，一方面，得到的麻叶饲料其蛋白含量更高，适口性更好，同时还可以作为高蛋白麻叶产品深加工的原料，大大提高饲用苎麻的附加产值；另一方面，麻叶收获后的茎秆部分，其纤维含量较高，可作为生物质能源产业的原材料。

目前，我国饲用苎麻的收获均采用整株收获，为了保证其蛋白含量及适口性，其收获高度一般控制在40～60cm之间，放弃了苎麻继续生长的部分生物产量，相比下，苎麻茎叶分离收获方法对收获高度要求更宽松，苎麻生物资源利用效率更高。苎麻茎叶分离收获的装备及收获方法目前尚未见报道。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种实现饲用苎麻的茎叶分离收获，提高苎麻饲料的品质和饲用苎麻的附加产值，促进苎麻资源的高效利用的一种饲用苎麻茎叶分离收获机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种饲用苎麻茎叶分离收获机，包括机架、撸叶机构、输送机构、抛送机构和传动系统，所述机架包括在水平方向上对向设置的竖向侧板，所述侧板之间通过固定安装的横梁机构连接，所述横梁机构包括水平设置的上横梁、下横梁和前横梁，所述前横梁与所述下横梁之间固定安装有底梁，所述上横梁和所述下横梁之间固定安装有至少两根纵梁，所述输送机构设置在所述侧板之间，所述侧板靠近所述前横梁的一侧铰接有对向设置的支撑臂，所述支撑臂上铰接有液压缸，两个所述支撑臂通过滚筒前梁固定连接，所述支撑臂之间远离所述滚筒前梁的一端还设置有滚筒后梁，所述支撑臂靠近所述滚筒后梁的一侧转动连接在所述侧板上，两个所述支撑臂之间还设置有用于将茎叶进行分离的所述撸叶机构，所述侧板靠近所述下横梁的一侧设置有用于将叶子抛送到指定位置的所述抛送机构，所述传动系统为所述撸叶机构、所述输送机构和所述抛送机构提供动力。

进一步的，所述输送机构包括螺旋输送机构、螺旋输送器底板、输料道和输送辊机构，所述螺旋输送机构包括水平设置的螺旋输送器主轴，所述螺旋输送器主轴与两个所述侧板转动连接，所述螺旋输送器主轴上周向设置有至少一个拨料板，所述螺旋输送器主轴上还设置有螺旋片，所述螺旋片沿所述拨料板两侧旋向相反；所述螺旋输送机构下方固定安装有螺旋输送器底板，所述螺旋输送器底板两侧固定安装在两个所述侧板上，所述螺旋输送器底板一端靠近所述撸叶机构，所述螺旋输送器底板远离所述撸叶机构的一端设置有输料道进料口；所述输料道进料口设置在所述拨料板的正下方，所述输料道进料口下方固定安装有所述输料道，所述输料道一端固定连接在所述螺旋输送器底板下表面上，另一端固定连接在所述抛送机构上；所述输送辊机构设置在所述输料道内部，包括对向设置的两个输送辊支撑臂，两个所述输送辊支撑臂的一端都铰接在所述抛送机构上，两个所述输送辊支撑臂之间安装有输送辊，所述输送辊与安在所述输送辊支撑臂上的液压马达传动连接，所述输送辊支撑臂上还设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离所述输送辊支撑臂的一端固定安装在所述输料道底部。

进一步的，所述撸叶机构位于所述分离收获机前端，包括水平设置的滚筒主轴，所述滚筒主轴平行于所述滚筒前梁并且与所述支撑臂转动连接，所述滚筒主轴两端对向安装有撸叶部件安装板，所述撸叶部件安装板与所述滚筒主轴垂直，所述撸叶部件安装板之间均布有撸叶部件，所述撸叶部件沿所述滚筒主轴对称分布；两个所述支撑臂上竖向安装有滚筒侧板，两个所述滚筒侧板顶端通过滚筒护板连接，所述滚筒护板前端与所述滚筒前梁固定连接。

进一步的，所述撸叶部件包括撸叶部件主轴，所述撸叶部件主轴两端与所述撸叶部件安装板固定连接，所述撸叶部件主轴平行于所述滚筒主轴，所述撸叶部件主轴上平行于轴线方向均布有安装孔，所述安装孔与用于茎叶分离的撸叶材料配合安装。

进一步的，所述抛送机构包括抛送箱和旋转抛送机构，所述抛送箱固定安装在所述侧板靠近所述下横梁的一侧，所述抛送箱与所述输料道连接处设置有抛送箱进料口，所述旋转抛送机构包括抛送主轴，所述抛送主轴设置在所述抛送箱内且与所述抛送箱侧壁转动配合，所述抛送主轴上同轴固定安装有套筒，所述套筒的外侧周向安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有至少一个抛送板，所述抛送板远离所述抛送主轴的一端到抛送主轴的距离大于所述抛送箱进料口到所述抛送主轴的距离，所述抛送箱上远离所述抛送箱进料口的一端还设置有抛送筒，所述抛送筒的出口处连接有抛送喷嘴。

进一步的，所述传动系统包括撸叶机构传动系统、输送机构传动系统和抛送机构传动系统，所述撸叶机构传动系统包括动力输入轴，所述动力输入轴与安装在所述机架内的第一齿轮箱传动连接，所述第一齿轮箱向外设置有左传动轴，所述左传动轴远离所述第一齿轮箱的一端同轴设置有左驱动皮带轮，所述左驱动皮带轮通过第一皮带与设置在支撑臂上的左从动皮带轮传动连接，所述左从动皮带轮远离所述支撑臂的一侧同轴设置有左链轮，所述左链轮通过链条与设置在所述滚筒主轴上的滚筒链轮传动连接，所述滚筒链轮与所述滚筒主轴同轴设置。

进一步的，所述输送机构传动系统包括所述第一齿轮箱向外设置的右传动轴，所述右传动轴与同样设置在所述机架内的第二齿轮箱传动连接，所述第二齿轮箱平行于所述右传动轴的方向向外设置有第一传动轴，所述第一传动轴远离所述第二齿轮箱的一端安装有右链轮，所述右链轮与设置在所述螺旋输送器主轴上的螺旋输送器链轮传动连接，所述螺旋输送器链轮与所述螺旋输送器主轴同轴连接。

进一步的，所述抛送机构传动系统，包括第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二齿轮箱传动连接，所述第二传动轴与所述右传动轴垂直，所述第二传动轴远离所述第二齿轮箱的一侧设置有右驱动皮带轮，所述右驱动皮带轮通过第二皮带与设置在所述抛送主轴的抛送皮带轮传动连接，所述抛送皮带轮与所述抛送主轴同轴连接，所述第二传动轴转动安装在斜置梁上，所述斜置梁远离所述第二传动轴的一侧固定安装在所述下横梁上。

进一步的，还包括悬挂装置，所述悬挂装置位于所述分离收获机后方，包括上悬挂支座，所述上悬挂支座固定安装在所述上横梁的正中，所述上悬挂支座远离所述分离收获机的一侧设置有上挂接销，所述悬挂装置还包括对向设置的下悬挂支撑梁，所述下悬挂支撑梁固定安装在所述下横梁上，所述下悬挂支撑梁远离所述分离收获机的一侧设置有下挂接销。

进一步的，在饲用苎麻植株高度为40～120cm时，使用所述茎叶分离收获机对茎叶进行分离收获，收获完成后，在种植地留取撸叶后茎秆继续生长，待新叶新梢重新生长或者苎麻植株高度达到要求时，使用所述茎叶分离收获机重复收获过程。

本发明的有益效果为：在饲用苎麻的生长过程中能够提供一种饲用苎麻茎叶分离收获机，当种植地里的饲用苎麻在生长到40-120cm高时，可通过撸叶机构从茎上脱离下来，通过输送机构和抛送机构送到指定位置，获得蛋白含量更高、适口性更好的麻叶饲料，剩下的茎可以留在种植地里继续生长，或者收获用作其他用途，可以提高叶茎的利用率，同时为高蛋白麻叶产品的深加工提供原料，提高饲用苎麻的附加产值。相比于饲用苎麻整株收获，扩大了饲用苎麻收获植株高度要求范围，充分利用了苎麻生物资源。

综上所述，本发明具有叶茎分离，提高利用价值，简单合理，方便有效等优点。

附图说明

图1为本发明一种饲用苎麻茎叶分离收获机的结构示意图。

图2为本发明一种饲用苎麻茎叶分离收获机的传动系统图。

图3为图1中钢齿式撸叶部件示意图。

图4为图1中指板式撸叶部件示意图。

图5为图1中甩绳式撸叶部件示意图。

图6为图1中条刷式撸叶部件示意图。

附图中：1为侧板、2为上横梁、3为下横梁、4为前横梁、5为底梁、6为纵梁、7为支撑臂、8为液压缸、9为滚筒前梁、10为滚筒后梁、11为螺旋输送器底板、12为输料道、13为螺旋输送器主轴、14为拨料板、15为螺旋片、16为输料道进料口、17为输送辊支撑臂、18为输送辊、19为液压马达、20为拉伸弹簧、21为滚筒主轴、22为撸叶部件安装板、23为撸叶部件、24为滚筒侧板、25为滚筒护板、26为撸叶部件主轴、27为安装孔、28为撸叶材料、29为抛送箱进料口、30为抛送主轴、31为套筒、32为圆盘、33为抛送板、34为抛送筒、35为抛送喷嘴、36为动力输入轴、37为第一齿轮箱、38为左传动轴、39为左驱动皮带轮、40为第一皮带、41为左从动皮带轮、42为左链轮、43为链条、44为滚筒链轮、45为右传动轴、46为第二齿轮箱、47为第一传动轴、48为右链轮、50为螺旋输送器链轮、51为第二传动轴、52为右驱动皮带轮、53为第二皮带、54为抛送皮带轮、55为斜置梁、56为悬挂支座、57为上挂接销、58为下悬挂支撑梁、59为下挂接销。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种饲用苎麻茎叶分离收获机，包括机架、撸叶机构、输送机构、抛送机构和传动系统，所述机架包括在水平方向上对向设置的竖向侧板1，所述侧板1之间通过固定安装的横梁机构连接，所述横梁机构包括水平设置的上横梁2、下横梁3和前横梁4，所述前横梁4与所述下横梁3之间固定安装有底梁5，所述上横梁2和所述下横梁3之间固定安装有至少两根纵梁6，所述输送机构设置在所述侧板1之间，所述侧板1靠近所述前横梁4的一侧铰接有对向设置的支撑臂7，所述支撑臂7上铰接有液压缸8，两个所述支撑臂7通过滚筒前梁9固定连接，所述支撑臂7之间远离所述滚筒前梁9的一端还设置有滚筒后梁10，所述支撑臂7靠近所述滚筒后梁10的一侧转动连接在所述侧板1上，两个所述支撑臂7之间还设置有用于将茎叶进行分离的所述撸叶机构，所述侧板1靠近所述下横梁3的一侧设置有用于将叶子抛送到指定位置的所述抛送机构，所述传动系统为所述撸叶机构、所述输送机构和所述抛送机构提供动力。本发明可以在饲用苎麻生长到40～120cm时对种植地里的饲用苎麻进行连续的茎叶分离，将饲用苎麻茎叶分离收获机安装到农用机械上，农用机械给饲用苎麻茎叶分离收获机提供动力，在动力系统的传动下，撸叶机构对饲用苎麻的茎叶进行分离，分离下来的饲用苎麻叶子经过输送机构和抛送机构到达指定的地点，这样方便收集，收集的叶子可以获得更多的蛋白含量，剩下的叶茎可以留在种植地里或者将其收获用作其他用途，提高了利用率，增加经济价值。

本实施例中，所述输送机构包括螺旋输送机构、螺旋输送器底板11、输料道12和输送辊机构，所述螺旋输送机构包括水平设置的螺旋输送器主轴13，所述螺旋输送器主轴13与两个所述侧板1转动连接，所述螺旋输送器主轴13上周向设置有至少一个拨料板14，所述螺旋输送器主轴13上还设置有螺旋片15，所述螺旋片15沿所述拨料板14两侧旋向相反；所述螺旋输送机构下方固定安装有螺旋输送器底板11，所述螺旋输送器底板11两侧固定安装在两个所述侧板1上，所述螺旋输送器底板11一端靠近所述撸叶机构，所述螺旋输送器底板11远离所述撸叶机构的一端设置有输料道进料口16；所述输料道进料口16设置在所述拨料板14的正下方，所述输料道进料口16下方固定安装有所述输料道12，所述输料道12一端固定连接在所述螺旋输送器底板11下表面上，另一端固定连接在所述抛送机构上；所述输送辊机构设置在所述输料道12内部，包括连个对向设置的输送辊支撑臂17，两个所述输送辊支撑臂17的一端都铰接在所述抛送机构上，两个所述输送辊支撑臂17之间安装有输送辊18，所述输送辊18与安在所述输送辊支撑臂17上的液压马达19传动连接，所述输送辊支撑臂17上还设置有拉伸弹簧20，所述拉伸弹簧20远离所述输送辊支撑臂17的一端固定安装在所述输料道12底部。螺旋输送器底板11将撸叶机构分离的叶子传递到抛送机构，螺旋输送器主轴13在传动系统的作用下带动螺旋片15将螺旋输送器地板上的叶子向拨料板14处归集，由于螺旋片15在拨料板14两侧旋向相反，所以可以将螺旋输送器地板上的叶子更彻底的清理，拨料板14随着螺旋输送器主轴13旋转，将螺旋片15归集来的叶子推到输料道进料口，叶子通过输料道进料口进入输料道，输料道内的输送辊18在液压马达19的作用下将叶子输送至后方的抛送机构，整个过程输送彻底，不会产生遗漏，而且输送效率高，避免因叶子的堆积，导致的工作效率下降。

本实施例中，所述撸叶机构位于所述分离收获机前端，包括水平设置的滚筒主轴21，所述滚筒主轴21平行于所述滚筒前梁9并且与所述支撑臂7转动连接，所述滚筒主轴21两端对向安装有撸叶部件安装板22，所述撸叶部件安装板22与所述滚筒主轴21垂直，所述撸叶部件安装板22之间均布有撸叶部件23，所述撸叶部件23沿所述滚筒主轴21对称分布；两个所述支撑臂7上竖向安装有滚筒侧板24，两个所述滚筒侧板24顶端通过滚筒护板25连接，所述滚筒护板25前端与所述滚筒前梁9固定连接，撸叶部件安装板22垂直于滚筒主轴21安装，可以跟随随着滚筒主轴21进行旋转，内部固定安装的撸叶部件23也会围绕滚筒主轴21做圆周运动，实现连续分离，滚筒护板25和滚筒侧板24保证撸叶部件23分离的叶子可以朝向指定的螺旋输送器地板上归集，避免浪费。

本实施例中，所述撸叶部件23包括撸叶部件主轴26，所述撸叶部件主轴26两端与所述撸叶部件安装板22固定连接，所述撸叶部件主轴26平行于所述滚筒主轴21，所述撸叶部件主轴26上平行于轴线方向均布有安装孔27，所述安装孔27与用于茎叶分离的撸叶材料28配合安装，所述撸叶材料28包括钢齿式、指板式、甩绳式和条刷式，撸叶材料28固定在安装孔里随着做圆周运动对叶子进行割除，撸叶材料28根据叶子的成熟程度选用不同的材料，由嫩到老依次使用条刷式撸叶部件、甩绳式撸叶部件、钢齿式撸叶部件和指板式撸叶部件，其中钢齿式撸叶材料由于自身特性，需要设置橡胶底座与安装孔配合连接，因此，钢齿式撸叶材料具有柔性和刚性，可作为通用撸叶部件。

本实施例中，所述抛送机构包括抛送箱28和旋转抛送机构，所述抛送箱28固定安装在所述侧板7靠近所述下横梁3的一侧，所述抛送箱28与所述输料道12连接处设置有抛送箱进料口29，所述旋转抛送机构包括抛送主轴30，所述抛送主轴30设置在所述抛送箱28内且与所述抛送箱28侧壁转动配合，所述抛送主轴30上同轴固定安装有套筒31，所述套筒31的外侧周向安装有圆盘32，所述圆盘32上固定安装有至少一个抛送板33，所述抛送板33远离所述抛送主轴30的一端到抛送主轴30的距离大于所述抛送箱进料口29到所述抛送主轴30的距离，所述抛送箱28上远离所述抛送箱进料口29的一端还设置有抛送筒34，所述抛送筒34的出口处连接有抛送喷嘴35，输料道内的叶子从抛送箱进料口29进入抛送箱28，在传动系统的带动下抛送主轴30带动圆盘32旋转，圆盘32上的抛送板33将叶子从抛送箱进料口29拨到抛送筒34，叶子经过抛送筒34从抛送喷嘴35抛送出抛送箱28。

本实施例中，所述传动系统包括撸叶机构传动系统、输送机构传动系统和抛送机构传动系统，所述撸叶机构传动系统包括动力输入轴36，所述动力输入轴36与安装在所述机架内的第一齿轮箱37传动连接，所述第一齿轮箱37向外设置有左传动轴38，所述左传动轴38远离所述第一齿轮箱37的一端同轴设置有左驱动皮带轮39，所述左驱动皮带轮39通过第一皮带40与设置在支撑臂7上的左从动皮带轮41传动连接，所述左从动皮带轮41远离所述支撑臂7的一侧同轴设置有左链轮42，所述左链轮42通过链条43与设置在所述滚筒主轴21上的滚筒链轮44传动连接，所述滚筒链轮44与所述滚筒主轴21同轴设置，动力输入轴36将外部动力传动到内部各个系统中，撸叶机构传动系统依次经过第一齿轮箱37、左传动轴38、左驱动皮带轮39、左从动皮带轮41、左链轮42和滚筒链轮44进行动力传动。

本实施例中，所述输送机构传动系统包括所述第一齿轮箱37向外设置的右传动轴45，所述右传动轴45与同样设置在所述机架内的第二齿轮箱46传动连接，所述第二齿轮箱46平行于所述右传动轴45的方向向外设置有第一传动轴47，所述第一传动轴47远离所述第二齿轮箱46的一端安装有右链轮48，所述右链轮48与设置在所述螺旋输送器主轴13上的螺旋输送器链轮50传动连接，所述螺旋输送器链轮50与所述螺旋输送器主轴13同轴连接，第一齿轮箱37的有输出轴为第二齿轮箱46提供动力，经第二齿轮箱46的第一传动轴47、右链轮48和螺旋输送器链轮50对螺旋输送器进行动力传动。

本实施例中，所述抛送机构传动系统，包括第二传动轴51，所述第二传动轴51与所述第二齿轮箱46传动连接，所述第二传动轴51与所述右传动轴45垂直，所述第二传动轴51远离所述第二齿轮箱46的一侧设置有右驱动皮带轮52，所述右驱动皮带轮52通过第二皮带53与设置在所述抛送主轴30的抛送皮带轮54传动连接，所述抛送皮带轮54与所述抛送主轴30同轴连接，所述第二传动轴51转动安装在斜置梁55上，所述斜置梁55远离所述第二传动轴51的一侧固定安装在所述下横梁3上，斜置梁55对第二传动轴51起到支撑的作用，避免皮带传动的过程产生剧烈抖动，保证传动效率。

本实施例中，还包括悬挂装置，所述悬挂装置位于所述分离收获机后方，包括上悬挂支座56，所述上悬挂支座56固定安装在所述上横梁2的正中，所述上悬挂支座56远离所述分离收获机的一侧设置有上挂接销57，所述悬挂装置还包括对向设置的下悬挂支撑梁58，所述下悬挂支撑梁58固定安装在所述下横梁3上，所述下悬挂支撑梁58远离所述分离收获机的一侧设置有下挂接销59，悬挂装置可以便于将饲用苎麻茎叶分离收获机与外部农用机械进行悬挂连接。

本发明的有益效果为：在饲用苎麻的生长过程中能够提供一种饲用苎麻茎叶分离收获机，当种植地里的饲用苎麻在生长到40-120cm高时，可通过撸叶机构从茎上脱离下来，通过输送机构和抛送机构送到指定位置，获得蛋白含量更高、适口性更好的麻叶饲料，剩下的茎可以留在种植地里继续生长，或者收获用作其他用途，可以提高叶茎的利用率，同时为高蛋白麻叶产品的深加工提供原料，提高饲用苎麻的附加产值。相比于饲用苎麻整株收获，扩大了饲用苎麻收获植株高度要求范围，充分利用了苎麻生物资源。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，包括机架、撸叶机构、输送机构、抛送机构和传动系统，所述机架包括在水平方向上对向设置的竖向侧板，所述侧板之间通过固定安装的横梁机构连接，所述横梁机构包括水平设置的上横梁、下横梁和前横梁，所述前横梁与所述下横梁之间固定安装有底梁，所述上横梁和所述下横梁之间固定安装有至少两根纵梁，所述输送机构设置在所述侧板之间，所述侧板靠近所述前横梁的一侧铰接有对向设置的支撑臂，所述支撑臂上铰接有液压缸，两个所述支撑臂通过滚筒前梁固定连接，所述支撑臂之间远离所述滚筒前梁的一端还设置有滚筒后梁，所述支撑臂靠近所述滚筒后梁的一侧转动连接在所述侧板上，两个所述支撑臂之间还设置有用于将茎叶进行分离的所述撸叶机构，所述侧板靠近所述下横梁的一侧设置有用于将叶子抛送到指定位置的所述抛送机构，所述传动系统为所述撸叶机构、所述输送机构和所述抛送机构提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述输送机构包括螺旋输送机构、螺旋输送器底板、输料道和输送辊机构，所述螺旋输送机构包括水平设置的螺旋输送器主轴，所述螺旋输送器主轴与两个所述侧板转动连接，所述螺旋输送器主轴上周向设置有至少一个拨料板，所述螺旋输送器主轴上还设置有螺旋片，所述螺旋片沿所述拨料板两侧旋向相反；所述螺旋输送机构下方固定安装有螺旋输送器底板，所述螺旋输送器底板两侧固定安装在两个所述侧板上，所述螺旋输送器底板一端靠近所述撸叶机构，所述螺旋输送器底板远离所述撸叶机构的一端设置有输料道进料口；所述输料道进料口设置在所述拨料板的正下方，所述输料道进料口下方固定安装有所述输料道，所述输料道一端固定连接在所述螺旋输送器底板下表面上，另一端固定连接在所述抛送机构上；所述输送辊机构设置在所述输料道内部，包括对向设置的两个输送辊支撑臂，两个所述输送辊支撑臂的一端都铰接在所述抛送机构上，两个所述输送辊支撑臂之间安装有输送辊，所述输送辊与安在所述输送辊支撑臂上的液压马达传动连接，所述输送辊支撑臂上还设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离所述输送辊支撑臂的一端固定安装在所述输料道底部。

3.根据权利要求2所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述撸叶机构位于所述分离收获机前端，包括水平设置的滚筒主轴，所述滚筒主轴平行于所述滚筒前梁并且与所述支撑臂转动连接，所述滚筒主轴两端对向安装有撸叶部件安装板，所述撸叶部件安装板与所述滚筒主轴垂直，所述撸叶部件安装板之间均布有撸叶部件，所述撸叶部件沿所述滚筒主轴对称分布；两个所述支撑臂上竖向安装有滚筒侧板，两个所述滚筒侧板顶端通过滚筒护板连接，所述滚筒护板前端与所述滚筒前梁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述撸叶部件包括撸叶部件主轴，所述撸叶部件主轴两端与所述撸叶部件安装板固定连接，所述撸叶部件主轴平行于所述滚筒主轴，所述撸叶部件主轴上平行于轴线方向均布有安装孔，所述安装孔与用于茎叶分离的撸叶材料配合安装，所述撸叶材料包括钢齿式、指板式、甩绳式和条刷式。

5.根据权利要求4所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述抛送机构包括抛送箱和旋转抛送机构，所述抛送箱固定安装在所述侧板靠近所述下横梁的一侧，所述抛送箱与所述输料道连接处设置有抛送箱进料口，所述旋转抛送机构包括抛送主轴，所述抛送主轴设置在所述抛送箱内且与所述抛送箱侧壁转动配合，所述抛送主轴上同轴固定安装有套筒，所述套筒的外侧周向安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有至少一个抛送板，所述抛送板远离所述抛送主轴的一端到抛送主轴的距离大于所述抛送箱进料口到所述抛送主轴的距离，所述抛送箱上远离所述抛送箱进料口的一端还设置有抛送筒，所述抛送筒的出口处连接有抛送喷嘴。

6.根据权利要求5所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述传动系统包括撸叶机构传动系统、输送机构传动系统和抛送机构传动系统，所述撸叶机构传动系统包括动力输入轴，所述动力输入轴与安装在所述机架内的第一齿轮箱传动连接，所述第一齿轮箱向外设置有左传动轴，所述左传动轴远离所述第一齿轮箱的一端同轴设置有左驱动皮带轮，所述左驱动皮带轮通过第一皮带与设置在支撑臂上的左从动皮带轮传动连接，所述左从动皮带轮远离所述支撑臂的一侧同轴设置有左链轮，所述左链轮通过链条与设置在所述滚筒主轴上的滚筒链轮传动连接，所述滚筒链轮与所述滚筒主轴同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述输送机构传动系统包括所述第一齿轮箱向外设置的右传动轴，所述右传动轴与同样设置在所述机架内的第二齿轮箱传动连接，所述第二齿轮箱平行于所述右传动轴的方向向外设置有第一传动轴，所述第一传动轴远离所述第二齿轮箱的一端安装有右链轮，所述右链轮与设置在所述螺旋输送器主轴上的螺旋输送器链轮传动连接，所述螺旋输送器链轮与所述螺旋输送器主轴同轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，所述抛送机构传动系统，包括第二传动轴，所述第二传动轴与所述第二齿轮箱传动连接，所述第二传动轴与所述右传动轴垂直，所述第二传动轴远离所述第二齿轮箱的一侧设置有右驱动皮带轮，所述右驱动皮带轮通过第二皮带与设置在所述抛送主轴的抛送皮带轮传动连接，所述抛送皮带轮与所述抛送主轴同轴连接，所述第二传动轴转动安装在斜置梁上，所述斜置梁远离所述第二传动轴的一侧固定安装在所述下横梁上。

9.根据权利要求1所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，还包括悬挂装置，所述悬挂装置位于所述分离收获机后方，包括上悬挂支座，所述上悬挂支座固定安装在所述上横梁的正中，所述上悬挂支座远离所述分离收获机的一侧设置有上挂接销，所述悬挂装置还包括对向设置的下悬挂支撑梁，所述下悬挂支撑梁固定安装在所述下横梁上，所述下悬挂支撑梁远离所述分离收获机的一侧设置有下挂接销。

10.根据权利要求1所述的一种饲用苎麻茎叶分离收获机，其特征在于，在饲用苎麻植株高度为40-120cm时，使用所述茎叶分离收获机对茎叶进行分离收获，收获完成后，在种植地留取撸叶后茎秆继续生长，待新叶新梢重新生长或者苎麻植株高度达到要求时，使用所述茎叶分离收获机重复收获过程。