CN209349033U - 一种人工饲养昆虫的虫蛹分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，它包括直线震动筛，所述筛网的网孔由小孔段和大孔段构成，在筛网的前端设有投料槽，投料槽位于小孔段上方，在大孔段区域的筛网下方设置有虫蛹盛接导出槽；在簸箕状槽体的两立板上安装有横置滑轨，在滑轨上设有能沿滑轨运动的刷头装置，在刷头装置上设有驱动其沿滑轨运动的驱动装置。本实用新型通过将筛网的网孔设置成小孔段和大孔段，这样小孔段可用于对散开的食物残渣及虫粪的分离，大孔段用于粘虫蛹的分离。通过在筛网小孔段的中段区域设置运动的排刷，这样即可对蛹体表面粘附物体进行清除，又可对块状物料及包覆有虫蛹的块状物料进行破碎，提高虫蛹的分离率。

Description

一种人工饲养昆虫的虫蛹分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，属于昆虫饲养装置技术领域。

背景技术

随着有机农业的推广和普及，害虫生物治理技术在农业的逐步推广，各种昆虫的繁殖与培养被逐被人重视，且成为一个新兴产业。

以粘虫为例，粘虫为鳞翅目、夜蛾科，寄主于麦、稻、粟、玉米等禾谷类粮食作物及棉花、豆类、蔬菜等16科104种以上植物。幼虫食叶，大发生时可将作物叶片全部食光，造成严重损失，是全国性重要农业害虫。同时粘虫也是重要农业害虫寄生性天敌的天然寄主，因此在生物农药的筛选、测定、抗性机制、转基因生物安全性评价以及大量繁殖天敌时都需要大批量的粘虫。

在粘虫人工饲养过程中粘虫化蛹后需将其从饲养盒中分离出来，然后放入单独的空间进行化蛹，现有对化蛹粘虫的分离采用人工挑拣，该方法随不会伤害粘虫，但效率较低，工作量大，随着产量的增加，人工分拣已经不能满足要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高，可以见减少用人成本的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，它包括直线震动筛，直线震动筛包括机架，在机架上设有弹簧，在弹簧上安装有簸箕状槽体，在簸箕状槽体上装有震动电机和筛网，所述筛网的网孔由小孔段和大孔段构成，在筛网的前端设有投料槽，投料槽位于小孔段上方，在大孔段区域的筛网下方设置有虫蛹盛接导出槽；在簸箕状槽体的两立板上安装有横置滑轨，在滑轨上设有能沿滑轨运动的刷头装置，在刷头装置上设有驱动其沿滑轨运动的驱动装置。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，在筛网上设有与直线振动筛物料运动方向平行的导料杆。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，所述的导料杆的数量为一个以上，其均布在筛网小孔段的中段区域。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，所述的驱动装置、滑轨和在其上运动的刷头装置为一个以上，滑轨和刷头装置设置在导料杆的所在区域。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，所述的刷头装置包括套接在滑轨上的滑块，在滑块上连接有毛刷固定架，在毛刷固定架上连接有一组以上的毛刷，驱动装置连接在滑块上。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，所述的驱动装置由电机和连杆机构构成，连杆机构的一端与电机连接，另一端连接在滑块上。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，在筛网的尾端设有结板料收集槽，在簸箕状槽体的尾端设有细料收集口。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，所述的毛刷由刷毛和刷毛固定板连接构成，刷毛固定板连接在毛刷固定架上。

前述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置是，所述小孔段的孔径小于粘虫蛹直径，且不会使蛹直立在孔内；大孔段的孔径不小于粘虫蛹的长度。

与现有技术比较，在人工饲养过程中待化蛹粘虫进食减少，会向下钻入铺设有食物及粘虫粪便的饲养盘下方，这样粘虫化蛹后的分离需要做到虫蛹、食物残渣、粪便、和饲料块的分离，同时化蛹后的粘虫因不在运动其表面会粘附食物残渣及粪便、甚至被食物包覆，故需对其表面进行清理。

基于上述问题，本实用新型通过在现有直线振动筛的基础上对其改进，使其能适用于人工饲养过程中的粘虫蛹的分离；其改进如下：

1、通过将筛网的网孔设置成小孔段和大孔段，这样小孔段可用于对散开的食物残渣及虫粪的分离，大孔段用于粘虫蛹的分离。

2、通过在筛网小孔段的中段区域设置运动的排刷，这样即可对蛹体表面粘附物体进行清除，又可对块状物料及包覆有虫蛹的块状物料进行破碎，提高虫蛹的分离率。

3、通过在筛网的网面上设置与物料运动方向一致的导料杆，这样就可将整个筛网划分为几个独立区域，其即可对筛网上的物料进行分料，避免堆料，又可以和其上端的毛刷配合，在毛刷运动过程中产生剪切力，增加蛹的清洁能力及块状物料的破碎能力。

4、运动的毛刷为两个以上，且运动方向不同，这样的交替运动可以进一步增加清洁能力和破碎效果。

5、在每个滑轨上的运动的毛刷数量为多个，这样第一可以增加毛刷的覆盖面，第二在导料杆的阻挡下，可以实现虫蛹的滚动，可更进一步的增加清洁能力和破碎效果。

6、驱动装置采用电机和连杆结构，其即可实现往复运动，且结构可靠，成本低。

7、毛刷和刷毛固定板采用分体式结构，这样方笔个更换毛刷，可降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型单组驱动装置、滑轨和刷头在筛网上的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1-3所示，人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，它是在直线震动筛的基础上进一步改进的，直线震动筛包括机架1，在机架1上设有弹簧2，在弹簧2上安装有簸箕状槽体3，在簸箕状槽体3上装有震动电机和筛网4，所述筛网4的网孔由小孔段5和大孔段6构成，所述小孔段5的孔径小于粘虫蛹直径，且不会使虫蛹直立在孔内；大孔段6的孔径不小于粘虫蛹的长度；在筛网4的前端设有投料槽，投料槽位于小孔段上方，在大孔段6区域的筛网下方设置有虫蛹盛接导出槽7；这样就可使整个直线振动筛实现三种不同物体的分离，分别为其一是获得所需虫蛹的虫蛹盛接导出槽7，其二设置在筛网4尾端的结板料收集槽8；其三是落在簸箕状槽体3上，在尾端细料收集口9收集的细料。

进一步改进是在簸箕状槽体3的两立板上安装有横置的滑轨10，在滑轨10上设有能沿滑轨10运动的刷头装置，在刷头装置上设有驱动其沿滑轨10运动的驱动装置。滑轨10、刷头装置和驱动装置的设置可以实现毛刷与物料运动方向垂直方向的运动，且滑轨10、刷头装置和驱动装置可以为一套以上，当数量超过一套后，运动方向相互交错设置。所述的驱动装置、滑轨10和在其上运动的刷头装置为一个以上，滑轨10和刷头装置设置在导料杆11的所在区域。所述的刷头装置包括套接在滑轨10上的滑块12，在滑块12上连接有毛刷固定架13，在毛刷固定架13上连接有一组以上的毛刷14，驱动装置连接在滑块12上；所述的驱动装置由电机15和连杆机构16构成，连杆机构16的一端与电机15连接，另一端连接在滑块12上。所述的毛刷14由刷毛14-1和刷毛固定板14-2连接构成，刷毛固定板14-2连接在毛刷固定架13上。上述连接均采用螺栓连接，这样方便后期的维护和更换。同时在筛网4上设有与直线振动筛物料运动方向平行的导料杆11，所述的导料杆11的数量为一个以上，其均布在筛网4小孔段5的中段区域。

Claims (10)

1.一种人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，它包括直线震动筛，直线震动筛包括机架（1），在机架（1）上设有弹簧（2），在弹簧（2）上安装有簸箕状槽体（3），在簸箕状槽体（3）上装有震动电机和筛网（4），其特征在于：所述筛网（4）的网孔由小孔段（5）和大孔段（6）构成，在筛网（4）的前端设有投料槽，投料槽位于小孔段上方，在大孔段（6）区域的筛网下方设置有虫蛹盛接导出槽（7）；在簸箕状槽体（3）的两立板上安装有横置的滑轨（10），在滑轨（10）上设有能沿滑轨（10）运动的刷头装置，在刷头装置上设有驱动其沿滑轨（10）运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：在筛网（4）上设有与直线振动筛物料运动方向平行的导料杆（11）。

3.根据权利要求2所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述的导料杆（11）的数量为一个以上，其均布在筛网（4）小孔段（5）的中段区域。

4.根据权利要求3所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述的驱动装置、滑轨（10）和在其上运动的刷头装置为一个以上，滑轨（10）和刷头装置设置在导料杆（11）的所在区域。

5.根据权利要求4所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述的驱动装置、滑轨（10）和在其上运动的刷头装置为两个以上，且刷头装置运动方向不同。

6.根据权利要求5所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述的刷头装置包括套接在滑轨（10）上的滑块（12），在滑块（12）上连接有毛刷固定架（13），在毛刷固定架（13）上连接有一组以上的毛刷（14），驱动装置连接在滑块（12）上。

7.根据权利要求6所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述的驱动装置由电机（15）和连杆机构（16）构成，连杆机构（16）的一端与电机（15）连接，另一端连接在滑块（12）上。

8.根据权利要求7所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：在筛网（4）的尾端设有结板料收集槽（8），在簸箕状槽体（3）的尾端设有细料收集口（9）。

9.根据权利要求8所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述的毛刷（14）由刷毛（14-1）和刷毛固定板（14-2）连接构成，刷毛固定板（14-2）连接在毛刷固定架（13）上。

10.根据权利要求8所述的人工饲养昆虫的虫蛹分离装置，其特征在于：所述小孔段（5）的孔径小于粘虫蛹直径，且不会使蛹直立在孔内；大孔段（6）的孔径不小于粘虫蛹的长度。