CN108204733A - 一种用于羽绒加工的升降式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，包括壳体、第二导风管、操作盖和升降室，所述壳体上固定有热风机和液压缸，所述热风机的出风端密封与第一导风管的一端相连接，所述第一导风管的另一端与烘干盘相连接，所述液压缸通过活塞杆与烘干盘相连接，所述第二导风管通过固定环固定于壳体的内壁上，所述操作盖的内侧设置有烘干座，且操作盖与壳体相铰接，所述升降室与烘干座为一体式结构。该用于羽绒加工的升降式烘干装置由烘干盘和烘干座组成，烘干时，热风机吹出的热气通过烘干盘流入至烘干座中，并从固定横板上的热气喷孔中喷出，从而可以对托板上的羽绒烘干，托板与固定横板存在一定距离，从而使得羽绒可以与热气接触的更加均匀。

Description

一种用于羽绒加工的升降式烘干装置

技术领域

本发明涉及羽绒相关技术领域，具体为一种用于羽绒加工的升降式烘干装置。

背景技术

羽绒加工过程中常常需要对清洁后羽绒进行烘干，现有的烘干装置不能使羽绒均匀的受热，烘干效果差，影响工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，以解决上述背景技术中现有的烘干装置不能使羽绒均匀的受热，烘干效果差，影响工作效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，包括壳体、第二导风管、操作盖和升降室，所述壳体上固定有热风机和液压缸，所述热风机的出风端密封与第一导风管的一端相连接，所述第一导风管的另一端与烘干盘相连接，所述液压缸通过活塞杆与烘干盘相连接，所述第二导风管通过固定环固定于壳体的内壁上，且第二导风管的两端分别与烘干盘和烘干座相连接，所述烘干座位于烘干盘的正下方，且烘干座通过支撑杆固定于壳体的内部，所述操作盖的内侧设置有烘干座，且操作盖与壳体相铰接，所述升降室与烘干座为一体式结构。

优选的，所述第一导风管和第二导风管具体为波纹软管，且第一导风管和第二导风管为弯曲状。

优选的，所述烘干盘包括有导流板、导热筒、固定板和导热板，所述固定板烘干盘焊接为一体，且固定板之间设置有导热筒，同时导流板上设置有导流板，所述导热板与导热筒焊接为一体，且导热板与烘干盘之间构成一个密封结构。

优选的，所述固定板关于导热筒对称设置有两个，且导热筒的两端与固定板相连通，同时固定板与导流板之间构成的结构横截面呈三角形。

优选的，所述导热筒包括有隔板和出风管，且导热筒的纵截面呈倒“U”形，同时导热筒的底端表面为开口状，所述隔板焊接于导热筒内，且隔板呈倾斜状等间距分布，同时隔板上垂直设置有出风管。

优选的，所述烘干座包括有固定横板、热气喷孔、托板、连接绳、滑动板和密封板，所述固定横板固定于烘干座内壁上，且固定横板的表面均匀的分布有热气喷孔，同时固定横板的顶端表面上方设置有托板，所述托板之间通过连接绳连接为一体，所述密封板位于固定横板的底端表面下方，且密封板两侧与滑动板相贴合，同时密封板与其两侧的滑动板的横截面形状大小与固定横板的横截面一致，所述滑动板固定于烘干座的内壁上。

优选的，所述固定横板顶端表面位于烘干座顶端表面下方，且烘干座顶端表面为开口状，同时烘干座的横截面面积大于烘干盘的横截面面积。

优选的，所述托板包括有第一升降柱、第一齿条、第一定位杆、弹力弹簧、第一传动齿轮和固定杆，且托板的两端垂直固定有第一升降柱，同时第一升降柱与第一齿条固定为一体，所述第一升降柱和第一齿条依次从固定横板和滑动板中穿过，且第一齿条与第一传动齿轮相啮合，同时第一传动齿轮通过固定杆固定于烘干座内，所述定位杆底端固定于升降室内，且定位杆顶端延伸至第一升降柱内部，同时定位杆上套有弹力弹簧。

优选的，所述密封板包括有第二升降柱、第二定位杆、第二传动齿条、第二传动齿轮和传动皮带，且密封板与第二升降柱为一体式结构，同时第二升降柱上设置有第二传动齿条，所述第二定位杆底端固定于升降室内，且其顶端延伸至第二升降柱内部，所述第二传动齿条与第二传动齿轮相啮合，且第二传动齿轮通过固定杆固定于烘干座内，且第二传动齿轮和第一传动齿轮上的固定杆通过传动皮带相连接。

优选的，所述固定横板与托板之间的间距以及固定横板和密封板之间的间距的一致，且该间距大小小于升降室的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于羽绒加工的升降式烘干装置由烘干盘和烘干座组成，烘干时，热风机吹出的热气通过烘干盘流入至烘干座中，并从固定横板上的热气喷孔中喷出，从而可以对托板上的羽绒烘干，托板与固定横板存在一定距离，从而使得羽绒可以与热气接触的更加均匀，同时热气在从烘干盘内部流通时，会将部分热量传递给导热板，且烘干盘可以自由升降，这样烘干盘可以带动导热板与烘干座内部的羽绒进行接触，并对羽绒进行烘干，当托板可以自由升降，这样在烘干盘与烘干座分离时，可以继续使得羽绒处于悬空状态，保证烘干效果，且两者烘干方式相互结合，大大提高了烘干效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明一种用于羽绒加工的升降式烘干装置的正视结构示意图；

图2为本发明一种用于羽绒加工的升降式烘干装置的烘干盘俯视结构示意图；

图3为本发明一种用于羽绒加工的升降式烘干装置的导热筒侧视结构示意图；

图4为本发明一种用于羽绒加工的升降式烘干装置的导热筒内部结构示意图；

图5为本发明一种用于羽绒加工的升降式烘干装置的烘干座内部结构局部正视示意图；

图6为本发明一种用于羽绒加工的升降式烘干装置的第烘干座内部结构局部俯视示意图。

图中：1、壳体，2、热风机，3、第一导风管，4、烘干盘，41、导流板，42、导热筒，421、隔板，422、出风管，433、固定板，44、导热板，5、液压缸，6、活塞杆，7、第二导风管，8、固定环，9、烘干座，91、固定横板，92、热气喷孔，93、托板，931、第一升降柱，932、第一齿条，932、第一定位杆，934、弹力弹簧，935、第一传动齿轮，936、固定杆，94、连接绳，95、滑动板，96、密封板，961、第二升降柱，962、第二定位杆，963、第二传动齿条，964、第二传动齿轮，965、传动皮带，10、操作盖，11、支撑杆，12、升降室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，包括壳体1、热风机2、第一导风管3、烘干盘4、液压缸5、活塞杆6、第二导风管7、固定环8、烘干座9、操作盖10、支撑杆11和升降室12，壳体1上固定有热风机2和液压缸5，热风机2的出风端密封与第一导风管3的一端相连接，第一导风管3的另一端与烘干盘4相连接，液压缸5通过活塞杆6与烘干盘4相连接，第二导风管7通过固定环8固定于壳体1的内壁上，且第二导风管7的两端分别与烘干盘4和烘干座9相连接，烘干座9位于烘干盘4的正下方，且烘干座9通过支撑杆11固定于壳体1的内部，操作盖10的内侧设置有烘干座9，且操作盖10与壳体1相铰接，升降室12与烘干座9为一体式结构。

第一导风管3和第二导风管7具体为波纹软管，且第一导风管3和第二导风管7为弯曲状，弯曲状的结构设计，可以使得第一导风管3和第二导风管7随着烘干盘4自由拉伸和收缩，且不会被拉扯断。

烘干盘4包括有导流板41、导热筒42、固定板43和导热板44，固定板43烘干盘4焊接为一体，且固定板43之间设置有导热筒42，同时导流板41上设置有导流板41，导热板44与导热筒42焊接为一体，且导热板44与烘干盘4之间构成一个密封结构，密封结构，可以防止热气外漏，提高了热气的利用率，同时节约了能源。

固定板43关于导热筒42对称设置有两个，且导热筒42的两端与固定板43相连通，同时固定板43与导流板41之间构成的结构横截面呈三角形，可以使得热气充分的流入到每一个导热筒42内，进而使得导热板44受热速率高，且温度均匀，进一步保证了其烘干效果。

导热筒42包括有隔板421和出风管422，且导热筒42的纵截面呈倒“U”形，同时导热筒42的底端表面为开口状，隔板421焊接于导热筒42内，且隔板421呈倾斜状等间距分布，同时隔板421上垂直设置有出风管422，这样热气可以充分的与导热板44接触，可以提高导热板44的烘干效果。

烘干座9包括有固定横板91、热气喷孔92、托板93、连接绳94、滑动板95和密封板96，固定横板91固定于烘干座9内壁上，且固定横板91的表面均匀的分布有热气喷孔92，同时固定横板91的顶端表面上方设置有托板93，托板93之间通过连接绳94连接为一体，密封板96位于固定横板91的底端表面下方，且密封板96两侧与滑动板95相贴合，同时密封板96与其两侧的滑动板95的横截面形状大小与固定横板91的横截面一致，滑动板95固定于烘干座9的内壁上，密封板96和滑动板95的大小设计，使得在密封板96在不移动时，热气只会从固定横板91上的热气喷孔92中喷出，热气利用率高，当密封板96移动时，可以将固定横板91上的热气喷孔92堵住，防止羽绒卡入进来。

固定横板91顶端表面位于烘干座9顶端表面下方，且烘干座9顶端表面为开口状，同时烘干座9的横截面面积大于烘干盘4的横截面面积，这样羽绒可以位于烘干座9内部，在烘干时，不会掉落出去，且开口状结构的设计，使得烘干盘4能够移动至烘干座9内部，并对羽绒进行烘干。

托板93包括有第一升降柱931、第一齿条932、第一定位杆933、弹力弹簧934、第一传动齿轮935和固定杆936，且托板93的两端垂直固定有第一升降柱931，同时第一升降柱931与第一齿条932固定为一体，第一升降柱931和第一齿条932依次从固定横板91和滑动板95中穿过，且第一齿条932与第一传动齿轮935相啮合，同时第一传动齿轮935通过固定杆936固定于烘干座9内，定位杆933底端固定于升降室12内，且定位杆933顶端延伸至第一升降柱931内部，同时定位杆933上套有弹力弹簧934，当烘干盘4与托板93分离时，在弹力弹簧934的作用下，可以带动托板93和密封板96复位，从而热气可以从热气喷孔92中喷出，并对羽绒烘干。

密封板96包括有第二升降柱961、第二定位杆962、第二传动齿条963、第二传动齿轮964和传动皮带965，且密封板96与第二升降柱961为一体式结构，同时第二升降柱961上设置有第二传动齿条963，第二定位杆962底端固定于升降室12内，且其顶端延伸至第二升降柱961内部，第二传动齿条963与第二传动齿轮964相啮合，且第二传动齿轮964通过固定杆936固定于烘干座9内，且第二传动齿轮964和第一传动齿轮935上的固定杆936通过传动皮带965相连接，当第一传动齿轮935转动时，其上的固定杆936通过传动皮带965会带动第二传动齿轮964上的固定杆936转动，进而使得第二传动齿轮964转动，结构合理。

固定横板91与托板93之间的间距以及固定横板91和密封板96之间的间距的一致，且该间距大小小于升降室12的高度，这样使得托板93和密封板96有足够的移动范围，进而使得密封板96能与固定横板91相贴合，从而可以防止羽绒进入到固定横板91内部，并将热气喷孔92堵住，保证了烘干效果。

本实施例的工作原理：需要烘干时，打开操作盖10，将初步脱水的羽绒放置于托板93上，使热风机2和液压缸5接通电源并使其开始运行，热风机2将外界空气吸入内部转变为高温的热气通入至第一导风管3内，热气通过导流板41流入到每一个导热筒42，并通过隔板421上的出风管422与导热板44接触，最后从第二导风管7喷出，导热板44与热气充分接触后其表面具有高温，液压缸5通过活塞杆6可以带动烘干盘4下降，并可以带动导热板44与烘干座9内的羽绒接触，可以对其进行烘干，当导热板44对羽绒烘干的同时，其会向下挤压托板93，托板93可以通过第一升降柱931在固定横板91和滑动板95上平稳下降，并通过第一齿条932带动第一传动齿轮935转动，进而第一传动齿轮935带动第二传动齿轮964转动，第二传动齿轮964带动第二传动齿条963向上移动，进而第二传动齿条963带动第二升降柱961顺着第二定位杆962平稳向上移动，这样第二升降柱961带动密封板96移动并将固定横板91上的热气喷孔92堵住，当导热板44与托板93分离时，托板93向上移动进行复位，这时第二导风管7内的热气会喷入到烘干座9内，并从固定横板91上的热气喷孔92中喷出，从而可以对托板93和连接绳94上的羽绒进行烘干。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，包括壳体（1）、第二导风管（7）、操作盖（10）和升降室（12），其特征在于：所述壳体（1）上固定有热风机（2）和液压缸（5），所述热风机（2）的出风端密封与第一导风管（3）的一端相连接，所述第一导风管（3）的另一端与烘干盘（4）相连接，所述液压缸（5）通过活塞杆（6）与烘干盘（4）相连接，所述第二导风管（7）通过固定环（8）固定于壳体（1）的内壁上，且第二导风管（7）的两端分别与烘干盘（4）和烘干座（9）相连接，所述烘干座（9）位于烘干盘（4）的正下方，且烘干座（9）通过支撑杆（11）固定于壳体（1）的内部，所述操作盖（10）的内侧设置有烘干座（9），且操作盖（10）与壳体（1）相铰接，所述升降室（12）与烘干座（9）为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述第一导风管（3）和第二导风管（7）具体为波纹软管，且第一导风管（3）和第二导风管（7）为弯曲状。

3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述烘干盘（4）包括有导流板（41）、导热筒（42）、固定板（43）和导热板（44），所述固定板（43）烘干盘（4）焊接为一体，且固定板（43）之间设置有导热筒（42），同时导流板（41）上设置有导流板（41），所述导热板（44）与导热筒（42）焊接为一体，且导热板（44）与烘干盘（4）之间构成一个密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述固定板（43）关于导热筒（42）对称设置有两个，且导热筒（42）的两端与固定板（43）相连通，同时固定板（43）与导流板（41）之间构成的结构横截面呈三角形。

5.根据权利要求3所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述导热筒（42）包括有隔板（421）和出风管（422），且导热筒（42）的纵截面呈倒“U”形，同时导热筒（42）的底端表面为开口状，所述隔板（421）焊接于导热筒（42）内，且隔板（421）呈倾斜状等间距分布，同时隔板（421）上垂直设置有出风管（422）。

6.根据权利要求1所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述烘干座（9）包括有固定横板（91）、热气喷孔（92）、托板（93）、连接绳（94）、滑动板（95）和密封板（96），所述固定横板（91）固定于烘干座（9）内壁上，且固定横板（91）的表面均匀的分布有热气喷孔（92），同时固定横板（91）的顶端表面上方设置有托板（93），所述托板（93）之间通过连接绳（94）连接为一体，所述密封板（96）位于固定横板（91）的底端表面下方，且密封板（96）两侧与滑动板（95）相贴合，同时密封板（96）与其两侧的滑动板（95）的横截面形状大小与固定横板（91）的横截面一致，所述滑动板（95）固定于烘干座（9）的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述固定横板（91）顶端表面位于烘干座（9）顶端表面下方，且烘干座（9）顶端表面为开口状，同时烘干座（9）的横截面面积大于烘干盘（4）的横截面面积。

8.根据权利要求6所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述托板（93）包括有第一升降柱（931）、第一齿条（932）、第一定位杆（933）、弹力弹簧（934）、第一传动齿轮（935）和固定杆（936），且托板（93）的两端垂直固定有第一升降柱（931），同时第一升降柱（931）与第一齿条（932）固定为一体，所述第一升降柱（931）和第一齿条（932）依次从固定横板（91）和滑动板（95）中穿过，且第一齿条（932）与第一传动齿轮（935）相啮合，同时第一传动齿轮（935）通过固定杆（936）固定于烘干座（9）内，所述定位杆（933）底端固定于升降室（12）内，且定位杆（933）顶端延伸至第一升降柱（931）内部，同时定位杆（933）上套有弹力弹簧（934）。

9.根据权利要求8所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述密封板（96）包括有第二升降柱（961）、第二定位杆（962）、第二传动齿条（963）、第二传动齿轮（964）和传动皮带（965），且密封板（96）与第二升降柱（961）为一体式结构，同时第二升降柱（961）上设置有第二传动齿条（963），所述第二定位杆（962）底端固定于升降室（12）内，且其顶端延伸至第二升降柱（961）内部，所述第二传动齿条（963）与第二传动齿轮（964）相啮合，且第二传动齿轮（964）通过固定杆（936）固定于烘干座（9）内，且第二传动齿轮（964）和第一传动齿轮（935）上的固定杆（936）通过传动皮带（965）相连接。

10.根据权利要求6所述的一种用于羽绒加工的升降式烘干装置，其特征在于：所述固定横板（91）与托板（93）之间的间距以及固定横板（91）和密封板（96）之间的间距的一致，且该间距大小小于升降室（12）的高度。