CN108204609A - 一种火锅用加热炉具节能方法及加热炉具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于餐饮用品领域，一种火锅用加热炉具节能方法及相应炉具，加热炉具由控制器依据采集重量数据进行比对，控制加热启动或关闭，未放置锅具时初始重量数据A，锅具有重量数据B，当采集重量数据大于A+B切换到启动模式；当采集重量数据小于A切换到关闭模式；设有物质增量最小值I，在加热器处于小火力模式锅具里物质增量大于等于I，即切换到大火力模式；在加热器处于大火力模式下当采集重量数据识别出锅具里减少物质的重量符合蒸发量重量数据特征线即将加热器切换到小火力模式。本发明自动控制火力大小，节约能源，就餐人不必操心，锅内不无谓地加热，减少水蒸汽弥漫，清洁环境，符合节能减排的社会需求。
Description
技术领域
本发明属于餐饮用品领域，涉及一种火锅用加热炉具的节能改进方法和相应的节能加热炉具结构。
背景技术
目前公知的火锅加热炉具是利用电力工燃气点火对金属锅体进行加热，通过锅体将热量传递给锅中的汤和食材，利用按钮或旋钮对火力大小进行调节。但现有的加热炉具用于火锅店时，绝大部分顾客为了提高加热速度会将火力调至最大，而食物完全熟透后或锅中无食物时不会主动去调小火力。加热炉具一直处于满火力状态，所有能量都将水转化为水蒸气的相变过程消耗，造成不必要的能源浪费，并且环境也雾气腾腾让人不适。
实用新型CN204460338U《一种火锅专用电磁炉》，其仅提出了一种电磁炉配置的结构，但是究竟如何实现节能调节，在专利文本中既未公开也未限定保护，因此，需要提供一种能指导实现和限定一种火锅用加热炉具节能方法及加热炉具的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种节能型火锅用加热方法及相应炉具。本发明可以在确保加热速度和加热效果的同时，在不需要大火力加热时自动降低火力，实现节约能源的目的，并且提供达到节能目的的加热炉具。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种火锅用加热炉具节能方法，
加热炉具由控制器依据支撑在锅具下称重传感器采集重量数据进行比对，控制加热启动或关闭两种模式，其中启动模式又分为小火力模式和大火力模式；
加热炉具未放置锅具时，称重传感器有初始重量数据A，锅具有重量数据B，当采集重量数据大于A+B，控制器将加热器切换到启动模式；当采集重量数据小于A，切换到关闭模式；
控制器里设有物质增量最小值I，在加热器处于小火力模式，当采集重量数据识别出锅具里物质增量大于等于I，即将加热器切换到大火力模式；
控制器里设有锅具里物质沸腾时单位时间减轻重量值，在加热器处于大火力模式下，当采集重量数据识别出锅具里减少物质的重量符合蒸发量重量数据特征线即将加热器切换到小火力模式。
进一步，所述蒸发量重量数据特征线：在横坐标为时间，纵坐标为锅具水的重量的坐标中，物质沸腾时单位时间减轻重量值为一根斜向下线。
进一步，所述物质沸腾时单位时间取0.5至2秒中的一点值。
进一步，所述减轻重量值为锅具中液体减少X百分点构成的重量值，X小于5。
进一步，所述小火力模式和大火力模式的每个模式中又各分为若干档位，每个档位的依次变换是有级或无级。
一种采用所述火锅用加热炉具节能方法的炉具，其特征在于：
所述炉具包括底壳1、称重传感器7、中间板2、供气系统4、燃气比例阀8、面板3、燃烧器6和锅架5；
所述称重传感器7安装在底壳1上；所述中间板2位于称重传感器7上方；所述面板3与中间板2连接且两者之间留有空间；所述供气系统4位于面板3和中间板2之间且固定在中间板2上；所述燃烧器6和锅5架支撑在面板3上。
进一步，所述燃气比例阀8由数控电机控制旋转调节。
进一步，所述燃气比例阀8安装在底壳1上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置称重传感器，控制器可以通过称重传感器的输出信号变化识别水的蒸发量，通过识别蒸发量进而识别火锅的沸腾情况；同时，可通过重量识别添加食物的情况以确定需要调节的火力大小。
本发明整体结构简单紧凑合理，操作方便容易；具有自动控制火力大小，节约能源，据测试节能可达30％左右，就餐人不必操心，不影响就餐使用人为关注和调节火力大小而分散精力，增加了谈话聊天的兴致。
锅内不无谓地加热，减少水蒸汽弥漫，清洁环境，环保实用，符合时下节能减排的社会需求。
锅具中的食物不盲目，不必要地反复大火力高温加热而破坏食物的营养成分，有利人体健康保健。
附图说明
图1为本发明采用所述火锅用加热炉具节能方法的炉具一实施方式的结构图；
图2为本发明的工作原理图；
图3为本发明的一实施方式，锅具下重量传感器采集的重量数据随加热时间推移的一段特征线；
图中：1是底壳、2是中间板、3是面板、4是供气系统、5是锅架、6是燃烧器、7是称重传感器、8是燃气比例阀。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明及实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
一种火锅用加热炉具节能方法，
加热炉具由控制器依据支撑在锅具下称重传感器采集重量数据进行比对，控制加热启动或关闭两种模式，其中启动模式又分为小火力模式和大火力模式；
加热炉具未放置锅具时，称重传感器有初始重量数据A，锅具有重量数据B，当采集重量数据大于A+B，控制器将加热器切换到启动模式；当采集重量数据小于A，切换到关闭模式；
控制器里设有物质增量最小值I，在加热器处于小火力模式，当采集重量数据识别出锅具里物质增量大于等于I，即将加热器切换到大火力模式；
控制器里设有锅具里物质沸腾时单位时间减轻重量值，在加热器处于大火力模式下，当采集重量数据识别出锅具里减少物质的重量符合蒸发量重量数据特征线即将加热器切换到小火力模式。
由此完全达到了自动控制、调节加热火力大小的功能和效果。
所述蒸发量重量数据特征线：在横坐标为时间，纵坐标为锅具水的重量的坐标中，物质沸腾时单位时间减轻重量值为一根斜向下线。由此可以很直观地确定蒸发量重量数据特征线，依此编制控制程序，实现本发明自动控制、调节加热火力大小的动作。
所述物质沸腾时单位时间取0.5至2秒中的一点值。作为常规涮火锅用，监测此范围中的一段时间重量变化即能监测到沸腾的特征，满足就餐使用需要。
所述减轻重量值为锅具中液体减少X百分点构成的重量值，X小于5。监测和确定单位时间内锅具中液体减少重量值的办法有多种，以减少X百分点构成重量值的办法比较优先，便于更大范围，更加方便推广使用。因为火锅的锅具大小五花八门，用减少绝对值作为监测标准，需要随锅的大小而变，比较麻烦，而用相对量的方法比较简单、通用，比如将单位时间内锅中的水减少2％即确定为沸腾，即切换为小火。经试验X取小于5的某值为宜。测试时锅具中的液体总重取满锅状态也无妨，不影响测试。
所述小火力模式和大火力模式的每个模式中又各分为若干档位，每个档位的依次变换是有级或无级。对于电力的加热炉具以有级的按键、按钮比较方便，而使用燃气的场合，用无级的旋钮比较适用。
一种采用所述火锅用加热炉具节能方法的炉具：
所述炉具包括底壳1、称重传感器7、中间板2、供气系统4、燃气比例阀8、面板3、燃烧器6和锅架5；
所述称重传感器7安装在底壳1上；所述中间板2位于称重传感器7上方；所述面板3与中间板2连接且两者之间留有空间；所述供气系统4位于面板3和中间板2之间且固定在中间板2上；所述燃烧器6和锅5架支撑在面板3上。
由此构成一个实用的节能式燃气火锅用加热炉具。
所述燃气比例阀8由数控电机控制旋转调节，由控制器输出信号，经数控电机控制旋转进行调节。
所述燃气比例阀8安装在底壳1上，燃气比例阀8根据场地和场合有多处可进行安装，一般安装在底壳1上更加紧凑，便于装配和维护。
对于本领域的技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种火锅用加热炉具节能方法，
加热炉具由控制器依据支撑在锅具下称重传感器采集重量数据进行比对，控制加热启动或关闭两种模式，其中启动模式又分为小火力模式和大火力模式；
加热炉具未放置锅具时，称重传感器有初始重量数据A，锅具有重量数据B，当采集重量数据大于A+B，控制器将加热器切换到启动模式；当采集重量数据小于A，切换到关闭模式；
控制器里设有物质增量最小值I，在加热器处于小火力模式，当采集重量数据识别出锅具里物质增量大于等于I，即将加热器切换到大火力模式；
控制器里设有锅具里物质沸腾时单位时间减轻重量值，在加热器处于大火力模式下，当采集重量数据识别出锅具里减少物质的重量符合蒸发量重量数据特征线即将加热器切换到小火力模式。
2.根据权利要求1所述火锅用加热炉具节能方法，其特征在于所述蒸发量重量数据特征线：在横坐标为时间，纵坐标为锅具水的重量的坐标中，物质沸腾时单位时间减轻重量值为一根斜向下线。
3.根据权利要求1或2火锅用加热炉具节能方法，其特征在于所述物质沸腾时单位时间取0.5至2秒中的一点值。
4.根据权利要求1或2火锅用加热炉具节能方法，其特征在于所述减轻重量值为锅具中液体减少X百分点构成的重量值，X小于5。
5.根据权利要求1所述火锅用加热炉具节能方法，其特征在于所述小火力模式和大火力模式的每个模式中又各分为若干档位，每个档位的依次变换是有级或无级。
6.一种如权利要求1火锅用加热炉具节能方法的炉具，其特征在于：
所述炉具包括底壳(1)、称重传感器(7)、中间板(2)、供气系统(4)、燃气比例阀(8)、面板(3)、燃烧器(6)和锅架(5)；
所述称重传感器(7)安装在底壳(1)上；所述中间板(2)位于称重传感器(7)上方；所述面板(3)与中间板(2)连接且两者之间留有空间；所述供气系统(4)位于面板(3)和中间板(2)之间且固定在中间板(2)上；所述燃烧器(6)和锅架(5)支撑在面板(3)上。
7.根据权利要求6所述炉具，其特征在于所述燃气比例阀(8)由数控电机控制旋转调节。
8.根据权利要求6或7所述炉具，其特征在于所述燃气比例阀(8)安装在底壳(1)上。
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