CN108202888A - 一种封口设备多功能转换机架及其转换方法 - Google Patents

一种封口设备多功能转换机架及其转换方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种封口设备多功能转换机架及其转换方法，在底座上端设置有一个转轴孔座，旋转立柱下端设置有转轴，所述旋转立柱转轴插入底座的转轴孔座中，在旋转立柱与底座之间设置有锁紧机构，在底座转轴孔座位置外侧壁设置有定位螺栓孔，所述转轴上穿过转轴中心轴线相对两侧分别设置有定位孔，底座上的定位螺栓孔与转轴上的定位孔轴向位置相对设置，通过在定位螺栓孔中旋入定位螺栓穿入转轴上的定位孔使所述旋转立柱在底座上可180度角旋转定位，旋转立柱在机架上旋转定位后由所述锁紧机构将旋转立柱与机架锁紧，安装组件设置在转轴上侧的旋转立柱上，安装组件包括两组封口设备安装基座，两组封口设备安装基座以旋转立柱为中心相对180度角设置。

Description

一种封口设备多功能转换机架及其转换方法
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种封口设备多功能转换机架及其转换方法。
背景技术
封包是物料包装中最重要的一道工序，封包的好坏直接影响包装成品的质量。而现在市场上对不同包材包装的成品需求也非常多，为了满足市场需求，很多包装企业都必须采购不同的封包设备来满足不同的封包需求。例如当需要用编织袋为包材进行包装时，封包就必须使用缝包机来完成；当需要用塑料袋为包材进行包装时，封口设备就必须是热封口机。为了满足需要包装企业就必须采购多个生产线。这样就会增加包装企业的设备投入和场地投入，增加了包装企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种封口设备多功能转换机架及其转换方法，通过转动旋转立柱，即可完成不同封包装置间的切换，以解决多样性封包困难的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种封口设备多功能转换机架，包括底座，其中，所述机架还包括旋转立柱和安装组件，在底座上端设置有一个转轴孔座，所述旋转立柱下端设置有转轴，所述旋转立柱转轴插入底座的转轴孔座中，在旋转立柱与底座之间设置有锁紧机构，在底座转轴孔座位置外侧壁设置有定位螺栓孔，所述转轴上穿过转轴中心轴线相对两侧分别设置有定位孔，底座上的定位螺栓孔与转轴上的定位孔轴向位置相对设置，通过在定位螺栓孔中旋入定位螺栓穿入转轴上的定位孔使所述旋转立柱在底座上可180度角旋转定位，旋转立柱在机架上旋转定位后由所述锁紧机构将旋转立柱与机架锁紧，安装组件设置在转轴上侧的旋转立柱上，安装组件包括两组封口设备安装基座，两组封口设备安装基座以旋转立柱为中心相对180度角设置。
进一步的，所述安装组件连接有升降组件，升降组件包括升降螺母和与升降螺母配套连接的升降螺杆，升降螺杆一端连接有升降手柄，升降手柄设置固定在旋转立柱的立柱顶端，升降螺母与两组封口设备安装基座固定连接，调节升降手柄升降螺杆带动升降螺母上下移动进而实现调节两组封口设备安装基座的高度。
进一步的，所述两组封口设备安装基座通过两组滚轮与所述旋转立柱滚动支撑接触，每一组为上下各两个共四个滚轮以保证升降时所述设备安装基座的平衡。
进一步的，所述锁紧机构包括在底座上设置的锁紧搭扣和在旋转立柱上设置的搭扣，锁紧搭扣的挂钩勾住旋转立柱上的搭扣按下锁紧搭扣锁紧固定。
进一步的，所述两组封口设备安装基座分别对应安装两台缝包机，或者两组封口设备安装基座的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座的另一个安装热封口机。
进一步的，所述多功能机架通过底座上的固定板固定在物料包装线的封口工序位置上。
本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的：
一种封口设备多功能转换机架转换方法，所述多功能转换机架包括底座，旋转立柱和安装组件，在底座上端设置有一个转轴孔座，所述旋转立柱下端设置有转轴，所述旋转立柱转轴插入底座的转轴孔座中，在旋转立柱与底座之间设置有锁紧机构，在底座转轴孔座位置外侧壁设置有定位螺栓孔，所述转轴上穿过转轴中心轴线相对两侧分别设置有定位孔，底座上的定位螺栓孔与转轴上的定位孔轴向位置相对设置，通过在定位螺栓孔中旋入定位螺栓穿入转轴上的定位孔使所述旋转立柱在底座上可180度角旋转定位，旋转立柱在机架上旋转定位后由所述锁紧机构将旋转立柱与机架锁紧，安装组件设置在转轴上侧的旋转立柱上，安装组件包括两组封口设备安装基座，两组封口设备安装基座以旋转立柱为中心相对180度角设置，所述锁紧机构包括在底座上设置的锁紧搭扣和在旋转立柱上设置的搭扣，锁紧搭扣的挂钩勾住旋转立柱上的搭扣按下锁紧搭扣锁紧固定；
在两组封口设备安装基座上分别安装缝包机，或者两组封口设备安装基座的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座的另一个安装热封口机；
当两组封口设备安装基座上分别安装缝包机后一台缝包机损坏需要维修时，将锁紧螺栓松开，同时将锁紧搭扣与搭扣脱离，然后将旋转立柱转动180°将另一台缝包机转动到工作位，然后将锁紧螺栓拧紧并将锁紧搭扣与搭扣固定继续工作；
当两组封口设备安装基座的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座的另一个安装热封口机后，当生产线从编织袋为包材的包装转换到塑料包材的包装时，将锁紧螺栓松开，同时将锁紧搭扣与搭扣脱离，然后将旋转立柱转动180°将热封口机转动到工作位，并将锁紧螺栓拧紧并将锁紧搭扣与搭扣固定，生产线即可进行塑料包材的封口工作。
进一步的，所述安装组件连接有升降组件，升降组件包括升降螺母和与升降螺母配套连接的升降螺杆，升降螺杆一端连接有升降手柄，升降手柄设置固定在旋转立柱的立柱顶端，升降螺母与两组封口设备安装基座固定连接，调节升降手柄升降螺杆带动升降螺母上下移动进而实现调节两组封口设备安装基座的高度。
进一步的，所述两组封口设备安装基座通过两组滚轮与所述旋转立柱滚动支撑接触，每一组为上下各两个共四个滚轮以保证升降时所述设备安装基座的平衡。
本发明相比现有技术的有益效果为：本发明所述的封口设备多功能转换机架，设计新颖合理，安装使用简单方便，只需转动旋转立柱，即可转换封包设备，不仅能够在封包设备损坏维修时，保证生产线的了连续工作，还可以快捷的切换封包方式，降低了包装企业的设备投入和场地投入，降低了生产成本，大大提高了生产效率。
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明所述封口设备多功能转换机架的主视图；
图2为本发明所述封口设备多功能转换机架的左视图；
图3为B向局部剖视图和转换示意图；
图4为A-A局部视图。
图中，底座1、固定板100、锁紧螺栓101、锁紧搭扣102、旋转立柱2、立柱200、搭扣201、安装组件3、电机安装板300、封口设备安装基座301、升降螺母组件302、升降螺杆303、缝包机304、备份封包机305、热封口机306、滚轮307、升降手柄308、转轴309。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，本实施例提供了一种封口设备多功能转换机架，所述多功能转换机架包括底座1，旋转立柱2和安装组件3，在底座1上端设置有一个转轴孔座，所述旋转立柱2下端设置有转轴，所述旋转立柱2转轴插入底座1的转轴孔座中，在旋转立柱2与底座1之间设置有锁紧机构，在底座1转轴孔座位置外侧壁设置有定位螺栓孔，所述转轴上穿过转轴中心轴线相对两侧分别设置有定位孔，底座1上的定位螺栓孔与转轴上的定位孔轴向位置相对设置，通过在定位螺栓孔中旋入定位螺栓101穿入转轴上的定位孔使所述旋转立柱2在底座1上可180度角旋转定位，旋转立柱2在机架上旋转定位后由所述锁紧机构将旋转立柱2与机架锁紧，安装组件设置在转轴上侧的旋转立柱上，安装组件包括两组封口设备安装基座301，两组封口设备安装基座301以旋转立柱为中心相对180度角设置，所述锁紧机构包括在底座上设置的锁紧搭扣102和在旋转立柱上设置的搭扣201，锁紧搭扣的挂钩勾住旋转立柱上的搭扣201按下锁紧搭扣102锁紧固定；
所述安装组件连接有升降组件，升降组件包括升降螺母302和与升降螺母302配套连接的升降螺杆303，升降螺杆303一端连接有升降手柄308，升降手柄308设置固定在旋转立柱的立柱200顶端，升降螺母302与两组封口设备安装基座301固定连接，调节升降手柄308升降螺杆303带动升降螺母302上下移动进而实现调节两组封口设备安装基座301的高度。
如图4所示，所述两组封口设备安装基座301通过两组滚轮307与所述旋转立柱2滚动支撑接触，每一组为上下各两个共四个滚轮以保证升降时所述设备安装基座301的平衡。
所述锁紧机构包括在底座上设置的锁紧搭扣102和在旋转立柱上设置的搭扣201，锁紧搭扣的挂钩勾住旋转立柱上的搭扣201按下锁紧搭扣102锁紧固定；
所述多功能机架通过底座上的固定板100固定在物料包装线的封口工序位置上；
在两组封口设备安装基座301上一个安装缝包机304，另一组封口设备安装基座301上安装一个备份缝包机305；
当两组封口设备安装基座301上分别安装缝包机304后一台缝包机损坏需要维修时，将锁紧螺栓101松开，同时将锁紧搭扣102与搭扣201脱离，然后将旋转立柱转动180°将另一台缝包机305转动到工作位，然后将锁紧螺栓拧紧并将锁紧搭扣与搭扣固定继续工作。
实施例2
本实施例为实施例1基础上封口设备多功能转换机架的另一种应用形式，如图3所示，当两组封口设备安装基座301的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座301的另一个安装热封口机后，当生产线从编织袋为包材的包装转换到塑料包材的包装时，将锁紧螺栓101松开，同时将锁紧搭扣102与搭扣201脱离，然后将旋转立柱转动180°将热封口机转动到工作位，并将锁紧螺栓拧紧并将锁紧搭扣与搭扣固定，生产线即可进行塑料包材的封口工作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封口设备多功能转换机架，包括底座（1），其特征在于，所述机架还包括旋转立柱（2）和安装组件（3），在底座（1）上端设置有一个转轴孔座，所述旋转立柱（2）下端设置有转轴，所述旋转立柱（2）转轴插入底座（1）的转轴孔座中，在旋转立柱（2）与底座（1）之间设置有锁紧机构，在底座（1）转轴孔座位置外侧壁设置有定位螺栓孔，所述转轴上穿过转轴中心轴线相对两侧分别设置有定位孔，底座（1）上的定位螺栓孔与转轴上的定位孔轴向位置相对设置，通过在定位螺栓孔中旋入定位螺栓（101）穿入转轴上的定位孔使所述旋转立柱（2）在底座（1）上可180度角旋转定位，旋转立柱（2）在机架上旋转定位后由所述锁紧机构将旋转立柱（2）与机架锁紧，安装组件设置在转轴上侧的旋转立柱上，安装组件包括两组封口设备安装基座（301），两组封口设备安装基座（301）以旋转立柱为中心相对180度角设置。
2.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述安装组件连接有升降组件，升降组件包括升降螺母（302）和与升降螺母（302）配套连接的升降螺杆（303），升降螺杆（303）一端连接有升降手柄（308），升降手柄（308）设置固定在旋转立柱的立柱（200）顶端，升降螺母（302）与两组封口设备安装基座（301）固定连接，调节升降手柄（308）升降螺杆（303）带动升降螺母（302）上下移动进而实现调节两组封口设备安装基座（301）的高度。
3.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述两组封口设备安装基座（301）通过两组滚轮（307）与所述旋转立柱（2）滚动支撑接触，每一组为上下各两个共四个滚轮以保证升降时所述设备安装基座（301）的平衡。
4.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述锁紧机构包括在底座上设置的锁紧搭扣（102）和在旋转立柱上设置的搭扣（201），锁紧搭扣的挂钩勾住旋转立柱上的搭扣（201）按下锁紧搭扣（102）锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述两组封口设备安装基座（301）分别对应安装两台缝包机，或者两组封口设备安装基座（301）的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座（301）的另一个安装热封口机。
6.根据权利要求1所述的多功能机架，其特征在于，所述多功能机架通过底座上的固定板（100）固定在物料包装线的封口工序位置上。
7.一种封口设备多功能转换机架转换方法，所述多功能转换机架包括底座（1），旋转立柱（2）和安装组件（3），在底座（1）上端设置有一个转轴孔座，所述旋转立柱（2）下端设置有转轴，所述旋转立柱（2）转轴插入底座（1）的转轴孔座中，在旋转立柱（2）与底座（1）之间设置有锁紧机构，在底座（1）转轴孔座位置外侧壁设置有定位螺栓孔，所述转轴上穿过转轴中心轴线相对两侧分别设置有定位孔，底座（1）上的定位螺栓孔与转轴上的定位孔轴向位置相对设置，通过在定位螺栓孔中旋入定位螺栓（101）穿入转轴上的定位孔使所述旋转立柱（2）在底座（1）上可180度角旋转定位，旋转立柱（2）在机架上旋转定位后由所述锁紧机构将旋转立柱（2）与机架锁紧，安装组件设置在转轴上侧的旋转立柱上，安装组件包括两组封口设备安装基座（301），两组封口设备安装基座（301）以旋转立柱为中心相对180度角设置，所述锁紧机构包括在底座上设置的锁紧搭扣（102）和在旋转立柱上设置的搭扣（201），锁紧搭扣的挂钩勾住旋转立柱上的搭扣（201）按下锁紧搭扣（102）锁紧固定；其特征在于，
所述封口设备多功能转换机架设置在生产线包装工位上，
在两组封口设备安装基座（301）上分别安装缝包机（304），或者两组封口设备安装基座（301）的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座（301）的另一个安装热封口机；
当两组封口设备安装基座（301）上分别安装缝包机（304）后一台缝包机损坏需要维修时，将锁紧螺栓（101）松开，同时将锁紧搭扣（102）与搭扣（201）脱离，然后将旋转立柱转动180°将另一台缝包机转动到工作位，然后将锁紧螺栓拧紧并将锁紧搭扣与搭扣固定继续工作；
当两组封口设备安装基座（301）的一个安装缝包机、两组封口设备安装基座（301）的另一个安装热封口机后，当生产线从编织袋为包材的包装转换到塑料包材的包装时，将锁紧螺栓（101）松开，同时将锁紧搭扣（102）与搭扣（201）脱离，然后将旋转立柱转动180°将热封口机转动到工作位，并将锁紧螺栓拧紧并将锁紧搭扣与搭扣固定，生产线即可进行塑料包材的封口工作。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述安装组件连接有升降组件，升降组件包括升降螺母（302）和与升降螺母（302）配套连接的升降螺杆（303），升降螺杆（303）一端连接有升降手柄（308），升降手柄（308）设置固定在旋转立柱的立柱（200）顶端，升降螺母（302）与两组封口设备安装基座（301）固定连接，调节升降手柄（308）升降螺杆（303）带动升降螺母（302）上下移动进而实现调节两组封口设备安装基座（301）的高度。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述两组封口设备安装基座（301）通过两组滚轮（307）与所述旋转立柱（2）滚动支撑接触，每一组为上下各两个共四个滚轮以保证升降时所述设备安装基座（301）的平衡。
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