CN108201990A - 一种环保木板外表加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保木板外表加工设备，包括走动车架、安装在所述走动车架顶部的升落构件以及安装在所述升落构件顶部的加工机架，所述加工机架顶部端面内设有储放槽，所述储放槽右侧上部位置的所述加工机架内壁体内前后对称且连通设有进料腔，所述进料腔上侧设置有连通所述加工机架顶部端面的进料漏斗，所述储放槽左右两侧内壁上分别固设有第一转臂和第二转臂，所述第一转臂和所所述第二转臂之间转动配合连接有沾料圆筒，所述第一转臂内设有空心槽，所述沾料圆筒左侧端面内设有与所述空心槽连通设置的锁固槽；本发明结构简单，操作方便，提高对板材涂刷均匀性以及效率，防止油漆的浪费和污染。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种环保木板外表加工设备。
背景技术
环保板材多用于装修材料，环保板材在加工成型以后，多数板材需要在外表面进行刷漆工作，目前，通常使用人工手动操作，刷漆效率差、效果差异较大、质量参差不齐，另外，现有的自动对板材刷漆的器械结构复杂，刷漆效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保木板外表加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保木板外表加工设备，包括走动车架、安装在所述走动车架顶部的升落构件以及安装在所述升落构件顶部的加工机架，所述加工机架顶部端面内设有储放槽，所述储放槽右侧上部位置的所述加工机架内壁体内前后对称且连通设有进料腔，所述进料腔上侧设置有连通所述加工机架顶部端面的进料漏斗，所述储放槽左右两侧内壁上分别固设有第一转臂和第二转臂，所述第一转臂和所所述第二转臂之间转动配合连接有沾料圆筒，所述第一转臂内设有空心槽，所述沾料圆筒左侧端面内设有与所述空心槽连通设置的锁固槽，所述储放槽左侧的所述加工机架内壁体内设有第一空心腔，所述第一空心腔与所述储放槽之间的所述加工机架内壁体内贯穿设有通腔，所述通腔左侧末端与所述第一空心腔连通设置，所述通腔右侧末端与所述空心槽连通设置，所述第一空心腔右侧内顶壁内设有导向槽，所述导向槽内滑动配合连接有向下延展设置的导向块，所述导向块底部延展末端伸进所述第一空心腔内且与所述第一空心腔内底壁滑动配合连接，所述导向槽内的所述导向块内螺形配合连接有左右延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧延展末端与第一电动机动力配合连接，所述第一空心腔内的所述导向块内转动配合连接有向右侧延展设置的转向轴，所述转向轴右侧延展段伸进所述通腔内且间隙配合连接，所述转向轴右侧延展末端固设有与所述锁固槽相对设置的锁固头，所述转向轴左侧端面内滑动配合连接有向左侧延展设置的花键杆，所述花键杆左侧延展末端与所述第一空心腔左侧内壁转动配合连接，所述导向块左侧的所述花键杆外表面上周向固设有第一锥型轮，所述第一空心腔下侧的所述加工机架内壁体内设有与所述第一锥型轮动力配合连接的驱行装置，所述沾料圆筒下侧的所述储放槽内设有搅动构件，所述搅动构件左侧端与所述驱行装置动力配合连接，所述沾料圆筒上侧设有粉刷构件。
作为优选地技术方案，所述第一电动机外表面安装于所述导向槽左侧内壁内且固定配合连接，所述第一螺形杆右侧延展末端与导向槽右侧内壁转动配合连接。
作为优选地技术方案，所述驱行装置包括设置在所述加工机架内壁体内的第二空心腔以及转动配合连接设置在所述第一空心腔与所述第二空心腔之间的所述加工机架内壁体内且上下延展设置的传递轴，所述传递轴顶部延展末端伸进所述第一空心腔内且末端固设有用以与所述第一锥型轮配合连接的第二锥型轮，所述传递轴底部延展段伸进所述第二空心腔内且延展末端与第二电动机动力配合连接，所述第二电动机外表面安装于所述第二空心腔内底壁内且固定配合连接，所述第二空心腔内的所述传递轴外表面上周向固设有第三锥型轮。
作为优选地技术方案，所述搅动构件包括左右延展设置在所述储放槽内的搅动臂，所述搅动臂左侧延展段贯穿所述第二空心腔与所述储放槽之间的所述加工机架内壁体且转动配合连接，所述搅动臂左侧延展末端伸进所述第二空心腔内且末端固设有用以与所述第三锥型轮配合连接的第四锥型轮，所述储放槽内的所述搅动臂外表面上均匀分布设有多组搅动页。
作为优选地技术方案，所述粉刷构件包括设置在所述加工机架顶部端面的两个支承块以及转动配合连接设置在两个所述支承块之间的刷漆筒，所述，两个所述支承块分别设置在所述储放槽左右两侧，所述刷漆筒底部端伸进所述储放槽内且与所述沾料圆筒顶部端相抵配合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过第一空心腔右侧内顶壁内设导向槽，导向槽内滑动配合连接向下延展设置的导向块，导向块底部延展末端伸进第一空心腔内且与第一空心腔内底壁滑动配合连接，导向槽内的导向块内螺形配合连接左右延展设置的第一螺形杆，第一螺形杆左侧延展末端与第一电动机动力配合连接，第一空心腔内的导向块内转动配合连接向右侧延展设置的转向轴，转向轴右侧延展段伸进通腔内且间隙配合连接，转向轴右侧延展末端固设与锁固槽相对设置的锁固头，转向轴左侧端面内滑动配合连接向左侧延展设置的花键杆，花键杆左侧延展末端与第一空心腔左侧内壁转动配合连接，导向块左侧的花键杆外表面上周向固设第一锥型轮，第一空心腔下侧的加工机架内壁体内设与第一锥型轮动力配合连接的驱行装置，从而实现自动控制锁固头与锁固槽配合锁定连接工作，进而通过由第二电动机控制搅动构件搅拌工作的同时带动沾料圆筒的转动工作，将沾料圆筒上的油漆均匀的传递至刷漆筒外表面上的传动工作。
2.通过驱行装置包括设置在加工机架内壁体内的第二空心腔以及转动配合连接设置在第一空心腔与第二空心腔之间的加工机架内壁体内且上下延展设置的传递轴，传递轴顶部延展末端伸进第一空心腔内且末端固设用以与第一锥型轮配合连接的第二锥型轮，传递轴底部延展段伸进第二空心腔内且延展末端与第二电动机动力配合连接，第二电动机外表面安装于第二空心腔内底壁内且固定配合连接，第二空心腔内的传递轴外表面上周向固设第三锥型轮，从而实现自动控制第三锥型轮带动第四锥型轮转动工作，进而实现带动搅动构件进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮带动第一锥型轮转动，进而由第一锥型轮带动花键杆以及花键杆上的转向轴进行转动工作。
3. 通过粉刷构件包括设置在加工机架顶部端面的两个支承块以及转动配合连接设置在两个支承块之间的刷漆筒，，两个支承块分别设置在储放槽左右两侧，刷漆筒底部端伸进储放槽内且与沾料圆筒顶部端相抵配合连接，进而实现涂刷的自动沾料供料工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制第三锥型轮带动第四锥型轮转动工作，进而实现带动搅动构件进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮带动第一锥型轮转动，进而由第一锥型轮带动花键杆以及花键杆上的转向轴进行转动工作，能实现涂刷的自动沾料供料工作，提高涂刷的均匀性，防止油漆从刷漆筒的滴落，造成油漆的浪费和污染，同时，提高了涂刷的工作效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保木板外表加工设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的加工机架内部结构示意图。
图3为本发明图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种环保木板外表加工设备，包括走动车架7、安装在所述走动车架7顶部的升落构件8以及安装在所述升落构件8顶部的加工机架9，所述加工机架9顶部端面内设有储放槽91，所述储放槽91右侧上部位置的所述加工机架9内壁体内前后对称且连通设有进料腔971，所述进料腔971上侧设置有连通所述加工机架9顶部端面的进料漏斗972，从而方便向所述储放槽91中添加油漆，所述储放槽91左右两侧内壁上分别固设有第一转臂910和第二转臂911，所述第一转臂910和所所述第二转臂911之间转动配合连接有沾料圆筒912，所述第一转臂910内设有空心槽9101，所述沾料圆筒912左侧端面内设有与所述空心槽9101连通设置的锁固槽9121，所述储放槽91左侧的所述加工机架9内壁体内设有第一空心腔92，所述第一空心腔92与所述储放槽91之间的所述加工机架9内壁体内贯穿设有通腔94，所述通腔94左侧末端与所述第一空心腔92连通设置，所述通腔94右侧末端与所述空心槽9101连通设置，所述第一空心腔92右侧内顶壁内设有导向槽95，所述导向槽95内滑动配合连接有向下延展设置的导向块951，所述导向块951底部延展末端伸进所述第一空心腔92内且与所述第一空心腔92内底壁滑动配合连接，所述导向槽95内的所述导向块951内螺形配合连接有左右延展设置的第一螺形杆952，所述第一螺形杆952左侧延展末端与第一电动机953动力配合连接，所述第一空心腔92内的所述导向块951内转动配合连接有向右侧延展设置的转向轴954，所述转向轴954右侧延展段伸进所述通腔94内且间隙配合连接，所述转向轴954右侧延展末端固设有与所述锁固槽9121相对设置的锁固头9541，所述转向轴954左侧端面内滑动配合连接有向左侧延展设置的花键杆955，所述花键杆955左侧延展末端与所述第一空心腔92左侧内壁转动配合连接，所述导向块951左侧的所述花键杆955外表面上周向固设有第一锥型轮9551，所述第一空心腔92下侧的所述加工机架9内壁体内设有与所述第一锥型轮9551动力配合连接的驱行装置，所述沾料圆筒912下侧的所述储放槽91内设有搅动构件，所述搅动构件左侧端与所述驱行装置动力配合连接，所述沾料圆筒912上侧设有粉刷构件。
有益地，所述第一电动机953外表面安装于所述导向槽95左侧内壁内且固定配合连接，所述第一螺形杆952右侧延展末端与导向槽95右侧内壁转动配合连接。
有益地，所述驱行装置包括设置在所述加工机架9内壁体内的第二空心腔93以及转动配合连接设置在所述第一空心腔92与所述第二空心腔93之间的所述加工机架9内壁体内且上下延展设置的传递轴931，所述传递轴931顶部延展末端伸进所述第一空心腔92内且末端固设有用以与所述第一锥型轮9551配合连接的第二锥型轮9552，所述传递轴931底部延展段伸进所述第二空心腔93内且延展末端与第二电动机932动力配合连接，所述第二电动机932外表面安装于所述第二空心腔93内底壁内且固定配合连接，所述第二空心腔93内的所述传递轴931外表面上周向固设有第三锥型轮933，从而实现自动控制第三锥型轮933带动第四锥型轮934转动工作，进而实现带动搅动构件进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮9552带动第一锥型轮9551转动，进而由第一锥型轮9551带动花键杆955以及花键杆955上的转向轴954进行转动工作。
有益地，所述搅动构件包括左右延展设置在所述储放槽91内的搅动臂913，所述搅动臂913左侧延展段贯穿所述第二空心腔93与所述储放槽91之间的所述加工机架9内壁体且转动配合连接，所述搅动臂913左侧延展末端伸进所述第二空心腔93内且末端固设有用以与所述第三锥型轮933配合连接的第四锥型轮934，所述储放槽91内的所述搅动臂913外表面上均匀分布设有多组搅动页9131，从而提高储放槽91内的油漆搅拌均匀，减少工人劳动量，提高工作效率。
有益地，所述粉刷构件包括设置在所述加工机架9顶部端面的两个支承块96以及转动配合连接设置在两个所述支承块96之间的刷漆筒961，所述，两个所述支承块96分别设置在所述储放槽91左右两侧，所述刷漆筒961底部端伸进所述储放槽91内且与所述沾料圆筒912顶部端相抵配合连接，进而实现涂刷的自动沾料供料工作。
当只需要搅拌油漆工作时，通过第一电动机953带动第一螺形杆952转动，此时，由第一螺形杆952带动导向块951逐渐沿导向槽95内的左侧方向滑动，直至导向块951滑动至导向槽95内的最左侧位置，此时，由导向块951带动右侧末端的锁固头9541完全位于通腔94内，使锁固头9541最大程度远离锁固槽9121，同时，使第一空心腔92内的导向块951最大程度滑动至第一空心腔92内的左侧位置，然后通过第二电动机932带动传递轴931转动，由传递轴931带动第三锥型轮933以及第二锥型轮9552转动，此时，由第三锥型轮933带动第四锥型轮934转动，进而由第四锥型轮934带动搅动臂913以及储放槽91内的搅动臂913外表面上的搅动页9131进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮9552带动第一锥型轮9551转动，此时，由第一锥型轮9551带动花键杆955转动，同时，由花键杆955带动转向轴954进行空转，进而单独自动控制搅拌工作；
当需要自动沾料时并对板材外表刷漆时，通过第一电动机953带动第一螺形杆952反向转动，由第一螺形杆952带动导向块951逐渐沿导向槽95内的右侧方向滑动，同时，由导向块951带动转向轴954以及转向轴954右侧末端的锁固头9541逐渐靠空心槽9101一侧滑动，直至导向块951滑动至导向槽95内的最右侧位置时，同时，使第一空心腔92内的导向块951滑动至第一空心腔92内的最右侧位置，此时，由导向块951带动转向轴954右侧末端的锁固头9541经空心槽9101后完全与锁固槽9121锁定配合连接，同时，使花键杆955右侧延展末端的外部与转向轴954滑动配合连接，然后通过第二电动机932带动传递轴931转动，由传递轴931带动第三锥型轮933以及第二锥型轮9552转动，此时，由第三锥型轮933带动第四锥型轮934转动，进而由第四锥型轮934带动搅动臂913以及储放槽91内的搅动臂913外表面上的搅动页9131进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮9552带动第一锥型轮9551转动，此时，由第一锥型轮9551带动花键杆955转动，同时，由花键杆955带动转向轴954进行转动，此时，由转向轴954右侧末端的锁固头9541带动沾料圆筒912进行自动沾料工作，并由沾料圆筒912的转动带动刷漆筒961的转动工作，使沾料圆筒912上的油漆连续传递到刷漆筒961外表面上，然后，通过，通过第一电动机953带动第一螺形杆952转动，此时，由第一螺形杆952带动导向块951逐渐沿导向槽95内的左侧方向滑动，直至导向块951滑动至导向槽95内的最左侧位置，此时，由导向块951带动右侧末端的锁固头9541完全位于通腔94内，使锁固头9541最大程度远离锁固槽9121，同时，使第一空心腔92内的导向块951最大程度滑动至第一空心腔92内的左侧位置，然后，通过升落构件8控制加工机架9向上移动，直至加工机架9顶部端面上的刷漆筒961与木板相抵，然后，控制走动车架7前后移动，由于刷漆筒961与木板之间的摩擦力进而实现刷漆筒961的转动工作，进而实现刷漆筒961的连续涂刷工作。
本发明的有益效果是：
1.通过第一空心腔右侧内顶壁内设导向槽，导向槽内滑动配合连接向下延展设置的导向块，导向块底部延展末端伸进第一空心腔内且与第一空心腔内底壁滑动配合连接，导向槽内的导向块内螺形配合连接左右延展设置的第一螺形杆，第一螺形杆左侧延展末端与第一电动机动力配合连接，第一空心腔内的导向块内转动配合连接向右侧延展设置的转向轴，转向轴右侧延展段伸进通腔内且间隙配合连接，转向轴右侧延展末端固设与锁固槽相对设置的锁固头，转向轴左侧端面内滑动配合连接向左侧延展设置的花键杆，花键杆左侧延展末端与第一空心腔左侧内壁转动配合连接，导向块左侧的花键杆外表面上周向固设第一锥型轮，第一空心腔下侧的加工机架内壁体内设与第一锥型轮动力配合连接的驱行装置，从而实现自动控制锁固头与锁固槽配合锁定连接工作，进而通过由第二电动机控制搅动构件搅拌工作的同时带动沾料圆筒的转动工作，将沾料圆筒上的油漆均匀的传递至刷漆筒外表面上的传动工作。
2.通过驱行装置包括设置在加工机架内壁体内的第二空心腔以及转动配合连接设置在第一空心腔与第二空心腔之间的加工机架内壁体内且上下延展设置的传递轴，传递轴顶部延展末端伸进第一空心腔内且末端固设用以与第一锥型轮配合连接的第二锥型轮，传递轴底部延展段伸进第二空心腔内且延展末端与第二电动机动力配合连接，第二电动机外表面安装于第二空心腔内底壁内且固定配合连接，第二空心腔内的传递轴外表面上周向固设第三锥型轮，从而实现自动控制第三锥型轮带动第四锥型轮转动工作，进而实现带动搅动构件进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮带动第一锥型轮转动，进而由第一锥型轮带动花键杆以及花键杆上的转向轴进行转动工作。
3. 通过粉刷构件包括设置在加工机架顶部端面的两个支承块以及转动配合连接设置在两个支承块之间的刷漆筒，，两个支承块分别设置在储放槽左右两侧，刷漆筒底部端伸进储放槽内且与沾料圆筒顶部端相抵配合连接，进而实现涂刷的自动沾料供料工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制第三锥型轮带动第四锥型轮转动工作，进而实现带动搅动构件进行连续搅拌工作，并由第二锥型轮带动第一锥型轮转动，进而由第一锥型轮带动花键杆以及花键杆上的转向轴进行转动工作，能实现涂刷的自动沾料供料工作，提高涂刷的均匀性，防止油漆从刷漆筒的滴落，造成油漆的浪费和污染，同时，提高了涂刷的工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种环保木板外表加工设备，包括走动车架、安装在所述走动车架顶部的升落构件以及安装在所述升落构件顶部的加工机架，其特征在于：所述加工机架顶部端面内设有储放槽，所述储放槽右侧上部位置的所述加工机架内壁体内前后对称且连通设有进料腔，所述进料腔上侧设置有连通所述加工机架顶部端面的进料漏斗，所述储放槽左右两侧内壁上分别固设有第一转臂和第二转臂，所述第一转臂和所所述第二转臂之间转动配合连接有沾料圆筒，所述第一转臂内设有空心槽，所述沾料圆筒左侧端面内设有与所述空心槽连通设置的锁固槽，所述储放槽左侧的所述加工机架内壁体内设有第一空心腔，所述第一空心腔与所述储放槽之间的所述加工机架内壁体内贯穿设有通腔，所述通腔左侧末端与所述第一空心腔连通设置，所述通腔右侧末端与所述空心槽连通设置，所述第一空心腔右侧内顶壁内设有导向槽，所述导向槽内滑动配合连接有向下延展设置的导向块，所述导向块底部延展末端伸进所述第一空心腔内且与所述第一空心腔内底壁滑动配合连接，所述导向槽内的所述导向块内螺形配合连接有左右延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧延展末端与第一电动机动力配合连接，所述第一空心腔内的所述导向块内转动配合连接有向右侧延展设置的转向轴，所述转向轴右侧延展段伸进所述通腔内且间隙配合连接，所述转向轴右侧延展末端固设有与所述锁固槽相对设置的锁固头，所述转向轴左侧端面内滑动配合连接有向左侧延展设置的花键杆，所述花键杆左侧延展末端与所述第一空心腔左侧内壁转动配合连接，所述导向块左侧的所述花键杆外表面上周向固设有第一锥型轮，所述第一空心腔下侧的所述加工机架内壁体内设有与所述第一锥型轮动力配合连接的驱行装置，所述沾料圆筒下侧的所述储放槽内设有搅动构件，所述搅动构件左侧端与所述驱行装置动力配合连接，所述沾料圆筒上侧设有粉刷构件。
2.根据权利要求1所述的一种环保木板外表加工设备，其特征在于：所述第一电动机外表面安装于所述导向槽左侧内壁内且固定配合连接，所述第一螺形杆右侧延展末端与导向槽右侧内壁转动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保木板外表加工设备，其特征在于：所述驱行装置包括设置在所述加工机架内壁体内的第二空心腔以及转动配合连接设置在所述第一空心腔与所述第二空心腔之间的所述加工机架内壁体内且上下延展设置的传递轴，所述传递轴顶部延展末端伸进所述第一空心腔内且末端固设有用以与所述第一锥型轮配合连接的第二锥型轮，所述传递轴底部延展段伸进所述第二空心腔内且延展末端与第二电动机动力配合连接，所述第二电动机外表面安装于所述第二空心腔内底壁内且固定配合连接，所述第二空心腔内的所述传递轴外表面上周向固设有第三锥型轮。
4.根据权利要求3所述的一种环保木板外表加工设备，其特征在于：所述搅动构件包括左右延展设置在所述储放槽内的搅动臂，所述搅动臂左侧延展段贯穿所述第二空心腔与所述储放槽之间的所述加工机架内壁体且转动配合连接，所述搅动臂左侧延展末端伸进所述第二空心腔内且末端固设有用以与所述第三锥型轮配合连接的第四锥型轮，所述储放槽内的所述搅动臂外表面上均匀分布设有多组搅动页。
5.根据权利要求1所述的一种环保木板外表加工设备，其特征在于：所述粉刷构件包括设置在所述加工机架顶部端面的两个支承块以及转动配合连接设置在两个所述支承块之间的刷漆筒，所述，两个所述支承块分别设置在所述储放槽左右两侧，所述刷漆筒底部端伸进所述储放槽内且与所述沾料圆筒顶部端相抵配合连接。
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2017
- 2017-12-12 CN CN201711321197.9A patent/CN108201990A/zh not_active Withdrawn
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