CN108222431A - 一种改进的能自动涂刷的刷墙装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,包括装载车体、安装在所述装载车体顶部端面上的升降驱动机构以及安装在所述升降驱动机构顶部的涂刷机体,其特征在于:所述涂刷机体内部设有第一空腔,所述第一空腔左侧的所述涂刷机体内壁体内设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间设有贯穿所述涂刷机体内壁体且连通设置的贯穿槽,所述第二空腔左侧段的内顶壁内连通设有向上延伸设置的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块底部末端固设有斜面顶压部;本发明结构简单,操作方便,提高了墙刷厚度的均匀性以及墙壁效率,且省时省力。

Description

一种改进的能自动涂刷的刷墙装置
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域,具体是一种改进的能自动涂刷的刷墙装置。
背景技术
随着城镇化速度的加快,越来越多的家庭开始注重室内的装修,而刷墙是室内装修不可缺少的一部分,目前大部分墙刷装置都采用了板刷,但工序较单一,往往都是人工操作,人工操作中对墙壁较高的位置需借助梯子或凳子等辅助工具,导致刷涂墙面时需多次搬挪辅助工具,与此同时,滚筒需多次在涂料桶内重新粘涂涂料,导致整个操作作业十分费时费力,并且刷墙时人工的力可能不一样均匀,容易在刷墙过程中出现部分墙刷的厚度不均匀,影响墙壁质量,生产率低且浪费人工,因此市场上对于自动刷墙机的需求会逐渐增加,但是,现有的刷墙机比较单一且效率较低,结构复杂,因此,急需一种高效以及高质量完成刷墙工作的刷墙装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,包括装载车体、安装在所述装载车体顶部端面上的升降驱动机构以及安装在所述升降驱动机构顶部的涂刷机体,所述涂刷机体内部设有第一空腔,所述第一空腔左侧的所述涂刷机体内壁体内设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间设有贯穿所述涂刷机体内壁体且连通设置的贯穿槽,所述第二空腔左侧段的内顶壁内连通设有向上延伸设置的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块底部末端固设有斜面顶压部,所述第一滑块左侧内壁内设有贯穿所述涂刷机体左侧外端面的通滑槽,所述通滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆,所述支撑杆左侧延伸末端伸出所述涂刷机体左侧面端外且末端转动配合连接有滚筒刷,所述第一滑槽右侧内壁内设有与所述第一滑块配合连接的顶压复位机构,所述第二空腔右侧段内滑动配合连接有用以与所述斜面顶压部顶压滑动配合连接的斜面推压块,所述贯穿槽正上侧的所述涂刷机体的顶部端面内设有储料腔,所述储料腔与所述贯穿槽之间的所述涂刷机体内壁体内转动配合连接有上下延伸设置的转动轴,所述转动轴底部延伸末端伸入所述贯穿槽内且与所述贯穿槽内底壁转动配合连接,所述贯穿槽内的所述转动轴上周向固设有驱动齿轮,所述驱动齿轮后侧的所述贯穿槽内滑动配合连接有左右延伸设置的齿条滑块,所述齿条滑块前侧端与所述驱动齿轮后面末端啮合连接,所述齿条滑块左侧延伸末端伸入所述第二空腔内且与所述斜面推压块右侧端面固定配合连接,所述齿条滑块右侧延伸末端伸入所述第一空腔内且末端固设有与所述第一空腔内壁滑动配合连接的导滑块,所述导滑块右侧的所述第一空腔内设有动力驱动机构,所述转动轴顶部延伸末端伸入所述储料腔且外表面设有搅拌叶,所述储料腔左侧的所述涂刷机体内设有供料驱动机构,所述涂刷机体中还设置有照明装置。
作为优选地技术方案,所述顶压复位机构包括与所述第一滑槽连通设置的第二滑槽以及滑动配合连接设置在所述第二滑槽内的限位滑动块,所述限位滑动块左侧端与所述第一滑块右侧端面固定配合连接,所述限位滑动块上侧的所述第二滑槽内顶压配合连接有顶压弹簧。
作为优选地技术方案,所述动力驱动机构包括与所述第一空腔后侧内壁转动配合连接的蜗轮转动盘以及与所述蜗轮转动盘右侧末端动力配合连接的驱动蜗杆,所述驱动蜗杆上固设有上下延伸设置的驱动轴,所述驱动轴顶部延伸末端与驱动电机动力配合连接,所述驱动电机外表面嵌于所述第一空腔内顶壁内且固定配合连接,所述驱动轴底部延伸末端与所述第一空腔内底壁转动配合连接,所述蜗轮转动盘远离中心线一侧的前端面与所述导滑块右侧端面之间铰接配合连接有铰接杆。
作为优选地技术方案,所述供料驱动机构包括固设在所述涂刷机体内的供料泵以及固定设置在所述涂刷机体外侧所述支撑杆上的供料架体,所述供料泵顶部固设有向上延伸设置的第一供料管,所述第一供料管顶部延伸末端贯穿所述涂刷机体顶部端面,所述供料泵右侧端面固设有向右延伸设置的第二供料管,所述第二供料管右侧延伸末端与所述储料腔连通设置,所述供料架体底部固设有与所述滚筒刷顶部端面相对设置的供料头,所述供料头顶部末端与所述第一供料管顶部末端之间相连接设有供料软管。
作为优选地技术方案,所述照明装置包括固定安装在所述涂刷机体左侧端面内位于所述滚筒刷下侧位置处的灯罩体,所述灯罩体中安装有照明灯。
本发明的有益效果是:
1.通过储料腔与贯穿槽之间的涂刷机体内壁体内转动配合连接上下延伸设置的转动轴,转动轴底部延伸末端伸入贯穿槽内且与贯穿槽内底壁转动配合连接,贯穿槽内的转动轴上周向固设驱动齿轮,驱动齿轮后侧的贯穿槽内滑动配合连接左右延伸设置的齿条滑块,齿条滑块前侧端与驱动齿轮后面末端啮合连接,齿条滑块左侧延伸末端伸入第二空腔内且与斜面推压块右侧端面固定配合连接,齿条滑块右侧延伸末端伸入第一空腔内且末端固设与第一空腔内壁滑动配合连接的导滑块,从而实现由齿条滑块自动驱动控制驱动齿轮的转动工作,进而由驱动齿轮带动转动轴实现搅拌工作,同时,通过齿条滑块左侧末端与斜面推压块固定配合连接,进而由齿条滑块带动斜面推压块左右滑动的同时带动斜面推压块与斜面顶压部顶压滑动配合工作,从而实现自动控制第一滑块带动支撑杆以及支撑杆上的滚筒刷进行涂刷工作。
2.通过动力驱动机构包括与第一空腔后侧内壁转动配合连接的蜗轮转动盘以及与蜗轮转动盘右侧末端动力配合连接的驱动蜗杆,驱动蜗杆上固设上下延伸设置的驱动轴,驱动轴顶部延伸末端与驱动电机动力配合连接,驱动电机外表面嵌于第一空腔内顶壁内且固定配合连接,驱动轴底部延伸末端与第一空腔内底壁转动配合连接,蜗轮转动盘远离中心线一侧的前端面与导滑块右侧端面之间铰接配合连接铰接杆,从而实现自动控制驱动工作,减少人工操作量,提高工作效率以及涂刷工作的稳定性。
3.本发明结构简单,操作方便,实现由齿条滑块自动驱动控制驱动齿轮的转动工作,进而由驱动齿轮带动转动轴实现搅拌工作以及实现自动控制第一滑块带动支撑杆以及支撑杆上的滚筒刷进行涂刷工作,提高了墙刷厚度的均匀性以及墙壁效率,且省时省力。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置外部整体结构示意图;
图2为本发明的涂刷机体内部结构示意图;
图3为本发明的齿条滑块与驱动齿轮分布结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,包括装载车体6、安装在所述装载车体6顶部端面上的升降驱动机构7以及安装在所述升降驱动机构7顶部的涂刷机体8,所述涂刷机体8内部设有第一空腔81,所述第一空腔81左侧的所述涂刷机体8内壁体内设有第二空腔82,所述第二空腔82与所述第一空腔81之间设有贯穿所述涂刷机体8内壁体且连通设置的贯穿槽83,所述第二空腔82左侧段的内顶壁内连通设有向上延伸设置的第一滑槽84,所述第一滑槽84内滑动配合连接有第一滑块841,所述第一滑块841底部末端固设有斜面顶压部842,所述第一滑块841左侧内壁内设有贯穿所述涂刷机体8左侧外端面的通滑槽86,所述通滑槽86内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆861,所述支撑杆861左侧延伸末端伸出所述涂刷机体8左侧面端外且末端转动配合连接有滚筒刷863,所述第一滑槽84右侧内壁内设有与所述第一滑块841配合连接的顶压复位机构,所述第二空腔82右侧段内滑动配合连接有用以与所述斜面顶压部842顶压滑动配合连接的斜面推压块821,所述贯穿槽83正上侧的所述涂刷机体8的顶部端面内设有储料腔85,所述储料腔85与所述贯穿槽83之间的所述涂刷机体8内壁体内转动配合连接有上下延伸设置的转动轴832,所述转动轴832底部延伸末端伸入所述贯穿槽83内且与所述贯穿槽83内底壁转动配合连接,所述贯穿槽83内的所述转动轴832上周向固设有驱动齿轮833,所述驱动齿轮833后侧的所述贯穿槽83内滑动配合连接有左右延伸设置的齿条滑块831,所述齿条滑块831前侧端与所述驱动齿轮833后面末端啮合连接,所述齿条滑块831左侧延伸末端伸入所述第二空腔82内且与所述斜面推压块821右侧端面固定配合连接,所述齿条滑块831右侧延伸末端伸入所述第一空腔81内且末端固设有与所述第一空腔81内壁滑动配合连接的导滑块811,所述导滑块811右侧的所述第一空腔81内设有动力驱动机构,所述转动轴832顶部延伸末端伸入所述储料腔85且外表面设有搅拌叶851,所述储料腔85左侧的所述涂刷机体8内设有供料驱动机构,所述涂刷机体8中还设置有照明装置。
有益地,所述顶压复位机构包括与所述第一滑槽84连通设置的第二滑槽843以及滑动配合连接设置在所述第二滑槽843内的限位滑动块844,所述限位滑动块844左侧端与所述第一滑块841右侧端面固定配合连接,所述限位滑动块844上侧的所述第二滑槽843内顶压配合连接有顶压弹簧845,从而实现自动控制第一滑块841以及第一滑块841上的支撑杆861实现自动复位工作,进而可实现连续控制第一滑块841的往复上下滑动工作,提高涂刷质量。
有益地,所述动力驱动机构包括与所述第一空腔81后侧内壁转动配合连接的蜗轮转动盘812以及与所述蜗轮转动盘812右侧末端动力配合连接的驱动蜗杆814,所述驱动蜗杆814上固设有上下延伸设置的驱动轴815,所述驱动轴815顶部延伸末端与驱动电机816动力配合连接,所述驱动电机816外表面嵌于所述第一空腔81内顶壁内且固定配合连接,所述驱动轴815底部延伸末端与所述第一空腔81内底壁转动配合连接,所述蜗轮转动盘812远离中心线一侧的前端面与所述导滑块811右侧端面之间铰接配合连接有铰接杆813,从而实现自动控制驱动工作,减少人工操作量,提高工作效率以及涂刷工作的稳定性,同时,能实现自动控制搅拌工作,提高涂刷用料的搅拌均匀性。
有益地,所述供料驱动机构包括固设在所述涂刷机体8内的供料泵852以及固定设置在所述涂刷机体8外侧所述支撑杆861上的供料架体862,所述供料泵852顶部固设有向上延伸设置的第一供料管853,所述第一供料管853顶部延伸末端贯穿所述涂刷机体8顶部端面,所述供料泵852右侧端面固设有向右延伸设置的第二供料管854,所述第二供料管854右侧延伸末端与所述储料腔85连通设置,所述供料架体862底部固设有与所述滚筒刷863顶部端面相对设置的供料头8621,所述供料头8621顶部末端与所述第一供料管853顶部末端之间相连接设有供料软管855,从而实现自动控制滚筒刷的不间断连续供料工作,操作省时省力,同时,提高了墙刷厚度的均匀性以及墙壁质量,防止滴料事故发生,减少涂刷料的浪费。
有益地,所述照明装置包括固定安装在所述涂刷机体8左侧端面内位于所述滚筒刷863下侧位置处的灯罩体891,所述灯罩体891中安装有照明灯892,通过照明装置的设置从而方便本装置在夜间使用。
当需要涂刷工作时,通过驱动电机816带动驱动轴815以及驱动蜗杆814转动,进而由驱动蜗杆814带动蜗轮转动盘812进行转动工作,此时,由蜗轮转动盘812上的铰接杆813带动导滑块811实现连续左右滑动工作,同时,由导滑块811带动齿条滑块831以及齿条滑块831左侧末端的斜面推压块821实现连续往复左右滑动工作,此时,由齿条滑块831带动驱动齿轮833连续往复正反转工作,同时,由驱动齿轮833带动转动轴832实现连续正反转工作,此时,由储料腔85内的转动轴832带动搅拌叶851进行自动搅拌工作,同时,由斜面推压块821与斜面顶压部842连续顶压滑动配合连接,进而由斜面顶压部842带动第一滑块841以及第一滑块841右侧端面上的限位滑动块844与顶压弹簧845的作用力配合,进而实现第一滑块841的连续往复上下滑动工作,同时,由第一滑块841带动支撑杆861以及支撑杆861左侧末端的滚筒刷863进行连续往复上下涂刷工作,然后通过供料泵852工作,使储料腔85内的涂刷料经第二供料管854后进入供料泵852内,然后经供料泵852流入第一供料管853内,接着经供料软管855流入供料头8621,最好后经供料头8621落入滚筒刷863上,进而实现自供料工作。
本发明的有益效果是:
1.通过储料腔与贯穿槽之间的涂刷机体内壁体内转动配合连接上下延伸设置的转动轴,转动轴底部延伸末端伸入贯穿槽内且与贯穿槽内底壁转动配合连接,贯穿槽内的转动轴上周向固设驱动齿轮,驱动齿轮后侧的贯穿槽内滑动配合连接左右延伸设置的齿条滑块,齿条滑块前侧端与驱动齿轮后面末端啮合连接,齿条滑块左侧延伸末端伸入第二空腔内且与斜面推压块右侧端面固定配合连接,齿条滑块右侧延伸末端伸入第一空腔内且末端固设与第一空腔内壁滑动配合连接的导滑块,从而实现由齿条滑块自动驱动控制驱动齿轮的转动工作,进而由驱动齿轮带动转动轴实现搅拌工作,同时,通过齿条滑块左侧末端与斜面推压块固定配合连接,进而由齿条滑块带动斜面推压块左右滑动的同时带动斜面推压块与斜面顶压部顶压滑动配合工作,从而实现自动控制第一滑块带动支撑杆以及支撑杆上的滚筒刷进行涂刷工作。
2.通过动力驱动机构包括与第一空腔后侧内壁转动配合连接的蜗轮转动盘以及与蜗轮转动盘右侧末端动力配合连接的驱动蜗杆,驱动蜗杆上固设上下延伸设置的驱动轴,驱动轴顶部延伸末端与驱动电机动力配合连接,驱动电机外表面嵌于第一空腔内顶壁内且固定配合连接,驱动轴底部延伸末端与第一空腔内底壁转动配合连接,蜗轮转动盘远离中心线一侧的前端面与导滑块右侧端面之间铰接配合连接铰接杆,从而实现自动控制驱动工作,减少人工操作量,提高工作效率以及涂刷工作的稳定性。
3.本发明结构简单,操作方便,实现由齿条滑块自动驱动控制驱动齿轮的转动工作,进而由驱动齿轮带动转动轴实现搅拌工作以及实现自动控制第一滑块带动支撑杆以及支撑杆上的滚筒刷进行涂刷工作,提高了墙刷厚度的均匀性以及墙壁效率,且省时省力。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,包括装载车体、安装在所述装载车体顶部端面上的升降驱动机构以及安装在所述升降驱动机构顶部的涂刷机体,其特征在于:所述涂刷机体内部设有第一空腔,所述第一空腔左侧的所述涂刷机体内壁体内设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔之间设有贯穿所述涂刷机体内壁体且连通设置的贯穿槽,所述第二空腔左侧段的内顶壁内连通设有向上延伸设置的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块底部末端固设有斜面顶压部,所述第一滑块左侧内壁内设有贯穿所述涂刷机体左侧外端面的通滑槽,所述通滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆,所述支撑杆左侧延伸末端伸出所述涂刷机体左侧面端外且末端转动配合连接有滚筒刷,所述第一滑槽右侧内壁内设有与所述第一滑块配合连接的顶压复位机构,所述第二空腔右侧段内滑动配合连接有用以与所述斜面顶压部顶压滑动配合连接的斜面推压块,所述贯穿槽正上侧的所述涂刷机体的顶部端面内设有储料腔,所述储料腔与所述贯穿槽之间的所述涂刷机体内壁体内转动配合连接有上下延伸设置的转动轴,所述转动轴底部延伸末端伸入所述贯穿槽内且与所述贯穿槽内底壁转动配合连接,所述贯穿槽内的所述转动轴上周向固设有驱动齿轮,所述驱动齿轮后侧的所述贯穿槽内滑动配合连接有左右延伸设置的齿条滑块,所述齿条滑块前侧端与所述驱动齿轮后面末端啮合连接,所述齿条滑块左侧延伸末端伸入所述第二空腔内且与所述斜面推压块右侧端面固定配合连接,所述齿条滑块右侧延伸末端伸入所述第一空腔内且末端固设有与所述第一空腔内壁滑动配合连接的导滑块,所述导滑块右侧的所述第一空腔内设有动力驱动机构,所述转动轴顶部延伸末端伸入所述储料腔且外表面设有搅拌叶,所述储料腔左侧的所述涂刷机体内设有供料驱动机构,所述涂刷机体中还设置有照明装置。
2.根据权利要求1所述的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,其特征在于:所述顶压复位机构包括与所述第一滑槽连通设置的第二滑槽以及滑动配合连接设置在所述第二滑槽内的限位滑动块,所述限位滑动块左侧端与所述第一滑块右侧端面固定配合连接,所述限位滑动块上侧的所述第二滑槽内顶压配合连接有顶压弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,其特征在于:所述动力驱动机构包括与所述第一空腔后侧内壁转动配合连接的蜗轮转动盘以及与所述蜗轮转动盘右侧末端动力配合连接的驱动蜗杆,所述驱动蜗杆上固设有上下延伸设置的驱动轴,所述驱动轴顶部延伸末端与驱动电机动力配合连接,所述驱动电机外表面嵌于所述第一空腔内顶壁内且固定配合连接,所述驱动轴底部延伸末端与所述第一空腔内底壁转动配合连接,所述蜗轮转动盘远离中心线一侧的前端面与所述导滑块右侧端面之间铰接配合连接有铰接杆。
4.根据权利要求1所述的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,其特征在于:所述供料驱动机构包括固设在所述涂刷机体内的供料泵以及固定设置在所述涂刷机体外侧所述支撑杆上的供料架体,所述供料泵顶部固设有向上延伸设置的第一供料管,所述第一供料管顶部延伸末端贯穿所述涂刷机体顶部端面,所述供料泵右侧端面固设有向右延伸设置的第二供料管,所述第二供料管右侧延伸末端与所述储料腔连通设置,所述供料架体底部固设有与所述滚筒刷顶部端面相对设置的供料头,所述供料头顶部末端与所述第一供料管顶部末端之间相连接设有供料软管。
5.根据权利要求1所述的一种改进的能自动涂刷的刷墙装置,其特征在于:所述照明装置包括固定安装在所述涂刷机体左侧端面内位于所述滚筒刷下侧位置处的灯罩体,所述灯罩体中安装有照明灯。
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