CN108035520B - 一种自动高效的刷墙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动高效的刷墙装置，包括装载车体以及设置在所述装载车体左侧顶部位置的升降架体和设置在所述装载车体右侧顶部位置的涂刷机体，所述升降架体右侧端面内设有与所述装载车体左侧端面固定连接的升降驱动机构，所述涂刷机体内设有第一腔体，所述第一腔体右侧内壁内设有贯穿所述第一腔体右侧端面的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆，所述支撑杆左侧延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述第一腔体左侧内壁滑动配合连接，所述第一腔体内的所述支撑杆内设有左右延伸设置的导滑通槽，所述支撑杆后侧的所述第一腔体内设有转动凸轮；本发明结构简单，操作方便，提高涂刷工作效率以及质量，减少工人操作量，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰施工技术领域，具体是一种自动高效的刷墙装置。
背景技术
目前的机械墙刷装置中，虽然大部分墙刷装置都采用了板刷，但工序较单一，往往都是人工操作，人工操作中对墙壁较高的位置需借助梯子或凳子等辅助工具，导致刷涂墙面时需多次搬挪辅助工具，与此同时，滚筒需多次在涂料桶内重新粘涂涂料，导致整个操作作业十分费时费力，并且刷墙时人工的力可能不一样均匀，容易在刷墙过程中出现部分墙刷的厚度不均匀，影响墙壁质量，生产率低且浪费人工，同时现有的刷墙机比较单一且效率较低，不能满足现有需要，因此，急需一种高效以及高质量完成刷墙工作的刷墙装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动高效的刷墙装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动高效的刷墙装置，包括装载车体以及设置在所述装载车体左侧顶部位置的升降架体和设置在所述装载车体右侧顶部位置的涂刷机体，所述升降架体右侧端面内设有与所述装载车体左侧端面固定连接的升降驱动机构，所述涂刷机体内设有第一腔体，所述第一腔体右侧内壁内设有贯穿所述第一腔体右侧端面的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆，所述支撑杆左侧延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述第一腔体左侧内壁滑动配合连接，所述第一腔体内的所述支撑杆内设有左右延伸设置的导滑通槽，所述支撑杆后侧的所述第一腔体内设有转动凸轮，所述转动凸轮后侧末端与第一电机动力配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第一腔体后侧内壁内且固定连接，所述转动凸轮前侧端面设有伸入所述导滑通槽内且滑动配合连接的顶压杆，所述支撑杆右侧延伸末端伸入所述涂刷机体右侧端面外且末端固设有涂刷头部件，所述导滑槽内的所述支撑杆内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑杆，所述导滑槽上侧的所述涂刷机体的右侧端面上固设有凸出部，所述凸出部底部端面内设有供料接头部件，所述涂刷头部件内设有储料腔，所述储料腔内转动配合连接有贯穿所述涂刷头部件右侧外端面且过渡配合连接的滚筒刷，所述滚筒刷右侧最大外接圆伸出所述涂刷头部件右侧端面外，所述滚筒刷上侧两侧的所述涂刷头部件右侧内壁体设有与所述滚筒刷外表面相抵接的弧形刮料板，所述涂刷头部件顶部端面内设有用以与所述供料接头部件配合连接的接料头部件。
作为优选地技术方案，所述升降架体底部末端与所述装载车体左侧顶部端面固定配合连接。
作为优选地技术方案，所述导滑杆上下两侧延伸末端分别与所述导滑槽上下两侧内壁固定配合连接。
作为优选地技术方案，所述供料接头部件包括设置在所述凸出部顶部端面内且向上延伸设置的嵌接滑槽以及滑动配合连接设置在所述嵌接滑槽内的第一滑块，所述第一滑块顶部的所述嵌接滑槽内顶压配合连接有顶压弹簧，所述嵌接滑槽左右两侧内壁内相对称设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内滑动配合连接有与所述第一滑块固定连接的第一导向滑块，所述第一导向滑槽底部的所述嵌接滑槽左侧内壁内相连通设有倾斜设置的第一供料管，所述第一供料管远离所述嵌接滑槽左侧内壁一侧相连通设有向上延伸设置的第二供料管，所述第二供料管顶部延伸末端伸出所述凸出部顶部端面外。
作为优选地技术方案，所述接料头部件包括设置在所述涂刷头部件顶部端面的沉接滑槽以及滑动配合连接设置在所述沉接滑槽内的顶推杆，所述沉接滑槽左侧内壁内设有与所述涂刷头部件动力配合连接的上下调节驱动机构，所述顶推杆底部端面内设有凹接槽，所述顶推杆左侧端面内设有用以与所述第一供料管配合连接的第三供料管，所述第三供料管底部末端与所述凹接槽内顶壁相连通设置，所述凹接槽内滑动配合连接有向下延伸设置的排料管，所述排料管底部延伸段贯穿所述凹接槽与所述储料腔之间的所述涂刷头部件内壁体且固定配合连接，所述排料管底部延伸末端与所述储料腔相连通设置。
作为优选地技术方案，所述上下调节驱动机构包括第二导向滑槽以及滑动配合连接设置在所述第二导向滑槽内的第二导向滑块，所述第二导向滑块右侧末端与所述顶推杆右侧外端面固定连接，所述第二导向滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆顶部延伸末端与所述第二导向滑槽内顶壁转动配合连接，所述调节螺杆底部延伸末端与第二电机动力配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述第二导向滑槽内底壁内且固定配合连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过涂刷机体内设第一腔体，第一腔体右侧内壁内设贯穿第一腔体右侧端面的导滑槽，导滑槽内滑动配合连接左右延伸设置的支撑杆，支撑杆左侧延伸末端伸入第一腔体内且与第一腔体左侧内壁滑动配合连接，第一腔体内的支撑杆内设左右延伸设置的导滑通槽，支撑杆后侧的第一腔体内设转动凸轮，转动凸轮后侧末端与第一电机动力配合连接，第一电机外表面嵌于第一腔体后侧内壁内且固定连接，转动凸轮前侧端面设伸入导滑通槽内且滑动配合连接的顶压杆，支撑杆右侧延伸末端伸入涂刷机体右侧端面外且末端固设涂刷头部件，导滑槽内的支撑杆内滑动配合连接上下延伸设置的导滑杆，导滑槽上侧的涂刷机体的右侧端面上固设凸出部，凸出部底部端面内设供料接头部件，涂刷头部件内设储料腔，储料腔内转动配合连接贯穿涂刷头部件右侧外端面且过渡配合连接的滚筒刷，滚筒刷右侧最大外接圆伸出涂刷头部件右侧端面外，滚筒刷上侧两侧的涂刷头部件右侧内壁体设与滚筒刷外表面相抵接的弧形刮料板，涂刷头部件顶部端面内设用以与供料接头部件配合连接的接料头部件，能实现自动供料以及断料工作，提高本装置的连续涂刷使用时间，能实现自动控制涂刷头部件的自动连续涂刷工作，提高涂刷工作效率以及涂刷质量，减少工人操作量，省时省力。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种自动高效的刷墙装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的涂刷机体内部结构示意图；
图3为本发明图2中“A-A”的剖视图；
图4为本发明的涂刷头部件内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种自动高效的刷墙装置，包括装载车体6以及设置在所述装载车体6左侧顶部位置的升降架体7和设置在所述装载车体6右侧顶部位置的涂刷机体8，所述升降架体7右侧端面内设有与所述装载车体6左侧端面固定连接的升降驱动机构71，所述涂刷机体8内设有第一腔体81，所述第一腔体81右侧内壁内设有贯穿所述第一腔体81右侧端面的导滑槽82，所述导滑槽82内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆822，所述支撑杆822左侧延伸末端伸入所述第一腔体81内且与所述第一腔体81左侧内壁滑动配合连接，所述第一腔体81内的所述支撑杆822内设有左右延伸设置的导滑通槽823，所述支撑杆822后侧的所述第一腔体81内设有转动凸轮811，所述转动凸轮811后侧末端与第一电机813动力配合连接，所述第一电机813外表面嵌于所述第一腔体81后侧内壁内且固定连接，所述转动凸轮811前侧端面设有伸入所述导滑通槽823内且滑动配合连接的顶压杆812，所述支撑杆822右侧延伸末端伸入所述涂刷机体8右侧端面外且末端固设有涂刷头部件83，所述导滑槽82内的所述支撑杆822内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑杆821，所述导滑槽82上侧的所述涂刷机体8的右侧端面上固设有凸出部86，所述凸出部86底部端面内设有供料接头部件，所述涂刷头部件83内设有储料腔831，所述储料腔831内转动配合连接有贯穿所述涂刷头部件83右侧外端面且过渡配合连接的滚筒刷832，所述滚筒刷832右侧最大外接圆伸出所述涂刷头部件83右侧端面外，所述滚筒刷832上侧两侧的所述涂刷头部件83右侧内壁体设有与所述滚筒刷832外表面相抵接的弧形刮料板833，所述涂刷头部件83顶部端面内设有用以与所述供料接头部件配合连接的接料头部件。
有益地，所述升降架体7底部末端与所述装载车体6左侧顶部端面固定配合连接，从而可根据不同高度的涂刷需要进行自动升降调节控制，省时省力，提高涂刷工作效率。
有益地，所述导滑杆821上下两侧延伸末端分别与所述导滑槽82上下两侧内壁固定配合连接，从而提高支撑杆822上下滑动时的稳定性，防止移动偏移。
有益地，所述供料接头部件包括设置在所述凸出部86顶部端面内且向上延伸设置的嵌接滑槽861以及滑动配合连接设置在所述嵌接滑槽861内的第一滑块863，所述第一滑块863顶部的所述嵌接滑槽861内顶压配合连接有顶压弹簧865，所述嵌接滑槽861左右两侧内壁内相对称设有第一导向滑槽862，所述第一导向滑槽862内滑动配合连接有与所述第一滑块863固定连接的第一导向滑块864，所述第一导向滑槽862底部的所述嵌接滑槽861左侧内壁内相连通设有倾斜设置的第一供料管866，所述第一供料管866远离所述嵌接滑槽861左侧内壁一侧相连通设有向上延伸设置的第二供料管8661，所述第二供料管8661顶部延伸末端伸出所述凸出部86顶部端面外，从而实现自动供料以及断料工作，提高本装置的连续涂刷使用时间。
有益地，所述接料头部件包括设置在所述涂刷头部件83顶部端面的沉接滑槽834以及滑动配合连接设置在所述沉接滑槽834内的顶推杆835，所述沉接滑槽834左侧内壁内设有与所述涂刷头部件83动力配合连接的上下调节驱动机构837，所述顶推杆835底部端面内设有凹接槽8351，所述顶推杆835左侧端面内设有用以与所述第一供料管866配合连接的第三供料管8352，所述第三供料管8352底部末端与所述凹接槽8351内顶壁相连通设置，所述凹接槽8351内滑动配合连接有向下延伸设置的排料管836，所述排料管836底部延伸段贯穿所述凹接槽8351与所述储料腔831之间的所述涂刷头部件83内壁体且固定配合连接，所述排料管836底部延伸末端与所述储料腔831相连通设置，从而接料头部件与供料接头部件的自动对接工作以及提高了连续供料的精准性。
有益地，所述上下调节驱动机构837包括第二导向滑槽8371以及滑动配合连接设置在所述第二导向滑槽8371内的第二导向滑块8372，所述第二导向滑块8372右侧末端与所述顶推杆835右侧外端面固定连接，所述第二导向滑块8372内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆8373，所述调节螺杆8373顶部延伸末端与所述第二导向滑槽8371内顶壁转动配合连接，所述调节螺杆8373底部延伸末端与第二电机8374动力配合连接，所述第二电机8374外表面嵌于所述第二导向滑槽8371内底壁内且固定配合连接，从而实现自动控制对接工作，减少工人劳动量，提高涂刷效率。
初始状态时，第一滑块863受到顶压弹簧865顶压力，使第一滑块863带动第一导向滑块864滑动至第一导向滑槽862内的最底部位置，同时，使第一滑块863底部段最大程度滑动至嵌接滑槽861内的底部位置，此时，使第一滑块863左侧端面与第一供料管866密闭配合连接，第二导向滑块8372位于第二导向滑槽8371内的最底部位置，进而由第二导向滑块8372带动顶推杆835位于沉接滑槽834内的最底部位置，同时，使排料管836顶部段完全伸入凹接槽8351内且滑动配合连接，此时，由顶推杆835左侧端面上的第三供料管8352完全伸入沉接滑槽834内。
当需要自动控制涂刷工作时，首先通过第二电机8374控制调节螺杆8373转动，由调节螺杆8373带动第二导向滑块8372逐渐沿第二导向滑槽8371内的顶部方向滑动，此时，由第二导向滑块8372带动顶推杆835逐渐沿沉接滑槽834内的顶部方向滑动，直至第二导向滑块8372滑动至第二导向滑槽8371内的最顶部位置，同时，由第二导向滑块8372带动顶推杆835顶部段最大程度滑出涂刷头部件83顶部端面外，此时，通过第一电机813带动转动凸轮811转动，由转动凸轮811前端面上的顶压杆812逐渐带动支撑杆822逐渐沿导滑杆821的顶部方向滑动，直至顶压杆812转动至转动凸轮811中心线的正上方位置时，然后控制第一电机813停止转动，此时，由顶压杆812带动支撑杆822滑动至第一腔体81以及导滑槽82内的最顶部位置，同时，由支撑杆822带动涂刷头部件83顶部端面与凸出部86底部端面相抵接，此时，使伸出涂刷头部件83顶部端面外的顶推杆835最大程度伸入嵌接滑槽861内，并使伸入嵌接滑槽861内的顶推杆835最大程度第一滑块863顶压滑动配合，同时，使第一滑块863最大程度克服顶压弹簧865滑入嵌接滑槽861内的顶部位置，并且使第一滑块863底部端面最大程度远离第一供料管866，此时，使顶推杆835左侧端面上的第三供料管8352与第一供料管866完全相连通配合连接，从而实现自动补给供料工作，当供料完成后，通过第二电机8374控制调节螺杆8373反向转动，由第二导向滑块8372带动顶推杆835恢复至初始位置，同时，第一滑块863受到顶压弹簧865顶压力恢复至初始位置，然后通过通过第一电机813带动转动凸轮811转动，由转动凸轮811前端面上的顶压杆812逐渐带动支撑杆822逐渐沿导滑杆821上下方向连续往复滑动工作，进而有支撑杆822带动涂刷头部件83进行连续涂刷工作，最高通过升降驱动机构71实现自动控制涂刷机体8高度调节工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过涂刷机体内设第一腔体，第一腔体右侧内壁内设贯穿第一腔体右侧端面的导滑槽，导滑槽内滑动配合连接左右延伸设置的支撑杆，支撑杆左侧延伸末端伸入第一腔体内且与第一腔体左侧内壁滑动配合连接，第一腔体内的支撑杆内设左右延伸设置的导滑通槽，支撑杆后侧的第一腔体内设转动凸轮，转动凸轮后侧末端与第一电机动力配合连接，第一电机外表面嵌于第一腔体后侧内壁内且固定连接，转动凸轮前侧端面设伸入导滑通槽内且滑动配合连接的顶压杆，支撑杆右侧延伸末端伸入涂刷机体右侧端面外且末端固设涂刷头部件，导滑槽内的支撑杆内滑动配合连接上下延伸设置的导滑杆，导滑槽上侧的涂刷机体的右侧端面上固设凸出部，凸出部底部端面内设供料接头部件，涂刷头部件内设储料腔，储料腔内转动配合连接贯穿涂刷头部件右侧外端面且过渡配合连接的滚筒刷，滚筒刷右侧最大外接圆伸出涂刷头部件右侧端面外，滚筒刷上侧两侧的涂刷头部件右侧内壁体设与滚筒刷外表面相抵接的弧形刮料板，涂刷头部件顶部端面内设用以与供料接头部件配合连接的接料头部件，能实现自动供料以及断料工作，提高本装置的连续涂刷使用时间，能实现自动控制涂刷头部件的自动连续涂刷工作，提高涂刷工作效率以及涂刷质量，减少工人操作量，省时省力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动高效的刷墙装置，包括装载车体以及设置在所述装载车体左侧顶部位置的升降架体和设置在所述装载车体右侧顶部位置的涂刷机体，其特征在于：所述升降架体右侧端面内设有与所述装载车体左侧端面固定连接的升降驱动机构，所述涂刷机体内设有第一腔体，所述第一腔体右侧内壁内设有贯穿所述第一腔体右侧端面的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有左右延伸设置的支撑杆，所述支撑杆左侧延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述第一腔体左侧内壁滑动配合连接，所述第一腔体内的所述支撑杆内设有左右延伸设置的导滑通槽，所述支撑杆后侧的所述第一腔体内设有转动凸轮，所述转动凸轮后侧末端与第一电机动力配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第一腔体后侧内壁内且固定连接，所述转动凸轮前侧端面设有伸入所述导滑通槽内且滑动配合连接的顶压杆，所述支撑杆右侧延伸末端伸入所述涂刷机体右侧端面外且末端固设有涂刷头部件，所述导滑槽内的所述支撑杆内滑动配合连接有上下延伸设置的导滑杆，所述导滑槽上侧的所述涂刷机体的右侧端面上固设有凸出部，所述凸出部底部端面内设有供料接头部件，所述涂刷头部件内设有储料腔，所述储料腔内转动配合连接有贯穿所述涂刷头部件右侧外端面且过渡配合连接的滚筒刷，所述滚筒刷右侧最大外接圆伸出所述涂刷头部件右侧端面外，所述滚筒刷上侧两侧的所述涂刷头部件右侧内壁体设有与所述滚筒刷外表面相抵接的弧形刮料板，所述涂刷头部件顶部端面内设有用以与所述供料接头部件配合连接的接料头部件。
2.根据权利要求1所述的一种自动高效的刷墙装置，其特征在于：所述升降架体底部末端与所述装载车体左侧顶部端面固定配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动高效的刷墙装置，其特征在于：所述导滑杆上下两侧延伸末端分别与所述导滑槽上下两侧内壁固定配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动高效的刷墙装置，其特征在于：所述供料接头部件包括设置在所述凸出部顶部端面内且向上延伸设置的嵌接滑槽以及滑动配合连接设置在所述嵌接滑槽内的第一滑块，所述第一滑块顶部的所述嵌接滑槽内顶压配合连接有顶压弹簧，所述嵌接滑槽左右两侧内壁内相对称设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽内滑动配合连接有与所述第一滑块固定连接的第一导向滑块，所述第一导向滑槽底部的所述嵌接滑槽左侧内壁内相连通设有倾斜设置的第一供料管，所述第一供料管远离所述嵌接滑槽左侧内壁一侧相连通设有向上延伸设置的第二供料管，所述第二供料管顶部延伸末端伸出所述凸出部顶部端面外。
5.根据权利要求4所述的一种自动高效的刷墙装置，其特征在于：所述接料头部件包括设置在所述涂刷头部件顶部端面的沉接滑槽以及滑动配合连接设置在所述沉接滑槽内的顶推杆，所述沉接滑槽左侧内壁内设有与所述涂刷头部件动力配合连接的上下调节驱动机构，所述顶推杆底部端面内设有凹接槽，所述顶推杆左侧端面内设有用以与所述第一供料管配合连接的第三供料管，所述第三供料管底部末端与所述凹接槽内顶壁相连通设置，所述凹接槽内滑动配合连接有向下延伸设置的排料管，所述排料管底部延伸段贯穿所述凹接槽与所述储料腔之间的所述涂刷头部件内壁体且固定配合连接，所述排料管底部延伸末端与所述储料腔相连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动高效的刷墙装置，其特征在于：所述上下调节驱动机构包括第二导向滑槽以及滑动配合连接设置在所述第二导向滑槽内的第二导向滑块，所述第二导向滑块右侧末端与所述顶推杆右侧外端面固定连接，所述第二导向滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆顶部延伸末端与所述第二导向滑槽内顶壁转动配合连接，所述调节螺杆底部延伸末端与第二电机动力配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述第二导向滑槽内底壁内且固定配合连接。
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