CN108201358B - 烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪设备,包括:底座组件;水箱组件,安装在底座组件内,水箱组件包括水箱;煲体组件,安装在底座组件内;上盖组件,能够盖装在底座组件上;控制阀,控制阀包括与通水孔连通的第一阀口、第三阀口和与外接水源连通的第二阀口,通水孔通过第一阀口只能与第二阀口和第三阀口中的一个连通;喷淋组件,安装在上盖组件的内壁面上与第三阀口连通,用于将水箱内的水喷淋到煲体组件内;水泵,用于将水箱内的水泵送至喷淋组件;及电源模块。该方案将水箱组件和煲体组件并列安装,从而不用将水箱组件置顶安装,因而能够使产品的重心较低,从而产品不会出现头重脚轻的问题,同时该种设置可根据实际情况设计水箱的大小以确保水箱的注水量。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种烹饪设备。
背景技术
目前,已有的自动注水电饭煲,水箱一般都设置在电饭煲之上,且其连通口一般都设置在上端,以从上端注水,而出水孔设置在底部,以从底部出水,该种结构由于水箱置顶,因而增加了饭煲上盖的尺寸和重量,从而使得饭煲上盖的操作,以及上水操作等都极为不便,此外,该种结构,受上盖的尺寸和强度限制,水箱都设计的较小,因而注水量较少,此外,由于水箱设置的较高,因而使得整个产品的重心高,因而使得产品的头重脚轻,因而用户体验非常不好。
因此,如何设计出一种新的操作方便、注水量大且重心比较低的自动注水的电饭煲成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供了一种烹饪设备。
为实现上述目的,本发明第一方面实施例提供了一种烹饪设备,包括:底座组件;水箱组件,安装在所述底座组件内,所述水箱组件包括水箱,所述水箱用于储存水,所述水箱上设置有通水孔;煲体组件,安装在所述底座组件内;上盖组件,能够盖装在所述底座组件上;控制阀,所述控制阀包括第一阀口和能够与所述第一阀口连通的第二阀口及能够与所述第一阀口连通的第三阀口,所述第一阀口与所述通水孔连通,所述第二阀口与外接水源连通,所述通水孔与所述第二阀口和所述第三阀口中的一个导通时,所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个关闭;喷淋组件,对应所述煲体组件安装在所述上盖组件的内壁面上,与所述第三阀口连通,用于将所述水箱内的水喷淋到所述煲体组件内;水泵,安装在所述第三阀口与所述喷淋组件之间,用于将所述水箱内的水泵送至所述喷淋组件;电源模块,设置在所述底座组件内或所述上盖组件内。
根据本发明的实施例提供的烹饪设备,水箱内的水可通过水泵泵送到喷淋组件,然后由喷淋组件喷淋到煲体组件内,而将水箱组件和煲体组件直接安装在底座组件内,从而可实现煲体组件和水箱组件之间的独立安装,具体地,可在底座组件上加工出并列的两个安装腔,一个安装腔用于安装煲体组件,比如电饭煲的内锅,温度传感器等,而另一安装腔用于安装水箱组件,以便能够将水箱组件和煲体组件并列安装在底座组件内,从而便不用将水箱组件安装在煲体组件的上方,即不用将水箱组件置顶安装,因而能够使产品的重心较低,从而产品不会出现头重脚轻的问题,进而即可解决现有技术中因水箱置顶而导致的产品的重心高、产品头重脚轻的问题,此外,该技术方案中,由于水箱组件直接安装在底座组件内,因此,其体积大小不受煲体组件的限制,因而可根据实际情况将水箱组件设置的稍大一些,以确保水箱的注水量。此外,本申请中,在需要为水箱加水时,可通过控制阀使第一阀口与第二阀口导通,从而能够利用外接水源为水箱供水,而在需要将水箱内的水输送到喷淋组件内时,可通过控制阀使第一阀口与第三阀口导通,从而能够利用水泵将水箱内的水泵送到喷淋组件,该种设置通过控制阀控制不同阀口之间的导通,使得水箱能够利用同一个通水孔来是实现水箱的上水及水箱的出水,因而能够简化水箱的结构,进而能够简化产品的整体结构,降低产品的整体成本。此外,还可通过程序来自动控制第一阀口与第二阀口和第三阀口之间的导通,以实现第二阀口和第三阀口的自动打开与关闭,从而即可实现产品的自动控制。另外,可将电源模块插接至市电,以利用市电为产品的零部件,比如水泵等供电。
上述技术方案中,优选地,所述控制阀为电磁阀。
在该技术方案中,控制阀优选为电磁阀,因为电磁阀的控制精度较高,因而能够实现对产品的精确控制。
另外,根据本发明上述实施例提供的烹饪设备还具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述烹饪设备还包括:进水管,连接在所述第二阀口和所述外接水源之间,用于将所述外接水源的水通过所述第二阀口输送到水箱内;出水管,连接在所述第三阀口与所述水泵及所述水泵与所述喷淋组件之间,用于在所述水泵的作用下将所述水箱内的水输送到喷淋组件。
在该技术方案中,可在第二阀口和外接水源,比如自来水管之间设置一进水管,以利用进水管将外接水源的水输入到水箱内,而通过设置进水管,使得用户可根据实际需要随意挪动产品,以将产品放置在任何合适的位置上进行烹饪,而不一定非要放置在水源的附近进行烹饪,因而更利于产品的安放,此外可利用一出水管将第三阀口与水泵和水泵与喷淋组件连通,以便能够利用水泵将水箱的水向上泵送到喷淋组件。
在上述技术方案中,优选地,所述通水孔内设置有阀门,所述阀门用于打开或密封所述通水孔。
在该技术方案中,可在通水孔内设置一阀门,从而可利用阀门来控制通水孔的打开与关闭,具体地,在水箱上水或出水时,可利用阀门来打开通水孔,以便能够通过通水孔为水箱上水或通过通水孔将水泵送至喷淋组件,而在水箱不上水也不出水时,可利用阀门将通水孔关闭,以防止水箱内的水泄漏。此外,可利用阀门将通水孔关闭,以使水箱能够形成密封的空间来盛装水,进而可将水箱从底座组件内取出来以进行人工移动注水。
在上述技术方案中,优选地,所述阀门包括:阀芯,安装在所述通水孔处,用于打开或密封所述通水孔;弹簧,安装在所述阀芯和所述通水孔的内壁之间,用于将所述阀芯压紧在所述通水孔处;密封圈,安装在所述阀芯上,用于密封所述通水孔;其中,所述底座组件上设置有顶杆,所述顶杆能够在所述水箱安装在所述底座组件上时顶起所述阀芯,以使所述阀芯打开所述通水孔。
在该技术方案中,水箱安装在底座组件上时,顶杆作用在阀芯上,能够将阀芯顶起,以打开通水孔,进而即能够通过通水孔为水箱上水或通过通水孔放水,而在将水箱从底座组件内取出来时,阀芯能够在重力和弹簧的作用下密封通水孔,以防止水箱的通水孔漏水,该种设置,当水箱离开底座组件时,阀芯能够对通水孔进行自动密封,因而能够将水箱从底座组件内拿出来进行单独加水,以实现水箱的移动式注水,而在水箱安装在底座组件上时,顶杆又能够自动顶起阀芯,实现通水孔的自动打开,因而使得水箱能够根据不同的状态自动调整通水孔的开闭,而不需用户手动调整通水孔的开闭,进而能够减少用户在使用水箱时的操作,以提高用户使用水箱时的便利性,进而即可提高用户体验。
在上述技术方案中,优选地,所述顶杆和所述阀芯中的一个上设置有定位凸起,所述顶杆和所述阀芯中的另一个上设置有定位凹槽,所述定位凹槽能够与所述定位凸起配合,以精确地实现顶杆对阀芯的顶起操作。
在上述技术方案中,优选地,所述通水孔的内侧壁上设置有第一定位凸台,所述阀芯上设置有第二定位凸台,所述弹簧套设在所述阀芯上,并位于所述第一定位凸台和所述第二定位凸台之间;所述阀芯的侧壁上设置有环形安装槽,所述密封圈的一端安装在所述环形安装槽内,所述密封圈的另一端搭接在所述水箱的内底壁面上。
在该技术方案中,阀芯的上端通过密封圈安装在水箱的内底壁面上,即通水孔的入口的端面上,阀芯的另一端伸入到通水孔内,该种设置可利用通水孔的入口端的端面实现阀芯的定位安装,因而不用在通水孔内设置额外的定位结构,因而能够简化产品的结构。而在阀芯上设置环形安装槽一方面能够实现密封圈在阀芯上的定位安装,进而能够精准、快速地确定出密封圈的安装位置,以提高密封圈的安装便利性,另一方面能够使密封圈和阀芯之间安装的更加牢靠,以防止密封圈从阀芯上脱落,从而使得密封圈能够牢靠地安装在阀芯上。
在上述技术方案中,优选地,所述底座组件包括:底座本体;密封组件,安装在所述底座本体内,所述水箱能够安装在所述底座组件的所述密封组件上,所述密封组件包括:密封本体,所述密封本体上设置有缓存腔,所述缓存腔的璧上设置有连通口,其中,所述水箱的底璧上设置有引流管,所述引流管上设置有所述通水孔,所述水箱安装在所述密封组件上时,所述引流管插入至所述缓存腔内。
在该技术方案中,密封组件包括密封本体,密封本体上设置有缓存腔,因而可将控制阀的第一阀口直接与缓存腔的连通口连接,以使第二阀口和第三阀口均能够通过第一阀口与缓存腔连通,进而即能够为水箱上水及利用水箱为喷淋组件上水,同时,可在水箱的底璧上对应通水孔设置一引流管,从而可利用引流管将外接水源输送至缓存腔内的水通过通水孔输入到水箱内,及利用引流管将水箱内的水输出到缓存腔内,然后通第三阀口及水泵泵送到喷淋组件,该种设置在将水箱安装在底座组件上时,只需要将引流管插入到缓存腔内,而不需要将水箱与进水管或喷淋组件等直接连接,即可实现水箱的插拔式安装,因而在取放水箱时,可直接取起水箱或放置水箱,而不需要其它的接管或拆管等操作,从而非常便于水箱的取放操作,进而可提高用户取放水箱时的便利性。
在上述技术方案中,优选地,所述引流管与所述水箱为一体式结构。
在该技术方案中,可优选将引流管和水箱设置成一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因为能够确保引流管和水箱之间的连接强度,另一方面可将引流管和水箱一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。此外,通过将引流管和水箱设置成一体式结构,还能够提高引流管和水箱之间的密封性,以防止水箱内的水泄漏。
在上述技术方案中,优选地,所述密封组件还包括:密封盖,盖装在所述密封本体上;密封环,安装在所述缓存腔的内侧壁与所述引流管之间,并与所述密封盖密封贴合,用于使所述缓存腔的内侧壁与所述引流管之间密封,及使所述密封盖与所述密封本体之间密封。
在该技术方案中,可利用密封本体和密封盖来围成缓存腔,以便能够合理地限定出缓存腔的大小,同时,该种设置可通过打开密封盖来打开缓存腔,从而便可对缓存腔进行清洗或对缓存腔进行封闭。此外,可在缓存腔内设置密封环,并将密封环设置在缓存腔的内侧壁和引流管之间,从而可使引流管与缓存腔壁之间密封,从而使得缓存腔能够与引流管密封连通,进而即可防止水箱内的水通过引流管的管壁泄露,同时,可将密封环紧贴密封盖设置,以便能够同时利用密封环来使密封本体与密封盖之间密封。
在上述技术方案中,优选地,所述密封环与所述缓存腔的底壁之间设置有预设距离,所述连通口设置在所述缓存腔的侧璧上,并位于所述密封环与所述缓存腔的底壁之间。
在该技术方案中,所述密封环与所述缓存腔的底壁之间设置有预设距离,即密封环没有设置到缓存腔的底壁,该种设置在将缓存腔的连通口设置在缓存腔的侧壁上时,能够避让开连通口,从而不用在密封环上预留与连通口相通的过孔,从而能够确保密封环的密封性,进而能够使密封环实现360°无死角密封,而将缓存腔的连通口设置在缓存腔的侧壁上能够使外接水源从底座的侧部接入,从而即可确保底座的底壁的平整,又便于外接水源与连通口之间的便利连接。
在上述技术方案中,优选地,密封组件还包括连接头,连接头对应连通口设置,其中,第一阀口通过连接头与连通口连通。
在上述技术方案中,优选地,所述缓存腔的侧壁上设置有定位结构,所述密封环设置在所述密封盖与所述定位结构之间。
在该技术方案中,可在缓存腔的侧壁上设置定位结构,以实现密封环的定位,该种设置通过设置定位结构能够快速、精准地实现密封环的安装,进而能够提高产品的安装便利性,同时,通过定位结构实现密封环的定位安装能够精准地限定密封环的位置,以确保密封环相对引流管和密封盖之间的相对位置,进而即可确保密封环对缓存腔的密封效果,以提高产品的密封性能。
其中,优选地,可将缓存腔的侧壁置成阶梯状,从而可利用缓存腔的侧壁上的阶梯面来实现密封环的定位。
在上述技术方案中,优选地,所述密封环包括:空心柱体;密封凸起,设置所述空心柱体的外壁面上并呈环形;弹性部,所述弹性部的一端与空心柱体的上端连接,所述弹性部的另一端向所述空心柱体的下端倾斜延伸;密封条,设置在所述空心柱体的上端面上,用于对所述密封盖进行线密封。
在该技术方案中,一方面可利用空心柱体来实现对引流管的管密封,另一方面可利用密封凸起实现密封环对缓存腔的侧壁之间的O形密封,同时,还可利用密封条实现密封环对密封盖的线密封,从而能够利用多种密封形式对不同的结构进行针对性的密封,进而即可确保密封环的密封性能。而通过设置弹性部能够使弹性部与空心柱体形成V形缓冲区,从而使得密封环自带变形的空间,因而使得密封环的弹性较好,因而在通过密封环确保密封性能时,密封环不会过多的阻碍水箱的插拔式操作,因而能够提高水箱的插拔式操作的顺畅性,从而非常利于用户对水箱进行取放操作。
在上述技术方案中,优选地,所述水箱组件还包括:水位传感器,安装在所述水箱内,用于检测所述水箱的水位。
在该技术方案中,可在水箱内设置一水位传感器来检测水箱内的水量、水位的多少,以便能够在水量、水位不足时,控制进水管自动上水或提醒用户手动加水,并在水箱满时,控制进水管自动停止上水或提醒用户停止加水。
在上述技术方案中,优选地,所述水位传感器连接至所述控制阀,以在所述水箱内的水位达到第一预设水位时关闭所述第二阀口,及在所述水箱的水位低于第二预设水位时,打开所述第二阀口。
在该技术方案中,可将水位传感器连接至控制阀,以便能够通过水位传感器的检测结果来控制控制阀的各个阀口之间的导通情况,具体地,比如能够在水箱内的水位较低时使第一阀口和第二阀口导通,以实现水箱的自动上水,在水箱的水位较高时使第一阀口和第二阀口断开以便能够自动停止上水,进而即可实现水箱的自动控制。
在上述技术方案中,优选地,所述水箱的上端敞开;所述水箱上还盖装有水箱盖,所述水箱盖用于实现水箱的打开与关闭。
在该技术方案中,可利用水箱盖来实现水箱的打开与关闭,进而便能够通过打开水箱盖实现对水箱的内部清洗或内部零件比如水位传感器等的更换。
在上述技术方案中,优选地,所述水箱的上端的敞口为喇叭口。
在该技术方案中,可将水箱上端设置成外扩的喇叭口,从而在将水箱安装在底座组件上时,水箱的喇叭口能够卡扣在底座组件的上端面上,既能够使水箱的上端面越微高出底座组件的上端面一点点,从而可防止水箱完全卡入到底座组件内后不易取出的情况发生,进而非常便于水箱的取放操作。
在上述技术方案中,优选地,所述烹饪设备还包括:控制器,与所述水泵及所述控制阀连接,用于在接收到注水指令时,使第一阀口与第三阀口导通及控制所述水泵将水箱内的水泵送至所述喷淋组件,及在接收到停止注水指令时,使所述第一阀口与所述第三阀口断开及控制所述水泵停止泵送水。
在该技术方案中,可通过控制器来控制控制阀和水泵的工作,以便在需要利用水箱向喷淋组件供水时,使第一阀口和第三阀口导通或断开,即使水箱与水泵连通或断开,以便能够利用水泵泵送水或控制水泵停止泵送水,其中,具体地,即可利用喷淋组件来产生注水指令或停止注水指令,也可利用其它部件,比如预约计时器或水箱组件的水位传感器等来触发产生注水指令或停止注水指令,比如,预约计时器计时满后,可产生一注水指令,而水位传感器在检测到水箱内的水位下降定量高度时可产生停止注水指令。
在上述技术方案中,优选地,所述水箱能够拆卸地安装在所述底座组件内。
在该技术方案中,水箱可拆卸地安装在底座组件内,即是说可随时将水箱从底座组件上取下来,从而在实际过程中,可将水箱从底座组件内取出来,然后进行移动式注水,该种设置使得水箱即可以实现自动上水,又可以进行移动式的手工上水,因而使得上水的方式比较多样化,从而能够用户提供更多的上水方式的选择,以更好地满足用户在不同场合下的需求。
在上述实施例中,优选地,烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机,当然,烹饪设备也还可以是除电饭煲和电压力锅等之外的其它结构,在此不一一列举。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的一结构示意图;
图2是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的工作原理示意图;
图3是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的水箱的结构示意图;
图4是图3中的A处的放大结构示意图;
图5是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的密封组件与水箱的装配结构示意图;
图6是图5中的一局部结构示意图;
图7是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的密封组件的结构示意图;
图8是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的密封组件的另一结构示意图;
图9是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的密封环的结构示意图;
图10是根据本发明的实施例提供的烹饪设备的密封环的另一结构示意图。
其中,图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1底座组件,12密封组件,121密封本体,122缓存腔,1222连通口,1224,定位结构,1226顶杆,12262定位凹槽,123密封盖,124密封环,1242空心柱体,1244密封凸起,1246弹性部,1248密封条,125连接头,2水箱组件,21水箱,212通水孔,2122第一定位凸台,214引流管,22阀门,222阀芯,2222定位凸起,2224第二定位凸台,2226环形安装槽,224弹簧,226密封圈,23水箱盖,3煲体组件,4上盖组件,5喷淋组件,6水泵,7进水管,8出水管,9控制阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图10来描述根据本发明的一个实施例提供的烹饪设备。
如图1至图10所示,本发明第一方面实施例提供了一种烹饪设备,包括:底座组件1;水箱组件2,安装在底座组件1内,水箱组件2包括水箱21,水箱21用于储存水,水箱21上设置有通水孔212;煲体组件3,安装在底座组件1内;上盖组件4,能够盖装在底座组件1上;控制阀9,控制阀9包括第一阀口和能够与第一阀口连通的第二阀口及能够与第一阀口连通的第三阀口,第一阀口与通水孔212连通,第二阀口与外接水源连通,通水孔212与第二阀口和第三阀口中的一个导通时,第二阀口和第三阀口中的另一个关闭;喷淋组件5,对应煲体组件3安装在上盖组件4的内壁面上,与第三阀口连通,用于将水箱21内的水喷淋到煲体组件3内;水泵6,安装在第三阀口与喷淋组件5之间,用于将水箱21内的水泵送至喷淋组件5;电源模块,设置在底座组件1内或上盖组件4内。
根据本发明的实施例提供的烹饪设备,水箱21内的水可通过水泵6泵送到喷淋组件5,然后由喷淋组件5喷淋到煲体组件3内,而将水箱组件2和煲体组件3直接安装在底座组件1内,从而可实现煲体组件3和水箱组件2之间的独立安装,具体地,可在底座组件1上加工出并列的两个安装腔,一个安装腔用于安装煲体组件3,比如电饭煲的内锅,温度传感器等,而另一安装腔用于安装水箱组件2,以便能够将水箱组件2和煲体组件3并列安装在底座组件1内,从而便不用将水箱组件2安装在煲体组件3的上方,即不用将水箱组件2置顶安装,因而能够使产品的重心较低,从而产品不会出现头重脚轻的问题,进而即可解决现有技术中因水箱21置顶而导致的产品的重心高、产品头重脚轻的问题,此外,该实施例中,由于水箱组件2直接安装在底座组件1内,因此,其体积大小不受煲体组件3的限制,因而可根据实际情况将水箱组件2设置的稍大一些,以确保水箱21的注水量。此外,本申请中,在需要为水箱21加水时,可通过控制阀9使第一阀口与第二阀口导通,从而能够利用外接水源为水箱21供水,而在需要将水箱21内的水输送到喷淋组件5内时,可通过控制阀9使第一阀口与第三阀口导通,从而能够利用水泵6将水箱21内的水泵送到喷淋组件5,该种设置通过控制阀9控制不同阀口之间的导通,使得水箱21能够利用同一个通水孔212来是实现水箱21的上水及水箱21的出水,因而能够简化水箱21的结构,进而能够简化产品的整体结构,降低产品的整体成本。此外,还可通过程序来自动控制第一阀口与第二阀口和第三阀口之间的导通,以实现第二阀口和第三阀口的自动打开与关闭,从而即可实现产品的自动控制。另外,可将电源模块插接至市电,以利用市电为产品的零部件,比如水泵6等供电。
在上述实施例中,优选地,如图1和图2所示,烹饪设备还包括:进水管7,连接在第二阀口和外接水源之间,用于将外接水源的水通过第二阀口输送到水箱21内;出水管8,连接在第三阀口与水泵6及水泵6与喷淋组件5之间,用于在水泵6的作用下将水箱21内的水输送到喷淋组件5。
在该实施例中,可在第二阀口和外接水源,比如自来水管之间设置一进水管7,以利用进水管7将外接水源的水输入到水箱21内,而通过设置进水管7,使得用户可根据实际需要随意挪动产品,以将产品放置在任何合适的位置上进行烹饪,而不一定非要放置在水源的附近进行烹饪,因而更利于产品的安放,此外可利用一出水管8将第三阀口与水泵6和水泵6与喷淋组件5连通,以便能够利用水泵6将水箱21的水向上泵送到喷淋组件5。
在上述实施例中,优选地,如图3和图4所示,通水孔212内设置有阀门22,阀门22用于打开或密封通水孔212。
在该实施例中,可在通水孔212内设置一阀门22,从而可利用阀门22来控制通水孔212的打开与关闭,具体地,在水箱21上水或出水时,可利用阀门22来打开通水孔212,以便能够通过通水孔212为水箱21上水或通过通水孔212将水泵送至喷淋组件5,而在水箱21不上水也不出水时,可利用阀门22将通水孔212关闭,以防止水箱21内的水泄漏。此外,可利用阀门22将通水孔212关闭,以使水箱21能够形成密封的空间来盛装水,进而可将水箱21从底座组件1内取出来以进行人工移动注水。
在上述实施例中,优选地,如图3和图4所示,阀门22包括:阀芯222,安装在通水孔212处,用于打开或密封通水孔212;弹簧224,安装在阀芯222和通水孔212的内壁之间,用于将阀芯222压紧在通水孔212处;密封圈226,安装在阀芯222上,用于密封通水孔212;其中,底座组件1上设置有顶杆1226,顶杆1226能够在水箱21安装在底座组件1上时顶起阀芯222,以使阀芯222打开通水孔212。
在该实施例中,水箱21安装在底座组件1上时,顶杆1226作用在阀芯222上,能够将阀芯222顶起,以打开通水孔212,进而即能够通过通水孔212为水箱21上水或通过通水孔212放水,而在将水箱21从底座组件1内取出来时,阀芯222能够在重力和弹簧224的作用下密封通水孔212,以防止水箱21的通水孔212漏水,该种设置,当水箱21离开底座组件1时,阀芯222能够对通水孔212进行自动密封,因而能够将水箱21从底座组件1内拿出来进行单独加水,以实现水箱21的移动式注水,而在水箱21安装在底座组件1上时,顶杆1226又能够自动顶起阀芯222,实现通水孔212的自动打开,因而使得水箱21能够根据不同的状态自动调整通水孔212的开闭,而不需用户手动调整通水孔212的开闭,进而能够减少用户在使用水箱21时的操作,以提高用户使用水箱21时的便利性,进而即可提高用户体验。
在上述实施例中,优选地,如图3、图4和图6所示,顶杆1226和阀芯222中的一个上设置有定位凸起2222,顶杆1226和阀芯222中的另一个上设置有定位凹槽12262,定位凹槽12262能够与定位凸起2222配合,以精确地实现顶杆1226对阀芯222的顶起操作。
在上述实施例中,优选地,如图3和图4所示,通水孔212的内侧壁上设置有第一定位凸台2122,阀芯222上设置有第二定位凸台2224,弹簧224套设在阀芯222上,并位于第一定位凸台2122和第二定位凸台2224之间;阀芯222的侧壁上设置有环形安装槽2226,密封圈226的一端安装在环形安装槽2226内,密封圈226的另一端搭接在水箱21的内底壁面上。
在该实施例中,阀芯222的上端通过密封圈226安装在水箱21的内底壁面上,即通水孔212的入口的端面上,阀芯222的另一端伸入到通水孔212内,该种设置可利用通水孔212的入口端的端面实现阀芯222的定位安装,因而不用在通水孔212内设置额外的定位结构1224,因而能够简化产品的结构。而在阀芯222上设置环形安装槽2226一方面能够实现密封圈226在阀芯222上的定位安装,进而能够精准、快速地确定出密封圈226的安装位置,以提高密封圈226的安装便利性,另一方面能够使密封圈226和阀芯222之间安装的更加牢靠,以防止密封圈226从阀芯222上脱落,从而使得密封圈226能够牢靠地安装在阀芯222上。
在上述实施例中,优选地,如图5至图10所示,底座组件1包括:底座本体;密封组件12,安装在底座本体内,水箱21能够安装在底座组件1的密封组件12上,密封组件12包括:密封本体121,密封本体121上设置有缓存腔122,缓存腔122的璧上设置有连通口1222,其中,水箱21的底璧上设置有引流管214,引流管214上设置有通水孔212,水箱21安装在密封组件12上时,引流管214插入至缓存腔122内。
在该实施例中,密封组件12包括密封本体121,密封本体121上设置有缓存腔122,因而可将控制阀9的第一阀口直接与缓存腔122的连通口1222连接,以使第二阀口和第三阀口均能够通过第一阀口与缓存腔122连通,进而即能够为水箱21上水及利用水箱21为喷淋组件5上水,同时,可在水箱21的底璧上对应通水孔212设置一引流管214,从而可利用引流管214将外接水源输送至缓存腔122内的水通过通水孔212输入到水箱21内,及利用引流管214将水箱21内的水输出到缓存腔122内,然后通第三阀口及水泵6泵送到喷淋组件5,该种设置在将水箱21安装在底座组件1上时,只需要将引流管214插入到缓存腔122内,而不需要将水箱21与进水管7或喷淋组件5等直接连接,即可实现水箱21的插拔式安装,因而在取放水箱21时,可直接取起水箱21或放置水箱21,而不需要其它的接管或拆管等操作,从而非常便于水箱21的取放操作,进而可提高用户取放水箱21时的便利性。
在上述实施例中,优选地,如图3和图4所示,引流管214与水箱21为一体式结构。
在该实施例中,可优选将引流管214和水箱21设置成一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因为能够确保引流管214和水箱21之间的连接强度,另一方面可将引流管214和水箱21一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。此外,通过将引流管214和水箱21设置成一体式结构,还能够提高引流管214和水箱21之间的密封性,以防止水箱21内的水泄漏。
在上述实施例中,优选地,如图7和图8所示,密封组件12还包括:密封盖123,盖装在密封本体121上;密封环124,安装在缓存腔122的内侧壁与引流管214之间,并与密封盖123密封贴合,用于使缓存腔122的内侧壁与引流管214之间密封,及使密封盖123与密封本体121之间密封。
在该实施例中,可利用密封本体121和密封盖123来围成缓存腔122,以便能够合理地限定出缓存腔122的大小,同时,该种设置可通过打开密封盖123来打开缓存腔122,从而便可对缓存腔122进行清洗或对缓存腔122进行封闭。此外,可在缓存腔122内设置密封环124,并将密封环124设置在缓存腔122的内侧壁和引流管214之间,从而可使引流管214与缓存腔122壁之间密封,从而使得缓存腔122能够与引流管214密封连通,进而即可防止水箱21内的水通过引流管214的管壁泄露,同时,可将密封环124紧贴密封盖123设置,以便能够同时利用密封环124来使密封本体121与密封盖123之间密封。
在上述实施例中,优选地,如图5和图8所示,密封环124与缓存腔122的底壁之间设置有预设距离,如图8所示,连通口1222设置在缓存腔122的侧璧上,并位于密封环124与缓存腔122的底壁之间。
在该实施例中,密封环124与缓存腔122的底壁之间设置有预设距离,即密封环124没有设置到缓存腔122的底壁,该种设置在将缓存腔122的连通口1222设置在缓存腔122的侧壁上时,能够避让开连通口1222,从而不用在密封环124上预留与连通口1222相通的过孔,从而能够确保密封环124的密封性,进而能够使密封环124实现360°无死角密封,而将缓存腔122的连通口1222设置在缓存腔122的侧壁上能够使外接水源从底座的侧部接入,从而即可确保底座的底壁的平整,又便于外接水源与连通口1222之间的便利连接。
在上述实施例中,优选地,如图7所示,密封组件12还包括连接头125,连接头125对应连通口1222设置,其中,第一阀口通过连接头125与连通口1222连通。
在上述实施例中,优选地,如图8所示,缓存腔122的侧壁上设置有定位结构1224,密封环124设置在密封盖123与定位结构1224之间。
在该实施例中,可在缓存腔122的侧壁上设置定位结构1224,以实现密封环124的定位,该种设置通过设置定位结构1224能够快速、精准地实现密封环124的安装,进而能够提高产品的安装便利性,同时,通过定位结构1224实现密封环124的定位安装能够精准地限定密封环124的位置,以确保密封环124相对引流管214和密封盖123之间的相对位置,进而即可确保密封环124对缓存腔122的密封效果,以提高产品的密封性能。
其中,优选地,如图8所示,可将缓存腔122的侧壁置成阶梯状,从而可利用缓存腔122的侧壁上的阶梯面来实现密封环124的定位。
在上述实施例中,优选地,如图9和图10所示,密封环124包括:空心柱体1242;密封凸起1244,设置空心柱体1242的外壁面上并呈环形;弹性部1246,弹性部1246的一端与空心柱体1242的上端连接,弹性部1246的另一端向空心柱体1242的下端倾斜延伸;密封条1248,设置在空心柱体1242的上端面上,用于对密封盖123进行线密封。
在该实施例中,一方面可利用空心柱体1242来实现对引流管214的管密封,另一方面可利用密封凸起1244实现密封环124对缓存腔122的侧壁之间的O形密封,同时,还可利用密封条1248实现密封环124对密封盖123的线密封,从而能够利用多种密封形式对不同的结构进行针对性的密封,进而即可确保密封环124的密封性能。而通过设置弹性部1246能够使弹性部1246与空心柱体1242形成V形缓冲区,从而使得密封环124自带变形的空间,因而使得密封环124的弹性较好,因而在通过密封环124确保密封性能时,密封环124不会过多的阻碍水箱21的插拔式操作,因而能够提高水箱21的插拔式操作的顺畅性,从而非常利于用户对水箱21进行取放操作。
在上述实施例中,优选地,水箱组件2还包括:水位传感器,安装在水箱21内,用于检测水箱21的水位。
在该实施例中,可在水箱21内设置一水位传感器来检测水箱21内的水量、水位的多少,以便能够在水量、水位不足时,控制进水管7自动上水或提醒用户手动加水,并在水箱21满时,控制进水管7自动停止上水或提醒用户停止加水。
在上述实施例中,优选地,水位传感器连接至控制阀9,以在水箱21内的水位达到第一预设水位时关闭第二阀口,及在水箱21的水位低于第二预设水位时,打开第二阀口。
在该实施例中,可将水位传感器连接至控制阀9,以便能够通过水位传感器的检测结果来控制控制阀9的各个阀口之间的导通情况,具体地,比如能够在水箱21内的水位较低时使第一阀口和第二阀口导通,以实现水箱21的自动上水,在水箱21的水位较高时使第一阀口和第二阀口断开以便能够自动停止上水,进而即可实现水箱21的自动控制。
在上述实施例中,优选地,水箱21的上端敞开;水箱21上还盖装有水箱盖23,水箱盖23用于实现水箱21的打开与关闭。
在该实施例中,可利用水箱盖23来实现水箱21的打开与关闭,进而便能够通过打开水箱盖23实现对水箱21的内部清洗或内部零件比如水位传感器等的更换。
在上述实施例中,优选地,水箱21的上端的敞口为喇叭口。
在该实施例中,可将水箱21上端设置成外扩的喇叭口,从而在将水箱21安装在底座组件1上时,水箱21的喇叭口能够卡扣在底座组件1的上端面上,既能够使水箱21的上端面越微高出底座组件1的上端面一点点,从而可防止水箱21完全卡入到底座组件1内后不易取出的情况发生,进而非常便于水箱21的取放操作。
在上述实施例中,优选地,烹饪设备还包括:控制器,与水泵6及控制阀9连接,用于在接收到注水指令时,使第一阀口与第三阀口导通及控制水泵6将水箱21内的水泵送至喷淋组件5,及在接收到停止注水指令时,使第一阀口与第三阀口断开及控制水泵6停止泵送水。
在该实施例中,可通过控制器来控制控制阀9和水泵6的工作,以便在需要利用水箱21向喷淋组件5供水时,使第一阀口和第三阀口导通或断开,即使水箱21与水泵6连通或断开,以便能够利用水泵6泵送水或控制水泵6停止泵送水,其中,具体地,即可利用喷淋组件5来产生注水指令或停止注水指令,也可利用其它部件,比如预约计时器或水箱组件2的水位传感器等来触发产生注水指令或停止注水指令,比如,预约计时器计时满后,可产生一注水指令,而水位传感器在检测到水箱21内的水位下降定量高度时可产生停止注水指令。
在上述实施例中,优选地,水箱21能够拆卸地安装在底座组件1内。
在该实施例中,水箱21可拆卸地安装在底座组件1内,即是说可随时将水箱21从底座组件1上取下来,从而在实际过程中,可将水箱21从底座组件1内取出来,然后进行移动式注水,该种设置使得水箱21即可以实现自动上水,又可以进行移动式的手工上水,因而使得上水的方式比较多样化,从而能够用户提供更多的上水方式的选择,以更好地满足用户在不同场合下的需求。
在上述实施例中,优选地,烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机,当然,烹饪设备也还可以是除电饭煲和电压力锅等之外的其它结构,在此不一一列举。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的多个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
底座组件;
水箱组件,安装在所述底座组件内,所述水箱组件包括水箱,所述水箱用于储存水,所述水箱上设置有通水孔;
煲体组件,安装在所述底座组件内;
上盖组件,能够盖装在所述底座组件上;
控制阀,所述控制阀包括第一阀口和能够与所述第一阀口连通的第二阀口及能够与所述第一阀口连通的第三阀口,所述第一阀口与所述通水孔连通,所述第二阀口与外接水源连通,所述通水孔与所述第二阀口和所述第三阀口中的一个导通时,所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个关闭;
喷淋组件,对应所述煲体组件安装在所述上盖组件的内壁面上,与所述第三阀口连通,用于将所述水箱内的水喷淋到所述煲体组件内;
水泵,安装在所述第三阀口与所述喷淋组件之间,用于将所述水箱内的水泵送至所述喷淋组件;
电源模块,设置在所述底座组件内或所述上盖组件内;
所述底座组件包括:底座本体和密封组件,所述密封组件安装在所述底座本体内,所述密封组件包括:密封本体和密封环,所述密封本体上设置有缓存腔,所述缓存腔的壁上设置有连通口,所述密封环与所述缓存腔的底壁之间设置有预设距离,所述连通口设置在所述缓存腔的侧壁上,并位于所述密封环与所述缓存腔的底壁之间。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
进水管,连接在所述第二阀口和所述外接水源之间,用于将所述外接水源的水通过所述第二阀口输送到水箱内;
出水管,连接在所述第三阀口与所述水泵及所述水泵与所述喷淋组件之间,用于在所述水泵的作用下将所述水箱内的水输送至喷淋组件。
3.根据权利要求2所述的烹饪设备,其特征在于,
所述通水孔内设置有阀门,所述阀门用于打开或密封所述通水孔。
4.根据权利要求3所述的烹饪设备,其特征在于,所述阀门包括:
阀芯,安装在所述通水孔处,用于打开或密封所述通水孔;
弹簧,安装在所述阀芯和所述通水孔的内壁之间,用于将所述阀芯压紧在所述通水孔处;
密封圈,安装在所述阀芯上,用于密封所述通水孔;
其中,所述底座组件上设置有顶杆,所述顶杆能够在所述水箱安装在所述底座组件上时顶起所述阀芯,以使所述阀芯打开所述通水孔。
5.根据权利要求4所述的烹饪设备,其特征在于,
所述顶杆和所述阀芯中的一个上设置有定位凸起,所述顶杆和所述阀芯中的另一个上设置有定位凹槽,所述定位凹槽能够与所述定位凸起配合。
6.根据权利要求4所述的烹饪设备,其特征在于,
所述通水孔的内侧壁上设置有第一定位凸台,所述阀芯上设置有第二定位凸台,所述弹簧套设在所述阀芯上,并位于在所述第一定位凸台和所述第二定位凸台之间;
所述阀芯的侧壁上设置有环形安装槽,所述密封圈的一端安装在所述环形安装槽内,所述密封圈的另一端搭接在所述水箱的内底壁面上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述水箱组件还包括:
水位传感器,安装在所述水箱内,用于检测所述水箱的水位。
8.根据权利要求7所述的烹饪设备,其特征在于,
所述水位传感器连接至所述控制阀,以在所述水箱内的水位达到第一预设水位时关闭所述第二阀口,及在所述水箱的水位低于第二预设水位时,打开所述第二阀口。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
控制器,与所述水泵及所述控制阀连接,用于在接收到注水指令时,使第一阀口与第三阀口导通及控制所述水泵将水箱内的水泵送至所述喷淋组件,及在接收到停止注水指令时,使所述第一阀口与所述第三阀口断开及控制所述水泵停止泵送水。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪设备,其特征在于,
所述水箱能够拆卸地安装在所述底座组件内。
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