CN206761502U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：底座组件，其包括底座本体和安装在底座本体内的密封组件；水箱组件，安装在密封组件上，其包括水箱，水箱上设置有引流管，引流管上设置有水孔；其中密封本体上设置有密封的缓存腔，缓存腔的璧上设置有连通口，水箱安装在密封组件上时，引流管插入至缓存腔内。该方案可利用密封组件实现水箱与底座组件之间的密封安装，同时该种设置在将水箱安装在底座组件上时，只需要将引流管插入到缓存腔内而不需要将水箱与进水管或喷淋组件等直接连接，即可实现水箱的插拔式安装，因而在取放水箱时可直接拿起或放置水箱，而不需要其它的接管或拆管等操作，从而非常便于水箱的取放操作，进而可提高用户取放水箱时的便利性。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

目前，已有的自动注水电饭煲，水箱安装在一底座上，而为了清洗水箱或加水，经常需要将水箱从底座上取下来，即需要经常挪动水箱，而现有技术中的密封结构，在水箱多次取拿以后，会出现水箱与底座密封不好，从而会导致水箱漏水，而若为了确保密封性能，将水箱过紧安装，又会导致水箱不易取放及安装。此外，目前，对于已有的自动注水电饭煲，水箱一般都设置在电饭煲之上，且其注水孔一般都设置在上端，以从上端注水，而出水孔设置在底部，以从底部出水，该种结构由于水箱置顶，因而增加了饭煲上盖的尺寸和重量，从而使得饭煲上盖的操作，以及上水操作等都极为不便，此外，该种结构，受上盖的尺寸和强度限制，水箱都设计的较小，因而注水量较少，此外，由于水箱设置的较高，因而使得整个产品的重心高，因而使得产品的头重脚轻，因而用户体验非常不好。

因此，如何设计出一种新的能够确保水箱在多次取放以后依旧具有较好的密封性能，且操作方便、注水量大且重心比较低的自动注水的电饭煲成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种烹饪设备，包括：底座组件，所述底座组件包括底座本体和密封组件，所述密封组件安装在所述底座本体内；水箱组件，安装在所述底座组件内的所述密封组件上，所述水箱组件包括水箱，所述水箱上设置有引流管，所述引流管上设置有水孔；其中，所述密封本体上设置有密封的缓存腔，所述缓存腔的璧上设置有连通口，所述水箱安装在所述密封组件上时，所述引流管插入至所述缓存腔内。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备，水箱组件安装在底座组件上，水箱组件包括储存水的水箱，其中，水箱上设置有用于将外接水源，比如自来水管的水输送至水箱或将水箱内的水输出的水孔，而在底座本体上设置密封组件，并将水箱安装在密封组件上，从而能够利用密封组件实现水箱与底座组件之间的密封安装，以防止水箱内的水通过底座泄露，其中，具体地，密封组件包括密封本体，密封本体上设置有缓存腔，因而可将水孔直接与缓存腔的连通口连通，进而即能够利用水孔为水箱上水及利用水箱为烹饪设备的喷淋组件等上水，同时，可在水箱的底璧上对应水孔设置一引流管，从而可利用引流管将外接水源输送至缓存腔内的水通过水孔输入到水箱内，及利用引流管将水箱内的水输出到缓存腔内，然后即可通水泵泵送到喷淋组件，该种设置在将水箱安装在底座组件上时，只需要将引流管插入到缓存腔内，而不需要将水箱与进水管或喷淋组件等直接连接，即可实现水箱的插拔式安装，因而在取放水箱时，可直接拿起水箱或放置水箱，而不需要其它的接管或拆管等操作，从而非常便于水箱的取放操作，进而可提高用户取放水箱时的便利性。

在上述技术方案中，优选地，所述密封组件还包括：密封盖，盖装在所述密封本体上；密封环，安装在所述缓存腔的内侧壁与所述引流管之间，并与所述密封盖密封贴合，用于使所述缓存腔的内侧壁与所述引流管之间密封，及使所述密封盖与所述密封本体之间密封。

在该技术方案中，可利用密封本体和密封盖来围成缓存腔，以便能够合理地限定出缓存腔的大小，同时，该种设置可通过打开密封盖来打开缓存腔，从而便可对缓存腔进行清洗或对缓存腔进行封闭。此外，可在缓存腔内设置密封环，并将密封环设置在缓存腔的内侧壁和引流管之间，从而可使引流管与缓存腔壁之间密封，从而使得缓存腔能够与引流管密封连通，进而即可防止水箱内的水通过引流管的管壁泄露，同时，可将密封环紧贴密封盖设置，以便能够同时利用密封环来使密封本体与密封盖之间密封。

在上述技术方案中，优选地，所述密封环与所述缓存腔的底壁之间设置有预设距离，所述连通口设置在所述缓存腔的侧璧上，并位于所述密封环与所述缓存腔的底壁之间。

在该技术方案中，所述密封环与所述缓存腔的底壁之间设置有预设距离，即密封环没有设置到缓存腔的底壁，该种设置在将缓存腔的连通口设置在缓存腔的侧壁上时，能够避让开连通口，从而不用在密封环上预留与连通口相通的过孔，从而能够确保密封环的密封性，进而能够使密封环实现360°无死角密封，而将缓存腔的连通口设置在缓存腔的侧壁上能够使外接水源从底座的侧部接入，从而即可确保底座的底壁的平整，又便于外接水源与连通口之间的便利连接。

在上述技术方案中，优选地，所述缓存腔的侧壁上设置有定位结构，所述密封环设置在所述密封盖与所述定位结构之间。

在该技术方案中，可在缓存腔的侧壁上设置定位结构，以实现密封环的定位，该种设置通过设置定位结构能够快速、精准地实现密封环的安装，进而能够提高产品的安装便利性，同时，通过定位结构实现密封环的定位安装能够精准地限定密封环的位置，以确保密封环相对引流管和密封盖之间的相对位置，进而即可确保密封环对缓存腔的密封效果，以提高产品的密封性能。

其中，优选地，可将缓存腔的侧壁置成阶梯状，从而可利用缓存腔的侧壁上的阶梯面来实现密封环的定位。

在上述技术方案中，优选地，所述密封环包括：空心柱体；密封凸起，设置所述空心柱体的外壁面上并呈环形；弹性部，所述弹性部的一端与空心柱体的上端连接，所述弹性部的另一端向所述空心柱体的下端倾斜延伸；密封条，设置在所述空心柱体的上端面上，用于对所述密封盖进行线密封。

在该技术方案中，一方面可利用空心柱体来实现对引流管的管密封，另一方面可利用密封凸起实现密封环对缓存腔的侧壁之间的O形密封，同时，还可利用密封条实现密封环对密封盖的线密封，从而能够利用多种密封形式对不同的结构进行针对性的密封，进而即可确保密封环的密封性能。而通过设置弹性部能够使弹性部与空心柱体形成V形缓冲区，从而使得密封环自带变形的空间，因而使得密封环的弹性较好，因而在通过密封环确保密封性能时，密封环不会过多的阻碍水箱的插拔式操作，因而能够提高水箱的插拔式操作的顺畅性，从而非常利于用户对水箱进行取放操作。

在上述技术方案中，优选地，密封组件还包括连接头，连接头对应连通口设置。

在该技术方案中，可对应连通口设置一连接头，从而可利用连接头来实现连通口与外接水源和/或喷林组件等的连通，从而更利于为水箱上水或将水箱内的水排出。

在上述技术方案中，优选地，所述引流管与所述水箱为一体式结构。

在该技术方案中，可优选将引流管和水箱设置成一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因为能够确保引流管和水箱之间的连接强度，另一方面可将引流管和水箱一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。此外，通过将引流管和水箱设置成一体式结构，还能够提高引流管和水箱之间的密封性，以防止水箱内的水泄漏。

在上述技术方案中，优选地，所述水孔设置在所述水箱的底部上。

在该技术方案中，通过将水孔设置在水箱的底部，一方面使得水箱进水时的位置较低，因而更利于将外接水源的水引进到水箱内，进而能够降低给水箱加水的难度，另一方面在利用水孔将水箱内的水输出时，可使水箱内的水能够完全放干，从而在每次使用水箱上水时，可将水箱内的水全部放干，以防止水箱内长期有水残留，进而即可确保水箱内的水的干净卫生。

在上述技术方案中，优选地，所述水孔内设置有阀门，所述阀门用于打开或密封所述水孔。

在该技术方案中，可在水孔，比如进水孔或出水孔内各设置一阀门，从而可利用阀门来控制进水孔、出水孔等水孔的打开与关闭，具体地，比如在需要为水箱上水时，可利用一阀门来打开进水的水孔，以便能够通过水孔为水箱上水，而在水箱不上水时，可利用阀门将水孔关闭，以防止水箱内的水泄漏，而在需要将水泵送至喷淋组件等时，可将水孔内的阀门打开，以使水泵能够将水泵送到喷淋组件，而在不需要向喷淋组件泵送水时，也可利用阀门将水孔关闭，以防止水箱的水泄漏。此外，利用阀门将水孔关闭，能够使水箱形成密封的空间来盛装水，进而可将水箱从底座组件内取出来以进行人工移动注水。

其中，具体地，在水箱即包括进水孔又包括出水孔时，可分别在进水孔和出水孔内各设置一阀门，以利用阀门来实现对应水孔的开启或闭合。

其中，优选地，出水孔内的设置的阀门为第一阀门，所述第一阀门包括：第一阀芯，安装在所述出水孔处，用于打开或密封所述出水孔；第一弹簧，安装在所述第一阀芯和所述出水孔的内壁之间，用于将所述第一阀芯压紧在所述出水孔处；第一密封圈，安装在所述第一阀芯上，用于密封所述出水孔；其中，所述缓存腔内设置有顶杆，所述水箱组件安装在所述密封组件上时，所述顶杆能够顶起所述第一阀门，以打开所述出水孔、

在该技术方案中，当水箱离开底座组件时，第一阀芯能够对出水孔进行自动密封，因而能够将水箱从底座组件内拿出来进行单独加水，以实现水箱的移动式注水，而在水箱安装在底座组件上时，顶杆又能够自动顶起第一阀芯，实现出水孔的自动打开，因而使得水箱能够根据不同的状态自动调整出水孔的开闭，而不需用户手动调整出水孔的开闭，进而能够减少用户在使用水箱时的操作，以提高用户使用水箱时的便利性，进而即可提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，所述第一阀门包括：第一阀芯，安装在所述水孔处，用于打开或密封所述水孔；第一弹簧，安装在所述第一阀芯和所述水孔的内壁之间，用于将所述第一阀芯压紧在所述水孔处；第一密封圈，安装在所述第一阀芯上，用于密封所述水孔。

在该技术方案中，当水箱离开底座组件时，第一阀芯能够对水孔进行自动密封，因而能够将水箱从底座组件内拿出来进行单独加水，以实现水箱的移动式注水，而在水箱安装在底座组件上时，顶杆又能够自动顶起第一阀芯，实现水孔的自动打开，因而使得水箱能够根据不同的状态自动调整水孔的开闭，而不需用户手动调整水孔的开闭，进而能够减少用户在使用水箱时的操作，以提高用户使用水箱时的便利性，进而即可提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，所述顶杆和所述第一阀芯中的一个上设置有定位凸起，所述顶杆和所述第一阀芯中的另一个上设置有定位凹槽，所述定位凹槽能够与所述定位凸起配合，以精确地实现顶杆对第一阀芯的顶起操作。

在上述技术方案中，优选地，所述水孔的内侧壁上设置有第一定位凸台，所述第一阀芯上设置有第二定位凸台，所述第一弹簧套设在所述第一阀芯上，并位于所述第一定位凸台和所述第二定位凸台之间；所述第一阀芯的侧壁上设置有第一环形安装槽，所述第一密封圈的一端安装在所述第一环形安装槽内，所述第一密封圈的另一端搭接在所述水箱的内底壁面上。

在该技术方案中，第一阀芯的上端通过第一密封圈安装在水箱的内底壁面上，即水孔的入口的端面上，第一阀芯的另一端伸入到水孔内，该种设置可利用水孔的入口端的端面实现第一阀芯的定位安装，因而不用在水孔内设置额外的定位结构，因而能够简化产品的结构。而在第一阀芯上设置第一环形安装槽一方面能够实现第一密封圈在第一阀芯上的定位安装，进而能够精准、快速地确定出第一密封圈的安装位置，以提高第一密封圈的安装便利性，另一方面能够使第一密封圈和第一阀芯之间安装的更加牢靠，以防止第一密封圈从第一阀芯上脱落，从而使得第一密封圈能够牢靠地安装在第一阀芯上。

其中，优选地，进水孔内的设置的阀门为第二阀门，所述第二阀门包括：阀座，安装在所述进水孔内，所述阀座内设置有导通通道；第二阀芯，活动地安装在所述导通通道内，用于打开或密封所述导通通道；第二弹簧，安装在所述第二阀芯与所述导通通道的璧之间，用于将所述第二阀芯压紧在所述导通通道内，其中，所述外接水源的水压能够顶起所述阀芯，以使所述第二阀芯打开所述导通通道。

在该技术方案中，在水箱没有上水时，第二阀芯在重力和第二弹簧的作用下能够密封压紧在导通通道的出口或入口处，以自动密封进水孔，从而可防止水箱漏水，同时，在水箱的进水孔被密封时，可将水箱从底座组件上取出来时，以对水箱进行移动式注水，而在利用进水管等为水箱注水时，水的压力能够顶起第二阀芯，以打开导通通道，进而使得外接水源的水能够进入到水箱内，以完成水箱的自动注水。该种设置在水箱没有注水时，阀座和第二阀芯能够对进水孔进行自动密封，以防止水箱漏水，而当水箱脱离底座组件时，通过阀座和第二阀芯对进水孔的自动密封，能够实现水箱的移动式手动注水，而在利用进水管等为水箱进行自动上水时，水的压力又能够顶起第二阀芯，以自动打开导通通道，实现进水孔的自动打开，因而使得水箱能够根据不同的状态自动调整进水孔的开闭，而不需用户手动调整进水孔的开闭，进而能够减少用户在使用水箱时的操作，以提高用户使用水箱时的便利性，进而即可提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，所述第二阀芯上安装有第二密封圈，所述第二阀芯通过所述第二密封圈密封所述导通通道。

在该技术方案中，可在第二阀芯上安装一第二密封圈，以确保第二阀芯对导通通道的密封性能，进而即可确保产品的密封性能。

在上述技术方案中，优选地，所述阀座与所述进水孔的侧壁之间设置有第三密封圈。

在该技术方案中，可在阀座与进水孔的侧壁之间设置第三密封圈，以使阀座与进水孔的侧壁之间密封，从而可防止进水孔内的水由阀座与进水孔的侧壁泄露，进而即可确保进水孔的密封性。

在上述技术方案中，优选地，所述进水孔的入口段与所述进水孔的出口段呈阶梯设置，所述进水孔的入口段的孔径大于所述进水孔的出口段的孔径，所述阀座安装在所述进水孔的出口段内。

在该技术方案中，阀座安装在进水孔的出口段内，即将阀座安装在进水孔的下端，从而在将第二阀芯安装在阀座内时，能够利用第二阀芯对进水孔的出口进行打开或封闭，该种结构使得第二阀芯能够刚好位于进水管的出口处，因而水压的压力较大，因而能够更易顶起第二阀芯，进而可相对降低产品对外接水源的水压的要求，即使得产品能够应用于水压较低的外接水源中，因而扩大了产品的应用范围，而进水孔的入口段与进水孔的出口段呈阶梯设置，且进水孔的入口段的孔径大于进水孔的出口段的孔径，即将进水孔设置成上大下小的阶梯孔，该种设置在安装阀座时，可将阀座的一端抵靠在进水孔的上下两端形成的阶梯面上，以实现阀座在进水孔内的轴向定位安装，进而能够精准、快速地确定出阀座的安装位置，以提高阀座的安装便利性。

在上述技术方案中，优选地，所述阀座的内侧壁上设置有向所述阀座的内部延伸的承接面；所述第二阀芯的侧壁上设置有第二环形安装槽，所述第二密封圈的一端安装在所述第二环形安装槽内，所述第二密封圈的另一端搭接在所述承接面上。

在该技术方案中，第二阀芯通过第二密封圈安装在承接面上，从而可实现第二阀芯的定位安装，而在第二阀芯上设置第二环形安装槽一方面能够实现第二密封圈在第二阀芯上的定位安装，进而能够精准、快速地确定出第二密封圈的安装位置，以提高第二密封圈的安装便利性。另一方面能够使第二密封圈和第二阀芯之间安装的更加牢靠，以防止第二密封圈从第二阀芯上脱落，从而使得第二密封圈能够牢靠地安装在第二阀芯上。

在上述技术方案中，优选地，烹饪设备还包括：煲体组件，安装在所述底座组件内；上盖组件，能够盖装在所述底座组件上；喷淋组件，对应所述煲体组件安装在所述上盖组件的内壁面上，与所述水孔连通，用于将所述水箱内的水喷淋到所述煲体组件内；水泵，安装在所述水孔与所述喷淋组件之间，用于将所述水箱内的水泵送至所述喷淋组件。

在该技术方案中，水箱内的水可通过水泵泵送到喷淋组件，然后由喷淋组件喷淋到煲体组件内，而将水箱组件和煲体组件直接安装在底座组件内，从而可实现煲体组件和水箱组件之间的独立安装，具体地，可在底座上加工出并列的两个安装腔，一个安装腔用于安装煲体组件，比如电饭煲的内锅，温度传感器等，而另一安装腔用于安装水箱组件，以便能够将水箱组件和煲体组件并列安装在底座组件内，从而便不用将水箱组件安装在煲体组件的上方，即不用将水箱组件置顶安装，因而能够使产品的重心较低，从而产品不会出现头重脚轻的问题，进而即可解决现有技术中因水箱置顶而导致的产品的重心高、产品头重脚轻的问题，同时，由于水箱组件直接安装在底座组件内，因此，其体积大小不受煲体组件的限制，因而可根据实际情况将水箱组件设置的稍大一些，以确保水箱的注水量。

在上述技术方案中，优选地，所述水孔包括：进水孔，设置在所述水箱上，连通至所述外接水源；出水孔，设置在所述水箱上，连通至所述喷淋组件。

在该技术方案中，可在水箱的底部上设置两个水孔，即进水孔和出水孔，从而能够利用进水孔来为水箱上水，及利用出水孔将水箱内的水输出至喷淋组件等，进而能够使水箱的上水和排水相互独立，因而能够同时使水箱进行上水和排水，进而即可节约水箱的上水和排水的时间，以减少用户的等待时间。

其中，优选地，所述水孔包括进水孔和出水孔时，所述进水孔和所述出水孔设置在所述水箱的同一侧，即同时设置在水箱的右侧或左侧，该种设置使得水箱能够避让开底座组件内的其它零部件，从而便于底座组件内的其它零部件的安装，从而能够使产品的结构布局的更加合理、紧凑。

在另一技术方案中，优选地，烹饪设备还包括：控制阀，所述控制阀包括第一阀口和能够与所述第一阀口连通的第二阀口及能够与所述第一阀口连通的第三阀口，所述第一阀口与所述水孔连通，所述第二阀口与外接水源连通，所述第三阀口通过所述水泵与所述喷淋组件连通，所述水孔与所述第二阀口和所述第三阀口中的一个导通时，所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个关闭。

在该技术方案中，也可只在水箱上设置单个的水孔，然后在水孔上设置多通控制阀，比如三通控制阀，以利用控制阀来切换水箱与外接水源和喷淋组件等之间的交错导通，具体地，在需要为水箱加水时，可通过控制阀使第一阀口与第二阀口导通，从而能够利用外接水源并通过水孔为水箱供水，而在需要将水箱内的水输送到喷淋组件内时，可通过控制阀使第一阀口与第三阀口导通，从而能够利用水泵将水箱内的水经过水孔泵送到喷淋组件，该种设置通过控制阀控制不同阀口之间的导通，使得水箱能够利用同一个水孔来是实现水箱的上水及水箱的出水，因而能够简化水箱的结构，进而能够简化产品的整体结构，降低产品的整体成本。此外，还可通过程序来自动控制第一阀口与第二阀口和第三阀口之间的导通，以实现第二阀口和第三阀口的自动打开与关闭，从而即可实现产品的自动控制。

上述技术方案中，优选地，所述控制阀为电磁阀。

在该技术方案中，控制阀优选为电磁阀，因为电磁阀的控制精度较高，因而能够实现对产品的精确控制。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：进水管，连接在所述水孔和一外接水源之间，用于将外接水源的水输送到水箱内；出水管，连接在所述水孔与所述水泵及所述水泵与所述喷淋组件之间，用于在所述水泵的作用下将所述水箱内的水输送至所述喷淋组件。

在该技术方案中，一方面在水箱的底部上即设置有进水孔又设置有出水孔时，可直接通过进水孔和进水管使水箱与外接水源连通，以利用进水管为水箱上水，并利用出水孔和出水管使水箱与喷淋组件连通，以利用出水管将水箱内的水输出至喷淋组件，进而输入到煲体组件内，同时，还可在进水管上设置一专门的电磁阀，以利用电磁阀来控制进水管的自动打开或自动关闭。另一方面，在水箱上只设置有单个水孔时，可将水箱通过水孔及控制阀的第二阀口及进水管连接至外接水源，比如自来水管，以利用进水管将外接水源的水输入到水箱内，而通过设置进水管，使得用户可根据实际需要随意挪动产品，以将产品放置在任何合适的位置上进行烹饪，而不一定非要放置在水源的附近进行烹饪，因而更利于产品的安放，此外水箱通过水孔及控制阀的第三阀口及出水管连接至水泵，以便能够利用水泵将水箱的水向上泵送到喷淋组件。

在上述技术方案中，优选地，所述进水管上设置有电磁阀,，该电磁阀用于自动控制进水管的打开与关闭。

在上述技术方案中，优选地，所述水箱组件还包括：水位传感器，安装在所述水箱内，用于检测所述水箱的水位。

在该技术方案中，可在水箱内设置一水位传感器来检测水箱内的水量、水位的多少，以便能够在水量、水位不足时，控制进水管自动上水或提醒用户手动加水，并在水箱满时，控制进水管自动停止上水或提醒用户停止加水。

在上述技术方案中，优选地，所述水箱的上端敞开；所述水箱上还盖装有水箱盖，所述水箱盖用于实现水箱的打开与关闭。

在该技术方案中，可利用水箱盖来实现水箱的打开与关闭，进而便能够通过打开水箱盖实现对水箱的内部清洗或内部零件比如水位传感器等的更换。

在上述技术方案中，优选地，所述水箱的上端的敞口为喇叭口。

在该技术方案中，可将水箱上端设置成外扩的喇叭口，从而在将水箱安装在底座组件上时，水箱的喇叭口能够卡扣在底座组件的上端面上，既能够使水箱的上端面越微高出底座组件的上端面一点点，从而可防止水箱完全卡入到底座组件内后不易取出的情况发生，进而非常便于水箱的取放操作。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：控制器，与所述水泵连接，用于在接收到注水指令时，控制所述水泵将水箱内的水泵送至所述喷淋组件，及在接受到停止注水指令时，控制所述水泵停止供水。

在该技术方案中，可通过控制器来控制水泵的工作，以使水泵泵送水或停止泵送水，其中，具体地，即可利用喷淋组件来产生注水指令或停止注水指令，也可利用其它部件，比如预约计时器或水箱组件的水位传感器等来触发产生注水指令或停止注水指令，比如，预约计时器计时满后，可产生一注水指令，而水位传感器在检测到水箱内的水位下降定量高度时可产生停止注水指令。

在上述技术方案中，优选地，所述水箱能够拆卸地安装在所述底座组件内。

在该技术方案中，水箱可拆卸地安装在底座组件内，即是说可随时将水箱从底座组件上取下来，从而在实际过程中，可将水箱从底座组件内取出来，然后进行移动式注水，该种设置使得水箱即可以实现自动上水，又可以进行移动式的手工上水，因而使得上水的方式比较多样化，从而能够用户提供更多的上水方式的选择，以更好地满足用户在不同场合下的需求。

在上述实施例中，优选地，烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机，当然，烹饪设备也还可以是除电饭煲和电压力锅等之外的其它结构，在此不一一列举。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备的一结构示意图；

图2是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的密封组件与水箱的装配结构示意图；

图3是图2中的一局部结构示意图；

图4是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的密封组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的密封组件的另一结构示意图；

图6是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的密封组件与水箱的装配结构示意图；

图7是图6中的一局部结构示意图；

图8是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的密封组件的结构示意图；

图9是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的密封组件的另一结构示意图；

图10是根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备的密封环的结构示意图；

图11是根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备的密封环的另一结构示意图；

图12是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的水箱的结构示意图；

图13是图12中的A处的放大结构示意图；

图14是图12中的B处的放大结构示意图；

图15是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的水箱的结构示意图；

图16是图15中的C处的放大结构示意图；

图17是根据本实用新型的第一个实施例提供的烹饪设备的工作原理示意图；

图18是根据本实用新型的第二个实施例提供的烹饪设备的工作原理示意图。

其中，图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座组件，12密封组件，121密封本体，122缓存腔，1222连通口，1224，定位结构，1226顶杆，12262定位凹槽，123密封盖，124密封环，1242空心柱体，1244密封凸起，1246弹性部，1248密封条，125连接头，2水箱组件，21水箱，212水孔，2122出水孔，21222第一定位凸台，2124进水孔，214引流管，22第一阀门，222第一阀芯，2222定位凸起，2224第二定位凸台，2226第一环形安装槽，224第一弹簧，226第一密封圈，23第二阀门，232阀座，2322导通通道，2324承接面，234第二阀芯，2342第二环形安装槽，236第二弹簧，238第二密封圈，239第三密封圈，24水箱盖，3煲体组件，4上盖组件，5喷淋组件，6水泵，7进水管，72电磁阀，8出水管，9控制阀，92第一阀口，94第二阀口，96第三阀口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图18来描述根据本实用新型的一个实施例提供的烹饪设备。

如图1至图18所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种烹饪设备，包括：底座组件1，底座组件1包括底座本体和密封组件12，密封组件12安装在底座本体内；水箱组件2，安装在底座组件1内的密封组件12上，水箱组件2包括水箱21，水箱21上设置有引流管214，引流管214上设置有水孔212；其中，密封本体121上设置有密封的缓存腔122，缓存腔122的璧上设置有连通口1222，水箱21安装在密封组件12上时，引流管214插入至缓存腔122内。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备，水箱组件2安装在底座组件1上，水箱组件2包括储存水的水箱21，其中，水箱21上设置有用于将外接水源，比如自来水管的水输送至水箱21或将水箱21内的水输出的水孔212，而在底座本体上设置密封组件12，并将水箱21安装在密封组件12上，从而能够利用密封组件12实现水箱21与底座组件之间的密封安装，以防止水箱21内的水通过底座泄露，其中，具体地，密封组件12包括密封本体121，密封本体121上设置有缓存腔122，因而可将水孔212直接与缓存腔122的连通口1222连通，进而即能够利用水孔为水箱21上水及利用水箱21为烹饪设备的喷淋组件5等上水，同时，可在水箱21的底璧上对应水孔212设置一引流管214，从而可利用引流管214将外接水源输送至缓存腔122内的水通过水孔212输入到水箱21内，及利用引流管214将水箱21内的水输出到缓存腔122内，然后即可通水泵6泵送到喷淋组件5，该种设置在将水箱21安装在底座组件1上时，只需要将引流管214插入到缓存腔122内，而不需要将水箱21与进水管7或喷淋组件5等直接连接，即可实现水箱21的插拔式安装，因而在取放水箱21时，可直接拿起水箱21或放置水箱21，而不需要其它的接管或拆管等操作，从而非常便于水箱21的取放操作，进而可提高用户取放水箱21时的便利性。

在上述实施例中，优选地，如图2至图9所示，密封组件12还包括：密封盖123，盖装在密封本体121上；密封环124，安装在缓存腔122的内侧壁与引流管214之间，并与密封盖123密封贴合，用于使缓存腔122的内侧壁与引流管214之间密封，及使密封盖123与密封本体121之间密封。

在该实施例中，可利用密封本体121和密封盖123来围成缓存腔122，以便能够合理地限定出缓存腔122的大小，同时，该种设置可通过打开密封盖123来打开缓存腔122，从而便可对缓存腔122进行清洗或对缓存腔122进行封闭。此外，可在缓存腔122内设置密封环124，并将密封环124设置在缓存腔122的内侧壁和引流管214之间，从而可使引流管214与缓存腔122壁之间密封，从而使得缓存腔122能够与引流管214密封连通，进而即可防止水箱21内的水通过引流管214的管壁泄露，同时，可将密封环124紧贴密封盖123设置，以便能够同时利用密封环124来使密封本体121与密封盖123之间密封。

在上述实施例中，优选地，如图3、图5、图7及图9所示，密封环124与缓存腔122的底壁之间设置有预设距离，连通口1222设置在缓存腔122的侧璧上，并位于密封环124与缓存腔122的底壁之间。

在该实施例中，密封环124与缓存腔122的底壁之间设置有预设距离，即密封环124没有设置到缓存腔122的底壁，该种设置在将缓存腔122的连通口1222设置在缓存腔122的侧壁上时，能够避让开连通口1222，从而不用在密封环124上预留与连通口1222相通的过孔，从而能够确保密封环124的密封性，进而能够使密封环124实现360°无死角密封，而将缓存腔122的连通口1222设置在缓存腔122的侧壁上能够使外接水源从底座的侧部接入，从而即可确保底座的底壁的平整，又便于外接水源与连通口1222之间的便利连接。

在上述实施例中，优选地，如图3、图5、图7及图9所示，缓存腔122的侧壁上设置有定位结构1224，密封环124设置在密封盖123与定位结构1224之间。

在该实施例中，可在缓存腔122的侧壁上设置定位结构1224，以实现密封环124的定位，该种设置通过设置定位结构1224能够快速、精准地实现密封环124的安装，进而能够提高产品的安装便利性，同时，通过定位结构1224实现密封环124的定位安装能够精准地限定密封环124的位置，以确保密封环124相对引流管214和密封盖123之间的相对位置，进而即可确保密封环124对缓存腔122的密封效果，以提高产品的密封性能。

其中，优选地，如图3、图5、图7及图9所示，可将缓存腔122的侧壁置成阶梯状，从而可利用缓存腔122的侧壁上的阶梯面来实现密封环124的定位。

在上述实施例中，优选地，如图10和图11所示，密封环124包括：空心柱体1242；密封凸起1244，设置空心柱体1242的外壁面上并呈环形；弹性部1246，弹性部1246的一端与空心柱体1242的上端连接，弹性部1246的另一端向空心柱体1242的下端倾斜延伸；密封条1248，设置在空心柱体1242的上端面上，用于对密封盖123进行线密封。

在该实施例中，一方面可利用空心柱体1242来实现对引流管214的管密封，另一方面可利用密封凸起1244实现密封环124对缓存腔122的侧壁之间的O形密封，同时，还可利用密封条1248实现密封环124对密封盖123的线密封，从而能够利用多种密封形式对不同的结构进行针对性的密封，进而即可确保密封环124的密封性能。而通过设置弹性部1246能够使弹性部1246与空心柱体1242形成V形缓冲区，从而使得密封环124自带变形的空间，因而使得密封环124的弹性较好，因而在通过密封环124确保密封性能时，密封环124不会过多的阻碍水箱21的插拔式操作，因而能够提高水箱21的插拔式操作的顺畅性，从而非常利于用户对水箱21进行取放操作。

在上述实施例中，优选地，如图4和图8所示，密封组件12还包括连接头125，连接头125对应连通口1222设置。

在该实施例中，可对应连通口1222设置一连接头125，从而可利用连接头125来实现连通口1222与外接水源和/或喷林组件等的连通，从而更利于为水箱21上水或将水箱21内的水排出。

在上述实施例中，优选地，如图4和图8所示，引流管214与水箱21为一体式结构。

在该实施例中，可优选将引流管214和水箱21设置成一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因为能够确保引流管214和水箱21之间的连接强度，另一方面可将引流管214和水箱21一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。此外，通过将引流管214和水箱21设置成一体式结构，还能够提高引流管214和水箱21之间的密封性，以防止水箱21内的水泄漏。

在上述实施例中，优选地，如图12和图15所示，水孔212设置在水箱21的底部上。

在该实施例中，通过将水孔212设置在水箱21的底部，一方面使得水箱21进水时的位置较低，因而更利于将外接水源的水引进到水箱21内，进而能够降低给水箱21加水的难度，另一方面在利用水孔212将水箱21内的水输出时，可使水箱21内的水能够完全放干，从而在每次使用水箱21上水时，可将水箱21内的水全部放干，以防止水箱21内长期有水残留，进而即可确保水箱21内的水的干净卫生。

在上述实施例中，优选地，如图12和图15所示，水孔内设置有阀门，阀门用于打开或密封水孔。

在该实施例中，可在水孔212，比如进水孔2124或出水孔2122内各设置一阀门，从而可利用阀门来控制进水孔2124、出水孔2122等水孔212的打开与关闭，具体地，比如在需要为水箱21上水时，可利用一阀门来打开进水的水孔212，以便能够通过水孔212为水箱21上水，而在水箱21不上水时，可利用阀门将水孔212关闭，以防止水箱21内的水泄漏，而在需要将水泵6送至喷淋组件5等时，可将水孔212内的阀门打开，以使水泵6能够将水泵6送到喷淋组件5，而在不需要向喷淋组件5泵送水时，也可利用阀门将水孔212关闭，以防止水箱21的水泄漏。此外，利用阀门将水孔212关闭，能够使水箱21形成密封的空间来盛装水，进而可将水箱21从底座组件1内取出来以进行人工移动注水。

其中，具体地，如图12至图14所示，在水箱21即包括进水孔2124又包括出水孔2122时，可分别在进水孔2124和出水孔2122内各设置一阀门，以利用阀门来实现对应水孔212的开启或闭合。

其中，优选地，如图12和图13所示，出水孔2122内的设置的阀门为第一阀门22，第一阀门22包括：第一阀芯222，安装在出水孔2122处，用于打开或密封出水孔2122；第一弹簧224，安装在第一阀芯222和出水孔2122的内壁之间，用于将第一阀芯222压紧在出水孔2122处；第一密封圈226，安装在第一阀芯222上，用于密封出水孔2122；其中，缓存腔122内设置有顶杆1226，水箱组件2安装在密封组件12上时，顶杆1226能够顶起第一阀门22，以打开出水孔2122、

在该实施例中，当水箱21离开底座组件1时，第一阀芯222能够对出水孔2122进行自动密封，因而能够将水箱21从底座组件1内拿出来进行单独加水，以实现水箱21的移动式注水，而在水箱21安装在底座组件1上时，顶杆1226又能够自动顶起第一阀芯222，实现出水孔2122的自动打开，因而使得水箱21能够根据不同的状态自动调整出水孔2122的开闭，而不需用户手动调整出水孔2122的开闭，进而能够减少用户在使用水箱21时的操作，以提高用户使用水箱21时的便利性，进而即可提高用户体验。

在上述实施例中，优选地，如图3和图7所示，顶杆1226和第一阀芯222中的一个上设置有定位凸起2222，如图12、图13、图15和图16所示，顶杆1226和第一阀芯222中的另一个上设置有定位凹槽12262，定位凹槽12262能够与定位凸起2222配合，以精确地实现顶杆1226对第一阀芯222的顶起操作。

在上述实施例中，优选地，如图12、图13、图15和图16所示，水孔212的内侧壁上设置有第一定位凸台21222，第一阀芯222上设置有第二定位凸台2224，第一弹簧224套设在第一阀芯222上，并位于第一定位凸台21222和第二定位凸台2224之间；第一阀芯222的侧壁上设置有第一环形安装槽2226，第一密封圈226的一端安装在第一环形安装槽2226内，第一密封圈226的另一端搭接在水箱21的内底壁面上。

在该实施例中，如图12和图13所示，第一阀芯222的上端通过第一密封圈226安装在水箱21的内底壁面上，即水孔212的入口的端面上，第一阀芯222的另一端伸入到水孔212内，该种设置可利用水孔212的入口端的端面实现第一阀芯222的定位安装，因而不用在水孔212内设置额外的定位结构1224，因而能够简化产品的结构。而在第一阀芯222上设置第一环形安装槽2226一方面能够实现第一密封圈226在第一阀芯222上的定位安装，进而能够精准、快速地确定出第一密封圈226的安装位置，以提高第一密封圈226的安装便利性，另一方面能够使第一密封圈226和第一阀芯222之间安装的更加牢靠，以防止第一密封圈226从第一阀芯222上脱落，从而使得第一密封圈226能够牢靠地安装在第一阀芯222上。

其中，优选地，如图12、图14至图16所示，进水孔2124内的设置的阀门为第二阀门23，第二阀门23包括：阀座232，安装在进水孔2124内，阀座232内设置有导通通道2322；第二阀芯234，活动地安装在导通通道2322内，用于打开或密封导通通道2322；第二弹簧236，安装在第二阀芯234与导通通道2322的璧之间，用于将第二阀芯234压紧在导通通道2322内，其中，外接水源的水压能够顶起阀芯，以使第二阀芯234打开导通通道2322。

在该实施例中，在水箱21没有上水时，第二阀芯234在重力和第二弹簧236的作用下能够密封压紧在导通通道2322的出口或入口处，以自动密封进水孔2124，从而可防止水箱21漏水，同时，在水箱21的进水孔2124被密封时，可将水箱21从底座组件1上取出来时，以对水箱21进行移动式注水，而在利用进水管7等为水箱21注水时，水的压力能够顶起第二阀芯234，以打开导通通道2322，进而使得外接水源的水能够进入到水箱21内，以完成水箱21的自动注水。该种设置在水箱21没有注水时，阀座232和第二阀芯234能够对进水孔2124进行自动密封，以防止水箱21漏水，而当水箱21脱离底座组件1时，通过阀座232和第二阀芯234对进水孔2124的自动密封，能够实现水箱21的移动式手动注水，而在利用进水管7等为水箱21进行自动上水时，水的压力又能够顶起第二阀芯234，以自动打开导通通道2322，实现进水孔2124的自动打开，因而使得水箱21能够根据不同的状态自动调整进水孔2124的开闭，而不需用户手动调整进水孔2124的开闭，进而能够减少用户在使用水箱21时的操作，以提高用户使用水箱21时的便利性，进而即可提高用户体验。

在上述实施例中，优选地，如图12、图14至图16所示，第二阀芯234上安装有第二密封圈238，第二阀芯234通过第二密封圈238密封导通通道2322。

在该实施例中，可在第二阀芯234上安装一第二密封圈238，以确保第二阀芯234对导通通道2322的密封性能，进而即可确保产品的密封性能。

在上述实施例中，优选地，如图12、图14至图16所示，阀座232与进水孔2124的侧壁之间设置有第三密封圈239。

在该实施例中，可在阀座232与进水孔2124的侧壁之间设置第三密封圈239，以使阀座232与进水孔2124的侧壁之间密封，从而可防止进水孔2124内的水由阀座232与进水孔2124的侧壁泄露，进而即可确保进水孔2124的密封性。

在上述实施例中，优选地，如图12、图14至图16所示，进水孔2124的入口段与进水孔2124的出口段呈阶梯设置，进水孔2124的入口段的孔径大于进水孔2124的出口段的孔径，阀座232安装在进水孔2124的出口段内。

在该实施例中，阀座232安装在进水孔2124的出口段内，即将阀座232安装在进水孔2124的下端，从而在将第二阀芯234安装在阀座232内时，能够利用第二阀芯234对进水孔2124的出口进行打开或封闭，该种结构使得第二阀芯234能够刚好位于进水管7的出口处，因而水压的压力较大，因而能够更易顶起第二阀芯234，进而可相对降低产品对外接水源的水压的要求，即使得产品能够应用于水压较低的外接水源中，因而扩大了产品的应用范围，而进水孔2124的入口段与进水孔2124的出口段呈阶梯设置，且进水孔2124的入口段的孔径大于进水孔2124的出口段的孔径，即将进水孔2124设置成上大下小的阶梯孔，该种设置在安装阀座232时，可将阀座232的一端抵靠在进水孔2124的上下两端形成的阶梯面上，以实现阀座232在进水孔2124内的轴向定位安装，进而能够精准、快速地确定出阀座232的安装位置，以提高阀座232的安装便利性。

在上述实施例中，优选地，如图12、图14至图16所示，阀座232的内侧壁上设置有向阀座232的内部延伸的承接面2324；第二阀芯234的侧壁上设置有第二环形安装槽2342，第二密封圈238的一端安装在第二环形安装槽2342内，第二密封圈238的另一端搭接在承接面2324上。

在该实施例中，第二阀芯234通过第二密封圈238安装在承接面2324上，从而可实现第二阀芯234的定位安装，而在第二阀芯234上设置第二环形安装槽2342一方面能够实现第二密封圈238在第二阀芯234上的定位安装，进而能够精准、快速地确定出第二密封圈238的安装位置，以提高第二密封圈238的安装便利性。另一方面能够使第二密封圈238和第二阀芯234之间安装的更加牢靠，以防止第二密封圈238从第二阀芯234上脱落，从而使得第二密封圈238能够牢靠地安装在第二阀芯234上。

在上述实施例中，优选地，如图1、图17和图18所示，烹饪设备还包括：煲体组件3，安装在底座组件1内；上盖组件4，能够盖装在底座组件1上；喷淋组件5，对应煲体组件3安装在上盖组件4的内壁面上，与水孔连通，用于将水箱21内的水喷淋到煲体组件3内；水泵6，安装在水孔与喷淋组件5之间，用于将水箱21内的水泵6送至喷淋组件5。

在该实施例中，水箱21内的水可通过水泵6泵送到喷淋组件5，然后由喷淋组件5喷淋到煲体组件3内，而将水箱组件2和煲体组件3直接安装在底座组件1内，从而可实现煲体组件3和水箱组件2之间的独立安装，具体地，可在底座上加工出并列的两个安装腔，一个安装腔用于安装煲体组件3，比如电饭煲的内锅，温度传感器等，而另一安装腔用于安装水箱组件2，以便能够将水箱组件2和煲体组件3并列安装在底座组件1内，从而便不用将水箱组件2安装在煲体组件3的上方，即不用将水箱组件2置顶安装，因而能够使产品的重心较低，从而产品不会出现头重脚轻的问题，进而即可解决现有技术中因水箱21置顶而导致的产品的重心高、产品头重脚轻的问题，同时，由于水箱组件2直接安装在底座组件1内，因此，其体积大小不受煲体组件3的限制，因而可根据实际情况将水箱组件2设置的稍大一些，以确保水箱21的注水量。

在上述实施例中，优选地，如图2至图5和图12至图14所示，水孔包括：进水孔2124，设置在水箱21上，连通至外接水源；出水孔，设置在水箱21上，连通至喷淋组件5。

在该实施例中，可在水箱21的底部上设置两个水孔212，即进水孔2124和出水孔2122，从而能够利用进水孔2124来为水箱21上水，及利用出水孔2122将水箱21内的水输出至喷淋组件5等，进而能够使水箱21的上水和排水相互独立，因而能够同时使水箱21进行上水和排水，进而即可节约水箱21的上水和排水的时间，以减少用户的等待时间。

其中，优选地，水孔212包括进水孔2124和出水孔2122时，进水孔2124和出水孔2122设置在水箱21的同一侧，即同时设置在水箱21的右侧或左侧，该种设置使得水箱21能够避让开底座组件1内的其它零部件，从而便于底座组件1内的其它零部件的安装，从而能够使产品的结构布局的更加合理、紧凑。

在另一实施例中，优选地，如图9所示，烹饪设备还包括：控制阀9，控制阀9包括第一阀口92和能够与第一阀口92连通的第二阀口94及能够与第一阀口92连通的第三阀口96，第一阀口92与水孔212连通，第二阀口94与外接水源连通，第三阀口96通过水泵6与喷淋组件5连通，水孔212与第二阀口94和第三阀口96中的一个导通时，第二阀口94和第三阀口96中的另一个关闭。

在该实施例中，也可如图6至图9、图15和图14所示，只在水箱21上设置单个的水孔212，然后在水孔上设置多通控制阀9，比如三通控制阀9，以利用控制阀9来切换水箱21与外接水源和喷淋组件5等之间的交错导通，具体地，在需要为水箱21加水时，可通过控制阀9使第一阀口92与第二阀口94导通，从而能够利用外接水源并通过水孔212为水箱21供水，而在需要将水箱21内的水输送到喷淋组件5内时，可通过控制阀9使第一阀口92与第三阀口96导通，从而能够利用水泵6将水箱21内的水经过水孔212泵送到喷淋组件5，该种设置通过控制阀9控制不同阀口之间的导通，使得水箱21能够利用同一个水孔212来是实现水箱21的上水及水箱21的出水，因而能够简化水箱21的结构，进而能够简化产品的整体结构，降低产品的整体成本。此外，还可通过程序来自动控制第一阀口92与第二阀口94和第三阀口96之间的导通，以实现第二阀口94和第三阀口96的自动打开与关闭，从而即可实现产品的自动控制。

上述实施例中，优选地，控制阀9为电磁阀。

在该实施例中，控制阀9优选为电磁阀，因为电磁阀的控制精度较高，因而能够实现对产品的精确控制。

在上述实施例中，优选地，如图17和图18所示，烹饪设备还包括：进水管7，连接在水孔212和一外接水源之间，用于将外接水源的水输送到水箱21内；出水管8，连接在水孔212与水泵6及水泵6与喷淋组件5之间，用于在水泵6的作用下将水箱21内的水输送至喷淋组件5。

在该实施例中，一方面在水箱21的底部上即设置有进水孔2124又设置有出水孔时，可直接通过进水孔2124和进水管7使水箱21与外接水源连通，以利用进水管7为水箱21上水，并利用出水孔2122和出水管8使水箱21与喷淋组件5连通，以利用出水管8将水箱21内的水输出至喷淋组件5，进而输入到煲体组件3内，同时，还可在进水管7上设置一专门的电磁阀，以利用电磁阀来控制进水管7的自动打开或自动关闭。另一方面，在水箱21上只设置有单个水孔212时，可将水箱21通过水孔及控制阀9的第二阀口94及进水管7连接至外接水源，比如自来水管，以利用进水管7将外接水源的水输入到水箱21内，而通过设置进水管7，使得用户可根据实际需要随意挪动产品，以将产品放置在任何合适的位置上进行烹饪，而不一定非要放置在水源的附近进行烹饪，因而更利于产品的安放，此外水箱21通过水孔及控制阀9的第三阀口96及出水管8连接至水泵6，以便能够利用水泵6将水箱21的水向上泵送到喷淋组件5。

在上述实施例中，优选地，进水管7上设置有电磁阀72,，该电磁阀用于自动控制进水管7的打开与关闭。

在上述实施例中，优选地，水箱组件2还包括：水位传感器，安装在水箱21内，用于检测水箱21的水位。

在该实施例中，可在水箱21内设置一水位传感器来检测水箱21内的水量、水位的多少，以便能够在水量、水位不足时，控制进水管7自动上水或提醒用户手动加水，并在水箱21满时，控制进水管7自动停止上水或提醒用户停止加水。

在上述实施例中，优选地，如图12和图15所示，水箱21的上端敞开；水箱21上还盖装有水箱盖24，水箱盖24用于实现水箱21的打开与关闭。

在该实施例中，可利用水箱盖24来实现水箱21的打开与关闭，进而便能够通过打开水箱盖24实现对水箱21的内部清洗或内部零件比如水位传感器等的更换。

在上述实施例中，优选地，如图12和图15所示，水箱21的上端的敞口为喇叭口。

在该实施例中，可将水箱21上端设置成外扩的喇叭口，从而在将水箱21安装在底座组件1上时，水箱21的喇叭口能够卡扣在底座组件1的上端面上，既能够使水箱21的上端面越微高出底座组件1的上端面一点点，从而可防止水箱21完全卡入到底座组件1内后不易取出的情况发生，进而非常便于水箱21的取放操作。

在上述实施例中，优选地，烹饪设备还包括：控制器，与水泵6连接，用于在接收到注水指令时，控制水泵6将水箱21内的水泵6送至喷淋组件5，及在接受到停止注水指令时，控制水泵6停止供水。

在该实施例中，可通过控制器来控制水泵6的工作，以使水泵6泵送水或停止泵送水，其中，具体地，即可利用喷淋组件5来产生注水指令或停止注水指令，也可利用其它部件，比如预约计时器或水箱组件2的水位传感器等来触发产生注水指令或停止注水指令，比如，预约计时器计时满后，可产生一注水指令，而水位传感器在检测到水箱21内的水位下降定量高度时可产生停止注水指令。

在上述实施例中，优选地，水箱21能够拆卸地安装在底座组件1内。

在该实施例中，水箱21可拆卸地安装在底座组件1内，即是说可随时将水箱21从底座组件1上取下来，从而在实际过程中，可将水箱21从底座组件1内取出来，然后进行移动式注水，该种设置使得水箱21即可以实现自动上水，又可以进行移动式的手工上水，因而使得上水的方式比较多样化，从而能够用户提供更多的上水方式的选择，以更好地满足用户在不同场合下的需求。

在上述实施例中，优选地，烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机，当然，烹饪设备也还可以是除电饭煲和电压力锅等之外的其它结构，在此不一一列举。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的多个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

底座组件，所述底座组件包括底座本体和密封组件，所述密封组件安装在所述底座本体内；

水箱组件，安装在所述底座组件内的所述密封组件上，所述水箱组件包括水箱，所述水箱上设置有引流管，所述引流管上设置有水孔；

其中，所述密封本体上设置有密封的缓存腔，所述缓存腔的璧上设置有连通口，所述水箱安装在所述密封组件上时，所述引流管插入至所述缓存腔内。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封组件还包括：

密封盖，盖装在所述密封本体上；

密封环，安装在所述缓存腔的内侧壁与所述引流管之间，并与所述密封盖密封贴合，用于使所述缓存腔的内侧壁与所述引流管之间密封，及使所述密封盖与所述密封本体之间密封。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述密封环与所述缓存腔的底壁之间设置有预设距离，所述连通口设置在所述缓存腔的侧璧上，并位于所述密封环与所述缓存腔的底壁之间。

4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述缓存腔的侧壁上设置有定位结构，所述密封环设置在所述密封盖与所述定位结构之间。

5.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封环包括：

空心柱体；

密封凸起，设置所述空心柱体的外壁面上并呈环形；

弹性部，所述弹性部的一端与空心柱体的上端连接，所述弹性部的另一端向所述空心柱体的下端倾斜延伸；

密封条，设置在所述空心柱体的上端面上，用于对所述密封盖进行线密封。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封组件还包括：

连接头，对应所述连通口设置在所述水箱上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述引流管与所述水箱为一体式结构。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述水孔设置在所述水箱的底部上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述水孔内设置有阀门，所述阀门用于打开或密封所述水孔。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

煲体组件，安装在所述底座组件内；

上盖组件，能够盖装在所述底座组件上；

喷淋组件，对应所述煲体组件安装在所述上盖组件的内壁面上，与所述水孔连通，用于将所述水箱内的水喷淋到所述煲体组件内；

水泵，安装在所述水孔与所述喷淋组件之间，用于将所述水箱内的水泵送至所述喷淋组件。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，所述水孔包括：

进水孔，设置在所述水箱上，连通至外接水源；

出水孔，设置在所述水箱上，连通至所述喷淋组件。

12.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

控制阀，所述控制阀包括第一阀口和能够与所述第一阀口连通的第二阀口及能够与所述第一阀口连通的第三阀口，所述第一阀口与所述水孔连通，所述第二阀口与外接水源连通，所述第三阀口通过所述水泵与所述喷淋组件连通，所述水孔与所述第二阀口和所述第三阀口中的一个导通时，所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个关闭。

13.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

进水管，连接在所述水孔和一外接水源之间，用于将所述外接水源的水输送到水箱内；

出水管，连接在所述水孔与所述水泵及所述水泵与所述喷淋组件之间，用于在所述水泵的作用下将所述水箱内的水输送至所述喷淋组件。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述水箱组件还包括：

水位传感器，安装在所述水箱内，用于检测所述水箱的水位。

15.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述水箱的上端敞开；

所述水箱上还盖装有水箱盖，所述水箱盖用于实现水箱的打开与关闭。