CN108201355B - 一种进气组件、物料清洗装置及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种进气组件、物料清洗装置及烹饪器具,其中,进气组件包括:气源,用于向清洗腔内输送气体;进气管,其第一端穿过安装孔进入清洗腔内部,进气管的第二端连通气源;和位于清洗腔内部的排气管,其第一端与进气管的第一端固定连接且密闭配合,排气管的第二端伸至清洗腔底部,排气管的第二端侧壁上设置至少一个喷气孔,排气管的第二端密封。本发明通过喷气孔向清洗腔内喷气,气体喷出速度快,能够有效冲击清洗腔内的水和物料翻滚,使水和物料充分接触,物料清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具技术领域,具体而言,涉及一种进气组件、物料清洗装置及烹饪器具。
背景技术
目前,市面的物料清洗装置,洗料主要采用内锅洗料或外部洗料后通过管路转送入内锅两种方式。内锅洗料时通常为搅拌棒搅拌清洗物料,搅拌棒长时间使用,易产生残留物质,生成细菌,对内锅物料造成污染;外部洗料时,物料清洗之后通过管道进入下一个装置,此时,物料易残留在管道内,不易清理。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种进气组件。
本发明的另一个目的在于,提供一种物料清洗装置。
本发明的再一个目的在于,提供一种烹饪器具。
有鉴于此,根据本发明的一个目的,提供了一种进气组件,用于物料清洗装置,物料清洗装置包括清洗腔,清洗腔侧壁上设有安装孔,进气组件包括:气源,用于向清洗腔内输送气体;进气管,其第一端穿过安装孔进入清洗腔内部,进气管的第二端连通气源;和位于清洗腔内部的排气管,其第一端与进气管的第一端固定连接且密闭配合,排气管的第二端伸至清洗腔底部,排气管的第二端侧壁上设置至少一个喷气孔,排气管的第二端密封。
本发明通过气体或风对清洗腔内的物料进行清洗,气体或风无污染,资源广泛,本发明中气体通过喷气孔喷射进清洗腔内,气体流动速度快,能够急速冲击清洗腔内的物料和水,使物料在带水的清洗腔中剧烈翻滚、碰撞,实现物料表面附着物的脱落和分离,清洗效果好。
另外,本发明提供的上述技术方案中的物料清洗装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,排气管的第二端位于清洗腔底部中心。
在该技术方案中,气体从清洗腔的底部中心位置喷射进清洗腔,能够更全面充分地冲击物料,加大水和物料的翻滚力度,物料由中心向四周不断扩散翻滚,避免从清洗腔侧壁吹入气体而使得物料无法全面翻滚。
在上述技术方案中,优选地,喷气孔的直径范围为0.3mm至2.0mm。
在该技术方案中,将喷气孔的直径限定为0.3mm至2.0mm,当喷气孔直径小于0.3mm时,气体流通通孔过小,容易造成排气管由气压而过度膨胀损坏,当喷气孔的直径大于2.0mm时,气体虽然排放量大,但排气管内气压变小,气体喷射速度变小,冲击水和物料的效果变差,而且也有可能大于物料的直径,致使物料进入排气管内。本发明中,喷漆管的直径限定为小于大米的直径为佳。
在上述技术方案中,优选地,喷气孔被配置为至少两个,该至少两个喷气孔沿排气管侧壁向排气管的第一端方向螺旋分布。
在该技术方案中,喷气孔围绕排气管螺旋环绕,具有一定的高度差,使得清洗腔内的物料和水在各个高度处都能够直接接受气体的冲击,清洗效果更好。
在上述技术方案中,优选地,排气管为刚性管。
在该技术方案中,排气管为刚性管,气源向排气管内输送气体,排气管内气体增多,气压变大,气体从喷气管内喷射而出,具有一定的速度,冲击清洗腔内的物料和水,清洗效果好。
在另一技术方案中,优选地,排气管为柔性管;进气组件还包括:堵件,位于清洗腔底壁中心的下料孔内,排气管的第二端与堵件固定连接且密闭配合。在该技术方案中,堵件密封柔性管的第二端,气体进入柔性管后,柔性管在气压的作用下形变,内部压强变大,气体从喷气孔喷射而出,具有一定速度,冲击清洗腔内的水和物料,清洗效果好。
在上述技术方案中,优选地,排气管为硅胶管。硅胶弹力大,能够很好的接受气体的进入,随之弹性形变,不会出现气体过多而膨胀破坏的问题。
在上述技术方案中,优选地,进气组件还包括:驱动装置,设置在清洗腔外的安装板上,驱动进气管的第一端向上抬起;和连接件,连接件设置在排气管内部,连接件一端与进气管的第一端固定连接,连接件的另一端与堵件固定连接,连接件为柔性连接件。
在该技术方案中,连接件作为堵件与驱动装置之间的力传递件,在不需要下料时,由于连接件为柔性的,堵件能够由自身重力向下拉动进气管的第一端,直至堵件密封下料孔,下拉过程中,堵件与进气管之间的排气管不受度堵件的重力影响,不与堵件脱离;在需要下料时,驱动装置驱动进气管的第一端向上抬起,拉动连接件带动堵件上升,开启下料孔,在上升过程中,排气管不受进气管的拉力影响,始终贴合在堵件上。
在上述技术方案中,优选地,安装孔的位置和高度与进气管的运动范围相适配。
在该技术方案中,安装孔能够适应进气管的运动范围,确保堵件的上升和下降不会受到安装孔的影响,进而能够更好的开启和关闭下料孔。
在上述技术方案中,优选地,堵件为钢球。
在该技术方案中,将堵件限定为钢球,由于钢球没有棱角,且钢球质量大,能够更好的下拉进气管,密封下料孔,此外,球形的堵件在关闭下料孔时,能够自动找正,无需调整对接下料孔。
在上述技术方案中,优选地,气源至少为接通清洗腔的高压气体、气泵和风机中的一种。
在该技术方案中,通过高压气体直接向进气管内输送气体,清洗运行速度快,气体冲击速速快,使得物料和水翻滚剧烈,清洗效果好,或利用气泵或风机将空气送入进气管内,空气资源广泛,成本低廉。
本发明的另一个目的在于提供一种物料清洗装置,用于烹饪器具,包括:清洗腔,清洗腔侧壁上设有安装孔;和如上述技术方案中的任一项的进气组件。
在该技术方案中,包括如上述技术方案中任一项的有益效果,通过气体或风清洗物料,无污染,且空间利用率低,为物料在清洗腔内保留极大的空间。
本发明的再一个目的在于提供一种烹饪器具,包括:如上述技术方案中任一项的进气组件;或如上述技术方案中的物料清洗装置。
在该技术方案中,具有如上述技术方案中任一项的有益效果。
在上述技术方案中,优选地,烹饪器具为电饭煲,物料清洗装置为洗米盒。
在该技术方案中,将烹饪器具限定为电饭煲,物料清洗装置限定为洗米盒,气体驱动洗米盒内的水和米翻滚,洗米排污后,驱动装置驱动球阀上升,开启下料孔,物料清洗装置嵌入在烹饪器具的上盖上,米和适量的水由自身重力自行进入电饭煲的内锅中,进行烹饪。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的一个实施例的结构示意图;
图2是图1A处局部放大图;
图3是本发明的一个实施例的另一个结构示意图;
图4是本发明的一个实施例的另一个结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10清洗腔,102安装孔,104下料孔,12堵件,14进气管,16排气管,162喷气孔,18连接件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述物料清洗装置及烹饪器具。
如图1至图4所示,本发明第一方面的实施例提供了一种进气组件,用于物料清洗装置,物料清洗装置包括清洗腔10,清洗腔10侧壁上设有安装孔102,进气组件包括:气源,用于向清洗腔内输送气体;进气管14,其第一端穿过安装孔102进入清洗腔10内部,进气管14的第二端连通气源;和位于清洗腔内部的排气管16,其第一端与进气管14的第一端固定连接且密闭配合,,排气管16的第二端伸至清洗腔10底部,排气管16的第二端侧壁上设置至少一个喷气孔162,排气管16的第二端密封。
本发明通过气体或风对清洗腔10内的物料进行清洗,气体或风无污染,资源广泛,本发明中气体通过喷气孔162喷射进清洗腔10内,气体流动速度快,能够急速冲击清洗腔10内的物料和水,使物料在带水的清洗腔10中剧烈翻滚、碰撞,实现物料表面附着物的脱落和分离,清洗效果好。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图1所示,排气管16的第二端位于清洗腔10底部中心。
在该实施例中,气体从清洗腔10的底部中心位置喷射进清洗腔10,能够更全面充分地冲击物料,加大水和物料的翻滚力度,物料由中心向四周不断扩散翻滚,避免从清洗腔10侧壁吹入气体而使得物料无法全面翻滚。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图2所示,喷气孔162的直径范围为0.3mm至2.0mm。
在该实施例中,将喷气孔162的直径限定为0.3mm至2.0mm,当喷气孔162直径小于0.3mm时,气体流通通孔过小,容易造成排气管16由气压而过度膨胀损坏,当喷气孔162的直径大于2.0mm时,气体虽然排放量大,但排气管16内气压变小,气体喷射速度变小,冲击水和物料的效果变差,而且也有可能大于物料的直径,致使物料进入排气管16内。本发明中,喷漆管的直径限定为小于大米的直径为佳。
在本发明的一个实施例中,优选地,喷气孔被配置为至少两个,该至少两个喷气孔162沿排气管16侧壁向排气管16的第一端方向螺旋分布。
在该实施例中,喷气孔162围绕排气管16螺旋环绕,具有一定的高度差,使得清洗腔10内的物料和水在各个高度处都能够直接接受气体的冲击,清洗效果更好。
在本发明的一个实施例中,优选地,排气管16为刚性管。
在该实施例中,排气管16为刚性管,气源向排气管16内输送气体,排气管16内气体增多,气压变大,气体从喷气管内喷射而出,具有一定的速度,冲击清洗腔10内的物料和水,清洗效果好。
在本发明的另一个实施例中,优选地,如图1所示,排气管16为柔性管;进气组件还包括:堵件12,位于清洗腔10底壁中心的下料孔104内,排气管16的第二端与堵件12固定连接且密闭配合。在该实施例中,堵件12密封柔性管的第二端,气体进入柔性管后,柔性管在气压的作用下形变,内部压强变大,气体从喷气孔162喷射而出,具有一定速度,冲击清洗腔10内的水和物料,清洗效果好。
在本发明的一个实施例中,优选地,排气管16为硅胶管。硅胶弹力大,能够很好的接受气体的进入,随之弹性形变,不会出现气体过多而膨胀破坏的问题。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图1所示,进气组件还包括:驱动装置,设置在清洗腔10外的安装板上,驱动进气管14的第一端向上抬起;和连接件18,连接件18设置在排气管16内部,连接件18一端与进气管14的第一端固定连接,连接件18的另一端与堵件12固定连接,连接件18为柔性连接件18。
在该实施例中,连接件18作为堵件12与驱动装置之间的力传递件,在不需要下料时,由于连接件18为柔性的,堵件12能够由自身重力向下拉动进气管14的第一端,直至堵件12密封下料孔104,下拉过程中,堵件12与进气管14之间的排气管16不受度堵件12的重力影响,不与堵件12脱离;在需要下料时,驱动装置驱动进气管14的第一端向上抬起,拉动连接件18带动堵件12上升,开启下料孔104,在上升过程中,排气管16不受进气管14的拉力影响,始终贴合在堵件12上。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图4所示,安装孔102的位置和高度与进气管14的运动范围相适配。
在该实施例中,安装孔102能够适应进气管14的运动范围,确保堵件12的上升和下降不会受到安装孔102的影响,进而能够更好的开启和关闭下料孔104。
在本发明的一个实施例中,优选地,如图1所示,堵件12为钢球。
在该实施例中,将堵件12限定为钢球,由于钢球没有棱角,且钢球质量大,能够更好的下拉进气管14,密封下料孔104,此外,球形的堵件12在关闭下料孔104时,能够自动找正,无需调整对接下料孔104。
在本发明的一个实施例中,优选地,气源至少为接通清洗腔的高压气体、气泵和风机中的一种。在该实施例中,通过高压气体直接向进气管14内输送气体,清洗运行速度快,气体冲击速速快,使得物料和水翻滚剧烈,清洗效果好,或利用气泵或风机将空气送入进气管14内,空气资源广泛,成本低廉。
本发明的第二方面实施例提供一种物料清洗装置,用于烹饪器具,包括:清洗腔10,清洗腔10侧壁上设有安装孔102;和如上述实施例中的任一项的进气组件。
在该实施例中,包括如上述实施例中任一项的有益效果,通过气体或风清洗物料,无污染,且空间利用率低,为物料在清洗腔10内保留极大的空间。
本发明的第三方面实施例提供一种烹饪器具,包括:如上述实施例中任一项的进气组件;或如上述实施例中的物料清洗装置。
在该实施例中,具有如上述实施例中任一项的有益效果。
在本发明的一个实施例中,优选地,烹饪器具为电饭煲,物料清洗装置为洗米盒。
在该实施例中,将烹饪器具限定为电饭煲,物料清洗装置限定为洗米盒,气体驱动洗米盒内的水和米翻滚,洗米排污后,驱动装置驱动球阀上升,开启下料孔104,物料清洗装置嵌入在烹饪器具的上盖上,米和适量的水由自身重力自行进入电饭煲的内锅中,进行烹饪。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种进气组件,用于物料清洗装置,所述物料清洗装置包括清洗腔,所述清洗腔侧壁上设有安装孔,其特征在于,所述进气组件包括:
气源,用于向清洗腔内输送气体;
进气管,其第一端穿过所述安装孔进入所述清洗腔内部,所述进气管的第二端连通所述气源;和
位于清洗腔内部的排气管,其第一端与所述进气管的第一端固定连接且密闭配合,所述排气管的第二端伸至所述清洗腔底部,所述排气管的第二端侧壁上设置至少一个喷气孔,所述排气管的第二端密封;
所述排气管为柔性管;
所述进气组件还包括:
堵件,位于所述清洗腔底壁中心的下料孔内,所述排气管的第二端与所述堵件固定连接且密闭配合。
2.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,
所述排气管的第二端位于所述清洗腔底部中心。
3.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,
所述喷气孔的直径范围为0.3mm至2.0mm。
4.根据权利要求3所述的进气组件,其特征在于,
喷气孔被配置为至少两个,该至少两个所述喷气孔沿所述排气管侧壁向所述排气管的第一端方向螺旋分布。
5.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,
所述排气管为硅胶管。
6.根据权利要求5所述的进气组件,其特征在于,所述进气组件还包括:
驱动装置,设置在所述清洗腔外的安装板上,驱动所述进气管的第一端向上抬起;和
连接件,所述连接件设置在所述排气管内部,所述连接件一端与所述进气管的第一端固定连接,所述连接件的另一端与所述堵件固定连接,所述连接件为柔性连接件。
7.根据权利要求6所述的进气组件,其特征在于,
所述安装孔的位置和高度与所述进气管的运动范围相适配。
8.根据权利要求7所述的进气组件,其特征在于,
所述堵件为钢球。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的进气组件,其特征在于,所述气源至少为接通清洗腔的高压气体、气泵和风机中的一种。
10.一种物料清洗装置,用于烹饪器具,其特征在于,包括:清洗腔,所述清洗腔侧壁上设有安装孔;和
如权利要求1至9中任一项所述的进气组件。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的进气组件;或
如权利要求10所述的物料清洗装置。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具为电饭煲,所述物料清洗装置为洗米盒。
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