CN108196388B - 一种显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种显示装置及其制造方法，所述显示装置包括：显示面板，包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第一基板超出所述第二基板外的部分为单基板区；显示驱动电路，与所述显示面板电连接；摄像头模组，包括用于采集信息的镜头组件及用于接收所述镜头组件所采集的信息的影像传感器，其中所述镜头组件及所述影像传感器设置于所述单基板区，所述影像传感器与所述显示驱动电路电连接。本发明提供的显示装置能够有效的降低摄像头模组在整机结构中所占空间，增大屏占比。

Description

一种显示装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其制造方法。
背景技术
目前手机等终端设备上的摄像头模组主要包括镜头组件及影像处理组件，所述镜头组件包括采光镜片、多个透镜、红外线滤波片及支架等，所述影像处理组件包括影像传感器及线路连接基板等，其中，采光镜片、多个透镜、红外线滤波片依次固定于支架上，采光镜片所捕捉的图像光线，透过多个透镜和红外滤波片，进入影像传感器，影像传感器及线路连接基板将图像光线进行处理形成图像信息，这些器件集成到一起形成一个完整的摄像头模组。
传统的摄像头模组中，由于目前的摄像头模组结构尺寸比较大，手机等终端设备的前置摄像头通常需要设置在触屏玻璃的下方，且不能与显示屏重叠，而单独设置在显示屏周边，这样势必会对显示屏的尺寸进行限制，减少了手机屏幕的屏占比；并且，传统的摄像头模组需要线路连接基板(PCB或者Flex)进行线路连接，并作为摄像头模组的支撑板，与整机装配时，线路连接基板需要固定于手机中壳上，由于线路连接基板的存在，会大大增加手机等终端设备的整体厚度，减少手机屏幕的屏占比。随着科学技术的不断发展，手机逐步趋向于窄边框、薄型化发展。显然，由于摄像头模组尺寸的限制，手机无法做到更薄，且限制了手机屏幕的屏占比。
发明内容
本发明提供了一种显示装置及其制造方法，能够有效的降低摄像头模组在整机结构中所占空间，增大屏占比。
本发明所提供的技术方案如下：
一种显示装置，包括：
显示面板，包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第一基板超出所述第二基板外的部分为单基板区；
显示驱动电路，与所述显示面板电连接；
摄像头模组，包括用于采集光线的镜头组件及用于接收所述镜头组件所采集的信息的影像传感器，其中所述镜头组件及所述影像传感器设置于所述单基板区，所述影像传感器与所述显示驱动电路电连接。
进一步的，所述第一基板包括面向所述第二基板的第一面、及与所述第一面相背设置的第二面，所述单基板区包括第一区域，且所述第一区域为透明区域；所述镜头组件对应所述第一区域设置于所述第一面上；所述影像传感器正对所述镜头组件设置于所述第二面上。
进一步的，所述第一基板在所述第一区域开设有贯通所述第一面与所述第二面的通槽，以形成所述透明区域；
或者，所述第一基板包括第一衬底基板和布设于所述第一衬底基板上的走线，在所述第一区域处，所述第一衬底基板及所述走线均为透明结构，以形成所述透明区域；
或者，所述第一基板包括第一衬底基板和布设于所述第一衬底基板上的走线，所述第一衬底基板为透明基板，所述走线避让开所述第一区域，以形成所述透明区域。
进一步的，所述第一基板包括第一衬底基板及布设于所述第一衬底基板上的走线，所述走线与所述显示驱动电路连接，所述影像传感器与所述第一基板上的走线之间进行绑定连接或者锡球连接，以与所述显示驱动电路连接；
或者，所述影像传感器与所述显示驱动电路之间进行绑定连接或者锡球连接；
或者，所述显示装置还包括背光源，所述背光源包括背光源驱动电路，所述背光源驱动电路与所述显示驱动电路之间电连接，所述影像传感器与所述背光源驱动电路之间进行绑定连接或者焊球连接，以与所述显示驱动电路连接。
进一步的，所述显示装置还包括透明盖板，所述透明盖板设置于所述第二基板的远离所述第一基板的一侧，且所述透明盖板超出所述第二基板外，并覆盖住所述镜头组件。
进一步的，所述摄像头模组为可变焦式摄像头模组，所述镜头组件包括：固定架；采光镜片，所述采光镜片的采光面朝向所述透明盖板；设置于所述采光镜片的出光面一侧的透镜组；设置于所述透镜组的远离所述采光镜片一侧的滤光片，所述采光镜片、所述透镜组及所述滤光片均设置于所述固定架上；以及，用于调整所述透镜组与所述影像传感器之间的距离的对焦马达，所述透镜组设置在所述对焦马达上，并能够在所述对焦马达驱动下移动；
或者，所述摄像头模组为定焦式摄像头模组，所述镜头组件包括：固定架；采光镜片，所述采光镜片的采光面朝向所述透明盖板；设置于所述采光镜片的出光面一侧的透镜组；设置于所述透镜组的远离所述采光镜片一侧的滤光片，所述采光镜片、所述透镜组及所述滤光片均设置于所述固定架上。
进一步的，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
一种显示装置的制造方法，用于制造如上所述的显示装置，所述方法包括：
将所述镜头组件与所述影像传感器设置于所述单基板区；
将所述影像传感器与所述显示驱动电路进行电连接。
进一步的，所述将所述镜头组件与所述影像传感器设置于所述单基板区，具体包括：
在所述第一基板的第一面上，对应所述第一区域设置所述镜头组件；
在所述第一基板的第二面上，正对所述镜头组件设置所述影像传感器。
进一步的，应用于如上所述的显示装置，所述将所述影像传感器与所述显示驱动电路进行电连接，包括：
将所述影像传感器与所述第一基板上的走线之间进行绑定连接或者锡球连接，以与所述显示驱动电路连接；
或者，将所述影像传感器与所述显示驱动电路之间进行绑定连接或者锡球连接；
或者，将所述影像传感器与背光源驱动电路之间进行绑定连接或者焊球连接，以与所述显示驱动电路连接。
本发明所带来的有益效果如下：
本发明所提供的显示装置及其制造方法，将摄像头模组的镜头组件及影像传感器设置在显示面板的单基板区，通过所述显示面板的第一基板对该摄像头模组进行固定支撑，从而将摄像头模组集成于显示面板上，与现有技术中将摄像头模组单独设置于显示面板周边的方案相比，可增大屏占比。
附图说明
图1表示本发明所提供的显示装置的第一种实施例的结构主视图；
图2表示图1的侧视图；
图3表示本发明所提供的显示装置的第二种实施例的结构示意图；
图4表示图3的侧视图；
图5表示本发明所提供的显示装置的第三种实施例的结构示意图；
图6表示本发明所提供的显示装置的第四种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
针对现有技术中显示装置受摄像头模组尺寸的限制，导致显示装置的屏占比受限的问题，本发明提供了一种显示装置，能够有效降低摄像头模组在整机结构中所占空间，增大屏占比。
如图1至图6所示，本发明实施例所提供的显示装置包括：
显示面板10，包括对盒设置的第一基板100和第二基板200，所述第一基板100超出所述第二基板200外，且所述第一基板100超出所述第二基板200外的部分为单基板区；
显示驱动电路300，与所述显示面板10电连接；
摄像头模组400，包括用于采集信息的镜头组件410及用于接收所述镜头组件410所采集的信息的影像传感器420，其中所述镜头组件410及所述影像传感器420设置于所述单基板区，所述影像传感器420与所述显示驱动电路300电连接。
上述方案中，在显示装置的显示面板10中具有一单基板区，该单基板区位于第一基板上，是由所述第一基板100超出所述第二基板200外的部分形成，将摄像头模组400中的镜头组件410及影像传感器420设置在所述单基板区，利用所述第一基板100进行固定支撑，使得所述第一基板100可作为所述摄像头模组400的固定支撑板，从而将摄像头模组400集成在显示面板10上，与现有技术中将摄像头模组单独设置于显示面板周边的方案相比，由于摄像头模组不需单独设置于显示面板外，而是设置于显示面板的单基板区内，因此，可以减少显示面板之外的空间，增大屏占比。
需要说明的是，在上述方案中，所述显示面板10可以是液晶显示面板或者OLED显示面板等多种类型的显示面板。
以所述显示面板10为液晶显示面板为例，传统的液晶显示面板包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，其中阵列基板的一侧通常会超出所述彩膜基板外，并布设有走线，用于连接显示面板驱动电路板。本发明实施例所提供的显示装置优选的即利用传统的液晶显示面板上的阵列基板超出所述彩膜基板外的部分，来作为所述单基板区(此时所述第一基板100为阵列基板，所述第二基板200为彩膜基板)，并将摄像头模组设置在该单基板区，这样，直接利用传统的显示面板的阵列基板上的单基板区来支撑固定摄像头模组400，有利于增加屏占比。当然可以理解的是，在实际应用中，所述显示面板并不局限于液晶显示面板，且所述单基板区也并不仅局限于上述方式来形成。
以下以所述显示面板10为液晶显示面板为例，来对本发明所提供的显示装置的优选实施例进行详细说明。
如图1至图4所示，在本发明所提供的实施例中，优选的，所述第一基板100包括面向所述第二基板200的第一面、及与所述第一面相背设置的第二面，所述单基板区包括第一区域，所述第一区域为透明区域；所述镜头组件410对应所述第一区域设置于所述第一面上；所述影像传感器420正对所述镜头组件410设置于所述第二面上。
采用上述方案，摄像头模组400的镜头组件410设置于所述第一基板100的第一面，摄像头模组400的影像传感器420设置于所述第一基板100的第二面，且所述第一基板100上对应于该摄像头模组400的位置为透明区域，这样，所述镜头组件410所采集的光线能够通过所述第一基板100上的透明区域而被所述影像传感器420接收，其中，所述第一基板100可以作为所述镜头组件410及所述影像传感器420的固定支撑板，来固定支撑整个摄像头模组400，与传统的摄像头模组相比，无需再通过手机中壳来固定支撑摄像头模组，且由于所述影像传感器420直接固定于所述第一基板100上，所述第一基板100上设有与显示驱动电路300(驱动IC)连接的走线，则可以直接将所述影像传感器420与显示驱动电路300通过走线连接，而省去传统摄像头模组中的线路连接基板，从而减少了整个摄像头模组的厚度，有利于减少整个显示装置的整体厚度。
需要说明的是，上述方案中，所述镜头组件410可以包括采光镜片、多个透镜及滤光片等部件，也就是说，将摄像头模组400的采光镜片、多个透镜及滤光片等部件设置在第一基板100的第一面上，而将所述影像传感器420设置于所述第一基板100的第二面上，这样，一方面可以满足摄像头模组400中各部件之间的相对位置空间需求，例如，满足多个透镜与影像传感器420之间的相对位置空间需求，另一方面，由于显示面板10的厚度尺寸有限，仅将所述镜头组件410设置于所述第一基板100的第一表面上，也是结合显示面板10的厚度方向上单基板区的空间来进行的合理布局，对所述单基板区处的空间进行了有效利用。
当然可以理解的是，在实际应用中，所述摄像头模组400中的各部件在所述单基板区的设置方式可以并不仅局限于此，例如，在其他实施例中，也可以将所述滤光片及所述影像传感器420来设置在所述第一基板100的第二表面上；或者，如图5和图6所示，所述镜头组件410及所述影像传感器420均可以设置在所述第一基板100的第一表面上。
此外，在本发明实施例所提供的显示装置中，优选的，采用如下方式来使得所述单基板区的第一区域(即对应所述摄像头模组400的位置)形成透明区域：
如图2和图4所示，所述第一基板100在所述第一区域开设有贯通所述第一面与所述第二面的通槽110a，以形成所述透明区域。
采用上述方案，通过在所述单基板区开设一通槽110a，来形成所述透明区域，在所述第一基板100的第一表面上与该通槽110a对应的位置固定所述镜头组件410，在所述第一基板100的第二表面上与该通槽110a对应的位置固定所述影像传感器420，这样，所述镜头组件410所采集的光线可通过所述通槽110a而进入所述影像传感器420。
需要说明的是，所述通槽110a的具体形状在此并不进行限定，可以是方形、圆形、L形或者其他规则形状或者不规则形状。
还需要说明的是，上述方案是利用在所述单基板区开设一通槽110a来使得该第一基板100上设置所述摄像头模组400的第一区域为透明区域，在实际应用中，也可以采用其他方式来形成所述透明区域，例如：
在本发明所提供的另一实施例中，所述第一基板100包括第一衬底基板110和布设于所述第一衬底基板110上的走线120，在所述第一区域处，所述第一衬底基板110及所述走线120均为透明结构，以形成所述透明区域。
采用上述方案，以所述第一基板100为阵列基板为例，在所述单基板区设置有走线，通过将所述第一基板100采用透明基板(如：玻璃基板)，并在需要设置所述摄像头模组400的区域处，将所述第一基板100上的走线采用透明材质形成(如：ITO材质)，来形成所述透明区域。需要说明的是，上述方案，与采用在第一基板上开设通槽形成透明区域的方式相比，可以无需在所述第一基板上开槽，工艺制造简单，走线的布置可以不受开槽的影响，但是，由于走线及第一衬底基板会产生光损失。此外，在本发明所提供的第三种实施例中，所述第一基板100包括第一衬底基板110和布设于所述第一衬底基板110上的走线120，所述第一衬底基板110为透明基板，所述走线120避让开所述单基板区的至少部分区域，以形成所述透明区域。
采用上述方案，以所述第一基板100为阵列基板为例，在所述单基板区设置有走线120，通过将所述第一基板100采用透明基板(如：玻璃基板)，并在需要设置所述摄像头模组400的区域处，将所述第一基板100上的走线120设计时避让开一部分区域(第一区域)，从而来形成所述透明区域。需要说明的是，采用上述方案，可以无需在所述第一基板上开槽，工艺制造简单，且走线的材质可以不受限制，但是，以阵列基板为例，通常阵列基板上的走线分布密集，需要足够空间来使得走线能够绕开第一区域。
由此可见，上述方案中提供了三种实施方式来形成所述透明区域，其中采用在第一基板100上开设通槽110a的方式形成所述透明区域，相较于其他实施方式，具有如下优点：结构更简单，且更容易制作，不会对镜头组件410采集的光线产生影响。
此外，在本发明所提供的实施例中，由于所述影像传感器420直接固定于所述第一基板100上，所述第一基板100上设有与显示驱动电路300连接的走线120，则可将所述影像传感器420与显示驱动电路300之间直接进行连接，以使显示驱动电路300驱动所述摄像头模组400，而省去传统摄像头模组400中的线路连接基板，以减少整个摄像头模组400的厚度，进而减少整个显示装置的整体厚度。
优选的，如图1和图3所示，所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间可以采用绑定连接或者焊球连接方式进行直接连接，由所述显示驱动电路300来驱动所述影像传感器420，优选的，可采用如下三种方式实现所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间的连接：
第一种方式，所述影像传感器420设置于所述第一基板100的第二表面，所述第一基板100包括第一衬底基板110及布设于所述第一衬底基板110上的走线120，且所述走线120与所述显示驱动电路300连接；所述影像传感器420与所述第一基板100上的走线120之间进行绑定连接或者锡球连接，以与所述显示驱动电路300连接。
采用上述方案，以所述第一基板100为阵列基板为例，其在所述单基板区设置有走线120，可以直接将所述影像传感器420来与所述第一基板100上的走线120进行连接，来实现所述影像传感器420由所述显示驱动电路300进行驱动的目的，其中，所述影像传感器420与第一基板100上的走线120采用绑定连接线进行绑定连接或者采用锡球连接方式进行连接，以省去传统摄像头模组400的线路连接基板。
第二种方式，所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间进行绑定连接或者锡球连接。
采用上述方案，以所述第一基板100为阵列基板为例，可以采用绑定连接或者锡球连接方式，来将所述影像传感器420直接与所述显示驱动电路300之间进行连接，以实现由所述显示驱动电路300驱动所述影像传感器420的目的，省去传统摄像头模组400中的线路连接基板。
第三种方式，所述显示装置还包括背光源，所述背光源包括背光源驱动电路，所述背光源驱动电路与所述显示驱动电路300之间电连接，所述影像传感器420与所述背光源驱动电路之间进行绑定连接或者焊球连接，以实现由所述显示驱动电路300驱动所述影像传感器420的目的。
通常显示装置中还包括背光源驱动电路，且背光源驱动电路与显示驱动电路300电连接，采用上述方案，是在所述影像传感器420与所述背光源驱动电路之间进行绑定连接或焊球连接，来实现所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间的电连接，以省去传统摄像头模组400的线路连接基板。
需要说明是，将所述影像传感器420与所述显示驱动电路300进行直接连接，除了上述所提供绑定连接或者焊球连接方式之外，还可以采用其他连接方式来实现，例如，还可以采用导电胶(如各向异性导电胶)来实现所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间的电连接。
此外，还需要说明的是，上述方案中所述显示驱动电路300同时驱动显示面板及所述影像传感器420时，可在传统的显示驱动电路上增加相应元器件，来向所述影像传感器提供相应电信号，且根据不同显示装置的型号，所述影像传感器与所述显示驱动电路进行绑定连接或焊球连接时，应不影响显示面板的显示驱动功能。
在本发明所提供的实施例中，所述摄像头模组400可以是可变焦式摄像头模组，还可以是定焦式摄像头模组，对于所述摄像头模组400的具体类型并不进行限定。为了更清楚的说明本发明所提供的显示装置，以下对所述摄像头模组400的具体结构进行举例说明。
图1和图2所示为所述摄像头模组400为可变焦式摄像头模组时所述显示装置的一种实施例的结构示意图；图6所示为所述摄像头模组400为可变焦式摄像头模组时所述显示装置的另一种实施例的结构示意图。如图1和图2及图5所示，所述摄像头模组400为可变焦式摄像头模组时，所述镜头组件410包括：固定架411；采光镜片412，所述采光镜片412的采光面朝向所述显示面板的显示面所在一侧；设置于所述采光镜片412的出光面一侧的透镜组413；设置于所述透镜组413的远离所述采光镜片412一侧的滤光片414，所述采光镜片412、所述透镜组413及所述滤光片414均设置于所述固定架411上；以及，用于调整所述透镜组与所述影像传感器420之间的距离的对焦马达415，所述透镜组413设置在所述对焦马达415上，并能够在所述对焦马达415驱动下移动。
需要说明的是，所述对焦马达415优选采用音圈马达；上述方案仅是提供了所述摄像头模组400为可变焦式摄像头模组400的一种具体实施例，但是并不以此为限，在实际应用中，所述摄像头模组400的具体结构还可以为其他结构，在此不再一一列举。
图2和图4所示为所述摄像头模组400为定焦式摄像头模组400时所述显示装置的一种实施例的结构示意图；图6所示为所述摄像头模组400为定焦式摄像头模组时所述显示装置的另一种实施例的结构示意图。如图3和图4及图6所示，所述摄像头模组400为定焦式摄像头模组400，所述镜头组件410包括：固定架411；采光镜片412，所述采光镜片412的采光面朝向所述显示面板的显示面所在一侧；设置于所述采光镜片412的出光面一侧的透镜组413；设置于所述透镜组413的远离所述采光镜片412一侧的滤光片414，所述采光镜片412、所述透镜组413及所述滤光片414均设置于所述固定架411上。
需要说明的是，上述方案仅是提供了所述摄像头模组400为定焦式摄像头模组400的一种具体实施例，但是并不以此为限，在实际应用中，所述摄像头模组400的具体结构还可以为其他结构，在此不再一一列举。
此外，在本发明所提供的优选实施例中，如图1至图6所示，所述显示装置还包括透明盖板500，所述透明盖板500设置于所述第二基板200的远离所述第一基板100的一侧，且所述透明盖板500超出所述第二基板200外，并覆盖住所述镜头组件410。
采用上述方案，所述显示装置在所述显示面板10的显示面一侧还设置有透明盖板500，且所述透明盖板500对应所述单基板区的一侧超出所述第二基板200外，而与所述第一基板100的所述单基板区配合形成一容置空间，所述摄像头模组400的所述镜头组件410即位于该容置空间内，这样，所述透明盖板500即覆盖于所述镜头组件410上，可以使得所述显示装置的屏幕外观为一整体，比较美观，且所述透明盖板500可起到保护所述镜头组件410的作用。
此外，在本发明所提供的实施例中，所述镜头组件410可以采用固定方式或者可拆卸连接方式而设置在所述第一基板100上，优选的，所述镜头组件410通过粘结胶贴合于所述第一基板100上，和/或，所述镜头组件410通过卡扣方式固定于所述第一基板100上。
采用上述方案，所述镜头组件410采用粘结方式粘贴固定于所述第一基板100上，还可以是，采用卡扣连接方式来固定于所述第一基板100上，或者，还可以是，既通过粘结方式连接，又同时采用卡扣进行加固。组装工艺简单，结构简单。应当理解的是，在实际应用中，所述镜头组件410也可以采用其他方式固定于所述第一基板100上，对此不进行限定。
此外，在本发明所提供的实施例中，所述影像传感器420可以采用固定方式或者可拆卸连接方式而设置在所述第一基板100上，优选的，所述影像传感器420可以是通过粘结胶贴合于所述第一基板100上，还可以是，采用绑定连接或者焊球连接方式固定于所述第一基板100上。
采用上述方案，在本发明提供的优选实施例中，由于所述影像传感器420与所述显示驱动电路300可采用绑定连接或者焊球连接方式进行电连接，从而可直接利用这种绑定连接或者焊球连接结构来将所述影像传感器420固定于所述第一基板100上；还可以是，利用粘结方式粘贴固定于所述第一基板100上；或者，还可以是，既通过绑定或焊球连接方式连接，又同时采用粘结胶进行加固。应当理解的是，在实际应用中，所述镜头组件410也可以采用其他方式固定于所述第一基板100上，对此不进行限定。
此外，需要说明的是，本发明实施例所提供的显示装置可以是手机、电脑、平板电脑等各种显示产品。
此外，本发明实施例中还提供了一种显示装置的制造方法，用于制造本发明实施例中所提供的显示装置，所述方法包括：
将所述镜头组件与所述影像传感器设置于显示基板的单基板区；
将所述影像传感器与所述显示驱动电路进行电连接。
上述方案中，通过将摄像头模组400中的镜头组件410及影像传感器420设置在显示面板10的单基板区，利用所述第一基板100进行固定支撑，使得所述第一基板100可以作为所述摄像头模组400的固定支撑板，从而将摄像头模组400集成在显示面板10上，与现有技术中将摄像头模组400设置于显示面板10周边的方案相比，由于摄像头模组400不需单独设置于显示面板10外，而是设置于显示面板10的单基板区内，因此，可以减少显示面板10之外的空间，增大屏占比。
优选的，所述将所述镜头组件与所述影像传感器设置于显示基板的单基板区，具体包括：
在所述第一基板100的第一面上，对应所述第一区域设置所述镜头组件410；
在所述第一基板100的第二面上，正对所述镜头组件410设置所述影像传感器420。
采用上述方案，摄像头模组400的镜头组件410设置于所述第一基板100的第一面，摄像头模组400的影像传感器420设置于所述第一基板100的第二面，且所述第一基板100上对应于该摄像头模组400的位置为透明区域，这样，所述镜头组件410所采集的光线能够通过所述第一基板100上的透明区域而被所述影像传感器420接收，其中，所述第一基板100可以作为所述镜头组件410及所述影像传感器420的固定支撑板，来固定支撑整个摄像头模组400，与传统的摄像头模组相比，无需再通过手机中壳来固定支撑摄像头模组，且由于所述影像传感器420直接固定于所述第一基板100上，所述第一基板100上设有与显示驱动电路300(驱动IC)连接的走线，则可以直接将所述影像传感器420与显示驱动电路300通过走线连接，而省去传统摄像头模组中的线路连接基板，从而减少了整个摄像头模组的厚度，有利于减少整个显示装置的整体厚度。
优选的，在上述方法中，所述将所述影像传感器420与所述显示驱动电路300进行电连接，包括：
将所述影像传感器420与所述第一基板100上的走线120之间进行绑定连接或者锡球连接，以与所述显示驱动电路300连接；
或者，将所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间进行绑定连接或者锡球连接；
或者，将所述影像传感器420与背光源驱动电路之间进行绑定连接或者焊球连接，以与所述显示驱动电路300连接。
采用上述方案，可以将所述影像传感器420与所述第一基板100上的走线120直接绑定或焊球连接，或者，将所述影像传感器420与所述显示驱动电路300之间直接进行绑定或者焊球连接，以实现所述显示面板及所述影像传感器由所述显示驱动电路300共同驱动的目的；或者，将所述影像传感器420与背光源驱动电路之间进行绑定或焊球连接，以实现所述显示面板、所述影像传感器420及所述背光源驱动电路由所述显示驱动电路300共同驱动的目的，上述方案，可省去传统摄像头模组400中的线路连接基板，从而可减少摄像头模组400的厚度，以减少整个显示装置的厚度，且增加屏占比。
以上所述的是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明所述原理前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：
显示面板，包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第一基板的一侧超出所述第二基板外，并布设有走线，所述第一基板超出所述第二基板外的部分为单基板区，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板；
显示驱动电路，与所述显示面板电连接，所述第一基板上在所述单基板区所布设的走线与所述显示驱动电路连接；
摄像头模组，包括用于采集信息的镜头组件及用于接收所述镜头组件所采集的信息的影像传感器，其中所述镜头组件及所述影像传感器设置于所述单基板区，所述影像传感器与所述显示驱动电路电连接；所述显示装置还包括透明盖板，所述透明盖板设置于所述第二基板的远离所述第一基板的一侧，且所述透明盖板超出所述第二基板外，并覆盖住所述镜头组件；
所述第一基板包括面向所述第二基板的第一面、及与所述第一面相背设置的第二面，所述单基板区包括第一区域，所述第一区域为透明区域；所述镜头组件对应所述第一区域设置于所述第一面上；所述影像传感器固定在所述阵列基板上，所述影像传感器的一侧与所述第二面相接触；
所述第一基板在所述第一区域开设有贯通所述第一面与所述第二面的通槽，以形成所述透明区域；
或者，所述第一基板包括第一衬底基板和布设于所述第一衬底基板上的走线，在所述第一区域处，所述第一衬底基板及所述走线均为透明结构，以形成所述透明区域；
所述影像传感器与所述显示驱动电路进行第一绑定连接或者第一锡球连接；
或者，所述显示装置还包括背光源，所述背光源包括背光源驱动电路，所述背光源驱动电路与所述显示驱动电路之间电连接，所述影像传感器与所述背光源驱动电路之间进行第二绑定连接或者第二锡球连接，以与所述显示驱动电路连接。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述摄像头模组为可变焦式摄像头模组，所述镜头组件包括：固定架；采光镜片，所述采光镜片的采光面朝向所述透明盖板；设置于所述采光镜片的出光面一侧的透镜组；设置于所述透镜组的远离所述采光镜片一侧的滤光片，所述采光镜片、所述透镜组及所述滤光片均设置于所述固定架上；以及，用于调整所述透镜组与所述影像传感器之间的距离的对焦马达，所述透镜组设置在所述对焦马达上，并能够在所述对焦马达驱动下移动；
或者，所述摄像头模组为定焦式摄像头模组，所述镜头组件包括：固定架；采光镜片，所述采光镜片的采光面朝向所述透明盖板；设置于所述采光镜片的出光面一侧的透镜组；设置于所述透镜组的远离所述采光镜片一侧的滤光片，所述采光镜片、所述透镜组及所述滤光片均设置于所述固定架上。
3.一种显示装置的制造方法，用于制造如权利要求1至2任一项所述的显示装置，其特征在于，所述方法包括：
将所述镜头组件与所述影像传感器设置于所述单基板区；
将所述影像传感器与所述显示驱动电路进行电连接。
4.根据权利要求3所述的显示装置的制造方法，其特征在于，所述将所述镜头组件与所述影像传感器设置于所述单基板区，具体包括：
在所述第一基板的第一面上，对应所述第一区域设置所述镜头组件；
在所述第一基板的第二面上，正对所述镜头组件设置所述影像传感器。
5.根据权利要求4所述的显示装置的制造方法，其特征在于，所述将所述影像传感器与所述显示驱动电路进行电连接，包括：
将所述影像传感器与所述显示驱动电路进行第一绑定连接或者第一锡球连接；
或者，将所述影像传感器与背光源驱动电路之间进行第二绑定连接或者第二锡球连接，以与所述显示驱动电路连接。
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