CN108195138A - 一种竹片烘干双层隧道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹片烘干双层隧道，包括底座、固定框、穿套和定位块，所述底座的上方固定有烘干箱体，且烘干箱体内部的传送台与传动轴相互连接，所述进口框上开设有进口槽，所述出口框上开设有出口槽，所述固定框的前表面设置有传热网，且固定框的内部预留有卡槽，所述固定框的左右两侧对称设置有连接套，且固定框的后端设置有伸缩杆，所述穿套固定在伸缩杆上，且伸缩杆通过插栓与连接槽上预留的穿孔相连接，所述定位块固定在传送带的左右两侧。该竹片烘干双层隧道，竹片可以放置在固定框内部预留的卡槽中，卡槽和穿套相互配合对竹片进行固定，并且穿套通过伸缩杆与固定框相连接，可根据竹片的长度对伸缩杆进行调节，便于更好的稳定竹片。
Description
技术领域
本发明涉及竹片烘干技术领域，具体为一种竹片烘干双层隧道。
背景技术
竹子是一种很常见的植物，它不仅具有较高的观赏性还具备一定的实用性，竹子的竹笋可做食物食用，而其枝干可以经过处理后加工成各种竹制品，在竹子的加工过程中，需要将竹子的原始形态改变成片状结构，竹子在加工成竹片后还需要对竹片进行烘干，避免水分的残留影响到后期成品的质量，一般的竹片烘干机械多为隧道式结构，且双层的烘干隧道可以同时对多数的竹片进行烘干，但是大多数的双层隧道式烘干装置不能很好将竹片进行固定，散乱的竹片放置在其中不仅不便于拿取还会影响到整体的烘干效果。针对上述问题，在原有竹片烘干双层隧道的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹片烘干双层隧道，以解决上述背景技术中提出大多数的双层隧道式烘干装置不能很好将竹片进行固定，散乱的竹片放置在其中不仅不便于拿取还会影响到整体的烘干效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹片烘干双层隧道，包括底座、固定框、穿套和定位块，所述底座的上方固定有烘干箱体，且烘干箱体内部的传送台与传动轴相互连接，并且底座的左右两侧分别设置有出口框和进口框，所述进口框上开设有进口槽，且进口槽的内部上方固定有刮刀片，并且进口槽的外部下方设置有收集盒，所述出口框上开设有出口槽，且出口槽上方的风扇盒中安装有风扇，并且出口槽的内部上方设置有传风网，所述固定框的前表面设置有传热网，且固定框的内部预留有卡槽，所述固定框的左右两侧对称设置有连接套，且固定框的后端设置有伸缩杆，所述穿套固定在伸缩杆上，且伸缩杆通过插栓与连接槽上预留的穿孔相连接，所述定位块固定在传送带的左右两侧。
优选的，所述底座呈“U”状结构，且底座的上方由左至右依次设置有出口框、烘干箱体和进口框，并且出口框、烘干箱体和进口框与底座均为一体化结构。
优选的，所述传送台、进口槽以及出口槽均处于同一水平线位置，且三者的数量和位置均相互对应。
优选的，所述传送台通过传动轴与传送带传动连接，且传送带上固定的定位块的位置和个数均与连接套的位置和个数相对应。
优选的，所述固定框通过连接套和定位块与传送带组成拆卸安装结构，且固定框的宽度和长度均小于传送带的宽度和长度。
优选的，所述卡槽的宽度大于穿套的宽度，且穿套通过伸缩杆与固定框组成拉伸结构，并且穿套对称固定在伸缩杆的上下两端。
优选的，所述穿孔等间距开设在连接槽内，且连接槽预留在固定框的背面，并且固定框通过穿孔与伸缩杆为拆卸安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该竹片烘干双层隧道，在底座的左右两端分别设置有出进口框，进口框和出口框以及传送台均处于同一水平位置，此种设置便于放置和拿取竹片，进口框处的进口槽中设置有刮刀片，刮刀片的设置能够使竹片在放入烘干箱体内部之前对竹片表面的脏污进行刮除，避免后期烘干时脏污粘接在竹片表面不易去除，而出口框处的出口槽的上方设置有风扇，此种设置能够在竹片烘干完成后对其进行降温，便于操作人员的拿取，竹片可以放置在固定框内部预留的卡槽中，卡槽和穿套相互配合对竹片进行固定，并且穿套通过伸缩杆与固定框相连接，可根据竹片的长度对伸缩杆进行调节，便于更好的稳定竹片，并且穿套和伸缩杆可从固定框的背面拆卸下，此种设置便于根据竹片的长度以及厚度更换相应的穿套和伸缩杆，适用性较强，固定框的设置方便使用者后期一次性拿取竹片，并且卡槽和穿套很好的避免了竹片相互堆叠的现象产生，使竹片能够进行分隔，有利于烘干。
附图说明
图1为本发明侧面整体结构示意图；
图2为本发明出口框正视结构示意图；
图3为本发明进口框正视结构示意图；
图4为本发明固定框结构示意图；
图5为本发明固定框与穿套连接背面结构示意图；
图6为本发明固定框与穿套连接俯视面结构示意图；
图7为本发明传送带安装结构示意图。
图中：1、底座，2、烘干箱体，3、传送台，4、传动轴，5、出口框，6、进口框，7、收集盒，8、进口槽，9、刮刀片，10、出口槽，11、风扇盒，12、风扇，13、传风网，14、固定框，15、传热网，16、卡槽，17、连接套，18、伸缩杆，19、穿套，20、插栓，21、连接槽，22、穿孔，23、定位块，24、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种竹片烘干双层隧道，包括底座1、烘干箱体2、传送台3、传动轴4、出口框5、进口框6、收集盒7、进口槽8、刮刀片9、出口槽10、风扇盒11、风扇12、传风网13、固定框14、传热网15、卡槽16、连接套17、伸缩杆18、穿套19、插栓20、连接槽21、穿孔22、定位块23和传送带24，底座1的上方固定有烘干箱体2，且烘干箱体2内部的传送台3与传动轴4相互连接，并且底座1的左右两侧分别设置有出口框5和进口框6，底座1呈“U”状结构，且底座1的上方由左至右依次设置有出口框5、烘干箱体2和进口框6，并且出口框5、烘干箱体2和进口框6与底座1均为一体化结构，限定了操作流程，便于使用者的依次操作，进口框6上开设有进口槽8，且进口槽8的内部上方固定有刮刀片9，并且进口槽8的外部下方设置有收集盒7，出口框5上开设有出口槽10，且出口槽10上方的风扇盒11中安装有风扇12，并且出口槽10的内部上方设置有传风网13，传送台3、进口槽8以及出口槽10均处于同一水平线位置，且三者的数量和位置均相互对应，便于依照顺序来操作该装置，固定框14的前表面设置有传热网15，且固定框14的内部预留有卡槽16，固定框14的左右两侧对称设置有连接套17，且固定框14的后端设置有伸缩杆18，卡槽16的宽度大于穿套19的宽度，且穿套19通过伸缩杆18与固定框14组成拉伸结构，并且穿套19对称固定在伸缩杆18的上下两端，便于对竹片进行固定，穿套19固定在伸缩杆18上，且伸缩杆18通过插栓20与连接槽21上预留的穿孔22相连接，穿孔22等间距开设在连接槽21内，且连接槽21预留在固定框14的背面，并且固定框14通过穿孔22与伸缩杆18为拆卸安装结构，可根据竹片的长度和厚度更换相应的伸缩杆18和穿套19，定位块23固定在传送带24的左右两侧，传送台3通过传动轴4与传送带24传动连接，且传送带24上固定的定位块23的位置和个数均与连接套17的位置和个数相对应，便于安装固定框14，固定框14通过连接套17和定位块23与传送带24组成拆卸安装结构，且固定框14的宽度和长度均小于传送带24的宽度和长度，便于固定框14在传送带24上进行传送移动。
工作原理：首先将竹片穿过进口框6处的进口槽8，竹片在经过进口槽8中时，进口槽8内部上方设置的刮刀片9能够对竹片表面的脏污进行刮除，刮除的脏污会落入收集盒7中，之后竹片穿过进口槽8后到达传送台3处，先与传送台3外侧的穿套19相连接后，再与传送台3上的固定框14内部的卡槽16相连接，最后与传送台3内侧的穿套19相连接，此时竹片即可被固定在卡槽16和穿套19中，然后依次在多个穿套19中放置上竹片，之后即可打开该装置，传动轴4带动着传送带24开始运作，由于固定框14通过连接套17与固定在传送带24上的定位块23相连接，所以固定框14和竹片随着传送带24一起进行移动，进入至烘干箱体2内，竹片在烘干箱体2内被烘干后在传送带24的作用下到达出口框5处，竹片从出口框5中的出口槽10处穿过时，运行中的风扇12将风通过传风网13传送给竹片，从而达到对竹片进行降温的目的，然后将放置有竹片的固定框14从传送带24上取下，竹片烘干工作即可完成，由于固定框14与伸缩杆18为拆卸安装结构，所以使用者可以根据竹片的长度、厚度和宽度更换相应的伸缩杆18和穿套19，并且由于穿孔22等间距预留在连接槽21中，所以在更换了伸缩杆18和穿套19后，可将伸缩杆18安装在合适位置的穿孔22中，这就是该竹片烘干双层隧道的使用方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种竹片烘干双层隧道，包括底座（1）、固定框（14）、穿套（19）和定位块（23），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有烘干箱体（2），且烘干箱体（2）内部的传送台（3）与传动轴（4）相互连接，并且底座（1）的左右两侧分别设置有出口框（5）和进口框（6），所述进口框（6）上开设有进口槽（8），且进口槽（8）的内部上方固定有刮刀片（9），并且进口槽（8）的外部下方设置有收集盒（7），所述出口框（5）上开设有出口槽（10），且出口槽（10）上方的风扇盒（11）中安装有风扇（12），并且出口槽（10）的内部上方设置有传风网（13），所述固定框（14）的前表面设置有传热网（15），且固定框（14）的内部预留有卡槽（16），所述固定框（14）的左右两侧对称设置有连接套（17），且固定框（14）的后端设置有伸缩杆（18），所述穿套（19）固定在伸缩杆（18）上，且伸缩杆（18）通过插栓（20）与连接槽（21）上预留的穿孔（22）相连接，所述定位块（23）固定在传送带（24）的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种竹片烘干双层隧道，其特征在于：所述底座（1）呈“U”状结构，且底座（1）的上方由左至右依次设置有出口框（5）、烘干箱体（2）和进口框（6），并且出口框（5）、烘干箱体（2）和进口框（6）与底座（1）均为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种竹片烘干双层隧道，其特征在于：所述传送台（3）、进口槽（8）以及出口槽（10）均处于同一水平线位置，且三者的数量和位置均相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种竹片烘干双层隧道，其特征在于：所述传送台（3）通过传动轴（4）与传送带（24）传动连接，且传送带（24）上固定的定位块（23）的位置和个数均与连接套（17）的位置和个数相对应。
5.根据权利要求1所述的一种竹片烘干双层隧道，其特征在于：所述固定框（14）通过连接套（17）和定位块（23）与传送带（24）组成拆卸安装结构，且固定框（14）的宽度和长度均小于传送带（24）的宽度和长度。
6.根据权利要求1所述的一种竹片烘干双层隧道，其特征在于：所述卡槽（16）的宽度大于穿套（19）的宽度，且穿套（19）通过伸缩杆（18）与固定框（14）组成拉伸结构，并且穿套（19）对称固定在伸缩杆（18）的上下两端。
7.根据权利要求1所述的一种竹片烘干双层隧道，其特征在于：所述穿孔（22）等间距开设在连接槽（21）内，且连接槽（21）预留在固定框（14）的背面，并且固定框（14）通过穿孔（22）与伸缩杆（18）为拆卸安装结构。
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