CN202009667U - 整体式全自动制茶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式全自动制茶机,包括有进料斗,进料斗的出料槽的出料端与其下方的杀青机构进料口相对应,杀青机构的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应,可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方,仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱,仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带相对应,烘干箱出料端丝网传动带的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应。本实用新型实现全自动化操作,降低了劳动强度,过程中能有效地循环利用系统内的余热,真正达到“经济、实用、节能、环保”的效果。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及制茶领域,尤其涉及一种整体式全自动制茶机。
背景技术
茶叶是我国人民生活中最重要的、不可替代的传统饮品,同时也得到世界各国人民的喜爱和推崇。茶叶的颜色、外形、香气和口味等感官效果也是评价茶叶品质的重要组成部分,直接影响到茶叶的市场销售。因此即便是优质的茶叶原料,也需要科学、合理的加工工艺及其加工设备来激活营养成份并保持和提高其品质。目前,制茶多采用传统的加工工艺,即用铁锅作容器,用木材、木炭作燃料,人工进行茶叶的加工。制茶的效率低,劳动强度大,完全由人工控制,火候、加工时间、用力的大小都很难掌握,对加工人员要求高,否则茶叶的品质不易保证。另外,热能利用率低,对环境污染大。目前也有采用茶叶机械进行加工的,但是现有的制茶机的功能单一,都是分别进行茶叶的杀青、揉捻和烘干,制茶时间较长,加工费用大,产品的内在品质和外观质量仍难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种整体式全自动制
茶机,是一种将制茶过程中的杀青、理条、揉捻和烘干等多道工序一次完成的整体式制茶机,解决了传统的制茶工序分散加工的现状,实现全自动化操作,降低了劳动强度,过程中能有效地循环利用系统内的余热,从而确保茶叶的清洁化生产和茶叶品质的提升,真正达到“经济、实用、节能、环保”的效果。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种整体式全自动制茶机,包括有进料斗,所述进料斗底部设有倾斜的出料槽,所述出料槽的出料端与其下方的杀青机构进料口相对应,其特征在于:所述杀青机构的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应,所述可调式U型理条箱下方设有倾斜的仿手工式整形、揉捻装置,所述可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方,所述仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱,所述烘干箱内设有多层循环丝网传动带和热发生装置,所述仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带相对应,所述烘干箱出料端丝网传动带的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应。
所述的可调式U型理条箱,包括有U型槽、理条棒、偏心轮驱动装置和加热装置,所述U型槽一端密封、一端敞开,所述U型槽中设有数个隔板,所述隔板将U型槽分为数个理条盒,所述理条盒内分别设有理条棒,所述理条棒通过链条固定安装在理条盒对应的U型槽端面上,所述U型槽底端安装有数个导向座,所述导向座内有导杆穿过,所述导杆有支架支撑,所述U型槽的底端还固定安装有固定座,所述固定座上固定连接有连杆,所述连杆另一端固定安装在偏心轮上,所述偏心轮由电机驱动。
所述的隔板为人字形挡板,将U型槽分为数个U型理条盒,所述的导向座为四个,前后端对称分布,所述导向座内设有直线轴承,所述的偏心轮上设有多个连杆安装孔,所述的连杆长度可调。
所述的仿手工式整形、揉捻装置,包括有整形小盒、框形支架、偏心轮驱动装置、链轮传动装置、棘爪传动装置,所述整形小盒由数个U型盒组成,所述框形支架由两前、后连杆和两上、下传动轴组成,所述前连杆上安装有偏心轮驱动装置,所述两下传动轴分别转动安装在固定座上,所述前方的下传动轴上安装有棘爪传动装置,所述前方的下传动轴端部还转动安装有主动链轮,所述的主动链轮为双排链轮,所述两上传动轴的两端分别固定安装有传动链轮,所述传动链轮之间通过链条传动,所述链条上固定安装有间隔排列的U型盒,所述两上传动轴中部固定安装有加热管,所述前方的上传动轴端部设有与主动链轮同侧的从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接,所述主动链轮还通过链条传动连接于烘干机上的链轮上。
所述的偏心轮驱动装置包括有偏心轮,所述偏心轮通过拉杆固定安装在连杆上,所述连杆固定安装在两前传动轴之间,所述偏心轮由电机驱动;所述的棘爪传动装置包括有左、右棘轮,所述左、右棘轮安装在下传动轴的两端,所述左、右棘轮的轮齿分别通过左、右楔形棘爪卡死,所述左、右楔形棘爪由楔块、压簧、棘条组成,所述棘条下端面设有与左、右棘轮的棘齿分别啮合的齿槽,所述左棘爪固定安装在其端部的前连杆上,所述右棘爪的楔块固定安装在其一侧的固定座上;所述的加热管内设有陶瓷加热装置。
其工作原理:茶叶由上料台进入杀青系统(杀青系统是由杀青料筒、外密封保温装置及陶瓷电加热装置组成),快速烘炒之后进入理条系统(理条系统是由并列三个倾斜的U型槽式箱体、理条棒、驱动装置组成)在偏心轮的带动下,理条箱呈有规律的快速左右振动,梳理茶叶成形,顺着倾斜的U型槽,茶叶被送入揉捻整形系统(此系统是由若干个整形小盒、陶瓷加热、链轮、凸轮驱动、莿爪传动装置等构成),在偏心轮及莿爪的作用下,整形小盒呈弧形震荡运动,茶叶在其内如手工翻炒,待整形小盒运行至系统末端,茶叶自然送入烘干系统(此系统由不锈钢丝网传送带、链轮、莿爪传动装置等构成),约八分钟(制茶时间可根据茶叶的自然品质需要自行调节)出茶,制茶结束。
本实用新型的优点是:
1)茶叶外形美观。此设备中的理条箱内设几种型号的理条棒,可根据不同客户的要求更换理条棒型号,改变理条棒对茶叶的压力,从而将茶叶加工成不同的茶形。
2)茶叶品质纯正。该设备积极吸取手工制茶的优点,在揉捻整形系统中,通过链轮及凸轮传动装置,使整形小盒中的茶叶快速旋转、翻炒,揉捻成条,整个动作仿人工制茶,且具有工艺参数可控、条索紧结、茶叶无破碎等特点,适用于各类茶叶的揉捻加工,经过此揉捻整形系统,所出茶叶的品质与纯手工无异,香味纯正。
3)、节能效果显著。本机设计为全封闭状态,并设有整体式通气道。用鼓风机将杀青、理条、揉捻过程中产生的高温、高湿气体及时排出,经分子筛过滤除湿,再循环利用此部分高热气体,经电瓷加热装置,为茶叶烘干提供了部分热量,既提高茶的品质,又实现节能降耗的目标。
4)、整机噪音低。本机克服了传统制茶机的噪音大的缺陷,在理条系统中对理条棒的材质进行了改进和提高,旨在提高理条效果,降低噪音的目的,从而使理条过程中理条棒与理条箱撞击的噪音大大降低。
5、全自动控制。本设备采用先进的电路控制系统,设备在设定的温度下可自行操作,过程中无需人工操作,操作简宜方便,工作中仅需一人上料。
6、设有应急装置。本设备安装有人工手动御料装置,生产中如遇停电、设备故障,可通过手动御料,避免生产受损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为可调式U型理条箱的主视图。
图4为仿手工式整形、揉捻装置的结构示意图。
具体实施方式
一种整体式全自动制茶机,包括有进料斗1,进料斗1底部设有倾斜的出料槽2,出料槽2的出料端与其下方的杀青机构3进料口相对应,杀青机构3的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应,所述的可调式U型理条箱,包括有U型槽4、理条棒5、偏心轮驱动装置和加热装置,U型槽4一端密封、一端敞开,U型槽4中设有两个人字形隔板6,隔板6将U型槽分为三个U型理条盒,理条盒内分别设有理条棒5,理条棒5通过链条7固定安装在理条盒对应的U型槽4端面上,U型槽4底端安装有四个导向座8,导向座8内有导杆9穿过,且导向座内设有直线轴承,导杆9有支架支撑,U型槽4的底端还固定安装有固定座10,固定座10上固定连接有连杆11,连杆11长度可调,连杆11另一端固定安装在偏心轮12上,偏心轮12由电机驱动,可调式U型理条箱下方设有倾斜的仿手工式整形、揉捻装置,可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方,所述的仿手工式整形、揉捻装置,包括有整形小盒、框形支架、偏心轮驱动装置、链轮传动装置、棘爪传动装置,所述整形小盒由30个U型盒13组成,框形支架由两前、后连杆14、15和两上、下传动轴16、17组成,前连杆14上安装有偏心轮驱动装置,偏心轮驱动装置包括有偏心轮15,偏心轮15通过拉杆固定安装在连杆上,所述连杆固定安装在两前传动轴之间,所述偏心轮由电机驱动;两下传动轴16分别转动安装在固定座18上,前方的下传动轴17上安装有棘爪传动装置,所述的棘爪传动装置包括有左、右棘轮24、25,左、右棘轮24、25安装在下传动轴17的两端,左、右棘轮24、25的轮齿分别通过左、右楔形棘爪26、27卡死,左、右楔形棘爪26、27由楔块、压簧、棘条组成,棘条下端面设有与左、右棘轮24、25的棘齿分别啮合的齿槽,左棘爪26固定安装在其端部的前连杆上,右棘爪27的楔块固定安装在其一侧的固定座上; 前方的下传动轴17端部还转动安装有主动链轮19,主动链轮19为双排链轮,两上传动轴16的两端分别固定安装有传动链轮20,传动链轮20之间通过链条21、22传动,链条21、22上固定安装有间隔排列的U型盒13,两上传动轴16中部固定安装有加热管,加热管内设有陶瓷加热装置,前方的上传动轴16端部设有与主动链轮19同侧的从动链轮,主动链轮19和从动链轮之间通过链条23传动连接,主动链轮19还通过链条传动连接于烘干机上的链轮上,所述仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱,烘干箱内设有多层循环丝网传动带28和热发生装置,所述仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带28相对应,烘干箱出料端丝网传动带28的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应。
Claims (5)
1.一种整体式全自动制茶机,包括有进料斗,所述进料斗底部设有倾斜的出料槽,所述出料槽的出料端与其下方的杀青机构进料口相对应,其特征在于:所述杀青机构的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应,所述可调式U型理条箱下方设有倾斜的仿手工式整形、揉捻装置,所述可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方,所述仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱,所述烘干箱内设有多层循环丝网传动带和热发生装置,所述仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带相对应,所述烘干箱出料端丝网传动带的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应。
2.根据权利要求1所述的整体式全自动制茶机,其特征在于:所述的可调式U型理条箱,包括有U型槽、理条棒、偏心轮驱动装置和加热装置,所述U型槽一端密封、一端敞开,所述U型槽中设有数个隔板,所述隔板将U型槽分为数个理条盒,所述理条盒内分别设有理条棒,所述理条棒通过链条固定安装在理条盒对应的U型槽端面上,所述U型槽底端安装有数个导向座,所述导向座内有导杆穿过,所述导杆有支架支撑,所述U型槽的底端还固定安装有固定座,所述固定座上固定连接有连杆,所述连杆另一端固定安装在偏心轮上,所述偏心轮由电机驱动。
3.根据权利要求2所述的整体式全自动制茶机,其特征在于:所述的隔板为人字形挡板,将U型槽分为数个U型理条盒,所述的导向座为四个,前后端对称分布,所述导向座内设有直线轴承,所述的偏心轮上设有多个连杆安装孔,所述的连杆长度可调。
4.根据权利要求1所述的整体式全自动制茶机,其特征在于:所述的仿手工式整形、揉捻装置,包括有整形小盒、框形支架、偏心轮驱动装置、链轮传动装置、棘爪传动装置,所述整形小盒由数个U型盒组成,所述框形支架由两前、后连杆和两上、下传动轴组成,所述前连杆上安装有偏心轮驱动装置,所述两下传动轴分别转动安装在固定座上,所述前方的下传动轴上安装有棘爪传动装置,所述前方的下传动轴端部还转动安装有主动链轮,所述的主动链轮为双排链轮,所述两上传动轴的两端分别固定安装有传动链轮,所述传动链轮之间通过链条传动,所述链条上固定安装有间隔排列的U型盒,所述两上传动轴中部固定安装有加热管,所述前方的上传动轴端部设有与主动链轮同侧的从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接,所述主动链轮还通过链条传动连接于烘干机上的链轮上。
5.根据权利要求4所述的整体式全自动制茶机,其特征在于:所述的偏心轮驱动装置包括有偏心轮,所述偏心轮通过拉杆固定安装在连杆上,所述连杆固定安装在两前传动轴之间,所述偏心轮由电机驱动;所述的棘爪传动装置包括有左、右棘轮,所述左、右棘轮安装在下传动轴的两端,所述左、右棘轮的轮齿分别通过左、右楔形棘爪卡死,所述左、右楔形棘爪由楔块、压簧、棘条组成,所述棘条下端面设有与左、右棘轮的棘齿分别啮合的齿槽,所述左棘爪固定安装在其端部的前连杆上,所述右棘爪的楔块固定安装在其一侧的固定座上;所述的加热管内设有陶瓷加热装置。
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