CN108194352A - 一种旋涡空压机的静盘 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种旋涡空压机的静盘，属于机械技术领域。它解决了现有的静盘寿命短的问题。本旋涡空压机的静盘包括桶状静盘本体，静盘本体内设有螺旋状线齿，线齿和静盘本体内壁之间形成螺旋状气槽，气槽首端底壁上贯穿设有连接孔，连接孔下端内螺接有支撑桶，支撑桶下端伸出连接孔；支撑桶内竖直设有截面呈T形的支架，支架由杆部和圆形头部组成，支撑桶底壁上贯穿开设有通孔，杆部下端穿过通孔，杆部下端外螺接有螺母，螺母与支撑桶底壁相抵靠，杆部外套有弹簧，弹簧两端分别与支撑桶内壁和头部相抵；头部顶壁上贴靠并固定有圆形海绵块，海绵块上端伸出连接孔，海绵块内吸附有润滑油。本旋涡空压机的静盘具有寿命长的优点。

Description

一种旋涡空压机的静盘
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种旋涡空压机，特别是一种旋涡空压机的静盘。
背景技术
涡旋空气压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。涡旋空气压缩机主要运行件涡盘之间只有啮合，相对速度低，没有吸排气阀等易损件，因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长，是风动机械理想动力源。在涡旋空气压缩机中，主要运行件涡盘分为动盘和静盘，动盘和静盘内设涡旋片，通常，由动盘和静盘彼此结合形成月牙形的压缩腔，当动盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时，动盘涡旋片相对静盘涡旋片移动，即由两者所形成的压缩腔移动并逐渐缩小其容积，从而完成吸气、压缩、排气的过程。
涡旋空气压缩机中，动盘涡旋片与静盘齿线在运转中快速相对移动，如果加工精度不够、动盘齿顶或静盘齿底有轻微变形，都会造成上述两者发生接触磨损，严重的话会造成压缩机的报废。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种旋涡空压机的静盘，解决的技术问题是如何延长寿命。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种旋涡空压机的静盘，包括呈桶状的静盘本体，静盘本体内设有呈螺旋状的线齿，且线齿和静盘本体为一体式结构，线齿和静盘本体内壁之间形成呈螺旋状的气槽，静盘本体的底壁中部贯穿开设有与气槽的末端连通的排气孔，且静盘本体的侧壁上贯穿开设有与气槽的首端连通的吸气孔，其特征在于，所述的气槽的首端的底壁沿静盘本体的轴向贯穿开设有连接孔，所述的连接孔的下端内螺接有支撑桶，支撑桶的桶口朝上，且支撑桶的下端伸出连接孔；所述的支撑桶内竖直设有截面呈T形的支架，支架由杆部和呈圆形的头部组成，所述的支撑桶的底壁上贯穿开设有与杆部正对的通孔，且杆部的下端穿过通孔，所述的杆部的下端外螺接有螺母，且螺母与所述的支撑桶的底壁相抵靠，所述的杆部外套有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑桶的内壁和头部相抵；所述的头部的顶壁上贴靠并固定有呈圆形的海绵块，海绵块的上端伸出连接孔，且海绵块的顶壁和气槽的底壁之间的距离为0.3mm～0.6mm，所述的海绵块内吸附有润滑油。
实际工作时，气槽首端部分在空压机实际运行过程中是并不需要参与压缩过程，因此通过在气槽首端加工出一个连接孔并在连接孔内设置起润滑作用的机构多不会对压缩效率造成影响；由于海绵块顶壁位置要略高于气槽底壁的位置，当动盘涡旋片移动至海绵块处会与其发生接触，并压迫海绵块克服弹簧的弹力下移，在整个接触过程中，海绵块内的润滑油受挤压渗出并移动至涡旋片上，使蜗旋片与静盘接触的部位形成一层油膜，并借助这层油膜来有效降低静盘和动盘之间的摩擦，从而有效降低动盘或静盘的磨损来延长两者的寿命，以确保空压机工作的稳定性。
与海绵块相连的支架可滑动地设置在支撑桶内并由弹簧支撑，使海绵块能够受压下沉，在不影响润滑功能实现的前提下，既可以减少对动盘移动时受到的阻力，来提高空压机的寿命，又可以降低海绵块受到的作用力而破损的几率。
在上述的旋涡空压机的静盘中，所述的头部外螺接有储液筒，所述的储液筒的上端位于连接孔内，且该储液筒的上端套在海绵块外，所述的储液筒的上端呈直径向下逐渐减小的锥形，且储液筒的上端的最小内径大于海绵块的直径。海绵块的下端包裹在储液筒内，且储液筒的最小内径大于海绵块的直径，以将从海绵块中流出且未与动盘接触的润滑油重新回收利用，以延长海绵块的润滑时间。
在上述的旋涡空压机的静盘中，所述的头部的侧壁上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与所述的储液筒的内侧壁相抵。
在上述的旋涡空压机的静盘中，所述的支撑桶的下端外侧壁上具有凸块，且凸块与所述的静盘本体的底壁相抵。凸块用于限定支撑桶旋入到连接孔内的长度，来提高支撑桶组装精度。
与现有技术相比，本旋涡空压机的静盘具有以下优点：
1、由于海绵块顶壁位置要略高于气槽底壁的位置，当动盘涡旋片移动至海绵块处会与其发生接触，并压迫海绵块克服弹簧的弹力下移，在整个接触过程中，海绵块内的润滑油受挤压渗出并移动至涡旋片上，使蜗旋片与静盘接触的部位形成一层油膜，并借助这层油膜来有效降低静盘和动盘之间的摩擦，从而有效降低动盘或静盘的磨损来延长两者的寿命，以确保空压机工作的稳定性。
2、与海绵块相连的支架可滑动地设置在支撑桶内并由弹簧支撑，使海绵块能够受压下沉，在不影响润滑功能实现的前提下，既可以减少对动盘移动时受到的阻力，来提高空压机的寿命，又可以降低海绵块受到的作用力而破损的几率。
3、起润滑作用的整个机构完全处于支撑桶内，且支撑桶又是通过螺纹结构与静盘本体可拆卸固连，这样便可有效方便上述机构的拆装。
附图说明
图1是本旋涡空压机的静盘的俯视结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是本旋涡空压机的静盘的剖视结构示意图。
图4是静盘本体的立体结构示意图。
图中，1、静盘本体；1a、线齿；1b、气槽；1c、排气孔；1d、吸气孔；1e、连接孔；2、支撑桶；2a、凸块；3、支架；4、弹簧；5、螺母；6、海绵块；7、储液筒；8、0形圈。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本旋涡空压机的静盘由静盘本体1、支撑桶2、支架3、弹簧4、螺母5、海绵块6等组成。
其中，静盘本体1呈桶状，静盘本体1内设有呈螺旋状的线齿1a，且线齿1a和静盘本体1为一体式结构。线齿1a和静盘本体1内壁之间形成呈螺旋状的气槽1b，静盘本体1的底壁中部贯穿开设有与气槽1b的末端连通的排气孔1c，且静盘本体1的侧壁上贯穿开设有与气槽1b的首端连通的吸气孔1d。
如图3和图4所示，气槽1b的首端的底壁沿静盘本体1的轴向贯穿开设有连接孔1e，优选连接孔1e呈圆形，且吸气孔1d处于连接孔1e上方。支撑桶2螺接在连接孔1e的下端内，支撑桶2的桶口朝上设置，且支撑桶2的下端伸出连接孔1e。支撑桶2的下端外侧壁上具有凸块2a，且凸块2a与静盘本体1的底壁相抵，用于限定支撑桶2旋入到连接孔1e内的长度。
支架3竖直设置在支撑桶2内，支架3的截面呈T形，且其为一体式结构。支架3由杆部和呈圆形的头部组成，支撑桶2的底壁上贯穿开设有与杆部正对的通孔，杆部的下端穿过通孔，且支架3能沿支撑桶2的轴向滑动。优选通孔的形状和尺寸均与杆部相匹配，以提高支架3滑动精度。支撑桶2内设有弹簧4，弹簧4套在杆部外，且弹簧4的两端分别与支撑桶2的内壁和头部相抵。杆部的下端外螺接有螺母5，且螺母5与支撑桶2的底壁相抵靠。
如图3所示，头部的顶壁上贴靠并固定有呈圆形的海绵块6，且海绵块6和头部两者的中心轴线共线。优选海绵块6通过粘结的方式与头部相固连。海绵块6的上端伸出连接孔1e，且海绵块6的顶壁和气槽1b的底壁之间的距离为0.3mm～0.6mm，优选这一距离为0.4mm。海绵块6内吸附有润滑油。
进一步说明，头部外螺接有储液筒7，储液筒7的上端位于连接孔1e内，且该储液筒7的上端套在海绵块6外。储液筒7的上端呈直径向下逐渐减小的锥形，且储液筒7的上端的最小内径大于海绵块6的直径。头部的侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈8，且0形圈8的外周面与储液筒7的内侧壁相抵。
实际工作时，气槽1b首端部分在空压机实际运行过程中是并不需要参与压缩过程，因此通过在气槽1b首端加工出一个连接孔1e并在连接孔1e内设置起润滑作用的机构多不会对压缩效率造成影响；由于海绵块6顶壁位置要略高于气槽1b底壁的位置，当动盘涡旋片移动至海绵块6处会与其发生接触，并压迫海绵块6克服弹簧4的弹力下移，在整个接触过程中，海绵块6内的润滑油受挤压渗出并移动至涡旋片上，使蜗旋片与静盘接触的部位形成一层油膜，并借助这层油膜来有效降低静盘和动盘之间的摩擦，从而有效降低动盘或静盘的磨损来延长两者的寿命，以确保空压机工作的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种旋涡空压机的静盘，包括呈桶状的静盘本体，静盘本体内设有呈螺旋状的线齿，且线齿和静盘本体为一体式结构，线齿和静盘本体内壁之间形成呈螺旋状的气槽，静盘本体的底壁中部贯穿开设有与气槽的末端连通的排气孔，且静盘本体的侧壁上贯穿开设有与气槽的首端连通的吸气孔，其特征在于，所述的气槽的首端的底壁沿静盘本体的轴向贯穿开设有连接孔，所述的连接孔的下端内螺接有支撑桶，支撑桶的桶口朝上，且支撑桶的下端伸出连接孔；所述的支撑桶内竖直设有截面呈T形的支架，支架由杆部和呈圆形的头部组成，所述的支撑桶的底壁上贯穿开设有与杆部正对的通孔，且杆部的下端穿过通孔，所述的杆部的下端外螺接有螺母，且螺母与所述的支撑桶的底壁相抵靠，所述的杆部外套有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑桶的内壁和头部相抵；所述的头部的顶壁上贴靠并固定有呈圆形的海绵块，海绵块的上端伸出连接孔，且海绵块的顶壁和气槽的底壁之间的距离为0.3mm～0.6mm，所述的海绵块内吸附有润滑油。
2.根据权利要求1所述的旋涡空压机的静盘，其特征在于，所述的头部外螺接有储液筒，所述的储液筒的上端位于连接孔内，且该储液筒的上端套在海绵块外，所述的储液筒的上端呈直径向下逐渐减小的锥形，且储液筒的上端的最小内径大于海绵块的直径。
3.根据权利要求2所述的旋涡空压机的静盘，其特征在于，所述的头部的侧壁上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与所述的储液筒的内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的旋涡空压机的静盘，其特征在于，所述的支撑桶的下端外侧壁上具有凸块，且凸块与所述的静盘本体的底壁相抵。
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