CN108193869A - 一种锁定器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁定器,包括芯棒,芯棒的第一端外周壁沿长度方向配置有若干棘齿圈;压块,配置于芯棒的第二端,压块适于接触第一被紧固物件的表面;止回组件,包括中空的基座、两个扣块及弹性件;基座适于接触第二被紧固物件的表面;基座上开设有供芯棒上的棘齿圈穿过的贯穿孔;各扣块均包括相对设置的推动部和止回部,以及连接在推动部与止回部之间的连接部,止回部靠近推动部的一侧具有凹形卡位,连接部与基座的内腔壁滑动配合;两个扣块相扣接,每个扣块的推动部与另一个扣块的止回部之间设置有弹性件,弹性件用于驱动两个扣块的凹形卡位往扣合方向移动,以能够卡接芯棒上的至少一圈棘齿圈。本发明可实现便捷、高效的上锁及开锁工作。
Description
技术领域
本发明涉及锁紧装置技术领域,尤其涉及一种锁定器。
背景技术
锁扣是用来将需要经常拆装的两个物件紧扣的装置,以达到紧固的效果。现有的锁扣结构较为复杂,而且无法实现快速上锁或者开锁,例如在脚手架的固定过程中,仍在使用传统的螺母与螺钉的方式进行紧固,这种紧固方式操作繁琐而且效率较低,而且使用时间久后容易松动,影响生产时的人身安全,显然难以适应现代高速发展的社会需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种锁定器,其通过采用带棘齿的芯棒、压块及止回组件的结合设计,可实现将两个被紧固物件进行快速紧固。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种锁定器,包括:芯棒,所述芯棒的第一端外周壁沿长度方向配置有若干棘齿圈;压块,配置于所述芯棒的第二端;所述压块适于接触第一被紧固物件的表面;止回组件,包括中空的基座、两个扣块,及弹性件;所述基座适于接触第二被紧固物件的表面;所述基座上开设有供所述芯棒上的棘齿圈穿过的贯穿孔;各所述扣块均包括:相对设置的推动部和止回部,以及连接在所述推动部的第一端与所述止回部的第一端之间的连接部,所述止回部靠近所述推动部的一侧具有凹形卡位,所述连接部与所述基座的内腔壁滑动配合;两个所述扣块相扣接,使两个所述扣块的凹形卡位相对;每个所述扣块的推动部与另一个所述扣块的止回部之间设置有所述弹性件,所述弹性件用于驱动两个所述扣块的所述凹形卡位往扣合方向移动,以能够卡接所述芯棒上的至少一圈棘齿圈。
进一步地,每个所述扣块的推动部上设置有半圆形的第一孔位,每个所述扣块的止回部上设置有与所述第一孔位相同大小的半圆形的第二孔位;所述第一孔位与所述第二孔位相对;所述基座上安装有定位销;两个所述扣块卡接所述芯棒时,所述第一孔位与所述第二孔位组合形成一个圆形孔,所述定位销位于所述圆形孔中。
进一步地,每个所述扣块的推动部上设置有第一卡槽,每个所述扣块的止回部上设置有第二卡槽;每个所述扣块的第一卡槽与另一个所述扣块上的第二卡槽相对,所述弹性件的两端分别容纳在所述第一卡槽和所述第二卡槽中。
进一步地,每个所述扣块的止回部与另一个所述扣块的连接部滑动配合。
进一步地,所述压块套设于所述芯棒的外部;该锁定器还包括手柄,所述手柄包括操作部及与所述操作部连接的凸轮紧锁部,所述凸轮紧锁部通过销轴铰接于所述芯棒的第二端,所述凸轮紧锁部用于对所述压块施压。
进一步地,所述压块靠近所述凸轮紧锁部的一端配置有与所述凸轮紧锁部的外周壁相对应的凹弧部。
进一步地,两个所述扣块卡接所述芯棒时,各所述扣块的推动部具有从所述基座的内腔伸出到所述基座的外部的部分。
进一步地,各所述凹形卡位的轴向截面沿径向向内的方向呈逐渐缩窄的结构。
进一步地,每个所述扣块的推动部与另一个所述扣块的止回部之间各设置一个所述弹性件。
进一步地,所述芯棒为圆柱型;各所述凹形卡位呈半圆形。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:通过采用带棘齿的芯棒、压块及止回组件的结合设计,可实现便捷、高效的上锁及开锁工作。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种锁定器的结构示意图;
图2为锁定器的爆炸示意图;
图3为扣块的立体结构示意图;
图4为锁紧状态示意图;
图5为解锁状态示意图;
图6为压块的立体结构示意图。
图中:1、芯棒;11、棘齿圈;2、压块;21、凹弧部;3、止回组件;31、基座;311、贯穿孔;312、销钉孔;3121、定位销;32、第一扣块;321、推动部;3211、第一卡槽;3212、第一孔位;322、止回部;3221、凹形卡位;3222、突出部;3223、第二孔位;3224、第二卡槽;323、连接部;324、圆形孔;33、第二扣块;331、卡接位;34、弹性件;4、手柄;41、操作部;42、凸轮紧锁部;421、销轴;5、第一被紧固物件;6、第二被紧固物件。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参照图1-4所示,示出了本发明实施例提供的一种锁定器的结构,该锁定器包括芯棒1、压块2及止回组件3。芯棒1的第一端外周壁沿长度方向配置有若干棘齿圈11;压块2配置于芯棒1的第二端,例如该压块2可与芯棒1为一体式结构,该压块2适于接触第一被紧固物件5的表面。如图2所示,止回组件3包括中空的基座31、两个扣块,及弹性件34。该基座31适于接触第二被紧固物件6的表面,基座31上开设有供芯棒1上的棘齿圈11穿过的贯穿孔311;如图3所示,各扣块(例如本实施例中示出的第一扣块32和第二扣块33)均包括相对设置的推动部321和止回部322,以及连接在推动部321的第一端与止回部322的第一端之间的连接部323,推动部321、止回部322与连接部323优选地为一体式结构。该止回部322靠近推动部321的一侧具有凹形卡位3221,连接部323与基座31的内腔壁滑动配合。两个扣块由推动部321、止回部322与连接部323构成的形状大体呈凹形,一个扣块的止回部322伸入到另一个扣块的凹形区域内,即第一扣块32与第二扣块33相扣接,使两个扣块的凹形卡位相对。每个扣块的推动部321与另一个扣块的止回部322之间设置有弹性件34,弹性件34用于驱动两个扣块的凹形卡位3221往扣合方向移动,从而形成一个卡接位331,以能够卡接芯棒1上的至少一圈棘齿圈11。这样将芯棒1带有棘齿圈11的一端插入第一被紧固物件5与第二被紧固物件6的孔内,再从贯穿孔311穿过,继而将棘齿圈11卡进两个凹形卡位3221所形成的卡接位331中,通过压块2与止回组件3的设置,又因为棘齿圈11和卡接位331的配合作用,芯棒1只能往一侧轴向运动,从而将第一被紧固物件5与第二被紧固物件6紧固在一起,实现二者的锁紧,该紧固方式高效且便捷。
如图5所示,当需要解锁第一被紧固物件5与第二被紧固物件6时,只需要对第一扣块32和第二扣块33的推动部321作用相向的作用力(即捏合的动作),使得弹性件34在其可压缩范围内继续压缩,使得两个扣块的凹形卡位3221分离,从而使得芯棒1的棘齿圈11从卡接位331中脱离,实现第一被紧固物件5与第二被紧固物件6的解锁,该解锁方式同样高效便捷,可提高开锁与上锁的效率。
作为优选的实施方式,如图3所示,每个扣块的推动部321上设置有半圆形的第一孔位3212,每个扣块的止回部322上设置有与第一孔位3212相同大小的半圆形的第二孔位3223;第一孔位3212与第二孔位3223相对;基座31上通过销钉孔312安装有定位销3121。如图5所示,两个扣块卡接芯棒1时,第一孔位3212与第二孔位3223组合形成一个圆形孔324,定位销3121位于圆形孔324中。这样,当需要解除紧固时,相向推动两个扣块的推动部321,使得第一扣块32沿基座31向右滑动,第二扣块33沿基座31向左滑动,定位销3121用于限制第一扣块32的第一孔位3212及第二扣块33的第二孔位3223的移动终点,进行限位,从而使得两个扣块的凹形卡位3221分离充分,可以确保芯棒1的棘齿圈11可以从分离的卡接位331中脱离,最终实现解锁任务。
优选地,为提高弹性件34的压缩稳定性,如图3所示,每个扣块的推动部321上设置有第一卡槽3211,每个扣块的止回部322上设置有第二卡槽3224;每个扣块的第一卡槽3211与另一个扣块上的第二卡槽3224相对,弹性件34的两端分别容纳在第一卡槽3211和第二卡槽3224中,这样,第一卡槽3211,第二卡槽3224及基座31可形成一个卡槽空间,从而确保该弹性件34始终在该卡槽空间中运动,以防止因弹性件34的位置偏离而影响锁定器的锁定及解锁工作。
优选地,每个扣块的止回部322与另一个扣块的连接部323滑动配合,可使得两个扣块的凹形卡位3221完全对接,组合形成一个对称的卡接位331,使得在锁紧状态时卡接位331与棘齿圈11受力对称,提高卡接位331卡接棘齿圈11的效果。
作为优选的实施方式,为进一步对第一被紧固物件5和第二被紧固物件6加压,压块2套设于芯棒1的外部。该锁定器还包括手柄4,该手柄4包括操作部41及与操作部41连接的凸轮紧锁部42,凸轮紧锁部42通过销轴421铰接于芯棒1的第二端,当操作者施加一定向下的作用力于操作部41上,使得凸轮紧锁部42对压块2施压,从而进一步紧固两个被紧固物件。
优选地,如图6所示,压块2靠近凸轮紧锁部42的一端配置有与凸轮紧锁部42的外周壁相对应的凹弧部21,以方便操作者进行二次加压。在其他实施例中,例如凸轮紧锁部42可以为偏心设置的圆柱型紧锁轴,只要能用于对压块2施压即可。
作为优选的实施方式,第一扣块32和第二扣块33卡接芯棒1时,各扣块的推动部321具有从基座31的内腔伸出到基座31的外部的部分,以方便操作者对该锁定器相向捏合进行解锁任务。
优选地,各凹形卡位3221的轴向截面沿径向向内的方向呈逐渐缩窄的结构,使得棘齿圈11只能进不能退,以增加锁定器的锁紧效果。在其他实施例中,如图3所示,可以为突出部3222,只要能达到对芯棒1上的棘齿圈11进行单向限位即可。
优选地,为提高锁定器工作时的对称效果,每个扣块的推动部321与另一个扣块的止回部322之间各设置一个弹性件34。
作为优选的实施方式,上述实施例中的芯棒1为圆柱型,各凹形卡位3221呈半圆形,使得在锁紧状态时卡接位331与棘齿圈11受力均匀,从而进一步提高卡接位331卡接棘齿圈11的效果。
本发明实施例提供的锁定器,通过采用带棘齿的芯棒、压块及止回组件的结合设计,可实现便捷、高效的紧固方式,而且通过下压手柄可进一步加固锁紧,从而增强紧固效果,具有较高的应用推广前景。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种锁定器,其特征在于,包括:
芯棒,所述芯棒的第一端外周壁沿长度方向配置有若干棘齿圈;
压块,配置于所述芯棒的第二端,所述压块适于接触第一被紧固物件的表面;
止回组件,包括中空的基座、两个扣块,及弹性件;所述基座适于接触第二被紧固物件的表面;所述基座上开设有供所述芯棒上的棘齿圈穿过的贯穿孔;
各所述扣块均包括:相对设置的推动部和止回部,以及连接在所述推动部的第一端与所述止回部的第一端之间的连接部,所述止回部靠近所述推动部的一侧具有凹形卡位,所述连接部与所述基座的内腔壁滑动配合;
两个所述扣块相扣接,使两个所述扣块的凹形卡位相对;每个所述扣块的推动部与另一个所述扣块的止回部之间设置有所述弹性件,所述弹性件用于驱动两个所述扣块的所述凹形卡位往扣合方向移动,以能够卡接所述芯棒上的至少一圈棘齿圈。
2.如权利要求1所述的锁定器,其特征在于,每个所述扣块的推动部上设置有半圆形的第一孔位,每个所述扣块的止回部上设置有与所述第一孔位相同大小的半圆形的第二孔位;所述第一孔位与所述第二孔位相对;所述基座上安装有定位销;两个所述扣块卡接所述芯棒时,所述第一孔位与所述第二孔位组合形成一个圆形孔,所述定位销位于所述圆形孔中。
3.如权利要求1或2所述的锁定器,其特征在于,每个所述扣块的推动部上设置有第一卡槽,每个所述扣块的止回部上设置有第二卡槽;每个所述扣块的第一卡槽与另一个所述扣块上的第二卡槽相对,所述弹性件的两端分别容纳在所述第一卡槽和所述第二卡槽中。
4.如权利要求1所述的锁定器,其特征在于,每个所述扣块的止回部与另一个所述扣块的连接部滑动配合。
5.如权利要求1或2所述的锁定器,其特征在于,所述压块套设于所述芯棒的外部;该锁定器还包括手柄,所述手柄包括操作部及与所述操作部连接的凸轮紧锁部,所述凸轮紧锁部通过销轴铰接于所述芯棒的第二端,所述凸轮紧锁部用于对所述压块施压。
6.如权利要求5所述的锁定器,其特征在于,所述压块靠近所述凸轮紧锁部的一端配置有与所述凸轮紧锁部的外周壁相对应的凹弧部。
7.如权利要求1或2所述的锁定器,其特征在于,两个所述扣块卡接所述芯棒时,各所述扣块的推动部具有从所述基座的内腔伸出到所述基座的外部的部分。
8.如权利要求1所述的锁定器,其特征在于,各所述凹形卡位的轴向截面沿径向向内的方向呈逐渐缩窄的结构。
9.如权利要求1所述的锁定器,其特征在于,每个所述扣块的推动部与另一个所述扣块的止回部之间各设置一个所述弹性件。
10.如权利要求1所述的锁定器,其特征在于,所述芯棒为圆柱型;各所述凹形卡位呈半圆形。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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